plåttillverkning Tjänster
Plåttillverkning är en värdefull prototyp- och produktionsmetod för att skapa funktionella komponenter som paneler, konsoler och kapslingar. Få anpassade högprecisionsprototyper och delar av plåt på så lite som 5 dagar.
- ISO 9001 & 13485 certifierad
- Olika metallmaterialalternativ
- One-stop plåtlösningar
- Kostnadseffektiv och snabb hantering
- Miljoner+ produktionsplåtdelar
Ladda upp 3D CAD-fil plåttillverkning offert
STEG | STP | SLDPRT | IGS | X_T | PDF-filer
- Alla uppladdningar är säkra och konfidentiella.
Snabba och prisvärda plåttillverkningstjänster
Plåttillverkning är processen att omvandla plåt av aluminium, stål, rostfritt stål, zink, koppar och mässing till delar och sammansättningar. Under plåttillverkning kombineras ofta olika tekniker för att skapa den önskade delen. De nödvändiga processerna inkluderar skärning, bockning, stansning, prägling, svetsning och ytbehandling. Dessa tekniker kompletterar varandra och spelar en viktig roll för att projektet ska slutföras framgångsrikt. Plåttillverkningstjänster används ofta inom industri- och konsumentdelar samt specialiserade industrier som fordons- , flyg- , energi- och robotindustrin.
Laserskärning
Laserplåttillverkning eller laserplåtskärning har framgångsrikt använts i olika industrier och hänvisar till processen att skära metallmaterial till önskade former med hjälp av en laserstråle med hög effekttäthet.
Vattenskärning
Vattenskärning är en plåttillverkningsmetod som använder högtrycksvattenstrålar (blandade med slipmedel) för att skära metall, speciellt för skärning av lågsmältande plåt.
Plasmaskärning
Plasmaskärare skapar en elektrisk bana av joniserad gas som skapar en stråle av het plasma som lätt kan penetrera tjockplåt. Dess kostnad är relativt lägre.
Plåtböjning
Plåtbockningsprocessen innebär att en plåt passerar genom ett kilformat verktyg (skär) för att applicera tryck, trycka in det i en V-formad öppning och böja plåten till önskad vinkel.
Stansning av plåt
Plåtstansning (även känd som plåtpressning och formning) är processen att pressa platt metall i spolform genom formar för att bilda delar av önskad form.
Plåtsvetsning
Plåtsvetsning avser processen att sammanfoga uppvärmda och smälta plåtdelar för att öka deras styrka eller skapa en enda integrerad produkt.
Tillgängliga plåttillverkningsmaterial
Oavsett tillämpningsscenario och krav på dina plåtdelar, när du litar på AN-Prototype, hittar du rätt plåtmaterial här. Några populära material tillgängliga för specialtillverkning av plåt beskrivs nedan.
Stål
- Stål 1018
- Stål 1045
- Stål A569
- Stål A36
- Stål A366/1008
- AZ55
- A653
- 1095 fjäderstål
Rostfritt stål
- Rostfritt stål 301
- Rostfritt stål 304
- Rostfritt stål 316/316L
Aluminium
- Aluminium 1100
- Aluminium 5052
- Aluminium 6061
Koppar
- Koppar 101
- Koppar C110
- Koppar 260
Bronze
- Brons 220
- Brons 510
titan
- Titan (klass 2)
- Titanium 6AI-4V (Grad 5)
Nickellegeringar
- Inconel 625
- Nickellegering 200
- Nickellegering 400
Efterbehandlingstjänster
Ytbehandling av plåttillverkningsdelar
Ytförberedelse är en viktig aspekt av specialtillverkning av plåt. Det ger funktionella och estetiska fördelar till tillverkade delar. Här är några ytbehandlingsalternativ för plåttillverkade delar:
anodisering
Anodisering kan förbättra korrosionsbeständigheten, slitstyrkan och hårdheten hos aluminiumdelar och skydda ytan.
Pärlsprängning
Pärlblästring resulterar i delar med en slät yta med en matt struktur.
Galvanisering
Plätering kan vara funktionell, dekorativ eller relaterad till korrosionsskydd, med krom- och nickelplätering av stålbildelar är vanligt.
Pulverbeläggning
Pulverlackering är ett frittflytande torrt pulver som är elektrostatiskt belagt på ytan av en del och sedan härdas av värme eller ultraviolett ljus.
Putsning
Polering är processen att skapa en slät, glänsande yta genom fysisk friktion eller kemisk interferens.
Borstning
Borstning är en ytbehandlingsprocess där slipband används för att rita spår på ytan av ett material, vanligtvis för estetiska ändamål.
Lasergrave
Lasergravering är processen att träffa ett lokaliserat område av en del med en stor mängd energi, förånga materialet till rök för att gravera ett permanent märke.
Screentryck
Screentryck är en tryckteknik där ett nät används för att överföra bläck (eller färgämne) till ett substrat, förutom i områden som gjorts ogenomträngliga för bläcket av en blockerande stencil.
Våra förmågor
Standarder för tillverkning av plåt
Kant i kant, enkel yta
+/- 0.127 mm
+/- 0.005 tum.
Kant till hål, enkel yta
+/- 0.127 mm
+/- 0.005 tum.
Hål till hål, enkel yta
+/- 0.127 mm
+/- 0.005 tum.
Böj till kant/hål, enkel yta
+/- 0.254 mm
+/- 0.010 tum.
Kant till funktion, flera ytor
+/- 0.762 mm
+/- 0.030 tum.
Över formad del, multipel yta
+/- 0.762 mm
+/- 0.030 tum.
För att säkerställa deltillverkning samt tillverkning av prototyper och precision följer våra skräddarsydda plåttillverkningstjänster ISO 2768-m-standarden. Som standard kommer vassa kanter att brytas och avgradas. För alla kritiska kanter som måste förbli skarpa, notera och specificera på ritningen. Böjningsvinkeln styrs inom +/- 1°.
Trusted Rapid Manufacturing Company
Varför välja AN-prototyp för plåttillverkning
AN-Prototype är ledande inom plåttillverkning i Kina. Vi tillhandahåller ett komplett utbud av plåttillverkningstjänster från prototyper till bearbetning och montering. På AN-Prototype har vi en grundlig förståelse för de material, specifikationer och utförande som krävs för att ingjuta kvalitet i varje del, och vi gör allt för att vara tekniskt utmärkta, mångsidiga och flexibla för att exakt möta dina behov. Vi tror på att integrera plåttillverkning, svetsning och monteringsprocesser med hjälp av toppmodern utrustning och toppmoderna ingenjörs- och produktionstekniker för att skapa högkvalitativa produkter som uppfyller alla kundkrav; kvalitet, låg kostnad och lyhörd.
Teknisk support dygnet runt
Teknisk support dygnet runt. Erfarna ingenjörer kan tillhandahålla den mest lämpliga lösningen för din deldesign, materialval, ytbehandlingsalternativ.
Garanterad hög kvalitet
Vi är en ISO 9001:2015 certifierad plåttillverkningsanläggning och kan tillhandahålla material- och inspektionsrapporter i full storlek på begäran.
Snabb vändning
Vi förstår vikten av leverans i tid och har en verkstad i landet och toppmoderna maskiner för att påskynda produktionen av din prototyp eller del.
Vänlig service
En-till-en-supporttjänst, snabbt svar inom några timmar och var alltid uppmärksam på varje detalj i din förfrågan. Du kommer att få en fantastisk kundupplevelse från början till slut.
Stor erfarenhet
Stark omfattande produktionskapacitet, inklusive egen tillverkning och ytbehandling, integration av tillverkningsresurser.
Kostnadseffektiv lösning
AN-Prototype är den bästa leverantören av "Made in China" du letar efter, vilket ger mer kostnadseffektiva lösningar och mer konkurrenskraftiga priser. Det är vad kunderna säger.
Designöverväganden för plåttillverkning
Efter många års erfarenhet av plåttillverkning har AN-Prototype kommit fram till att följande är några viktiga designegenskaper att tänka på vid modellering av plåtdelar:
Vägg tjocklek
Att uppnå enhetlig tjocklek är avgörande för att producera delar av hög kvalitet. Att tillverka plåtgeometrier med flera väggtjocklekar kan orsaka inriktnings- och orienteringsproblem, vilket resulterar i felaktiga delar och förlängda produktionstider. Därför måste noggrann hänsyn tas till geometri och materialtjocklek för att säkerställa att slutprodukten uppfyller de erforderliga specifikationerna och standarderna.
Böj Radius
Det är mycket viktigt att hålla plåtens inre böjradie åtminstone lika med dess tjocklek. Detta kommer att hjälpa till att undvika skevhet och splittring i den sista delen. Att hålla böjradien konsekvent över delen säkerställer kostnadseffektivitet och bra orientering.
Böjersättning och avdrag
Bend Allowance är materialet som måste läggas till den faktiska längden på delen för att skapa ett platt mönster. Böjavdrag hänvisar till det material som måste tas bort från flänsens längd för att hjälpa till att uppnå ett plant mönster.
K-faktor
K -faktorn är en nyckelparameter som bestämmer förhållandet mellan neutralaxeln och materialets tjocklek. Detta värde är inte konstant och kan variera beroende på de fysikaliska egenskaperna och tjockleken hos materialet som används i tillverkningsprocessen. Att känna till K-faktorn är avgörande för att uppnå exakta plåtböjningar.
Orientering av hål och spår: Hålens och spårens diameter bör vara minst lika stor som plåtens tjocklek. Dessutom bör avståndet mellan hålen vara rimligt. De bör aldrig vara för nära materialets kant. Andra ytterligare funktioner att beakta inkluderar flänsar, skåror, flikar, valsade kanter, filéer och försänkningar.
Galleri av plåttillverkningsdelar
I många år har vi tillhandahållit olika plåtbearbetningsdelar, prototyper och olika produkter till kunder över hela världen. Nedan är de plåttillverkningsdelar som vi gjorde tidigare.
Våra nöjda kunder!
"Min erfarenhet av att arbeta med AN-Prototype har inte varit annat än fantastisk. Deras kommunikation är exceptionell, och Michin var alltid tillgänglig för att svara på alla frågor jag hade. De färdiga produkterna vi får är av högsta kvalitet och uppfyller förväntningarna. Det som verkligen står sig är den fantastiska service jag alltid får från Michin. Han är alltid engagerad i att se till att vi är nöjda. Sammantaget skulle jag starkt rekommendera AN-Prototype och Michin för alla som letar efter en pålitlig och leverantör..."
"Även för en komplex 5-axlig CNC-bearbetad del fick vi mycket goda resultat från AN-Prototype. Vi har gjort många projekt med AN-Prototype under de senaste 2 åren och de gjorde alltid ett enastående jobb – hög kvalitet (jag kan också rekommendera deras snabba verktygsservice och anodisering), pålitlig, extremt snabb och perfekt kommunikation. Jag uppskattar mycket att arbeta med Davide och Vivian och har redan rekommenderat dem till många av våra partners..”
"Nöjd med kommunikation som ger mig självförtroende att välja AN-prototyp. Projektledaren förstod vad jag behövde och erbjöd lösningar för att lösa mitt problem. Projektledaren är mycket positiv för mig att hjälpa till att övervinna vissa frustrationer jag haft. Levererade prototypprodukterna som utlovat. Mycket tacksam för den personliga servicen, och jag är redan en återkommande kund. "
