Serviços de Moldagem de Inserção
A moldagem por inserção provavelmente será um processo relativamente difícil. É por isso que com AN-Prototype. Trabalhar com um parceiro de fabricação tão experiente é a solução mais confiável. AN-Prototype garante que os componentes plásticos atendam aos requisitos de material, desempenho e tolerância crítica sem aumentar o tempo ou custo de produção.
- Certificado ISO 9001 e 13485
- Soluções completas de moldagem
- Mais de um milhão de moldagem de produção
- DFM grátis para excelentes resultados
- Retorno rápido e econômico
Carregar arquivo CAD 3D Obter nova cotação de moldagem por injeção
ETAPA | STP | SLDPRT | IGS | X_T | Arquivos PDF
- Todos os uploads são seguros e confidenciais.
Fabricante confiável de moldagem por inserção
A AN-Prototype fornece serviços de moldagem por inserção, desde a fabricação de pequenos lotes até requisitos de produção de moldagem por injeção de alto volume. A moldagem por inserção não só oferece uma opção de moldagem por injeção para peças mais precisas e limpas, mas também é mais econômica porque não há necessidade de uma segunda operação através de pós-montagem ou fusão térmica. Entre todos os projetos de moldagem por injeção em que estivemos envolvidos, participamos de muitos projetos de moldagem por inserção e ganhamos muita experiência com eles. Com nosso conhecimento e ampla experiência, ajude a levar seu projeto de Moldagem por Inserção ao mercado com sucesso.
O que é Moldagem por Inserção?
A moldagem por inserção é definida como um subconjunto das técnicas de moldagem por injeção que envolve a inserção de uma peça metálica na cavidade de um molde antes da injeção propriamente dita. Essa inserção pode ser feita manualmente ou por meio de um processo automatizado utilizando um braço robótico. Após a inserção, o molde é fechado e o plástico é moldado sobre a peça inserida, transformando as diferentes partes em uma única peça.
A moldagem por inserção não segue uma certa abordagem padronizada; há muitas maneiras pelas quais as pessoas podem abordar o processo e torná-lo melhor para suas necessidades. Você pode usá-lo para projetos simples, como isolamento elétrico, ou para projetos mais complexos usados em processos de fabricação avançados, como nas indústrias automotiva e aeroespacial.
Por que escolher a moldagem por inserção?
Uma das aplicações mais comuns da Moldagem por Inserção é criar recursos de conexão de fixadores para peças plásticas. Os fixadores permitem que os componentes plásticos sejam montados e desmontados com segurança, sem danificar o produto. As inserções roscadas termofixadas são moldadas em plástico para reduzir o risco de danos às roscas durante a instalação. A razão pela qual a moldagem por inserção é uma escolha tão conveniente é que ela elimina a necessidade de usar peças extras para conectar outras peças quando você precisa formar um único componente. Este é um método de fixação mais barato e seguro. Formando a produção dessa forma também reduz os custos de mão de obra e energia porque você pode realizar com eficiência um trabalho que pode exigir que muitas pessoas produzam muitos itens usando muita energia elétrica no processo. De certa forma, é uma tecnologia econômica que não apenas realiza o trabalho duas vezes mais rápido, mas também reduz pela metade o custo de toda a linha de produção.
Redução dos custos de montagem – Sabemos que as máquinas de moldagem por injeção podem produzir milhares de peças por dia. Essa economia de escala pode reduzir significativamente o custo de peças individuais. Qualquer montagem necessária pode representar um fator importante em termos de tempo e custo, em comparação com outros processos, como usinagem CNC , chapas metálicas ou peças fabricadas por manufatura aditiva. A moldagem por inserção pode ser usada para reduzir as etapas de montagem, maximizando assim a economia de custos.
Aprimorando o desempenho de peças plásticas – Sabemos que as peças plásticas não são tão resistentes quanto as peças metálicas. No entanto, o plástico também oferece outras vantagens, como custo reduzido, maior flexibilidade de design e menor peso. Combinar materiais metálicos e plásticos em uma única peça aproveita o melhor dos dois mundos. Inserções metálicas podem ser usadas onde resistência e rigidez são necessárias, enquanto o restante da peça pode ser feito de plástico para reduzir o peso. Além disso, as peças plásticas não resistem muito bem ao desgaste, enquanto as inserções metálicas aumentam a durabilidade da peça.
Processo de Moldagem por Inserção
O processo de moldagem por inserção parece ser dividido em quatro etapas distintas, que são basicamente as mesmas do processo de moldagem por injeção.
Fixação: É importante que o molde esteja seguro e bem fixado, pois a forma e o tamanho do produto final dependerão das condições do molde. Portanto, deve-se ter cuidado; caso contrário, a peça final será afetada.
Injeção: O material fundido é então injetado na cavidade do molde enquanto este é submetido a maior calor e pressão para garantir a uniformidade. A injeção deve ser feita rapidamente para evitar que o material comece a esfriar durante o processo, o que pode afetar a integridade estrutural.
Resfriamento: Assim que o material injetado preenche o modelo até o volume desejado, o processo de resfriamento começa. É normal ocorrer alguma contração durante esse processo, por isso a maioria das pessoas costuma adicionar algumas injeções extras antes do início do resfriamento para compensar a diferença.
Ejeção: Após um período suficiente e com o resfriamento progredindo bem, o modelo solidificado pode ser ejetado do molde utilizando um sistema de ejeção. Isso pode ser complicado, pois o produto final tende a aderir ao molde após o resfriamento; o sistema de ejeção deve ser robusto e limpo o suficiente para não danificar o molde.
Provedor confiável de serviços de moldagem por inserção
Por que escolher a AN-Prototype como seu parceiro de moldagem por inserção
A moldagem por inserção é apenas uma parte de nossa experiência em moldagem por injeção. Nossos serviços de moldagem por injeção prontos para uso excedem as expectativas dos clientes com a mais alta qualidade e integridade. Se você precisa de serviços de moldagem por injeção desde o projeto até a produção ou de assistência em uma única área do ciclo de desenvolvimento, estamos aqui para ajudar.
Design para Manufaturabilidade (DFM)
Serviços de moldagem pós-injeção
Realizamos decoração de peças, kitting, montagem, embalagem e outras operações personalizadas.
Fabricação de ferramentas
Nosso compromisso com a qualidade se estende ao projeto e fabricação de ferramentas, garantindo que você não precise trabalhar com outro fornecedor nesta etapa crítica do processo de produção.
Inspeção e Certificação
AN-Prototype passou pela certificação ISO9001 e ISO13485 para garantir que a qualidade de cada lote de peças possa atender às suas necessidades e expectativas.
Aplicações de moldagem por inserção de plástico
A moldagem por inserção pode ser usada em automóveis, utensílios de cozinha, utensílios domésticos, ferramentas, equipamentos, botões, componentes elétricos e outras aplicações industriais. A moldagem por inserção não apenas reduz os custos de mão de obra e montagem, mas também é superior às peças montadas manualmente em termos de tamanho e peso reduzidos, confiabilidade dos componentes, maior resistência e rigidez das peças e maior liberdade de projeto.
Dispositivos Médicos
Os dispositivos médicos devem ser precisos nas suas medidas e volumes, uma vez que são utilizados para medir medicamentos administrados a seres humanos. A moldagem por inserção é um dos poucos processos que garante que essas ferramentas de medição médica sejam fabricadas com a maior precisão possível.
Indústria automobilística
Os carros sempre usaram peças plásticas porque são duráveis, leves e fáceis de substituir. Essas peças são projetadas com alta precisão por meio de moldagem por inserção para garantir que se encaixem perfeitamente com outras peças do carro, garantindo assim a segurança do veículo.
Expositores e Eletrónica
A moldagem por inserção é usada na fabricação da maioria dos dispositivos eletrônicos. Por exemplo, vários componentes eletrônicos de plástico com pinos de fio de cobre.
Estudo de caso de molde de inserção de protótipo AN
Descrição do projeto:Plugue
Inserir detalhes:Pinos de metal
Inserir números: 5pcs
Material de moldagem por injeção: PA66 +25%GF
Tipo de ferramenta: Molde de injeção de produção
Prazo de execução das amostras T1:15 dias
Quantidade de produção em lote: 3000 unidades/lote
Descrição do Projeto: Caixa de Iluminação para Bicicleta
Inserir detalhes: Insertos de rosca M4 domésticos
Inserir números: pcs 4
Material de moldagem por injeção: Abs
Tipo de ferramenta: Moldagem por injeção de produção
Prazo de execução das amostras T1: 20 dias
Quantidade de produção em lote: 1500 pçs / lote
Descrição do Projeto: Estrutura da Bateria
Inserir detalhes: Inserções PEM M4
Inserir números: 4pcs
Material de moldagem por injeção: PA66 + 30% GF
Tipo de ferramenta: Moldagem por injeção de produção
Prazo de execução das amostras T1: 22 dias
Quantidade de produção em lote: 6000 pçs / lote
Descrição do Projeto: Detecção de Caso
Inserir detalhes: Inserções Domésticas M3 e M2.5
Inserir números: 8pcs
Material de moldagem por injeção: PC / ABS
Tipo de ferramenta: Moldagem por Injeção de Protótipo
Prazo de execução das amostras T1: 20 dias
Quantidade de produção em lote: 800 pçs / lote
Descrição do Projeto: Tampa Eletrônica
Inserir detalhes: Inserção M3 Doméstica
Inserir números: 1 pc
Material de moldagem por injeção: POM
Tipo de ferramenta: Moldagem por injeção de produção
Prazo de execução das amostras T1: 22 dias
Quantidade de produção em lote: 2600 pçs / lote
Descrição do Projeto: Gabinete do Controlador
Inserir detalhes: Inserções domésticas M2.5
Inserir números: pcs 12
Material de moldagem por injeção: PA66 + 20% GF
Tipo de ferramenta: Moldagem por Injeção de Protótipo
Prazo de execução das amostras T1: 23 dias
Quantidade de produção em lote: 160 pçs / lote
Inserir materiais de moldagem e tipos de inserção:
Uma variedade de materiais pode ser utilizada em operações de moldagem por inserção , e a escolha do material de moldagem ou da resina plástica depende de fatores como o molde, o material e as propriedades químicas do produto, bem como a espessura da parede do produto. A AN-Prototype conhece bem as propriedades de vários plásticos; caso tenha dúvidas sobre qual material utilizar, você pode consultar nossos projetistas especializados. O principal objetivo é garantir que a ferramenta seja viável e sustentável durante o processo de moldagem.
Inserir materiais de moldagem
Os termoplásticos são considerados materiais ecologicamente corretos para moldagem por inserção, pois podem ser reciclados diversas vezes. São resistentes a produtos químicos e ideais para garantir diferenciação e brilho durante a moldagem. Os principais tipos de materiais termoplásticos encontrados no mercado são:
- ABS
- PC / ABS
- PP
- PA + GF
- POM
- Nylon
- PS
- PE
- PMMA
- PVC
- PLA
- PC
- PA6
Inserir Materiais
- Alumínio:
- Resina
- Cobre
- Aço inoxidável
- Aço
- Titânio
- Níquel
- Outros materiais especiais
Tipos de inserções
Parafusos, pinos, contatos, pinos, buchas, tubos, fixadores roscados, contatos de mola e ímãs
Principais recomendações do DFM na moldagem por inserção
1. Reduza o número de lâminas roscadas (dentro de 10, tanto quanto possível)
Isto se deve a considerações sobre o tempo do ciclo de moldagem por injeção. A menos que seja uma produção de moldagem de alto volume, a maioria das moldagens por inserção envolve a colocação manual de inserções roscadas no molde de injeção. Se houver muitos insertos roscados, o ciclo de moldagem por injeção será muito longo. O material de moldagem de plástico permanecerá no cano por muito tempo. O material pode superaquecer facilmente, resultando em altas rejeições na produção de moldagem por injeção. Especialmente os materiais PC e PMMA são materiais sensíveis ao calor, fáceis de superaquecer.
2. Minimize o comprimento da inserção roscada sem comprometer a funcionalidade.
Isso pode reduzir bastante os custos. Quanto mais longa for a inserção roscada, mais cara será a inserção. Na maioria dos casos, o comprimento funcional deve ser inferior a 10 mm. Muito poucos são maiores que 15 mm. Exceto para alguns cascos grandes, às vezes pode ser necessário que as inserções roscadas tenham de 20 a 40 mm de comprimento para evitar espessura excessiva do material e encolhimento da superfície de moldagem.
3. Posicionamento do inserto roscado.
Isto é para a estabilidade da produção de moldagem por injeção. A melhor coisa a fazer é colocar os dois lados da lâmina em contato com a ferramenta.
Ou pelo menos há um lado da superfície de contato da pastilha da ferramenta, e o fluxo de material durante a moldagem por injeção é para proteger essa superfície de contato. Para o fabricante, o tamanho do furo da pastilha deve ser estável (+/- 0.02 mm) para que a pastilha roscada fique bem fixada na ferramenta.
Nossos Clientes Felizes!
“Minha experiência trabalhando com AN-Prototype tem sido ótima. A comunicação deles é excepcional e Michin esteve sempre disponível para responder a quaisquer dúvidas que eu tivesse. Os produtos acabados que recebemos são da mais alta qualidade e atendem às expectativas. O que realmente vale é o excelente atendimento que sempre recebo da Michin. Ele está sempre empenhado em garantir que ficamos satisfeitos. No geral, eu recomendo AN-Prototype e Michin para quem procura um fornecedor confiável..”
“Mesmo para uma peça usinada CNC complexa de 5 eixos, obtivemos resultados muito bons com o AN-Prototype. Fizemos muitos projetos com AN-Prototype durante os últimos 2 anos e eles sempre fizeram um excelente trabalho – alta qualidade (também posso recomendar seu rápido serviço de ferramentaria e anodização), confiável, extremamente rápido e comunicação perfeita. Agradeço muito trabalhar com Davide e Vivian e já os recomendei a muitos de nossos parceiros.”
“Estou satisfeito com a comunicação que me dá confiança para escolher o AN-Prototype. O gerente de projetos entendeu o que eu precisava e ofereceu soluções para resolver meu problema. O gerente do projeto está muito positivo por me ajudar a superar algumas frustrações que tive. Entregue os produtos protótipos conforme prometido. Muito grato pelo atendimento personalizado, e já sou um cliente antigo. “
