Usługi elektroerozyjnej obróbki elektroerozyjnej
W AN-Prototype nasze umiejętności obróbki drutu EDM są idealnym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb w zakresie produkcji części o wysokiej precyzji. Proces ten pozwala nam ciąć z dużą precyzją i jest odpowiedni dla każdego materiału przewodzącego
- Certyfikat ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Specjalizacja w zakresie skomplikowanych części drutowych
- Tolerancje Do ± 0.002 mm
- 100% gwarancja jakości.
- Umiejętności cięcia 3D EDM
Obróbka niemożliwa – usługi drutu EDM
Drut EDM to elektrotermiczny proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się wyładowania elektryczne do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Jest to ulepszenie w stosunku do tradycyjnych metod EDM i umożliwia tworzenie niezwykle skomplikowanych projektów i kształtów. W rezultacie drut EDM jest stosowany przez producentów części w wielu gałęziach przemysłu i jest wysoce zalecany w wielu warsztatach CNC. W AN-Prototype nasze umiejętności EDM są idealnym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb w zakresie produkcji części o wysokiej precyzji.
Co to jest obróbka elektroerozyjna?
Obróbka elektroerozyjna drutem (WEDM) to proces elektrotermiczny stosowany do cięcia metali przewodzących. Metale przewodzące obejmują stopy, nadstopy, stal, aluminium, mosiądz, brąz, miedź, grafit węglowy, stal węglową, stal nierdzewną, Inconel i tytan. W procesie obróbki elektroerozyjnej (EDM) stosuje się cienkie pojedyncze pasma drutu, które przepuszcza się przez obrabiany przedmiot za pomocą wody dejonizowanej pod wysokim ciśnieniem. Kilkudziesięciocentymetrowy drut elektrodowy zamocowany na szpuli jest podawany pomiędzy dwie rolki prowadzące, podobnie jak ostrze piły taśmowej, a następnie prowadzony po torze prowadzonym przez sterownik. Podczas cięcia metalu metodą EDM prąd elektryczny powoduje erozję materiału przewodzącego przedmiotu obrabianego, pozostawiając wyjątkowo gładką i jednolitą powierzchnię bez konieczności stosowania dodatkowych procesów wykańczania czy polerowania. Podczas tego procesu drut tnący nigdy nie dotyka materiału przedmiotu obrabianego. Cięcie EDM ma miejsce, gdy pomiędzy materiałem a drutem tnącym powstaje iskra w tzw. przerwie napięciowej. Drut EDM jest idealny do skomplikowanych części o wyjątkowo wąskich tolerancjach, takich jak ściśle regulowane części medyczne lub lotnicze.
Zalety drutu EDM
Dlaczego warto wybrać usługę obróbki elektroerozyjnej
AN-Prototype jest wiodącą w branży firmą zajmującą się szybką produkcją. Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w tej wysoce wyspecjalizowanej dziedzinie jesteśmy jednym z najszybszych, najdokładniejszych i najbardziej wydajnych producentów elektrodrążarek drutowych w branży.
Twórz unikalne kształty
Ponieważ druty w wycinarce drutowej EDM są tak małe i cienkie, może ona wycinać unikalne, złożone kształty z precyzją, której nie można osiągnąć innymi metodami cięcia.
Obróbka twardego materiału
Obróbka CNC twardych materiałów, takich jak Inconel, stopy tytanu i niklu, jest bardzo trudna. Elektrodrążarki drutowe z łatwością przecinają najtwardsze materiały.
Konsystencja
Nawet gdy maszyna WIRE EDM jest bezobsługowa, elektroerozja drutowa może obrabiać wiele części jednocześnie, co zapewnia wysoki stopień powtarzalności i spójności.
Wąskie tolerancje
Prototyp AN może kontrolować tolerancję w zakresie ± 0.002 mm i może wycinać bardzo małe promienie naroży, których nie można uzyskać za pomocą frezów walcowo-czołowych.
Powszechnie stosowane materiały do obróbki elektroerozyjnej
Drut EDM może tworzyć złożone kształty i wzory na przedmiotach obrabianych. Ponadto mogą przetwarzać większość materiałów przewodzących, nawet twardych i kruchych. Typowe kształty i materiały, które można wycinać maszynowo, obejmują:
Tytan
Drut EDM może wytrzymać lepkość tego stopu tytanu i rozbić długie wióry. Oczywiście wymaga to wody dejonizowanej jako dielektryka do kontrolowania ciepła wytwarzanego podczas przetwarzania.
Aluminium
Aluminium ma doskonałą przewodność cieplną i elektryczną. Jednak aluminium jest z natury miękkie i dlatego może stanowić wyzwanie podczas obróbki elektroerozyjnej drutowej, ponieważ może prowadzić do lepkiego osadu po obróbce.
Stal
Stal jest metalem bardzo dobrze przewodzącym. Części stalowe cięte drutem są skuteczną alternatywą dla obróbki CNC. Jednakże części stalowe cięte drutem wytwarzają dużo ciepła, dlatego należy podjąć niezbędne środki ostrożności.
Mosiądz
Mosiądz jest łatwy do cięcia maszynowego ze względu na dużą wytrzymałość na rozciąganie. Ponieważ jednak jest to miękki metal, prędkość cięcia powinna być niska.
Ze stali nierdzewnej
Części ze stali nierdzewnej o skomplikowanych konstrukcjach są bardzo trudne do frezowania CNC, np. kwadratowe narożniki bliskie 90 stopni, a cięcie drutem pozwala uzyskać takie projekty.
grafit
Cięcie grafitu przy użyciu konwencjonalnych narzędzi skrawających CNC może być trudne. Obróbka grafitu metodą cięcia drutowego jest odpowiednia, ponieważ drut jest ostry, co zapobiega wyciąganiu cząstek.
Materiał drutu
Druty służą jako elektrody do generowania wyładowań. Średnica drutu wpływa bezpośrednio na kształt i grubość przedmiotu obrabianego. Zazwyczaj można stosować druty o średnicach od 0.05 do 0.25 mm. Główne rodzaje stosowanych drutów obejmują
Drut mosiężny
Mosiądz jest najpopularniejszym materiałem na druty EDM ze względu na doskonałą przewodność elektryczną. Jest to stop miedzi i cynku, im wyższa zawartość cynku, tym większa prędkość cięcia drutu. Należy jednak zachować równowagę, ponieważ zawartość cynku przekraczająca 40% powoduje zmniejszenie szybkości korozji drutu mosiężnego.
Drut ocynkowany
Jak sama nazwa wskazuje, uzyskuje się go poprzez pokrycie powierzchni drutu powłoką czystego cynku lub tlenku cynku. Producenci stosują linie do cynkowania, ponieważ pozwala to na szybszą obróbkę.
Drut wyżarzany dyfuzyjnie
Proces wyżarzania dyfuzyjnego umożliwia produkcję drutu o wyższej zawartości cynku (ponad 40% cynku). Druty te idealnie nadają się do produkcji masowej i mogą przetwarzać szeroką gamę materiałów.
Zaufana firma Rapid Manufacturing
Dlaczego warto wybrać prototyp AN do usług elektrodrążenia drutowego?
AN-Prototype świadczy wysokiej jakości usługi osadzania EDM od 2005 roku. Dysponujemy 5 maszynami EDM, które można wyposażyć w automatyczny zmieniacz narzędzi, aby w pełni zautomatyzować proces. Automatyzacja pomaga zapewnić spójność każdego komponentu, dzięki czemu proces jest wydajniejszy i szybszy niż interwencja ręczna.
Całodobowe wsparcie techniczne
Całodobowe wsparcie inżynieryjne. Doświadczeni inżynierowie mogą zapewnić najbardziej odpowiednie rozwiązanie w zakresie projektu części, doboru materiałów i opcji obróbki powierzchni.
Tolerancje dokładności
Wdrożyć ścisłe zarządzanie jakością, dostarczyć pełny raport z kontroli rozmiaru i materiału. Wszystkie niestandardowe części do obróbki EDM będą spełniać wąskie tolerancje do ± 0.002 mm.
Szybki zwrot
Rozumiemy znaczenie terminowości dostaw i posiadamy warsztat w kraju oraz najnowocześniejsze maszyny, które przyspieszają produkcję prototypu lub części.
Miła obsługa
Indywidualna usługa wsparcia, szybka reakcja w ciągu kilku godzin i zawsze zwracaj uwagę na każdy szczegół swojej prośby. Będziesz mieć wspaniałe doświadczenie klienta od początku do końca.
Wspaniałe doświadczenie
Silne, kompleksowe zdolności produkcyjne, w tym produkcja wewnętrzna i obróbka powierzchni, integracja zasobów produkcyjnych.
Ekonomiczne rozwiązanie
AN-Prototype to najlepszy dostawca wyrobów „Made in China”, jakiego szukasz, oferujący bardziej opłacalne rozwiązania i bardziej konkurencyjne ceny. Tak mówią klienci.
Nasi Zadowoleni Klienci!
„Moje doświadczenie w pracy z AN-Prototype jest po prostu wspaniałe. Ich komunikacja jest wyjątkowa, a Michin zawsze był dostępny, aby odpowiedzieć na wszelkie moje pytania. Gotowe produkty, które otrzymujemy są najwyższej jakości i spełniają oczekiwania. To, co naprawdę wyróżnia, to wspaniała obsługa, którą zawsze otrzymuję od Michina. Zawsze dokłada wszelkich starań, abyśmy byli zadowoleni. Ogólnie rzecz biorąc, gorąco polecam AN-Prototype i Michin każdemu, kto szuka niezawodnego i dostawcy. ”
„Nawet w przypadku złożonej 5-osiowej części obrabianej CNC uzyskaliśmy bardzo dobre wyniki z AN-Prototype. W ciągu ostatnich 2 lat wykonaliśmy wiele projektów z AN-Prototype i zawsze wywiązali się z tego znakomicie – wysoka jakość (polecam również ich usługę obróbki CNC i anodowania), niezawodna, niezwykle szybka i doskonała komunikacja. Bardzo doceniam współpracę z Davide i Vivian i poleciłem ich już wielu naszym partnerom.”
„Jestem zadowolony z komunikacji, która dała mi pewność wyboru AN-Prototype. Kierownik projektu zrozumiał, czego potrzebuję i zaoferował rozwiązania mojego problemu. Kierownik projektu jest dla mnie bardzo pozytywny, ponieważ pomógł mi przezwyciężyć pewne frustracje. Dostarczono prototypowe produkty zgodnie z obietnicą. Bardzo wdzięczny za spersonalizowaną obsługę, jestem już powracającym klientem. „