Magnésio de usinagem CNC

Martin.Mu

Especialista em Prototipagem Rápida e Fabricação Rápida

Especializada em usinagem CNC, impressão 3D, fundição de uretano, ferramentas rápidas, moldagem por injeção, fundição de metal, chapa metálica e extrusão.

O guia definitivo para usinagem CNC de magnésio

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Por muitos anos, AN-Prototype tem se concentrado em usinagem CNC serviço de peças de magnésio. Fabricamos principalmente protótipos rápidos, peças personalizadas e lotes pequenos e médios. Podemos fornecer usinagem de torneamento CNC de 3 eixos, 4 eixos, 5 eixos e CNC. Todas as operações são realizadas internamente em nossa oficina mecânica de última geração. Depois de usinada, podemos medir/documentar a peça e fornecer um relatório 100% em tamanho real, com uma variedade de opções de acabamento superficial disponíveis.

Magnésio é o nono elemento mais abundante no universo, o quarto elemento mais comum na Terra e o terceiro metal mais usado (depois do ferro e do alumínio). A principal atração do magnésio é que ele é o metal mais leve. O magnésio e suas ligas são tão leves quanto os plásticos de engenharia, mas tão resistentes quanto os metais. Quando ligado, a relação resistência-peso do magnésio excede todos os outros metais. Isto confere ao magnésio uma resistência à tração comparável à do aço e do alumínio, além de ajudar a reduzir o peso.

A popularidade do magnésio na fabricação remonta à Primeira Guerra Mundial, quando foi usado para fabricar componentes aeroespaciais. Nas décadas seguintes, o magnésio tornou-se cada vez mais comum nas indústrias automotiva, aeroespacial e médica. Nos últimos dez anos, seu uso em peças automotivas de novas energias, indústria química, equipamentos fotográficos, equipamentos de áudio, produtos 3C, robôs e outros campos continuou a crescer. As propriedades naturais do magnésio e os benefícios que oferece aos clientes tornam-no uma opção atraente para usinagem CNC.

Benefícios da usinagem CNC de magnésio

Comparado com outros metais, o magnésio também é muito fácil de processar, e os processos comumente usados ​​são: serrar, puncionar, furar, fresar, tornear, etc. As forças de corte e o tempo geral de fabricação necessários para a máquina CNC de magnésio são significativamente menores em comparação com outros metais. O magnésio tem alta usinabilidade e pode ser usinado CNC para criar peças personalizadas com alta resistência e excelente resistência à corrosão.

Os cavacos curtos produzidos durante a usinagem CNC de magnésio não apenas resultam em um excelente acabamento superficial, mas a quebra dos cavacos é uniforme e consistente, tornando a usinagem mais fácil e precisa do que outros metais. O uso de magnésio também requer menos energia do que outros metais (por exemplo, cerca de 55% menos que as ligas de alumínio) e desgasta menos as ferramentas de corte, prolongando sua vida útil. Talvez o mais importante seja que as economias obtidas através da redução do consumo de energia e do aumento da vida útil da ferramenta, combinadas com as economias decorrentes das altas velocidades de usinagem e das altas taxas de avanço do magnésio, reduzem o tempo geral de usinagem e os custos de usinagem CNC.

fresagem cnc magnésio

O fresamento CNC é o uso de um sistema controlado por computador combinado com uma ferramenta de corte, ou fresa, para cortar material de um bloco sólido e criar peças feitas de materiais como metal, plástico, madeira e fibra de vidro.

Torneamento CNC de peças de aço inoxidável

O torneamento CNC ocorre quando uma haste de material é mantida em um mandril e girada enquanto uma ferramenta é alimentada na peça de trabalho e remove o material para criar a peça no formato desejado. As peças torneadas CNC são principalmente recursos circulares.

Perfuração CNC

A perfuração CNC é um processo de usinagem que usa uma ferramenta de corte rotativa para criar um furo redondo em uma peça de trabalho. Esses orifícios geralmente servem para acomodar parafusos ou porcas para fins de montagem.

Perfuração CNC e Rosqueamento CNC
Rosqueamento CNC

Rosqueamento CNC é o processo de criação de roscas em uma peça. Deve ser furado com macho e rosqueado no furo enquanto chanfra a extremidade para que o parafuso ou perno possa ser aparafusado no furo.

Riscos da usinagem CNC de magnésio

A usinagem CNC de magnésio é arriscada e pode causar incêndio ou explosão se as devidas precauções não forem tomadas. Isso representa um perigo para os maquinistas CNC: porque os cavacos e a poeira produzidos pela usinagem CNC de magnésio são altamente inflamáveis. Sem os devidos cuidados e preparação, a usinagem CNC de magnésio pode se tornar um sério risco à segurança. Em 2018, por exemplo, ocorreu um incêndio em uma fábrica em Michigan que fabrica peças de magnésio. Apesar da gravidade do incidente e das notícias, os bombeiros tiveram que esperar que o fogo se extinguisse naturalmente, já que a água não foi capaz de extinguir o incêndio alimentado por magnésio.

Vale a pena mencionar que os extintores de incêndio são uma parte essencial de qualquer oficina de usinagem CNC de magnésio. Para incêndios de magnésio, você precisará de um extintor Classe D projetado especificamente para incêndios em metais, que geralmente contém um agente extintor como cloreto de sódio ou pó de cobre. Além disso, um balde de areia pode ser usado para extinguir incêndios metálicos.

A seguir, examinamos as melhores práticas para usinagem CNC segura de magnésio e outros metais inflamáveis. Ele discute a remoção adequada de cavacos, medidas preventivas e outras dicas para reduzir o risco de incêndio em uma oficina mecânica.

Melhores práticas para maquinistas CNC Magnésio

O magnésio parece muito perigoso, mas a usinagem CNC de precisão é um processo versátil para fabricar peças de magnésio com segurança, se as precauções necessárias forem tomadas. A seguir estão as práticas recomendadas para usinagem CNC segura de magnésio.

Mantendo as ferramentas afiadas

O uso de ferramentas de corte afiadas para usinagem CNC de magnésio ajuda a mitigar o perigo, pois ferramentas cegas causam calor extremo. Portanto, pode inflamar chips de magnésio em operações de usinagem CNC. As ferramentas de metal duro retêm sua dureza e são menos propensas a produzir faíscas ao usinar magnésio em temperaturas mais altas.

As facas de aço rápido são feitas de ligas de aço endurecido e são ideais para aplicações de usinagem com menor demanda e escalas de fabricação de baixa a média. Além disso, as ferramentas de corte de aço rápido são baratas e também adequadas para as baixas velocidades de corte necessárias para cortar magnésio.

Fresas de topo, alargadores e brocas de metal duro são ideais para aplicações exigentes de usinagem de liga de magnésio devido à sua excelente resistência ao desgaste e boa resistência ao calor devido à sua alta resistência ao calor e alta dureza.

Revestimentos finos de ferramentas de corte com revestimentos especiais, como nitreto de titânio e alumínio (TiAlN) ou nitreto de titânio (TiN), aumentam sua resistência ao desgaste e reduzem a formação de arestas postiças durante a usinagem CNC de magnésio.

As ferramentas de diamante policristalino possuem excelente resistência ao desgaste e são ideais para a fabricação de peças de magnésio com acabamento superficial de alta qualidade.

Evite um ângulo de incidência muito pequeno

Recomenda-se evitar um ângulo de folga muito pequeno durante a usinagem CNC de magnésio, porque um ângulo de folga pequeno formará cavacos longos e completos durante a usinagem, o que pode facilmente emaranhar a ferramenta de corte rotativa. Isto pode levar a um grande acúmulo de calor, criando risco de incêndio devido à inflamabilidade das ligas de magnésio.

Evite chips contínuos

Verifique a tempo o tamanho e o tipo dos cavacos gerados durante a usinagem CNC de magnésio. Como regra geral, cavacos descontínuos ajudam a dissipar eficientemente o calor da ferramenta de corte e da superfície da peça, reduzindo o risco de incêndio. Cavacos descontínuos com grandes profundidades de corte podem ser obtidos com taxas de avanço baixas e velocidades de corte moderadas a altas.

Use refrigerante de óleo mineral

Você deve usar refrigerante de óleo mineral durante a usinagem CNC de magnésio. Esses refrigerantes atenuam os riscos de incêndio e explosão e melhoram a qualidade da superfície das peças usinadas em magnésio. No entanto, não é recomendado o uso de refrigerantes à base de água na usinagem de magnésio. Esses refrigerantes à base de água podem reagir com o magnésio para produzir gás hidrogênio altamente inflamável.

Use um aspirador à prova de explosão para descartar chips

Os cavacos descontínuos de magnésio gerados durante a usinagem CNC ainda podem ser perigosos, mesmo se os parâmetros de usinagem necessários para produzir cavacos descontínuos forem observados. As oficinas profissionais de usinagem CNC devem usar sistemas de vácuo e aspiradores à prova de explosão em tempo hábil para remover com segurança lascas de magnésio e poeira das máquinas-ferramentas CNC.

Conclusão

AN-Prototype é uma empresa confiável de fabricação rápida com vasta experiência em soluções de usinagem personalizadas. Nossos engenheiros têm mais de 15 anos de experiência no processamento de ligas de magnésio, ligas de titânio, alumínio e outros materiais metálicos e plásticos de engenharia. Quer você atue nos setores aeroespacial, eletrônico, militar, médico, agrícola, de iluminação ou automação, a AN-Prototype pode fornecer soluções de usinagem CNC personalizadas de alta qualidade para atender às necessidades exclusivas do seu projeto.

Você está interessado em aprender mais sobre usinagem CNC de magnésio ou outros materiais? Sinta-se livre para contactar-nos a qualquer hora. Nossa equipe de especialistas está sempre pronta para ajudar.

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