Brinquedo para veículo de resgate e estudo de caso

É impressionante ver alguns projetos excepcionais realizados pela equipe AN-Prototype. Nós nos esforçamos para fornecer habilidades superiores e ajudá-lo a obter peças e produtos de alta qualidade.

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FRESAGEM CNC PARA PROTOTIPAGEM DE DISPOSITIVOS DE ALUMÍNIO

O cliente é uma empresa japonesa que fornece serviços profissionais e soluções de engenharia para sistemas de fluidos em todo o mundo. Fresamento frente e verso, estabilidade de forma e tolerâncias de fresamento foram os desafios do projeto.

Etapas de prototipagem CNC:

Etapa 1: Usinagem CNC na primeira face. Como um processo de fabricação subtrativa, o substrato no bloco a ser fresado geralmente tem 3 cm a mais de comprimento, 3 cm a mais de largura e 0.5 cm a mais de espessura do que as dimensões da peça. Normalmente, inicia-se com uma fresagem de desbaste com ferramentas de corte grandes e potentes para remover rapidamente o material indesejado, e em seguida, gradualmente, utiliza-se ferramentas menores para fresar detalhes finos e delicados.

Passo 2: Usinagem CNC no segundo lado. Para peças de fresamento multifacetado CNC de 3 eixos, a peça de trabalho é girada manualmente para fresamento lado a lado e a peça de trabalho deve ser reposicionada com precisão para garantir as tolerâncias de fresamento. Gire os 5 lados deste protótipo de alumínio (geralmente os 6 lados da peça) para fresar. Use fixação ABS (fundo amarelo) para evitar a deformação da peça durante a usinagem do protótipo.

Passo 3: Usinagem CNC no terceiro lado. Depois de fresar o primeiro e o segundo lado, surgiu a forma principal deste protótipo de alumínio. O quarto aspecto é fresar 6 furos na parte inferior da peça.

Passo 4: Usinagem CNC no quinto lado. Um dos dois furos profundos deste lado é perfurado em vez de fresado porque excede a capacidade de fresagem. O rosqueamento de 1-1 / 2 “BSPT é para obter estanqueidade e também fazer furos.

Etapa 5: Fresagem CNC do protótipo antes do acabamento da superfície. Todas as linhas de corte e rebarbas na superfície retificada são removidas por lixamento, seguidas de jateamento de areia e anodização em azul escuro.

Passo 6: Acabamento final da anodização do alumínio. O filme anodizado torna as peças bonitas, resistentes à corrosão e ao desgaste. A anodização de alumínio pode atingir diferentes cores e brilho.

Etapa 7: Entrega do protótipo de alumínio finalizado. Após a conclusão dos testes hidráulicos e de montagem nos protótipos recebidos, o cliente ficou satisfeito por poder produzir pequenos lotes de 10 unidades em breve.