Szybkie prototypowanie CNC

Martin.Mu

Ekspert w dziedzinie szybkiego prototypowania i szybkiej produkcji.

Dyrektor generalny AN-PROTOTYPE i DDPROTOTYPE

Specjalizujemy się w obróbce CNC, druku 3D, odlewaniu uretanu, szybkim narzędziowaniu, formowaniu wtryskowym, odlewaniu metali, blachach i wytłaczaniu.

Kompletny przewodnik po szybkim prototypowaniu CNC

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn

Szybkie prototypowanie CNC jest ważnym krokiem w procesie rozwoju produktu. Od momentu wyklucia się koncepcji produktu do momentu potwierdzenia, że ​​jest on produkowany masowo, należy przeprowadzić wiele testów, w tym testy wyglądu, testy funkcjonalne, testy strukturalne itp. Kiedy należy zweryfikować niepewne czynniki, prototypy (prototypy wyglądu, prototypy strukturalne, prototypy funkcjonalne) muszą zostać wykonane, a ulepszenia powinny zostać wprowadzone przed końcową produkcją. Jeśli pośpiesznie otworzysz formę, zmodyfikujesz ją lub ponownie otworzysz formę, będzie to kosztować dużo pieniędzy, a cykl rozwoju produktu również zostanie wydłużony. Nowoczesne technologie takie jak obróbka CNC Rapid zrewolucjonizowały ten proces, zapewniając możliwości szybkiego i dokładnego prototypowania.

Szybkie prototypowanie CNC to proces produkcyjny subtraktywny, który wykorzystuje obrabiarki sterowane numerycznie (CNC) do tworzenia fizycznych prototypów lub modeli produktów. Obrabiarka jest sterowana przez program komputerowy, dzięki czemu frez automatycznie tnie metal i tworzywa sztuczne, aby uzyskać pożądany kształt. Proces ten nazywa się procesem subtraktywnym, co oznacza, że ​​prototyp powstaje poprzez cięcie materiału. Obrabiarki CNC wymagają wcześniejszego przesłania plików CAD , a następnie automatycznego wygenerowania programów. Pliki te mogą być odczytane wyłącznie przez komputery. Innymi słowy, w całym procesie przetwarzania praktycznie nie ma udziału człowieka. Ze względu na swoją ultraszybką prędkość i niezrównaną dokładność, obróbka CNC jest jedną z najlepszych metod prototypowania.

Obróbka frezarska CNC

Proces szybkiego prototypowania CNC: jak to się robi?

Szybkie prototypowanie CNC składa się z różnych etapów.

Krok 1: Koncepcja projektu

Koncepcja projektu jest pierwszym lub głównym etapem szybkiego prototypowania CNC. W tym procesie projektanci lub inżynierowie produktu generują wiele projektów produktu. Koncepcja projektowa wyznacza kierunek kolejnej serii działań.

Krok 2: Generowanie rysunku 3D

Kolejnym krokiem w szybkim prototypowaniu CNC jest opracowanie plików 3D, które opiera się na projektowaniu CAD. Tutaj wybrany projekt jest konwertowany do pliku 3D. Te pliki 3D definiują wszystkie wymiary, cechy i niezbędne specyfikacje estetyczne.

Krok 3: Ustal kolejność produkcji

Identyfikuj procesy przetwarzania i etapy produkcyjne na podstawie plików 3D. Obejmuje to określenie sekwencji procesów produkcyjnych CNC takich jak ścieżki narzędzia, toczenie, cięcie, frezowanie i wiercenie.

Krok 4: Programowanie i obróbka CNC

Na tym etapie obrabiarka CNC wydaje narzędziu instrukcje obsługi zgodnie z programem, określające narzędzie, które ma zostać użyte, czas i odległość przesuwu, prędkość posuwu, głębokość skrawania i inne parametry. Programy CNC mogą realizować automatyzację szybkiego prototypowania CNC zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.

Przygotuj program CNC i ustaw go na cyfrowym panelu sterowania obrabiarki CNC. Zautomatyzowaną obróbkę CNC można wykonać z obrabianym przedmiotem zamontowanym na uchwycie i obrabiarką ustawioną w trybie pracy.

Krok 5: Kontrola jakości

Ostatnim krokiem jest przetestowanie różnych wskaźników prototypu, w tym między innymi wytrzymałości materiału, tolerancji, zarysowań wyglądu i chropowatości powierzchni. Aby upewnić się, że prototyp spełnia wymagania pierwotnego projektu i zidentyfikować błędy lub obszary wymagające poprawy.

Obrabiarki CNC są kompatybilne z szeroką gamą materiałów , takich jak żelazo, stal, miedź , brąz, mosiądz, aluminium, tytan , magnez , PC , PA, PP, POM , ABS, PMMA , stopy cynku i inne. Dzięki temu obróbka numeryczna CNC może być wykorzystywana w takich branżach jak medycyna, przemysł lotniczy, motoryzacyjny, robotyka, sprzęt AGD, produkty cyfrowe, urządzenia przemysłowe, sprzęt budowlany i inne. Oferujemy wysokiej jakości usługi produkcji prototypów dla różnych branż. Firma DD Rapid Prototyping Company specjalizuje się w obróbce materiałów aluminiowych. Dysponujemy rozbudowanymi możliwościami produkcji prototypów dla aluminiowych urządzeń medycznych, sprzętu lotniczego i części statków. Poniżej przedstawiamy kilka przykładów realizacji.

Części do obróbki CNC
5-osiowa obróbka CNC
Część do obróbki CNC
5-osiowe części do obróbki CNC

Dokładna produkcja

Precyzyjne obrabiarki programuje się tak, aby podczas obróbki pracowały z dużą prędkością, bez konieczności ręcznego angażowania rąk, co pozwala uniknąć błędów i pomyłek spowodowanych zaangażowaniem człowieka. W przypadku niektórych złożonych powierzchni i kształtów obróbka CNC ma więcej zalet. Ponadto dokładność obróbki obrabiarek CNC może zazwyczaj sięgać ± 0.005 mm lub więcej, co jest wystarczająco dokładne w przypadku zdecydowanej większości prototypów i produkcji komercyjnej.

Kontrola jakości

Oszczędność czasu

Kolejną zaletą obróbki CNC jest wyższa wydajność. Podczas korzystania z tradycyjnych metod obróbki pracownicy często muszą ręcznie obsługiwać obrabiarkę i zmieniać frez, co jest bardzo czasochłonne i nieefektywne. W odróżnieniu od ludzi, raz ustawiony program przetwarzania może działać nieprzerwanie 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Można wyprodukować dużą liczbę części w bardzo krótkim czasie i zagwarantować jakość partii.

Obróbka CNC obniża koszty produkcji

Obróbka CNC to ekonomiczna, wydajna i precyzyjna metoda obróbki części i produktów. Obróbka CNC jest nie tylko wydajna, ale także minimalizuje straty materiału dzięki swojej precyzji i dokładności. Dopóki części są odpowiednio zaprojektowane w komputerze, sama maszyna rzadko wykonuje nieprawidłowe cięcia, dlatego mniej uszkodzonych części zostanie wyrzuconych, co znacznie zmniejsza ilość złomu.

Obróbka CNC jest łatwa do modyfikacji

Wprowadzanie szybkich zmian w projekcie za pomocą zaledwie kilku linijek kodu jest łatwe. Jest to bardzo kuszące w przypadku prototypowania i może znacznie skrócić całkowity czas realizacji rozwoju produktu bez zwiększania kosztów.

Wniosek

Obróbka CNC całkowicie zmieniła metodę przetwarzania w branży szybkiego prototypowania. W porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji polegającymi na prototypowaniu, CNC ma tę zaletę, że zapewnia większą dokładność, spójność, powtarzalność oraz możliwość tworzenia skomplikowanych części i kształtów. Kluczowe jest jednak znalezienie firmy, która ma siłę świadczyć usługi szybkiego prototypowania CNC. 

5-osiowa obróbka CNC
5-osiowa obróbka CNC (1)

DDPROTOTYPE to firma zajmująca się szybkim prototypowaniem, skupiająca się na szybkim prototypowaniu i produkcji małoseryjnej tworzyw sztucznych i metali. Posiada 5-osiowe centra obróbcze CNC, odlewanie próżniowe, druk 3D, formowanie wtryskowe i inne technologie przetwarzania. Świadczenie usług obróbki CNC i produkcji na małą skalę klientom niestandardowych części o wysokiej precyzji, aby przekroczyć oczekiwania klientów po bardzo konkurencyjnych cenach. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi produkcyjnemu i doskonałej technologii obróbki CNC, a także wysokiej jakości usługom i rozsądnym cenom, utrzymujemy długoterminowe relacje kooperacyjne z 500 najlepszymi firmami na świecie, takimi jak Google, ABB, General Medical, Sony i Thor Las .

Dlaczego warto wybrać firmę prototypową DD:

  • Ponad 160 metali i tworzyw sztucznych, ponad 50 wykończeń powierzchni

  • Produkcja części na zamówienie i MOQ 1

  • Zaawansowany sprzęt i opłacalna cena

  • Certyfikowana fabryka ISO 9001 i ISO13485

  • Tworzenie modelu prototypowego w ciągu zaledwie 2 dni

  • Projekty dostarczane 300+ miesięcznie

  • firma działająca w ponad 30 krajach

FAQS

①Jaka jest dokładność przetwarzania części prototypowych Twojej firmy?

Najdokładniejsza dokładność, jaką może zapewnić prototyp DD, wynosi ± 0.005 mm

②Jakie są maksymalne zakresy rozmiarów centrów obróbczych CNC?

Frezowanie 3-osiowe): 1270*508*635(mm)
Frezowanie 5-osiowe): 450*700*400(mm)
Średnica stołu roboczego ф400 (mm)

③Czy moje rysunki ulegną wyciekowi?

Nie, prywatność klientów jest naszą największą tajemnicą, DD Prototype podpisze umowę NDA z każdym klientem.

④Jak kontrolujesz jakość?

Kontrola materiału – sprawdź powierzchnię i przybliżony rozmiar materiału.
Pierwsza kontrola produkcji – zapewnienie kluczowych wymiarów dla produkcji masowej.
Kontrola – kontrola jakości przed wysyłką (za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM), sprawdzianu kołkowego, sprawdzianu do gwintów, sprawdzianu pierścieniowego do gwintów, suwmiarki z noniuszem, apertury, mikrometru, wysokościomierza i innych przyrządów pomiarowych, aby w pełni zapewnić jakość produktów)

Sprawdź przed wysyłką, potwierdź ilość, pełnowymiarowy raport z kontroli, adres dostawy, kompletne opakowanie itp. przed wysyłką, aby upewnić się, że wszystkie wysłane produkty spełniają Twoje wymagania.

Najbardziej popularny

Podobne posty

szybkie oprzyrządowanie

Kompletny przewodnik po szybkim oprzyrządowaniu

W dzisiejszym dynamicznym środowisku produkcyjnym szybkie oprzyrządowanie stało się szybkim narzędziem do tworzenia niestandardowych produktów. W tym artykule omówiono świat szybkiego oprzyrządowania, jego różne typy, zalety, ograniczenia i zastosowania, a także dogłębnie przyjrzano się, czym szybkie oprzyrządowanie różni się od tradycyjnego oprzyrządowania i jak szybkie oprzyrządowanie jest wyjątkowo umiejscowione w porównaniu z szybkim prototypowaniem.

Radiator do obróbki CNC

Kompletny przewodnik po radiatorach do obróbki CNC

W maszynach i obwodach najbardziej zaniedbywanymi elementami są radiatory. Nie dotyczy to jednak projektowania sprzętu, ponieważ radiatory odgrywają bardzo ważną rolę. Prawie wszystkie technologie, w tym procesory, diody i tranzystory, generują ciepło, które może pogorszyć wydajność cieplną i sprawić, że działanie będzie nieefektywne. Aby przezwyciężyć wyzwanie związane z rozpraszaniem ciepła, różne

Tytan kontra stal nierdzewna

Kompletny przewodnik po tytanie i stali nierdzewnej

Dzisiejszy rynek obróbki CNC jest zróżnicowany. Jednak podczas obróbki materiałów nadal musimy wziąć pod uwagę problem czasu, kosztów i użytkowania. Tytan i stal nierdzewna to nasze powszechnie stosowane materiały, przy przetwarzaniu takich materiałów należy również wziąć pod uwagę ich wytrzymałość, wagę, czy ma odporność na korozję, odporność na ciepło i czy jest odpowiedni

Miedź vs mosiądz Jaka jest różnica

Miedź vs mosiądz Jaka jest różnica

W świecie metalu miedź lub „czerwony metal”. Czerwona miedź i mosiądz są często mylone. Chociaż oba są wszechstronnymi stopami miedzi, są metalami pierwiastkowymi ze względu na ich wyjątkowość, która wpływa na wydajność, żywotność, a nawet wygląd. Miedź i mosiądz to dwa bardzo różne metale, wykazujące zarówno podobieństwa, jak i znaczące różnice. Wybór słuszności

Tytan kontra aluminium

Kompletny przewodnik po tytanie i aluminium

Każda branża na dzisiejszym rynku musi wziąć pod uwagę materiał do produkcji części. Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, są trzy cechy: koszt materiału, cena, wytrzymałość i waga. Zarówno aluminium, jak i tytan mają inne ważne właściwości, takie jak doskonała odporność na korozję i ciepło, i mogą

odlewanie próżniowe

Kompletny przewodnik po odlewaniu próżniowym

Odlewanie próżniowe to proces stosowany do produkcji wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych, porównywalnych z częściami formowanymi wtryskowo. Technologia odlewania próżniowego jest rozwijana od ponad pół wieku i jest to technologia przetwarzania charakteryzująca się wysoką wydajnością kosztową oraz bardzo niskimi kosztami i kosztami czasu w przypadku części produkowanych w małych seriach. An-Prototype ma więcej niż