Usinagem CNC de Plásticos
Esperamos que este guia tenha lhe dado algumas dicas sobre qual plástico é melhor para sua aplicação. Para obter mais informações sobre outros materiais CNC e serviços de usinagem CNC, não hesite em entrar em contato com a AN-Prototype.
- Mais de 50 materiais plásticos certificados
- Certificação ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Tolerâncias até ± 0.005 mm
- 100% de qualidade garantida.
- Entrega Global
O guia definitivo para usinagem CNC de plásticos
A usinagem CNC é um processo de fabricação subtrativo que usa ferramentas rotativas e brocas para remover sistematicamente material de blocos sólidos de material para criar peças. A usinagem CNC é um processo de fabricação rápido, versátil e eficiente que apresenta alta precisão, alta qualidade, retorno rápido e compatibilidade com diversos materiais. Metal, madeira, compósitos e plásticos são adequados para usinagem CNC, sendo o plástico o mais comum. A usinagem CNC é mais precisa do que a moldagem por injeção quando se trata de fabricação de peças plásticas personalizadas, produzindo rapidamente milhares de peças uniformes e precisas com tolerâncias extremamente restritas. Existem muitos tipos de plásticos adequados para processamento CNC, então como escolher o certo? Esta não é uma pergunta fácil de responder e depende de uma série de fatores diferentes. Este artigo explicará as propriedades que devem ser lembradas ao trabalhar com plásticos e dará exemplos dos plásticos mais utilizados.
Processo comum para usinagem CNC de plásticos.
Torneamento de plástico CNC
Torneamento CNC refere-se ao processo de rotação de matérias-primas plásticas em um torno CNC enquanto ferramentas CNC estacionárias removem partes delas para formar a forma desejada. Embora os formatos de peças plásticas mais comuns sejam cônicos ou redondos, o processo de torneamento CNC é adequado para usinar uma ampla variedade de formatos.
Plástico de fresagem CNC
O fresamento CNC é o oposto do torneamento CNC porque a ferramenta gira enquanto o material está parado. A fresagem CNC é adequada para usinar peças planas e de formato irregular. O número de eixos na fresagem CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos determina a flexibilidade do processo e sua adequação para a fabricação de componentes complexos.
Plástico de perfuração CNC
Furação CNC refere-se à perfuração de furos em materiais usando ferramentas de corte na forma de diferentes brocas. Dependendo do tipo e formato da broca, são formados furos com diferentes seções transversais. As máquinas CNC utilizadas para furação também realizam algumas operações de fresamento e torneamento. Escolher a furadeira CNC certa garante economia.
AN-Protótipo
Vantagens da usinagem CNC de peças plásticas
AN-Prototype é o especialista confiável em usinagem CNC de peças plásticas.
Custo-eficácia
A usinagem CNC de peças plásticas individuais pode custar mais do que o processo de moldagem por injeção, mas o custo geral da usinagem CNC de peças é geralmente mais econômico do que as peças moldadas. Porque o gasto inicial com moldes pode ser muito caro. Em comparação com a impressão 3D, as peças fabricadas por usinagem CNC são mais precisas.
Retorno Rápido
Para qualquer situação em que peças plásticas de precisão precisem ser fabricadas rapidamente, a prototipagem CNC será a melhor opção. Isso ocorre porque nenhum molde precisa ser criado. Como resultado, o processo de usinagem CNC é bastante rápido, produzindo cerca de 10 componentes de plástico em apenas 3 dias.
Melhor acabamento superficial
As peças plásticas que você fabrica devem ter um acabamento superficial liso para funcionarem de maneira eficaz com outras peças. As peças usinadas podem fornecer uma superfície mais lisa do que as peças moldadas por injeção. Se você tiver uma peça áspera de um molde de injeção, ela também poderá ser usinada para remover o canal de entrada e alisá-lo.
Tolerâncias mais rígidas
A usinagem CNC de plástico muitas vezes pode atingir tolerâncias mais rígidas do que a moldagem por injeção e outros processos. A usinagem CNC de plástico é uma técnica de fabricação eficiente para produtos que exigem parâmetros de tolerância rígidos. Isto é especialmente importante para peças utilizadas em aplicações de alta precisão.
4 fatores a serem considerados na usinagem CNC de materiais plásticos
Conforme explicado em nosso artigo sobre materiais de usinagem CNC, as propriedades físicas de um material podem afetar sua usinabilidade. Portanto, os resultados obtidos com sua peça de trabalho irão variar dependendo do material. Com plásticos, o tamanho e a forma da peça podem mudar durante ou mesmo após a usinagem CNC. Portanto, os engenheiros de projeto precisam considerar as características de vários plásticos para garantir a capacidade de fabricação de seus projetos.
#1 Expansão Térmica e Temperatura de Deflexão de Calor (HDT)
De acordo com o princípio da expansão e contração térmica, quase todos os materiais se expandem e aumentam de volume em altas temperaturas. Na usinagem CNC, as ferramentas utilizadas geram calor ao entrar em contato com o material. No caso dos plásticos, eles apresentam coeficiente de dilatação térmica superior ao dos metais. Portanto, suas dimensões mudam de forma mais significativa após o processamento. Portanto, é fundamental compreender como cada plástico reage à entrada de calor durante a usinagem CNC. Esses fatores afetarão diretamente as tolerâncias das peças plásticas CNC. Além disso, a temperatura de deflexão térmica (HDT) de um material indica quando um material está propenso a começar a deformar devido à exposição a altas temperaturas. Você pode considerar isso ao fazer a seleção final do material para garantir que a peça seja adequada para a aplicação pretendida.
#2 Dureza e resistência do plástico
Você deve considerar as propriedades de dureza e resistência do plástico da sua peça para garantir que ela atenderá aos requisitos da aplicação final. Porém, essas características também afetam a tolerância da peça durante a usinagem CNC. A resistência à tração de um material plástico afeta a forma como ele é lascado CNC e, portanto, o acabamento superficial final da peça. A dureza também afeta a forma como os cavacos são formados e, com materiais muito macios, pode ocorrer goivagem se o operador não tomar as devidas precauções. Em geral, a dureza e a resistência à tração dos materiais plásticos não afetam a vida útil das ferramentas CNC utilizadas. No entanto, esta é muitas vezes uma consideração mais importante ao usinar metais e cerâmicas.
#3 Reação de produtos químicos de umidade no ar com plásticos
Certos plásticos absorvem a umidade do ar ou do líquido refrigerante, ou são afetados negativamente por certos produtos químicos presentes no ar. Eles podem até precisar ser mantidos em uma sala com ar condicionado ou em um saco lacrado. Os efeitos da umidade e dos produtos químicos podem causar alterações dimensionais nos materiais plásticos, afetando a capacidade de atender tolerâncias precisas. A umidade e os produtos químicos podem até reduzir completamente a resistência e a estabilidade dos plásticos.
#2 Dureza e resistência do plástico
Aparência e propriedades relacionadas, como transmissão de luz pode ser um fator importante no design. Nesse caso, isso limita a quantidade de material plástico disponível. Além disso, é preciso ter cuidado durante a usinagem CNC para garantir que o acabamento áspero da superfície não afete a transmissão ou a clareza da luz.
Peças plásticas de fabricação rápida
Por que escolher serviços de usinagem de plástico CNC AN-Prototype
Certificado ISO 9001 e ISO13485
AN-Prototype passou pela certificação ISO9001 e ISO13485. Nosso processo avançado de controle de qualidade está em conformidade com o sistema de gestão de qualidade.
Máquinas CNC avançadas
Máquinas CNC de 3, 4 e 5 eixos dos Estados Unidos e do Japão garantem que possamos executar tarefas de usinagem complexas dentro do prazo e lidar com qualquer tipo de projeto de plástico CNC
Compreender totalmente as propriedades de vários plásticos
AN-Prototype pode produzir peças plásticas a partir de vários tipos de plásticos. Amplo conhecimento das propriedades de diferentes plásticos e extensos testes e experimentações.
15 anos de experiência em usinagem CNC de plásticos
Desde 2009, somos bons em usinagem CNC de peças plásticas. Nossa equipe fabricará rapidamente componentes plásticos de precisão e os usinará de acordo com suas especificações.
Tipos de plástico para usinagem CNC
Plásticos de usinagem CNC podem ser usados para criar uma variedade de peças, desde protótipos até montagens de uso final. Como os plásticos são geralmente leves e densos, a usinagem CNC é um processo melhor para processar plásticos do que a impressão 3D ou moldagem por injeção. Muitos materiais de engenharia são muito duráveis, possuem alta resistência à fadiga, inércia e absorção de choque, como o POM. Alguns plásticos são materiais de uso geral adequados para projetos de teste de baixo custo, como o ABS. De acordo com a necessidade do seu projeto, AN-Prototype lista 12 propriedades plásticas comuns para escolher o melhor material para suas peças customizadas.
ABS
Acrilonitrila butadieno estireno (ABS) é um termoplástico de engenharia conhecido por sua resistência ao impacto, resistência e boa usinabilidade. O ABS tem baixa estabilidade química e é sensível a graxa, álcool e outros solventes químicos. No entanto, o ABS puro é menos estável termicamente porque o polímero plástico queima mesmo quando a chama é removida. As aplicações comuns incluem caixas eletrônicas, capas de teclado e componentes de painel de automóveis.
Diferenciais
- Leve
- Força elevada
- Alta durabilidade
- Economia
Especificações mecânicas
- Alongamento na ruptura: 10 – 50%
- Módulo de flexão: 1.6 – 2.4 GPa
- Resistência à tração: 29.8 – 43 MPa
- Costa de dureza D: 100
Desvantagens
- Libera vapores de plástico térmico quando aquecido.
- Você precisa de ventilação adequada para evitar o acúmulo de tais gases
- O calor gerado durante a usinagem CNC do ABS pode causar a deformação da peça.
nylon 66
O nylon, também conhecido como poliamida (PA), é um termoplástico de engenharia de baixo atrito com alta resistência ao impacto, alta abrasão e resistência química e excelentes propriedades mecânicas em geral. O náilon pode suportar muito desgaste e é resistente a danos por óleo e combustível. No entanto, o náilon 66 possui baixa estabilidade dimensional higroscópica e é muito fácil de absorver umidade. O Nylon 66 é particularmente adequado para usinagem CNC e as aplicações comuns incluem muitas indústrias, incluindo equipamentos automotivos e médicos.
Diferenciais
- Excelentes propriedades mecânicas
- Alta resistência à tração.
- Desempenho de custo elevado.
- Polímero leve.
- Resistência térmica e química.
Especificações mecânicas
- Alongamento na ruptura: 150 – 300%
- Módulo de flexão: 2965 MPa
- Resistência à tração: 76 MPa
- Dureza: 116, Rockwell R
Desvantagens
- A estabilidade dimensional é baixa.
- Absorve facilmente a umidade.
- Sensível a ácidos minerais fortes.
PEEK
PEEK é um termoplástico de engenharia de alto desempenho, leve, resistente a produtos químicos, abrasão, fluência, fadiga, líquidos e temperaturas de até 260°C (480°F). Além disso, o PEEK é reciclável e biocompatível. O PEEK pode substituir alguns metais na fabricação de peças. É um dos plásticos usinados CNC mais caros do mercado. Apesar de todas as suas vantagens, o PEEK não é resistente aos raios UV e não mantém um bom desempenho na presença de halogênios ou sódio. As aplicações comuns incluem dispositivos de pistão, peças críticas de motores de aeronaves e seringas odontológicas.
Diferenciais
- Excelentes propriedades mecânicas.
- Reciclável.
- Biocompatibilidade.
- Leve
Especificações mecânicas
- Alongamento na ruptura: 30 – 150%
- Módulo de flexão: 3.7 – 4 GPa
- Densidade: 1.26 - 1.32 g / cm3
- Tenacidade: 80 – 94 J/m
Desvantagens
- Não é resistente aos raios UV.
- Não é adequado para aplicações marítimas.
- Muito caro.
POM(Delrin)
POM (Delrin) é o mais fácil de processar de todos os plásticos CNC. É um plástico de alta resistência e alta rigidez com excelente resistência ao calor, resistência à abrasão, resistência às intempéries, resistência química e resistência ao combustível. Delrin 570 e 150 são as classes POM mais comumente usadas em usinagem CNC porque possuem excelente estabilidade dimensional e são ideais para a fabricação de peças de precisão com tolerâncias restritas. No entanto, o POM tem baixa resistência a ácidos. Além disso, pode ser difícil colar. As aplicações comuns para POMs incluem componentes de cintos de segurança, cigarros eletrônicos, canetas de insulina e medidores de água.
Diferenciais
- Um dos plásticos mais fáceis de usinar
- Excelente resistência química.
- Alta estabilidade dimensional.
- Alta resistência à tração e durabilidade.
Especificações mecânicas
- Módulo de tração: 4900 MPa
- Módulo de flexão: 4600 MPa
- Resistência ao impacto, IZOD: 6 kJ/m²
- Resistência à tração na ruptura: 53 MPa
Desvantagens
- A resistência aos ácidos é fraca.
Policarbonato (PC)
O PC é um polímero termoplástico resistente, porém leve, naturalmente resistente ao calor e com excelentes propriedades de isolamento elétrico. O PC é naturalmente transparente, pode transmitir luz como o vidro e pode substituir o vidro. As aplicações comuns incluem óculos de proteção, instrumentos cirúrgicos e CD/DVDs. Infelizmente, as boas propriedades mecânicas do PC degradam-se após exposição prolongada a água acima de 60°C. Além disso, embora o PC seja resistente a ácidos diluídos, óleos e graxas, ele é suscetível à abrasão por hidrocarbonetos e pode amarelar com o tempo após exposição prolongada à luz UV.
Diferenciais
- Transparência natural.
- A cor funciona muito bem.
- Alta resistência à tração e durabilidade.
- Resistente a ácidos diluídos, óleos e graxas.
Especificações mecânicas
- Alongamento na ruptura: 50-120%
- Módulo flexural: 2.2-2.5GPa
- Resistência à tração na ruptura: 55-77MPa
- Costa de dureza D: 90-95
Desvantagens
- Degradará após exposição prolongada a água acima de 60°C.
- É suscetível ao desgaste causado pelos hidrocarbonetos.
- A exposição prolongada aos raios UV ficará amarela com o tempo.
Politetrafluoroetileno (PTFE)
O PTFE, comumente conhecido como Teflon, possui o menor coeficiente de atrito de todos os materiais sólidos e é particularmente adequado para usinagem CNC. O Teflon possui resistência química, resistência à temperatura, resistência à luz, resistência aos raios UV, resistência à água, resistência às intempéries e resistência à fadiga. É importante ressaltar que existe um limite para a espessura das peças feitas em PTFE, pois normalmente ele só está disponível em placas ou varetas de duas polegadas de espessura. O PTFE também é sensível à fluência e ao desgaste. Conhecido por suas excelentes propriedades antiaderentes, o PTFE é mais comumente usado em revestimentos antiaderentes para panelas, mas também é usado em juntas e peças semicondutoras.
Diferenciais
- Resistente a produtos químicos e luz.
- Menor coeficiente de atrito.
- Propriedades anti-adesão.
Especificações mecânicas
- Alongamento na ruptura: 300-550%
- Módulo de tração: 550 MPa
- Rigidez dielétrica: 19.7 kV/mm
- Coeficiente de atrito dinâmico: 0.04
Desvantagens
- As propriedades mecânicas são pobres.
- Existem limites para o tamanho das peças fabricadas.
Polietileno (PP)
O polietileno é um material plástico CNC leve e forte, conhecido por sua resistência ao impacto, rigidez e flexibilidade. Possui excelentes propriedades dielétricas. Está disponível em diferentes graus, cada um com aplicações exclusivas, incluindo LDPE, HDPE e UHMW PE.
Diferenciais
- Peso leve,
- Excelente resistência
- Alta resistência à tração.
- Baixa higroscopicidade.
- Não mancha e não tóxico.
- Alta usinabilidade.
- Resistência a ácidos e álcalis.
Especificações mecânicas
- Resistência ao escoamento por flexão: 13.8 - 48.3 MPa
- Módulo Flexural: 0.280 - 1.86 GPa
- Resistência ao escoamento compressivo: 4.00 - 23.0 MPa
- Módulo Secante: 0.758 - 1.59 GPa
Desvantagens
- Libera vapores de plástico térmico quando aquecido.
- O ponto de fusão é baixo e o calor gerado durante a usinagem CNC pode causar deformação da peça.
PMMA (acrílico)
PMMA é um termoplástico duro popular na usinagem CNC de plástico devido às suas propriedades ópticas. É resistente, leve e resistente à maioria dos produtos químicos de laboratório, especialmente tenacidade e resistência ao impacto. Comparado ao poliestireno, o PMMA transmite melhor a luz e é mais resistente às intempéries e aos raios UV. No entanto, o PMMA não é tão bom em resistência ao calor, resistência ao impacto, resistência à abrasão ou resistência ao desgaste. Além disso, este material é propenso a rachar sob cargas pesadas e se decompõe quando usado com hidrocarbonetos clorados ou aromáticos, cetonas ou éteres. Portanto, os projetistas devem considerar o PMMA apenas para aplicações de baixa tensão, como tubos de luz, coberturas de estufas, coberturas de iluminação automotiva, etc.
Diferenciais
- Excelente resistência química
- Resistência UV.
- Alta usinabilidade.
- Alta resistência química.
- Resistência térmica e química.
Especificações mecânicas
- Alongamento na ruptura: 2 – 10%
- Módulo de flexão: 2.5 – 3.5 GPa
- Costa de dureza D: 90 – 99
- Resistência à tração na ruptura: 38 – 70 MPa
Desvantagens
- Não é resistente ao calor, não é resistente a impactos, não é resistente ao desgaste.
- Não resistente a substâncias orgânicas cloradas/aromáticas.
- Pode quebrar sob carga pesada.
LDPE
O LDPE é um material plástico CNC resistente e flexível, com boa resistência química e resistência a baixas temperaturas. O baixo coeficiente de atrito, a alta resistência de isolamento e a durabilidade do LDPE tornam-no um material ideal para aplicações de alto desempenho. É fácil de soldar e selar a quente e é amplamente utilizado em peças médicas, próteses, órteses, engrenagens e peças mecânicas, peças elétricas (como isoladores e invólucros para equipamentos eletrônicos) e peças com aparência polida ou brilhante.
Diferenciais
- Resistente, mas flexível.
- Alta resistência à corrosão.
- Fácil de soldar e selar a quente
Especificações mecânicas
- Resistência à tração: 1,400 PSI
- Módulo flexural: 30,000 PSI
- Resistência ao impacto IZOD (entalhado): sem quebra
Desvantagens
- Não é adequado para peças que requerem resistência a altas temperaturas.
- Possui menor rigidez e resistência.
HDPE
O HDPE é um termoplástico flexível e facilmente processável, resistente a fissuras por tensão, produtos químicos e corrosão, mesmo em baixas temperaturas. Possui a mesma resistência ao impacto superior que o polietileno de baixa densidade (LDPE), mas com quatro vezes mais resistência à tração. Mas este material tem baixa resistência aos raios UV. Além disso, é um bom material para engrenagens devido ao seu baixo coeficiente de atrito e alta resistência ao desgaste, e é um bom material para rolamentos porque é autolubrificante e quimicamente resistente, além de ser barato.
Diferenciais
- Flexível.
- Altamente resistente à pressão e produtos químicos.
- Excelentes propriedades mecânicas.
- Alta durabilidade.
Especificações mecânicas
- Alongamento na ruptura: 500%
- Resistência à tração: 4,000 PSI
- Densidade: 0.035 libras/cu. em.
- Dureza: Rockwell R65
Desvantagens
- A resistência UV é fraca.
PVC
O PVC é um material plástico altamente durável e versátil, resistente à umidade, produtos químicos e abrasão e fácil de usinar CNC. Ele corta, fura, fresa e gira com facilidade para criar peças e montagens precisas. O PVC é quimicamente não reativo, o que o torna amplamente utilizado em diversas indústrias. O PVC rígido é adequado para fazer peças como anéis, rolos, almofadas, tubos e componentes de válvulas. Além disso, o PVC é um material de baixo custo em comparação com outros plásticos, tornando-o uma escolha económica para muitas aplicações.
Diferenciais
- Alta resistência à corrosão e química.
- Isolador elétrico.
- Alta usinabilidade.
- Insípido, inodoro e não tóxico.
- Preço baixo
Especificações mecânicas
- Dureza, Shore D:37.0 - 88.0
- Dureza do recuo da bola: 75.0 - 130 MPa
- Resistência à tração: 0.00123 - 60.8 MPa
Desvantagens
- Má estabilidade térmica.
- Vapores tóxicos são liberados durante o processamento.
- O ponto de fusão é baixo e o calor gerado durante a usinagem CNC causará deformação.
UHMW
UHMW é um plástico resistente, versátil e compatível com CNC, com alta resistência ao desgaste. Quando as equipes de produto precisam de um plástico durável e de baixo atrito para suas aplicações industriais, o UHMW é a resposta. No entanto, o UHMW não é adequado para aplicações de alta carga, pois é altamente propenso à fluência e não deve ser usado em temperaturas acima de 80°C. O UHMW é comumente encontrado em revestimentos de caçambas de caminhões, peças de máquinas de processamento de alimentos, tiras de desgaste e protetores de pára-lamas de docas de navios.
Diferenciais
- Alta resistência ao desgaste
- Menor coeficiente de atrito
Especificações mecânicas
- Resistência à tração: 3,100 PSI
- Módulo flexural: 110,000 PSI
- Impacto IZOD (entalhado): 18.0
Desvantagens
- Fácil de rastejar
- Não é adequado para cargas elevadas
- Não resistente a altas temperaturas
Qual plástico você deve escolher para seu projeto CNC?
Como você provavelmente sabe, há uma variedade de plásticos para você escolher. Mas qual é o melhor para o seu projeto CNC? Se você está procurando um plástico forte com propriedades transparentes, talvez seja necessário escolher entre PC, PMMA ou PET, mas você deve ter em mente suas limitações térmicas.Talvez você precise de um plástico com boa resistência química? ABS, PEEK, POM, PVC, HDPE podem ser boas escolhas para usinagem CNC.
Dicas de peças plásticas para usinagem CNC
Ao usinar plásticos CNC, alguns parâmetros precisam ser definidos para garantir a qualidade e eficiência da usinagem. A seguir estão algumas configurações de parâmetros comumente usadas:
Programação CNC
Ao configurar sua programação CNC é importante lembrar que plástico não é metal. Se a peça for fixada com força, é fácil deixar marcas grandes na superfície. Na verdade, as peças podem quebrar se for aplicada muita força.
Ferramenta de corte
Selecionar a melhor ferramenta de corte para peças plásticas CNC é uma tarefa complexa. A razão para isto é que a composição dos plásticos e compósitos varia muito. Alguns plásticos são reforçados com partículas duras de carboneto ou contêm aditivos para aumentar a flexibilidade, a resistência ao calor ou algum outro parâmetro. Tudo isto muda a forma como os plásticos respondem ao processamento. Portanto, a ferramenta de corte apropriada deve ser selecionada para o processamento de peças plásticas de acordo com as características dos diferentes plásticos.
Processo de corte
Tomemos o caso da fresagem CNC de plástico como exemplo para entender a escolha do processo de corte de plástico. Os principais problemas que você deve observar são o atrito excessivo e a deformação plástica da peça. Para evitar esses problemas, mantenha suas facas sempre afiadas durante o corte. Se o material que você está usando não for firme o suficiente, congele-o. No entanto, você deve ter cuidado, pois o plástico fica duro e quebradiço em baixas temperaturas.
Parâmetros de corte
Para evitar que os cavacos derretam em uma peça de plástico CNC, você precisa manter a ferramenta em movimento e evitar que ela permaneça no mesmo lugar por muito tempo. Remova o chip o mais rápido possível. Portanto, as taxas de avanço para processamento de plástico devem ser grandes, até mesmo agressivas. Quando o parâmetro de velocidade de avanço é grande, a velocidade do fuso também deve ser rápida. Uma estimativa aproximada é de cerca de 3 vezes a taxa de avanço do alumínio e a velocidade de corte correspondente.
Velocidade de corte:
A velocidade de corte refere-se à velocidade de movimento da ferramenta durante o processamento. Uma velocidade da ferramenta muito alta pode causar desgaste ou danos à ferramenta, e uma velocidade muito lenta pode reduzir a eficiência da usinagem. As configurações de velocidade da ferramenta devem ser ajustadas com base em fatores como material plástico específico, tipo de ferramenta, desempenho da máquina-ferramenta e muito mais.
Taxa de alimentação:
A taxa de avanço refere-se à velocidade na qual a peça se move durante a usinagem. Os avanços muito altos podem resultar em superfícies ásperas ou geração excessiva de calor, enquanto os avanços muito lentos podem reduzir a eficiência da usinagem. A configuração da taxa de avanço deve ser ajustada de acordo com fatores como material plástico, tipo de ferramenta e desempenho da máquina-ferramenta.
Profundidade de corte:
A profundidade de corte refere-se à profundidade de cada ferramenta. Muita profundidade de corte causará desgaste da ferramenta ou deformação da peça, e muito pequena afetará a eficiência do processamento. A configuração da profundidade de corte deve ser ajustada de acordo com fatores como material plástico, tipo de ferramenta, desempenho da máquina-ferramenta, etc.
Folga de corte (distância do passo):
A lacuna de corte é a distância entre dois cortes adjacentes. Uma folga excessiva pode resultar em superfícies ásperas da peça e uma folga insuficiente pode aumentar o desgaste da ferramenta. A configuração da folga de corte precisa ser ajustada de acordo com o material plástico, tipo de ferramenta e desempenho da máquina.
Refrigerante:
A refrigeração reduz o calor gerado durante a usinagem, reduzindo assim o risco de desgaste da ferramenta e deformação da peça. No processamento CNC de plástico, é necessário selecionar o tipo apropriado de refrigerante e adicioná-lo regularmente durante o processamento.
Por que usinar plástico CNC em vez de impressão 3D
1. Ampla gama de materiais plásticos para usinagem CNC. Para fabricantes rápidos, usinagem CNC, não impressão 3D, é a primeira coisa que vem à mente ao fazer protótipos de plástico personalizados. Certos materiais plásticos, como peças plásticas como PVC, POM, PEI ou PEEK, não podem ser processados em 3D. Porque não existem formulações plásticas confiáveis e acessíveis para esses plásticos. A usinagem CNC pode fabricar facilmente qualquer tipo de peça plástica de acordo com as especificações do cliente.
2. Custo-benefício. Os materiais especiais de impressão 3D são geralmente mais caros e os custos de fabricação são calculados com base na quantidade de material usado, o que significa que peças maiores ou um número maior de peças custam mais, enquanto o plástico CNC é um processo mais conveniente e econômico, especialmente adequado para fabricação de pequenos lotes.
3. Usinagem CNC para superfície mais lisa de peças plásticas. O processo de impressão 3D deixa um padrão difícil de remover nas peças plásticas. A impressão 3D não é adequada quando há necessidade de fabricar modelos conceituais ou protótipos funcionais com acabamento superficial de alta qualidade. Utilizamos um processo de fresagem CNC para garantir que as peças tenham um acabamento de alta qualidade. Quando se trata de fabricar peças plásticas com maior precisão dimensional, as fresadoras CNC de 5 eixos podem ajudá-lo a enfrentar seus desafios de fabricação mais difíceis por meio da usinagem de alta precisão de peças mais complexas.
Aplicação de peças plásticas para usinagem CNC
Peças Plásticas Industriais
Peças plásticas usinadas em CNC podem ser utilizadas em áreas industriais, como polias e alavancas. A usinagem CNC também é economicamente benéfica na fabricação de plásticos em pequenos lotes.
Peças plásticas automotivas
Os protótipos de iluminação automotiva para a indústria automotiva dependem fortemente de peças de PMMA fresadas CNC. Ele pode ser usado para fazer tampas externas de lentes e guias de luz. As peças usinadas CNC não deixam marcas e têm melhor aparência.
Peças de plástico médico
A usinagem CNC é um dos métodos mais comuns de fabricação de peças plásticas médicas, incluindo componentes de dispositivos médicos eletrônicos e ferramentas cirúrgicas. PEEK\PTFE é um material comumente usado na fabricação de peças plásticas médicas.
Peças Eletrônicas de Plástico
A fabricação de peças eletrônicas de protótipos de plástico depende fortemente da usinagem CNC, como semicondutores, dentro de caixas plásticas para dispositivos de jogos.
Conclusão
A usinagem CNC de plástico é um processo amplamente aceito entre os projetistas devido à sua precisão, velocidade e adequação para a fabricação de peças com tolerâncias restritas. Este artigo discute as propriedades de diferentes materiais de usinagem CNC e a gama de aplicações para peças plásticas.
Escolher a tecnologia de usinagem CNC certa pode ser muito desafiador, por isso é recomendável que você confie seu projeto de plástico CNC a um fabricante rápido. Na AN-Prototype, oferecemos serviços personalizados de usinagem CNC de plástico que podem ajudar a dar vida aos seus projetos.
Temos uma ampla gama de materiais plásticos adequados para usinagem CNC e somos estritamente certificados para fornecer a certificação Rosh. Além disso, a equipe de engenharia da AN-Prototype pode fornecer consultoria profissional na seleção de materiais e consultoria em design. Carregue seu projeto hoje e obtenha um orçamento gratuito e uma análise DfM gratuita a um preço competitivo.