obudowy blaszane
pusty

Martin.Mu

Ekspert ds. szybkiego prototypowania i szybkiej produkcji

Specjalizujemy się w obróbce CNC, druku 3D, odlewaniu uretanu, szybkim narzędziowaniu, formowaniu wtryskowym, odlewaniu metali, blachach i wytłaczaniu.

Kompletny przewodnik po obudowach blaszanych

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn

Obudowy blaszane oferują wiele zalet produkcyjnych, w tym krótszy czas realizacji i niższe koszty produkcji. Dzięki odpowiednim technikom projektowania obudowy te można zoptymalizować zarówno pod względem funkcjonalnym, jak i estetycznym. W tym artykule omówimy wskazówki i najlepsze praktyki dotyczące projektowania obudów blaszanych. Postępując zgodnie z tymi wytycznymi, możesz podejmować świadome decyzje i osiągać wysokiej jakości wyniki. an – doświadczenie prototypu w cięciu, zginaniei wykończenie czyni je idealnym partnerem przy realizacji projektów obudów blaszanych.

Produkcja blachy jest tworzenie obudów metalowych przy użyciu szeregu technik.Produkcja blachy może być stosowany jako dość szeroki termin, który obejmuje kilka różnych procesów produkcyjnych. Każdy etap procesu produkcyjnego, w tym cięcie, wykrawanie, gięcie, spawanie, montaż, malowanie proszkowe i inne formy wytwarzania metalu. Celem tej produkcji jest wytwarzanie różnorodnych części dla szerokiego zakresu gałęzi przemysłu. Do montażu tych części, zarówno dużych, jak i małych, często stosuje się techniki takie jak spawanie, aby stworzyć mocne połączenia i zapewnić, że pozostaną nienaruszone przez cały okres ich użytkowania.

Produkcja blach

Wskazówki dotyczące projektowania obudów blaszanych

Przed przystąpieniem do procesu projektowania jasny przegląd przeznaczenia i wymagań obudów blaszanych pomoże Ci w procesie produkcyjnym. Jak wspomniano powyżej, obudowy te nadają się do różnych zastosowań. Określenie rozmiaru, kształtu i konkretnego potrzebnego sprzętu pomoże producentowi metalu w wykonaniu tego, czego potrzebujesz. Inne wymagania obejmują warunki środowiskowe (czy obudowa jest narażona na działanie ekstremalnych temperatur, wilgoci lub narażenia chemicznego). Rozważania te pomogą Twojemu wytwórcy elementów metalowych wybrać odpowiednie podłoże do danego zastosowania i doradzą przy wszelkich decyzjach projektowych, które będziesz musiał podjąć. Wszystkie wymagania można podsumować w następujący sposób:

  • Oczekiwane warunki pracy obudowy, tj. temperatura pracy, narażenie na korozję, wymagania dotyczące odporności na wibracje, stopień ochrony IP itp.

  • Wymagania wymiarowe.

  • Wymagania instalacyjne, w tym montaż na ścianie, na słupie, na biurku itp.

  • Komponenty, które chcesz zamknąć w obudowie, np. wysokość i rozmiar komponentów, lokalizacja złączy itp.

  • Wymagania estetyczne.

Materiał na obudowę blaszaną

ALUMINIUM

Aluminium to lekki, odporny na korozję metal, który doskonale nadaje się do obudów i części blaszanych. Aluminium może być malowane proszkowo lub pozostawione w stanie surowym z gołym metalem lub ziarnistym wykończeniem. Jeśli wymagany jest kontakt elektryczny, należy go pokryć chemicznie (powłoka chromianowa). Aluminium można również anodować i powlekać twardą, trwałą, ochronną warstwą tlenku.

Stal

Stal zapewnia doskonałą wytrzymałość i trwałość, dzięki czemu idealnie nadaje się do trudnych zastosowań i środowisk przemysłowych. Jeśli Twoje ogrodzenie będzie znajdować się w pomieszczeniu, może to być właściwy wybór dla Ciebie. Stal jest doskonałym medium do malowania – proszek powstały w procesie malowania proszkowego dobrze przylega do powierzchni i może nadać jej wyjątkowy wygląd. Pomyśl o takich rzeczach jak apteczki pierwszej pomocy. Często widzisz te zestawy pomalowane na czerwono jako prostą wizualną wskazówkę, że pudełko może szybko pomóc w przypadku otartego kolana lub aspiryny na ból głowy. Jeśli jednak powłoka z blachy będzie znajdować się na zewnątrz przez dłuższy czas, stal może nie być dobrym wyborem dla Twojej powłoki. Stal miękka będzie rdzewieć pod wpływem wody. Malowanie wydłuży proces, ale nie zapewni ochrony przed rdzą, jeśli zostanie umieszczone poza jakimkolwiek obiektem

Stal nierdzewna

Stal nierdzewna zapewnia doskonałą odporność na korozję i zapewnia wszystkie zalety stali bez konieczności stosowania ochrony. Charakteryzuje się także wyjątkową wytrzymałością i estetyką. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań wymagających wysokiego poziomu higieny i czystości, np. w przemyśle medycznym i przetwórstwie spożywczym. Ponadto charakteryzuje się doskonałą trwałością, co czyni go ekonomicznym wyborem przy długotrwałym użytkowaniu. Ale może być droższy niż stal i aluminium.

Stal galwanizowana

Stal ocynkowana to miękka stal pokryta cynkiem, a następnie wyżarzana w taki sposób, że cynk wiąże się z podłożem na drodze dyfuzji, zapobiegając w ten sposób odpryskom. Powłoka sprawia, że ​​jest ona trwalsza niż stal walcowana na zimno w wilgotnym środowisku, chociaż nie jest tak trwała jak stal nierdzewna czy aluminium.

Miedź

Miedź jest miękkim, elastycznym i ciągliwym metalem o wysokiej przewodności cieplnej i elektrycznej. Najczęściej stosuje się go do szyn zbiorczych, ale czasami stosuje się go do produkcji obudów. Podczas pracy z tym rodzajem metalu, ze względu na jego miękkość, należy zachować ostrożność podczas wkręcania łączników w gwintowane otwory, dlatego w miarę możliwości należy stosować łączniki samoblokujące. Podstawowy stop miedzi do przechowywania powłoki C110 1/8 twardy ma bardzo wysoką przewodność elektryczną, a także doskonałą odkształcalność, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań elektrycznych i elektronicznych.

Zobacz tabelę porównawczą powyższych materiałów:

Materiał

Zalety

rozważania

Stal

Wyjątkowa wytrzymałość i odporność na uderzenia

Cięższe, mogą wymagać dodatkowej ochrony antykorozyjnej

Aluminium

Lekka trwałość i odporność na korozję

Niższa wytrzymałość w porównaniu do stali

Stal nierdzewna

Solidność i doskonała odporność na korozję

Wyższy koszt w porównaniu do stali i aluminium

Galvanneala

Formowalność i lutowalność

Nie tak trwałe jak stal nierdzewna czy aluminium

Miedź

elastyczny i ciągliwy metal o wysokiej przewodności cieplnej i elektrycznej

Podatny na rdzę
Brak elastyczności i wyższe koszty

Określ grubość i grubość blachy

Grubość metalowa blacha będzie miało również wpływ na wagę, wytrzymałość, rozmiar stempla i długość kołnierza obudowy. Jeśli obudowa ma być mała i lekka, wybór grubej blachy będzie trudny do osiągnięcia. Podobnie, jeśli obudowa musi być mocna i trwała, wybór grubszej blachy zapewni jej dodatkową wytrzymałość potrzebną do Twojego projektu.

Należy pamiętać, że obudowy blaszane są zwykle wykonane z jednego arkusza, dlatego należy zachować równą grubość ścianki.
Aby lepiej rozróżnić grubość blachy, prosimy o zapoznanie się z poniższą tabelą zawierającą nasze materiały magazynowe. Przedstawione sprawdziany bazują na grubościach kalibracyjnych amerykańskiego producenta blach stalowych CRS. (Należy pamiętać, że chociaż mierniki są przeznaczone do aluminium, zwykle nie są one używane do aluminium; rzeczywista grubość aluminium jest bardziej akceptowana na arenie międzynarodowej).

Miernik #

Stal węglowa

Ocynkowany

#

Stal nierdzewna

5052 Aluminium

6061 Aluminium

n / a

n / a

n / a

n / a

n / a

0.500 "

n / a

n / a

n / a

n / a

n / a

0.375 "

n / a

n / a

n / a

n / a

0.250 "

0.250 "

n / a

n / a

n / a

n / a

0.188 "

n / a

8

n / a

n / a

n / a

0.1285 "

n / a

11

0.120 "

n / a

0.125 "

0.091 "

0.1285 "

12

0.120 "

n / a

n / a

0.081 "

n / a

13

0.090 "

n / a

n / a

n / a

n / a

14

0.075 "

0.078 "

0.078 "

0.064 "

n / a

16

0.060 "

0.063 "

0.063 "

0.051 "

n / a

18

0.048 "

n / a

0.050 "

0.040 "

n / a

20

0.036 "

0.040 "

0.037 "

0.032 "

n / a

22

0.030 "

0.034 "

0.031 "

n / a

n / a

24

0.024 "

0.028 "

0.025 "

n / a

n / a

26

n / a

n / a

0.019 "

n / a

n / a

Wybór prawidłowego kształtu

Istnieje kilka standardowych kształtów, spośród których można wybierać, choć są one ograniczone w porównaniu z plastikowymi formami obudów. Oto typowe kształty obudów z blachy:

  • Pudełko składane — klasyczny, czterostronny kształt pudełka zapewnia łatwy dostęp w celu serwisowania i szeroki wachlarz opcji montażu.
  • Kształt F — łatwy w produkcji i odpowiedni do elektroniki, która ma złącza po przeciwnych stronach.
  • Kształt litery L — łatwy w produkcji i zapewniający łatwy dostęp w użyciu.
  • Kształt U — są wykonane z solidnych podstaw i są nieco trudniejsze w produkcji w porównaniu z obudowami w kształcie litery F i L.

Utrzymanie stałego promienia gięcia

Zachowanie stałego promienia gięcia w całym procesie projektowania ma kluczowe znaczenie. Promień ten powinien również odpowiadać grubości blachy. Jeśli tak nie jest, w Twojej obudowie częściej występują problemy z cykliczną pracą i większe ryzyko pęknięcia.

Aby obliczyć prawidłowy promień gięcia dla swojego projektu, należy pamiętać, że minimalna długość kołnierza dla każdego zagięcia powinna wynosić około trzy lub cztery razy więcej niż grubość blachy. Weź także pod uwagę wybrany materiał. Niektóre metale są bardziej odporne na zginanie niż inne.

Uwagi dotyczące wykończenia gotowych obudów

Do wyboru jest kilka rozwiązań w zakresie wykańczania blachy, należy jednak pamiętać o kilku kwestiach.

Malowanie proszkowe

Wybierając proszek, upewnij się, że dostępne opcje są łatwo dostępne. Jeśli mamy zamówienie specjalne, spodziewajmy się minimalnych ilości zakupu i długich terminów realizacji.

Obudowy o dużych rozmiarach również mogą stanowić wyzwanie, w zależności od wielkości kabiny i wielkości pieca naszych partnerów zajmujących się malowaniem proszkowym. Jeśli obawiasz się, że Twoja obudowa może być zbyt duża, aby ją pomalować proszkowo, skontaktuj się z naszym zespołem.

Obudowa z blachy - malowanie proszkowe

Anodowanie

To kolejny elektrochemiczny proces przygotowania powierzchni metali nieżelaznych. Jest to obróbka powierzchniowa odpowiednia dla aluminium, która sprawia, że ​​powierzchnia staje się twardsza i wpływa na wysoki poziom odporności na korozję. Anodowana powierzchnia stanie się częścią metalu i nie będzie się łuszczyć ani łuszczyć podczas codziennego użytkowania.

Anodowanie obudowy z blachy

Platerowanie

Nawet obudowy o dużych gabarytach można powlekać, ale za tę usługę może być konieczne uiszczenie dodatkowej opłaty. Jeśli standardowy warsztat nie jest w stanie pomieścić Twoich części, będziemy musieli skierować Cię do specjalistycznego dostawcy – wyobraź sobie jednostkę do galwanizacji, która może pomieścić minivana! Jednak te talerze są dość drogie, więc jeśli znajdziemy taki, który potrzebuje specjalisty, natychmiast się z Tobą skontaktujemy.

Druk cyfrowy i sitodruk

Druk cyfrowy i sitodruk to techniki uszlachetniania, które nadadzą Twojemu projektowi profesjonalny wygląd. Obie techniki drukowania umożliwiają wyraźne oznaczenie obudów, części lub komponentów w celu identyfikacji złączy, przełączników, portów i innych elementów. Druk cyfrowy doskonale nadaje się również do tworzenia grafik, takich jak logo firmy lub grafiki.

Zarówno druk cyfrowy, jak i sitodruk można zastosować na płaskich panelach, częściach i zmontowanych obudowach.

Druk obudów z blachy

Wybór procesu montażu

Części blaszane można montować na różne sposoby. Spawanie jest świetną opcją, gdy obudowa musi być dobrze uszczelniona, aby chronić przed wpływami atmosferycznymi lub płynami. Spoiny umożliwiają również ich gładkie szlifowanie, aby uzyskać jednolity wygląd. Nity są częstym wyborem do mocowania metalowych paneli razem. Wymagają po prostu szeregu pasujących otworów w każdym panelu. Ułatwia to również dopasowanie paneli.

Gwintowanymi elementami złącznymi mogą być wkręty do blachy, nakrętki i śruby lub łączniki PEM. Wkręty do blachy są szybkie i brudne, ale nie są dobrym wyborem, jeśli może nastąpić demontaż i ponowny montaż. Mogą również pozostawiać ostre wypukłości. Dokręcenie nakrętek i śrub wymaga wprowadzenia narzędzi z obu stron. Montaż elementów złącznych PEM może wymagać nieco więcej pracy, ale po zainstalowaniu części blaszane można łatwo zmontować.

Branże wykorzystujące obudowy blaszane

Każda branża obsługiwana przez AN-PROTOTYPE wykorzystuje obudowy.

  • Przemysł elektroniczny wykorzystuje gotowe obudowy do przechowywania płytek drukowanych, zasilaczy, paneli sterowania, sprzętu komunikacyjnego, takiego jak routery i przełączniki, oraz innych komponentów elektronicznych.

  • W branży telekomunikacyjnej obudowy zapewniają ochronę serwerów, sprzętu sieciowego i jednostek przechowywania danych.

  • W całej produkcji przemysłowej można znaleźć metalowe obudowy otaczające systemy sterowania, komponenty mechaniczne i jednostki dystrybucji zasilania.

  • Firmy produkujące urządzenia medyczne stosują obudowy w celu ochrony wrażliwej elektroniki, monitorów i systemów sterowania przed zakłóceniami zewnętrznymi oraz w celu utrzymania sterylności.

  • Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje gotowe obudowy do otaczania sprzętu elektronicznego, modułów sterujących i niezliczonych krytycznych komponentów pojazdów.

  • Obudowy blaszane mają kluczowe znaczenie w przemyśle lotniczym i obronnym, gdzie wykorzystuje się je do przechowywania awioniki, systemów komunikacyjnych, sprzętu radarowego i innej wrażliwej elektroniki.

  • W całej branży energii odnawialnej obudowy chronią systemy energii słonecznej, turbiny wiatrowe i inne aplikacje zawierające komponenty elektryczne i systemy sterowania.

Wnioski

W AN-PROTOTYPE nasz doświadczony zespół to wyspecjalizowani producenci blach, których pasją są wyjątkowe standardy jakości i wspaniała brytyjska produkcja. Niezależnie od tego, czy pracujemy nad produkcją masową, zleceniami masowymi, czy projektami technicznymi na zamówienie, jesteśmy ekspertami w zapewnianiu naszym klientom kombinacji jakości i ekonomicznych metod produkcji. Wiemy, jak skuteczna może być stal, aluminium i inne blachy, jeśli chodzi o wytwarzanie trwałych produktów, które za każdym razem nadają się do określonego celu.

Aby dowiedzieć się więcej na temat produkcji blach i tego, jak nasz zespół ekspertów może pomóc Ci ożywić Twoje produkty, nie wahaj się z nami skontaktować! Nasz przyjazny zespół jest zawsze gotowy pomóc w rozpoczęciu nowego projektu i dostarczeniu potrzebnych produktów.

Najbardziej popularne posty

Podobne posty

szybkie oprzyrządowanie

Kompletny przewodnik po szybkim oprzyrządowaniu

W dzisiejszym dynamicznym środowisku produkcyjnym szybkie oprzyrządowanie stało się szybkim narzędziem do tworzenia niestandardowych produktów. W tym artykule omówiono świat szybkiego oprzyrządowania, jego różne typy, zalety, ograniczenia i zastosowania, a także dogłębnie przyjrzano się, czym szybkie oprzyrządowanie różni się od tradycyjnego oprzyrządowania i jak szybkie oprzyrządowanie jest wyjątkowo umiejscowione w porównaniu z szybkim prototypowaniem.

Radiator do obróbki CNC

Kompletny przewodnik po radiatorach do obróbki CNC

W maszynach i obwodach najbardziej zaniedbywanymi elementami są radiatory. Nie dotyczy to jednak projektowania sprzętu, ponieważ radiatory odgrywają bardzo ważną rolę. Prawie wszystkie technologie, w tym procesory, diody i tranzystory, generują ciepło, które może pogorszyć wydajność cieplną i sprawić, że działanie będzie nieefektywne. Aby przezwyciężyć wyzwanie związane z rozpraszaniem ciepła, różne

Tytan kontra stal nierdzewna

Kompletny przewodnik po tytanie i stali nierdzewnej

Dzisiejszy rynek obróbki CNC jest zróżnicowany. Jednak podczas obróbki materiałów nadal musimy wziąć pod uwagę problem czasu, kosztów i użytkowania. Tytan i stal nierdzewna to nasze powszechnie stosowane materiały, przy przetwarzaniu takich materiałów należy również wziąć pod uwagę ich wytrzymałość, wagę, czy ma odporność na korozję, odporność na ciepło i czy jest odpowiedni

Miedź vs mosiądz Jaka jest różnica

Miedź vs mosiądz Jaka jest różnica

W świecie metalu miedź lub „czerwony metal”. Czerwona miedź i mosiądz są często mylone. Chociaż oba są wszechstronnymi stopami miedzi, są metalami pierwiastkowymi ze względu na ich wyjątkowość, która wpływa na wydajność, żywotność, a nawet wygląd. Miedź i mosiądz to dwa bardzo różne metale, wykazujące zarówno podobieństwa, jak i znaczące różnice. Wybór słuszności

Tytan kontra aluminium

Kompletny przewodnik po tytanie i aluminium

Każda branża na dzisiejszym rynku musi wziąć pod uwagę materiał do produkcji części. Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, są trzy cechy: koszt materiału, cena, wytrzymałość i waga. Zarówno aluminium, jak i tytan mają inne ważne właściwości, takie jak doskonała odporność na korozję i ciepło, i mogą

odlewanie próżniowe

Kompletny przewodnik po odlewaniu próżniowym

Odlewanie próżniowe to proces stosowany do produkcji wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych, porównywalnych z częściami formowanymi wtryskowo. Technologia odlewania próżniowego jest rozwijana od ponad pół wieku i jest to technologia przetwarzania charakteryzująca się wysoką wydajnością kosztową oraz bardzo niskimi kosztami i kosztami czasu w przypadku części produkowanych w małych seriach. An-Prototype ma więcej niż

  • +86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • +86 13686890013
  • TOP