W XIX wieku popularność zegarków kieszonkowych była ogromna, a zegarmistrzowie nie mieli problemu z ich tworzeniem na tradycyjnych tokarkach. Jednakże wraz ze wzrostem popularności zegarków naręcznych tradycyjne tokarki nie były w stanie wyprodukować mniejszych elementów wymaganych do zegarków naręcznych niż zegarki kieszonkowe. Wszystko się zmieniło, gdy szwajcarski zegarmistrz Jakuba Schweizera wpadł na nowy pomysł na wykonanie tych małych elementów. Jego pomysły stały się podstawą rozwoju szwajcarskich technik przetwórstwa. Szwajcarska technologia obróbki CNC jest obecnie wykorzystywana do produkcji szerokiej gamy skomplikowanych części w różnych gałęziach przemysłu. Chociaż obróbka szwajcarska została opracowana głównie dla zegarmistrzostwa, jest ona również stosowana w innych gałęziach przemysłu, zwłaszcza w sektorze medycznym, do obróbki śrub kostnych. Obróbka szwajcarska to technika produkcyjna wykorzystująca specjalistyczne narzędzia do cięcia materiału na skomplikowane, smukłe lub delikatne elementy. Obróbka szwajcarska CNC jest idealna do produkcji części wymagających niezwykle precyzyjnej obróbki i jest stosowana w wielu różnych gałęziach przemysłu, w tym w medycynie, motoryzacji, hydraulice, lotnictwie i kosmonautyce, broni palnej i elektronice.
Szwajcarska obróbka CNC to jeden z idealnych sposobów wytwarzania precyzyjnych części. Szwajcarskie maszyny CNC mają stałe narzędzie i przedmiot obrabiany, który może się obracać i poruszać wzdłuż osi Z oraz wykonywać części okrągłe i cylindryczne. Jednakże przesuwny wrzeciennik i tuleje prowadzące wyróżniają tę szwajcarską maszynę spośród innych tokarek. Przesuwny wrzeciennik podaje pręt przez tuleje prowadzące, które podtrzymują i stabilizują pręt w pobliżu punktu cięcia. Pomaga to zapobiegać deformacjom obrabianego przedmiotu i umożliwia maszynie dokładne tworzenie różnych średnic, skomplikowanych otworów, krawędzi sześciokątnych, szczelin i gwintów bez konieczności stosowania wielokrotnych ustawień lub dodatkowego wyposażenia. Część CNC tych szwajcarskich centrów tokarskich sprawia, że proces jest wysoce zautomatyzowany. Gwarantuje, że wszystkie obrobione części dokładnie spełniają rygorystyczne tolerancje. Jeśli chodzi o wytwarzanie części, szwajcarska obróbka skrawaniem CNC jest idealną metodą produkcji do wytwarzania dużej liczby małych części wymagających skomplikowanego toczenia i jest bardziej odpowiednia do obróbki długich części niż tradycyjne tokarki CNC, ponieważ są mniej podatne na odkształcenia.
Gdy wymagane jest optymalne wykończenie: Szwajcarska obróbka CNC jest idealna, gdy chcesz osiągnąć wysoką jakość wykończenia. Części o jakości wykończenia uzyskane w wyniku tej obróbki eliminują potrzebę dodatkowych operacji wykańczających.
Gdy liczy się wysoka precyzja i ilość: Maszyny CNC charakteryzują się dużą precyzją. Dzięki temu technika ta idealnie nadaje się do stosowania w sytuacjach, w których ważna jest dokładność i precyzja. Dodatkowo połączenie precyzji zaawansowanych szwajcarskich maszyn CNC z precyzją wykwalifikowanych operatorów umożliwia produkcję precyzyjnych części w dużych seriach.
Podczas produkcji bardzo skomplikowanych części: Obróbka skomplikowanych geometrii części o małych średnicach jest znacznie łatwiejsza na maszynach szwajcarskich. Osiąga to również dzięki wysokiemu poziomowi szwajcarskiej precyzji obróbki.
Kiedy opłacalność staje się czynnikiem: Koszty obróbki CNC Swiss maleją wraz ze wzrostem wielkości produkcji. To sprawia, że jest to idealna technika produkcyjna do masowej produkcji precyzyjnych komponentów.
Gdy część wymaga zarówno możliwości toczenia, jak i frezowania: korzystaj ze szwajcarskiej obróbki CNC bez wielokrotnych ustawień. Zastosowanie tej techniki zapewnia części wiele cech frezowania podczas procesu toczenia, w tym sześciokątne krawędzie, spłaszczenia i szczeliny, eliminując potrzebę frezowania.
Kluczowe różnice między tradycyjnym toczeniem a szwajcarską obróbką CNC
Główną różnicą pomiędzy tradycyjnym toczeniem CNC a obróbką szwajcarską jest to, że szwajcarska maszyna posiada ruchomy wrzeciennik, który umożliwia obrót przedmiotu obrabianego i przemieszczanie się wzdłuż osi Z, podczas gdy w przypadku tokarki konwencjonalnej przedmiot obrabiany pozostaje nieruchomy.
Kolejną istotną różnicą jest to, że szwajcarskie centra obróbcze CNC mają więcej osi ruchu i mogą wykonywać więcej operacji jednocześnie. W zależności od stanowiska szwajcarska obrabiarka może posiadać więcej niż 10 osi obróbczych, w porównaniu do tradycyjnych 3-4. Dzięki tym dodatkowym osiom i narzędziom szwajcarska obrabiarka może wykonywać toczenie, frezowanie i gwintowanie w tym samym cyklu. Połączenie w ten sposób wielu procesów umożliwia produkcję w kształcie netto, zwiększając wydajność i powtarzalność.
Razem te cechy radykalnie skracają czas cykli i minimalizują potrzebę obróbki wtórnej. Dzięki temu szwajcarskie maszyny mogą produkować małe i delikatne elementy szybciej niż tradycyjnymi metodami.
Jakie materiały można zastosować do obróbki CNC Swiss?
Istnieje szeroka gama materiałów używanych przez producentów w szwajcarskich obrabiarkach CNC. Używają tych materiałów z różnych powodów, w tym ze względu na opłacalność, odporność na korozję, przewodność elektryczną i nie tylko. Przyjrzyjmy się najczęściej używanym materiałom do obróbki CNC Swiss.
Mosiądz
Mosiądz jest niemagnetyczny, nieiskrzący i ekonomiczny. Projektanci używają tego materiału do szwajcarskiej obróbki CNC ze względu na jego odporność na korozję i doskonałą przewodność elektryczną. Dodatkowo produkuje części o wąskich tolerancjach i dużej wytrzymałości.
Brąz
Szwajcarska obróbka CNC materiału z brązu tworzy trwałe części, które są odporne na zużycie i korozję. Te właściwości sprawiają, że brąz jest idealnym wyborem dla przemysłu konsumenckiego, elektrycznego, przemysłowego i lotniczego.
Ze stali nierdzewnej
Części CNC ze szwajcarskiej stali nierdzewnej zapewniają trwałość i odporność na korozję. To sprawia, że stal nierdzewna jest idealnym materiałem na złożone komponenty w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, wojskowym i medycznym.
Stal węglowa
Wszechstronność i wytrzymałość stali węglowej sprawiają, że jest to jeden z materiałów wybieranych do produkcji szwajcarskich tokarek CNC. Połączenie tego materiału ze szwajcarskimi tokarkami jest idealne do ekonomicznej produkcji wsporników, tulei, nasadek, śrub, wałów i złączy.
Aluminium
Aluminium jest najczęściej używanym materiałem do szwajcarskiej obróbki CNC, ponieważ jest najbardziej opłacalne. Aluminium ma takie właściwości, jak odporność na korozję, niewielka waga i doskonała przewodność elektryczna, co czyni go jednym z idealnych materiałów do szwajcarskiej obróbki CNC.
Tytan
Ze względu na wysoką ciągliwość jest to idealny materiał do obróbki CNC w Szwajcarii.
Plastik
Plastik doskonale nadaje się również do szwajcarskich technik obróbki CNC. CNC Swiss tocząc ten materiał może produkować złączki, śruby, tuleje, obudowy, izolatory i tuleje niestandardowe dla różnych gałęzi przemysłu.
Stopy miedzi
Miedź i stopy miedzi mają doskonałą przewodność elektryczną, są nieiskrzące, odporne na korozję i niemagnetyczne, co czyni je idealnymi do części obrabianych CNC Swiss.
Szwajcarskie zastosowania obróbki CNC
Zalety szwajcarskiej obróbki dotyczą zastosowań związanych z toczeniem precyzyjnym, niezależnie od branży. Niektóre z najpopularniejszych zastosowań obejmują:
Lotnictwo: Komponenty lotnicze wymagają najwęższych tolerancji. Szwajcarska obróbka CNC może z łatwością spełnić te rygorystyczne specyfikacje, nawet w przypadku złożonych komponentów. Nakrętki ściskane, śruby, wały i podobne części są produkowane z wysokowydajnych stopów z niezrównaną precyzją.
Automobilowy: Komponenty samochodowe są podobne do komponentów lotniczych, ale wymagania dotyczące tolerancji nie są tak rygorystyczne jak w przemyśle lotniczym. Szwajcarska obróbka CNC ułatwia produkcję drobnych, bardzo szczegółowych komponentów, takich jak siłowniki, wały obrotowe i kołki powietrzne.
Elektronika: Części toczone CNC Swiss są bardzo popularne w przemyśle elektronicznym i pomagają w tworzeniu i łączeniu obwodów. Proces ten jest idealny do terminali elektronicznych i podobnych podłączonych komponentów.
Medycyna i stomatologia: Szwajcarska obróbka skrawaniem CNC idealnie nadaje się do produkcji igieł mikrochirurgicznych i śrub kostnych, a także komponentów do implantów i wyrobów medycznych.
Wojsko i obrona: Samoloty wojskowe, artyleria i rakiety wymagają wysokowydajnych i precyzyjnych części toczonych. Toczenie szwajcarskie CNC doskonale nadaje się również do nakrętek, sworzni, tłoków i luf broni palnej.
Energia: Precyzyjne toczenie CNC pozwala uzyskać spójne i trwałe śruby, nakrętki, podkładki i elementy ustalające, idealne dla przemysłu naftowego i energetycznego. Inne zastosowania obejmują komponenty do monitorowania rurociągów i morskich platform wiertniczych.
Szwajcarska obróbka skrawaniem CNC może przynieść korzyści każdej branży wymagającej precyzyjnych komponentów toczonych, zwłaszcza tam, gdzie ważna jest spójność średnioseryjnych serii produkcyjnych.
Szwajcarska obróbka CNC z prototypem AN
Szwajcarska obróbka CNC to szybki, dokładny i opłacalny proces produkcyjny, idealny do produkcji dużych ilości małych części, które wymagają skomplikowanego toczenia CNC. Jednakże, podobnie jak w przypadku każdego procesu CNC, najlepiej zaprojektować część, mając na uwadze powyższe wskazówki, aby mieć pewność, że czas i koszty obróbki zostaną ograniczone do minimum.
Niezależnie od tego, czy szwajcarska obróbka CNC jest idealnym procesem produkcyjnym dla Twojej części, czy też tradycyjne toczenie CNC jest lepiej dopasowane do Twoich potrzeb, współpraca z doświadczonym partnerem w zakresie szybkiej produkcji, takim jak AN-Prototype, może pomóc Ci w podjęciu właściwej decyzji i szybszym uzyskaniu części wysokiej jakości .