Serviços de fresagem CNC é um processo de usinagem que usa controle de computador e ferramentas rotativas de corte multiponto para remover progressivamente o material de uma peça de trabalho e produzir uma peça ou produto com design personalizado. O processo é adequado para usinar uma variedade de materiais, como metais, plásticos, madeira e produzir uma variedade de peças e produtos personalizados. O que é fresamento? Este é um método de usinagem que utiliza fresas para moldar uma peça em uma mesa que geralmente é móvel, embora algumas fresadoras também possuam fresas móveis. A fresagem era originalmente uma operação manual realizada por trabalhadores, mas hoje a maior parte da fresagem é feita por fresadoras CNC, que utilizam computadores para supervisionar o processo de fresagem. A fresagem CNC AN-Prototype pode fornecer maior precisão, exatidão e produtividade.
Semelhante à maioria dos processos de usinagem mecânica CNC tradicionais, o processo de fresamento CNC AN-Prototype utiliza controle de computador para operar e dirigir as máquinas-ferramentas que cortam e moldam a peça bruta. Além disso, o processo segue as mesmas etapas básicas de produção de todos os processos de usinagem CNC, incluindo:
1. Projetar modelo CAD
2. Converter modelo CAD em programa CNC
3. Configure a fresadora CNC
4. Execute operações de fresagem
O processo de fresamento CNC começa com a criação de um projeto de peça CAD 2D ou 3D. O projeto completo é então exportado para um formato de arquivo compatível com CNC e convertido via software CAM em um programa de máquina CNC, que direciona as ações da máquina e o movimento da ferramenta através da peça de trabalho. Antes dos operadores executarem um programa CNC, eles preparam a fresadora CNC fixando a peça de trabalho na superfície de trabalho da máquina-ferramenta (ou seja, a mesa) ou no acessório da peça de trabalho (como um torno) e montando a ferramenta de fresagem no fuso da máquina-ferramenta. O processo de fresamento CNC utiliza uma fresadora horizontal ou vertical acionada por CNC - dependendo das especificações e requisitos da aplicação de fresamento - e ferramentas de corte rotativas multiponto (ou seja, multidentes), como fresas e brocas. Quando a máquina estiver pronta, o operador inicia um programa através da interface da máquina, solicitando que a máquina execute uma operação de fresagem.
Etapas de processamento de fresamento CNC:
Assim que o processo de fresamento CNC é iniciado, a máquina-ferramenta começa a girar a ferramenta de corte a velocidades de até milhares de rotações por minuto. Dependendo do tipo de fresadora utilizada e dos requisitos da aplicação de fresagem, quando a ferramenta corta a peça, a máquina-ferramenta realizará uma das seguintes operações para fazer o corte necessário na peça:
1. Alimente lentamente a peça de trabalho na ferramenta rotativa fixa
2. Mova a ferramenta na peça fixa
3. Movimento relativo de ferramentas e peças
Em contraste com os processos de fresamento manual, no fresamento CNC a máquina-ferramenta normalmente transporta a peça móvel, e não pela rotação da ferramenta de corte. As operações de fresamento que aderem a esta convenção são chamadas de fresamento ascendente, enquanto a operação oposta é chamada de fresamento convencional.
Normalmente, o fresamento é melhor usado como um processo auxiliar ou de acabamento em uma peça usinada para fornecer definição ou produzir recursos de uma peça, como furos, ranhuras e roscas. No entanto, o processo também pode ser usado para moldar materiais em estoque do início ao fim. Em ambos os casos, o processo de fresagem remove gradualmente o material para criar o formato e a forma da peça desejada. Primeiro, a ferramenta corta pequenos pedaços (chamados cavacos) da peça de trabalho para formar um formato aproximado. A peça é então fresada em uma taxa de progresso mais alta e com maior precisão, resultando em uma peça acabada com características e especificações precisas. Freqüentemente, a peça acabada requer vários passes para atingir a precisão e as tolerâncias exigidas. Para peças com geometrias mais complexas, uma vez concluída a operação de fresamento e a peça produzida de acordo com especificações personalizadas, a peça fresada passa para os estágios de acabamento e pós-processamento da produção.
Seleção de ferramentas de corte
Como a velocidade do fuso e o alcance das máquinas-ferramentas CNC são muito maiores do que as das máquinas-ferramentas comuns, e a potência de saída do fuso também é muito grande, em comparação com os métodos de processamento anteriores, os requisitos incluem alta precisão, alta resistência, alta rigidez, alta durabilidade e alta durabilidade. As ferramentas de usinagem CNC, incluindo estabilidade dimensional, facilidade de configuração e ajuste, apresentam requisitos mais elevados. Isto requer estrutura de ferramenta adequada, padronização e concatenação de parâmetros geométricos. As ferramentas CNC são um dos pré-requisitos para melhorar a eficiência do processamento. Sua seleção depende do formato do componente a ser processado, do estado do material, da rigidez do acessório e das ferramentas selecionadas para a máquina-ferramenta.
Considere o seguinte:
1. Selecione ferramentas com base no desempenho de corte de peças e materiais. Para girar ou retificar componentes de aço de alta resistência, titânio e aço inoxidável, ferramentas intercambiáveis de metal duro são recomendadas para melhor resistência ao desgaste.
2. Selecione a ferramenta de acordo com a etapa de processamento da peça. Ou seja, na etapa de usinagem de desbaste, o AN-Prototype CNC reduz principalmente a rigidez ao retirar a usinagem de acabamento, com o objetivo de selecionar ferramentas mais precisas. No processo de semiacabamento garante principalmente a precisão de usinagem e a qualidade do produto das peças, mas garante maior desempenho e durabilidade das ferramentas de alta precisão, as ferramentas utilizadas na etapa de desbaste são menos precisas. 3. Selecione ferramentas e parâmetros geométricos de acordo com as características da área de processamento. Se a estrutura da peça for aceitável, ferramentas com diâmetros grandes e proporções pequenas devem escolher bordas de ferramentas de fresamento acima do centro para cortar peças de pêndulo de paredes finas e ultrafinas, e devem ter ângulo centrípeto suficiente para abaixar a ferramenta e a força de corte de peças cortantes. Na usinagem de peças de materiais macios como alumínio ou cobre, escolha uma fresa de topo com ângulo um pouco maior, não mais que 4 dentes.
Tipo de fresagem CNC
Fresagem geral:
Também conhecido como fresamento frontal ou fresamento de placas, é o processo de usinagem de superfícies planas usando uma fresa de topo rotativa. A principal vantagem do fresamento comum é que ele pode ser feito em qualquer tipo de máquina, inclusive máquinas-ferramenta (ordem original das palavras).
Fresamento angular:
Esta operação de fresamento coloca o eixo de rotação da ferramenta em um ângulo em relação à superfície da peça, resultando em um corte angular especificado pelo projeto, como uma ranhura ou cauda de andorinha.
Faceamento:
Ele usa um eixo de rotação perpendicular à superfície do material. Uma fresa frontal ou retificadora remove o material da superfície de uma peça de trabalho com o lado voltado para baixo.
Perfuração:
O processo de fazer um furo com uma broca rotativa. A perfuração é o tipo mais comum de operação de fresamento CNC.
Alargamento:
O processo de alargamento de um furo com um alargador rotativo. O alargamento geralmente é realizado após a perfuração para obter um melhor acabamento superficial da peça de trabalho.
Tocando:
O processo de fabricação de roscas com torneira rotativa. O rosqueamento geralmente é executado após a perfuração para criar roscas internas na peça de trabalho.
O que é uma fresadora CNC?
Fresadora CNC refere-se a uma fresadora controlada por sinais digitais eletrônicos. É um equipamento de processamento automático desenvolvido com base em fresadoras gerais. Está dividido em duas categorias: sem magazine de ferramentas e com magazine de ferramentas. Entre eles, fresadora CNC com magazine de ferramentas. Também chamada de centro de usinagem.
A fresadora CNC consiste principalmente em base, cabeçote de fresagem, mesa de trabalho longitudinal, sela de base transversal, mesa de elevação, sistema de controle elétrico, etc. Ela pode completar ciclos básicos de fresagem, mandrilamento, perfuração, rosqueamento e trabalho automático, e pode processar vários formatos complexos cames, modelos e peças de molde. A base da fresadora CNC é fixada na base, que é utilizada para instalar e instalar diversos componentes da máquina-ferramenta. O console possui um display LCD colorido, botões de operação da máquina-ferramenta e vários interruptores e luzes indicadoras. A mesa de trabalho longitudinal e a placa deslizante transversal são instaladas na plataforma de elevação e são acionadas pelo servo motor de alimentação longitudinal, servo motor de alimentação transversal e servo motor de alimentação de elevação vertical para completar a alimentação das coordenadas X, Y e Z. O quadro elétrico é instalado atrás da coluna da cama, que contém a parte de controle elétrico.
Fresadoras CNC de 3, 4 e 5 eixos
A usinagem CNC de 3 eixos geralmente se refere a três eixos de movimento linear em diferentes direções, como para cima e para baixo, frente e trás e esquerda e direita. A máquina de três eixos só pode processar uma superfície por vez, o que é adequado para processando algumas partes do disco. Esta é uma limitação para muitas peças que requerem processamento de furos ou ranhuras em múltiplas superfícies.
A usinagem CNC de 4 eixos adiciona um eixo de rotação ao eixo 3, geralmente uma rotação de 360° no plano horizontal. Mas não pode girar em alta velocidade e é adequado para processar algumas peças de caixa. A maioria das máquinas CNC de 4 eixos também permite que a peça gire, o que é chamado de eixo b, permitindo que a máquina funcione tanto como fresadora quanto como torno. Se você precisar fazer furos na lateral de uma peça ou na superfície curva de um cilindro, a usinagem CNC de 4 eixos é a melhor opção. Acelera muito o processo de processamento e possui alta precisão de processamento.
Usinagem CNC de 5 eixos é um eixo de rotação adicional no topo do eixo 4, que geralmente gira a superfície vertical 360°. A usinagem CNC de cinco eixos já pode ser totalmente processada e pode obter fixação única, o que pode reduzir custos de fixação e arranhões e hematomas no produto. .
Materiais comuns de fresamento CNC
A liga de alumínio 6061 é um produto de liga de alumínio de alta qualidade produzido por tratamento térmico e processo de pré-alongamento. Embora sua resistência não possa ser comparada à da série 2XXX ou da série 7XXX, ela possui muitas propriedades de ligas de magnésio e silício. A liga de alumínio 6061 possui excelente desempenho de processamento, excelentes características de soldagem e propriedades de galvanoplastia, boa resistência à corrosão, alta tenacidade e sem deformação após o processamento, material denso sem defeitos e fácil de polir, filme de fácil coloração, excelente efeito de oxidação, etc.
Liga de alumínio 7075
A liga de alumínio 7075 é uma liga forjada processada a frio com alta resistência, muito melhor que o aço-carbono. 7075 é uma das ligas mais fortes disponíveis comercialmente.
A liga de alumínio 7075 possui resistência geral à corrosão, boas propriedades mecânicas e reação anódica. Grãos finos resultam em melhor desempenho de furação profunda, maior resistência ao desgaste da ferramenta e laminação de roscas diferenciada.
Cobre
O cobre puro (também conhecido como cobre vermelho) é um metal dúctil com excelente condutividade elétrica e uma superfície rosa vermelha. Não é cobre puro, contém 99.9% de cobre e alguns outros elementos são adicionados para melhorar a superfície e o desempenho.
O cobre vermelho tem boa condutividade elétrica, condutividade térmica, ductilidade, estampabilidade profunda e resistência à corrosão. A condutividade elétrica e a condutividade térmica do cobre vermelho perdem apenas para a prata e é amplamente utilizada na fabricação de equipamentos condutores elétricos e térmicos. O cobre tem boa resistência à corrosão na atmosfera, água do mar e certos ácidos não oxidantes (ácido clorídrico, ácido sulfúrico diluído), álcalis, soluções salinas e vários ácidos orgânicos (ácido acético, ácido cítrico) e é utilizado na indústria química. Possui boa soldabilidade e pode ser transformado em diversos produtos semiacabados e acabados por meio de processamento de plástico a frio e a quente. Na década de 1970, a produção de cobre vermelho excedeu a produção total de outros tipos de ligas de cobre
Resina
O latão é uma liga de cobre-zinco. O latão composto de cobre e zinco é chamado de latão comum. O cobre vermelho tem alta resistência, dureza e forte resistência à corrosão química. As propriedades mecânicas do processamento de corte também são excelentes. O latão tem forte resistência ao desgaste. O latão especial também é chamado de latão especial. Possui alta resistência, dureza e forte resistência à corrosão química. As propriedades mecânicas do processamento de corte também são excelentes. Tubo de cobre sem costura tirado de latão, macio e resistente ao desgaste.
Aço 45
Aço 45 é o nome em GB, também chamado de “aço a óleo”. Este aço possui alta resistência e boa usinabilidade.Não. O aço 45 possui alta resistência e boa usinabilidade. Pode obter certa tenacidade, plasticidade e resistência ao desgaste após tratamento térmico adequado. O material é de origem conveniente e é adequado para soldagem de hidrogênio e soldagem a arco de argônio.
Aço 40Cr
40Cr é o tipo de aço padrão do GB do meu país. O aço 40Cr é um dos aços mais amplamente utilizados na indústria de fabricação de máquinas. O aço 40Cr tem boas propriedades mecânicas abrangentes, boa resistência ao impacto em baixa temperatura e baixa sensibilidade ao entalhe. O aço tem boa temperabilidade. Além do tratamento de têmpera e revenido, este aço também é adequado para cianetação e tratamento de têmpera de alta frequência. O desempenho de corte é melhor.
Aço Q235
O aço Q235 é um tipo de aço estrutural de carbono, e o Q em seu número de aço representa o limite de escoamento. Normalmente, o aço é usado diretamente sem tratamento térmico. O valor de rendimento do aço Q235 diminuirá à medida que a espessura do material aumenta. Devido ao seu teor moderado de carbono, possui boas propriedades gerais, e suas propriedades de resistência, plasticidade e soldagem são bem combinadas, e possui a mais ampla gama de utilizações.
Aço SUS304
SUS304 refere-se ao aço inoxidável 304, que possui características de bom desempenho de processamento e alta tenacidade. O aço inoxidável 303 também pode ser processado. O aço SUS304 tem boa resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência à corrosão, resistência a baixas temperaturas e propriedades mecânicas. Possui boa trabalhabilidade a quente, como estampagem e dobra, nenhum fenômeno de endurecimento por tratamento térmico e não é magnético.
indústrias de aplicação
As tolerâncias de fresamento são grandes e a precisão é alta. Portanto, possui uma ampla gama de aplicações. Aqui estão algumas de suas aplicações industriais.
Indústria aeroespacial
Peças aeroespaciais como: fuselagens, impulsores e pás de motores de aeronaves exigem alta exatidão e precisão, e fresadoras CNC multicoordenadas de alta velocidade e centros de usinagem verticais podem atender exatamente a essa demanda e garantir qualidade de processamento e eficiência de produção. Além disso, materiais como titânio e alumínio são frequentemente usados na indústria aeroespacial, para os quais a fresagem CNC é adequada.
Indústria automobilística
O setor automotivo é representativo da produção em massa. Os produtos comuns são: painéis internos, cabeçotes de cilindro, eixos de transmissão, componentes de suspensão, componentes de escapamento e caixas de câmbio. A fabricação de peças na área automotiva exige aumento de eficiência sem perda de precisão. Portanto, torna-se fundamental encontrar uma empresa com vasta experiência em serviços de fresagem CNC. AN-Prototype concentra-se na prototipagem rápida e na produção de pequenos lotes de plásticos e metais.
Possui usinagem CNC, moldagem por injeção a vácuo, impressão 3D, moldagem por injeção e outros processos. Obteve certificações internacionais ISO9001 e ISO13485 e coopera com Google, ABB, General Medical. Mantém relacionamentos cooperativos de longo prazo com empresas da Fortune 500. A fábrica está localizada em Dongguan, Guangdong, com mais de 20 engenheiros. O centro de usinagem CNC de 5 eixos pode processar peças com estruturas complexas. O instrumento de medição de coordenadas tridimensionais CMM pode garantir a qualidade do protótipo, e uma variedade de processos de tratamento de superfície pode atender às necessidades de produção de protótipos nas indústrias automotiva, médica, robótica e outras. Ou necessidades de produção de pequenos lotes.
indústria médica
As fresadoras CNC também são usadas para produzir dispositivos médicos, como implantes de quadril e válvulas cardíacas artificiais. Componentes médicos, como próteses, exigem designs precisos e exclusivos. Portanto, o fresamento CNC é o melhor método para essas peças. Preserve o design, seja produtivo e eficiente.
Vantagens da fresagem CNC:
AN-Prototype fabrica peças complexas. A fresagem CNC é capaz de fabricar peças de máquinas altamente complexas em comparação com os métodos tradicionais. As máquinas-ferramentas CNC modernas são projetadas para operar em vários eixos. Máquinas-ferramentas e peças podem interagir de diferentes perspectivas. O processo de usinagem CNC AN-Prototype produz detalhes de contorno que não podem ser alcançados com máquinas tradicionais.
Quando os processos de fresagem CNC são combinados com CAD e outros softwares de design, a capacidade de produzir peças de máquinas complexas torna-se ainda mais poderosa. Maximize a transferência de projetos digitais para objetos tangíveis. Processo de fresamento CNC rápido e eficiente do AN-Prototype. O processo de produção utilizando fresagem CNC é rápido e eficiente. A moderna tecnologia de fresagem permite que as fresas CNC sejam trocadas automaticamente durante a operação. Além disso, a fresagem CNC pode executar vários eixos simultaneamente para reduzir os tempos de ciclo.
Conclusão
A fresagem CNC é mais econômica e reduz o desperdício causado por erro humano. A relação custo-benefício é outro fator do qual as empresas podem se beneficiar. Esta vantagem pode ser facilmente alcançada para a maioria das operações de fresamento CNC. Uma área onde esse benefício ocorre é no desperdício de materiais. Os processos de moagem tradicionais são conhecidos pelo alto desperdício de material. Erros de cálculo tornam-se comuns devido ao envolvimento humano excessivo no processo de usinagem. O processo de fresamento CNC reduz o desperdício porque automatiza cortes mais precisos.
AN-Prototype visa a diversidade de materiais. Antes do advento dos métodos de fresamento CNC, as máquinas-ferramentas eram únicas dependendo do material. As fresadoras CNC são únicas porque podem processar uma variedade de materiais. Isso inclui metais como tungstênio, prata, ouro, aço inoxidável e cobre. Na categoria de compósitos, o fresamento CNC pode lidar com compósitos híbridos, compósitos de grafite, plásticos reforçados com fibra de carbono
