Fabricação de moldes de injeção
A AN-Prototype tem a capacidade de fabricar moldes de precisão para obter peças plásticas moldadas por injeção personalizadas de alta qualidade, cumprindo seu compromisso com qualidade, entrega rápida e preços competitivos.
- Certificado ISO9001 e ISO13485
- Tolerâncias até ±0.002 mm
- Relatório DFM Profissional
- Análise gratuita de fluxo de molde
Comece sua cotação de moldagem por injeção
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- Todos os uploads são seguros e confidenciais.
Faça ferramentas de molde perfeitas para uma melhor produção
Fabrique suas peças moldadas por injeção com processos de última geração. Na AN-Prototype, somos totalmente capazes de criar ferramentas personalizadas para moldes de injeção que garantem o grande sucesso do seu projeto. Sabemos o suficiente sobre moldagem por injeção para entender a singularidade do seu projeto e então fabricar moldes de injeção de plástico precisos de acordo com suas especificações. Os técnicos profissionais da AN-Prototype podem lidar com todas as questões complexas envolvidas no processo de produção de moldes, não se limitando à estrutura, material, tratamento de superfície, qualidade, entrega e fabricação de peças em altíssimo volume.
Em meados da década de 1950, a invenção do grande parafuso alternativo inspirou a fabricação de peças plásticas, resolveu o problema do aquecimento desigual dos plásticos quando aquecidos e abriu novos horizontes para a produção em massa. A moldagem por injeção de plástico é um processo usado para criar grandes quantidades de peças plásticas personalizadas. As aplicações variam de componentes complexos de aeronaves a produtos simples, como brinquedos infantis.
Com designers de moldes qualificados, tecnologia de software e máquinas CNC caras, a AN-Prototype fabrica moldes de injeção de plástico para a produção de peças plásticas moldadas de alta qualidade. Nossos especialistas em moldagem por injeção estão ansiosos para trabalhar com você em seus projetos de fabricação de moldes para criar uma base sólida para a fabricação de peças plásticas personalizadas. Se você está procurando fornecedores de moldes de injeção de plástico, podemos atender às suas necessidades.
Tipos de ferramentas para moldes de injeção de plástico
Os moldes de injeção podem ser divididos em protótipos de moldagem por injeção e moldes de produção de acordo com suas finalidades.Protótipos de moldagem por injeção são fáceis de obter feedback e verificação do projeto por meio de moldes de protótipo de alta qualidade. Crie peças moldadas de plástico personalizadas de baixo volume a partir de excelentes protótipos moldados por injeção. AN-Prototype é excelente na fabricação de moldes de protótipos em poucos dias para garantir que você conclua os testes funcionais e verifique o interesse do mercado. As ferramentas de protótipo geral usam alumínio acessível como matéria-prima, ajudando a reduzir o risco financeiro antes da produção em grande escala.Moldes de produção são moldes de produção de alta qualidade para produção em massa de peças plásticas. Nossas ferramentas de produção são feitas de aço durável e de alta resistência e são adequadas para a produção de centenas de milhares de peças.
De acordo com a estrutura das ferramentas de molde de injeção, ela pode ser dividida em molde de cavidade única, molde de múltiplas cavidades, molde de pilha e molde de injeção 2K.
Molde de Cavidade Única
Moldes de injeção de cavidade única econômicos são ideais para fabricação de baixo volume de peças plásticas.
Molde de várias cavidades
Os moldes com múltiplas cavidades podem criar grandes volumes de peças plásticas moldadas, garantindo um uso mais eficiente do tempo de ciclo e, ao mesmo tempo, reduzindo o custo por peça.
Molde Empilhável
Aumente o rendimento do seu processo de moldagem por injeção e reduza o custo geral das peças com moldes empilhados inovadores que permitem montagens de vários componentes em uma única passagem.
Molde de injeção 2K
Os moldes de injeção 2K podem fabricar peças plásticas de dois materiais diferentes, combinando perfeitamente plásticos macios e duros em um único produto. Consolide a fabricação e a montagem em um único processo de moldagem para economia de custos.
Processos de Fabricação de Moldes
DFM
Assim que o pedido do molde for confirmado, a AN-Prototype iniciará uma análise preliminar do projeto para entender as linhas das peças, localizações das portas, etc.
Projeto de molde e análise de fluxo de molde
A próxima etapa é usar um software de modelagem preditiva para entender como o material fundido se comportará ao entrar no molde para melhorar ainda mais o projeto das ferramentas do molde.
Usinagem CNC e EDM
AN-Prototype utiliza máquinas CNC de precisão para fabricar o primeiro lote de moldes, e de acordo com plástico, aço, alumínio e outros materiais especificados pelo cliente.
Amostra T1
O molde recém-fabricado começou com uma amostra T1 para ter uma ideia clara se ele se adequaria à sua peça moldada final.
Melhorar se necessário
Com base na análise da amostra T1, revisamos o projeto do molde e fazemos os ajustes necessários.
Iniciar produção e envio
Fabricamos moldes de acordo com as especificações finais e depois os enviamos aos clientes.
Como é feito o molde de injeção de plástico?
As ferramentas de molde de injeção são fabricadas principalmente por dois métodos: usinagem CNC e Usinagem por descarga elétrica (EDM).
Ferramentas de molde para usinagem CNC
Na forma tradicional, as ferramentas de molde padrão requerem o uso manual de tornos, fresas e brocas. Com tecnologia avançada, usinagem CNC tornou-se o principal meio de fazer moldes mais complexos e precisos.
O núcleo e a cavidade do molde são usinados a partir de um bloco preparado de aço, alumínio ou outro metal duro, e o processo começa com usinagem CNC áspera, usando ferramentas de corte maiores para cortar contornos ásperos. Os fabricantes de moldes geralmente usam máquinas CNC menos precisas (e, portanto, mais baratas) para usinagem grosseira antes de mover as peças brutas do molde para máquinas de alta precisão. Então, de acordo com o design do molde, o molde é processado com mais precisão.
Ao mesmo tempo, o bloco de cobre também foi usinado ao mesmo tempo que o aço para garantir que os eletrodos EDM pudessem ser usados imediatamente para usinagem posterior do molde.
Rica experiência em fabricação de moldes
Usinagem de descarga elétrica para fabricação de moldes
Após a usinagem CNC das peças do molde, os retoques finais são aplicados na geometria. Isto requer usinagem por descarga elétrica (EDM) para alcançar certas geometrias que moinhos CNC não pode criar.
A usinagem por descarga elétrica (EDM) tem sido amplamente utilizada na fabricação de moldes. EDM é um processo de obtenção da forma desejada por meio de eletrodos de grafite ou cobre. Em seguida, é montado em uma máquina EDM e posicionado sobre a peça imersa em um fluido dielétrico. A vantagem do processo EDM é que ele permite a formação de moldes pré-endurecidos e não requer tratamento térmico adicional. Por exemplo, a eletroerosão a fio é usada para cortar dentes de engrenagens com cantos internos afiados e furos quadrados. Cavidades, núcleos, tuchos, corrediças e insertos são submetidos a um processo de usinagem de descarga de sedimentação usando eletrodos de cobre usinados em CNC. O acabamento fino EDM resultante pode ser usado como acabamento final da peça sem qualquer polimento da cavidade do molde.
Materiais para ferramentas de molde de injeção
O material utilizado no molde determina sua vida útil e a qualidade da peça moldada por injeção. Oferecemos diversos tipos de materiais para moldes de injeção utilizados em diferentes estágios de desenvolvimento de produtos. Nossos profissionais selecionam materiais adequados para atingir diferentes níveis de precisão dimensional e qualidade estética. Também fornecemos aconselhamento profissional sobre materiais de molde.
Aço ferramenta
Fabrica moldes usinados CNC de alta tolerância, os materiais mais comumente usados incluem aço para ferramentas.
Tipo: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Aço inoxidável
Os moldes de injeção são usados apenas para produção em massa e geralmente são feitos de aço e aço inoxidável caros.
Tipo: 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Alumínio
Os moldes de alumínio custam significativamente menos do que o aço para ferramentas e o aço inoxidável. Os moldes de alumínio oferecem ciclos mais rápidos e retorno rápido para fabricação de baixo volume.
Tipo: 6061, 5052, 7075
O que é moldagem por injeção de plástico
Um único molde de injeção de plástico pode ter uma cavidade, produzindo uma peça por vez, ou múltiplas cavidades, para moldes de volume muito alto, como moldes para tampas de garrafas, podem ter mais de 100 cavidades. Os moldes de injeção de plástico consistem em duas partes principais: o parte da cavidade do molde (Parte A) e a parte de ejeção do molde (Parte B). Essas metades do molde são projetadas para funcionarem juntas da seguinte forma:
Processo de Moldagem por Injeção
- A resina plástica da máquina de moldagem entra pela “porta” na metade A.
- A bucha do canal de entrada veda hermeticamente o bico do cilindro de injeção da máquina de moldagem. Isso permite que o plástico derretido flua do cilindro para o molde (ou "cavidade").
- A bucha do canal de entrada guia o plástico fundido através de canais (chamados "corredores") usinados nas superfícies das metades A e B do molde.
- O plástico derretido flui através do corredor e para uma ou mais portas dedicadas e para dentro da cavidade para formar a peça desejada.
- Os moldes geralmente são projetados de modo que a peça moldada permaneça confiável na metade B do molde quando aberta. Corredores e sprues são puxados da metade A. Quando a peça moldada é ejetada da metade B, ela cai livremente.
Moldagem por injeção de cavidade única versus moldagem por injeção de múltiplas cavidades
moldagem por injeção é um dos métodos mais utilizados na fabricação de peças plásticas atualmente, permitindo a fabricação econômica de peças idênticas em larga escala. Muitas vezes é preferido a outros métodos de fabricação, incluindo usinagem CNC, fundição de poliuretano, para fabricação em alto volume de peças plásticas.
Molde de várias cavidades
Os moldes de cavidade única ou multicavidade são os dois moldes mais utilizados na moldagem por injeção. Embora os processos de moldagem por injeção de cavidade única e de múltiplas cavidades exijam que as mesmas operações básicas sejam executadas na mesma sequência de tempo, os dois processos são frequentemente usados para atender a diferentes necessidades ou requisitos de tempo e, portanto, raramente são intercambiáveis. A escolha de usar um molde de injeção de cavidade única ou de múltiplas cavidades é fundamental para o sucesso do seu projeto.
Escolha entre um molde de cavidade única ou um molde de múltiplas cavidades
Escolher se um molde de cavidade única ou um molde de múltiplas cavidades é o melhor para um projeto específico costuma ser mais complicado do que se imagina. Em geral, a escolha entre um molde de cavidade única ou um molde de múltiplas cavidades depende do prazo e das necessidades. Os moldes com múltiplas cavidades costumam ser uma escolha melhor quando muitas peças idênticas são necessárias dentro de um determinado período de tempo. Os moldes com múltiplas cavidades permitem que os fabricantes produzam mais peças com mais rapidez – uma clara vantagem de usar múltiplas cavidades ao mesmo tempo.
No entanto, os moldes com múltiplas cavidades nem sempre são os mais adequados para um projeto específico. Os moldes multicavidades exigem um investimento inicial maior do que os moldes de cavidade única. A fabricação de moldes com múltiplas cavidades é mais cara porque exige mais material, mão de obra e energia do que os moldes com cavidade única. Embora o investimento em moldes de injeção multicavidades certamente compense se as peças forem produzidas em grandes volumes, pode fazer mais sentido optar por um molde de cavidade única ao produzir pequenos lotes.
Projetado com o molde certo em mente
É sempre aconselhável conhecer o seu mercado e obter um conhecimento sólido das necessidades do seu produto para que você possa projetar e fabricar para minimizar custos. Isto é especialmente verdadeiro quando se trata de moldagem por injeção. Dado o tempo e os custos substanciais envolvidos na criação de moldes, é fundamental que as equipes de produto realizem a devida diligência e selecionem o tipo de molde que melhor se adapta às necessidades do produto e do mercado.
Felizmente, um parceiro de design experiente como a AN-Prototype pode ajudar a tornar essas decisões mais fáceis para você. Somos especialistas no processo de criação de moldes perfeito, bem como nos princípios de design para fabricação (DFM). A seguir estão as vantagens do AN-Prototype na fabricação de ferramentas de molde. Se você estiver pronto para começar, entre em contato conosco hoje para saber mais sobre nossos serviços de moldagem por injeção.
Empresa confiável de serviços de moldagem por injeção
Por que escolher serviços de moldagem por injeção personalizados da AN-Prototype
Tamanho máximo da peça
1200 × 1000 × 500 mm
47.2 × 39.4 × 19.7 pol.
Tamanho mínimo da peça
1 × 1 × 1 mm
0.039 × 0.039 × 0.039 pol.
Tolerâncias de cavidade do molde
+/- 0.05 mm
+/- 0.002 pol.
Repetibilidade de peça a peça
+/- 0.1 mm
+/- 0.0039 pol.
operações secundárias
Texturização de moldes, tampografia, gravação a laser, insertos roscados e montagem básica.
Opções de inspeção e certificação
Inspeção do primeiro artigo,
ISO9001, ISO13485
Comece seu próximo projeto de moldagem por injeção com AN-Prototype
Se você não quiser fazer o gerenciamento de projetos de todas essas etapas sozinho, a equipe da AN-Prototype pode ajudar! Cada cotação de moldagem por injeção AN-Prototype vem com um relatório DFM gratuito e preços competitivos. Assim que seu pedido for iniciado, nossa equipe de gerentes de projeto e engenheiros de qualidade garantirá que você receba peças de alta qualidade totalmente inspecionadas e as entregue no prazo, de acordo com nosso rápido cronograma de produção.
Galeria de ferramentas para moldes de injeção
Nossos Clientes Felizes!
“Minha experiência trabalhando com AN-Prototype tem sido ótima. A comunicação deles é excepcional e Michin esteve sempre disponível para responder a quaisquer dúvidas que eu tivesse. Os produtos acabados que recebemos são da mais alta qualidade e atendem às expectativas. O que realmente vale é o excelente atendimento que sempre recebo da Michin. Ele está sempre empenhado em garantir que ficamos satisfeitos. No geral, eu recomendo AN-Prototype e Michin para quem procura um fornecedor confiável..”
“Mesmo para uma peça usinada CNC complexa de 5 eixos, obtivemos resultados muito bons com o AN-Prototype. Fizemos muitos projetos com AN-Prototype durante os últimos 2 anos e eles sempre fizeram um excelente trabalho – alta qualidade (também posso recomendar seu rápido serviço de ferramentaria e anodização), confiável, extremamente rápido e comunicação perfeita. Agradeço muito trabalhar com Davide e Vivian e já os recomendei a muitos de nossos parceiros.”
“Estou satisfeito com a comunicação que me dá confiança para escolher o AN-Prototype. O gerente de projetos entendeu o que eu precisava e ofereceu soluções para resolver meu problema. O gerente do projeto está muito positivo por me ajudar a superar algumas frustrações que tive. Entregue os produtos protótipos conforme prometido. Muito grato pelo atendimento personalizado, e já sou um cliente antigo. “
