Precyzyjna obróbka CNC Części ze stali nierdzewnej są wybierane przez takie gałęzie przemysłu jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, medyczny i wojskowy ze względu na ich idealne właściwości mechaniczne. Stal nierdzewna charakteryzuje się doskonałą obrabialnością i doskonałą jednorodnością, a także dobrą przetwarzalnością i spawalnością, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych projektów obróbki CNC. Stal nierdzewna jest również bardzo ciągliwa i podatna na formowanie, aby spełnić wymagania każdego projektu. Obróbka CNC stal nierdzewna okazała się jednym z najpopularniejszych metali w przemyśle szybkiej produkcji. Stal nierdzewna ma również bardzo wysoką wytrzymałość na rozciąganie i jest bardzo odporna na korozję i zużycie, co zwiększa trwałość produktu i żywotność części. Stal nierdzewna różni się od zwykłej stali obecnością chromu w jej stopie. Wszystkie chemikalia ze stali nierdzewnej zawierają co najmniej 10.5% chromu. Dodatek chromu sprawia, że stale te są bardziej odporne na korozję. Różne gatunki stali nierdzewnej zawierają różne pierwiastki stopowe, które dodatkowo poprawiają odporność na korozję, podatność na obróbkę cieplną i skrawalność. Należy zauważyć, że obróbka cieplna może znacząco wpłynąć na właściwości mechaniczne metali.
- Cena: $ $ $
- Czas realizacji: < 10 dni
- Grubość ścianki: 0.5 mm
- Tolerancje: ± 0.005 mm
- Maksymalna część: 2000 x 800 x 1000 mm
- Szlifowanie i wiercenie CNC oraz gwintowanie CNC
- 3 osie, 4 osie, 5 osi, frezowanie i toczenie CNC
- Obróbka szwajcarska CNC, wycinarka EDM, drut EDM
Zalety stali nierdzewnej
Wytrzymałość
Stal nierdzewna jest popularna w projektach obróbki CNC ze względu na doskonały stosunek wytrzymałości do masy, który pozwala na cieńsze części. Ponieważ stal nierdzewna może wytrzymać ekstremalne temperatury, jej wytrzymałość można dodatkowo zwiększyć poprzez procesy hartowania na zimno i utwardzania cieplnego w celu spełnienia wymagań. Martenzytyczna stal nierdzewna ma najwyższą wytrzymałość.
Bardzo wszechstronne i elastyczne.
Elastyczność stali nierdzewnej pozwala na łatwe formowanie, spawanie, cięcie i obróbkę CNC. Można dodać siarkę elementarną w celu dalszej poprawy jej odkształcalności, a austenityczne stale nierdzewne są ogólnie uważane za najbardziej podatny na formowanie i wszechstronny wariant, umożliwiający ich zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach.
Odporność na korozję
Stal nierdzewna jest wysoce odporna na korozję, dzięki czemu może być stosowana w trudnych warunkach, wytrzymując działanie kwasów, chlorków i roztworów zasadowych. Austenityczne stale nierdzewne o wyższej zawartości chromu mają wyższą odporność na korozję.
Niski koszt i trwałość.
Stal nierdzewna jest jednym z preferowanych materiałów do projektów obróbki CNC, ponieważ wymaga mniej konserwacji. Stal nierdzewna może wytrzymać trudne warunki i szeroki zakres temperatur. W porównaniu z innymi metalami stal nierdzewna charakteryzuje się dłuższym cyklem życia przy przystępnej cenie.
Estetyka
Stal nierdzewna jest dostępna w różnych wykończeniach, takich jak pasywacja, piaskowanie, piaskowanie, ręczne polerowanie i malowanie proszkowe, aby uzyskać atrakcyjny, nowoczesny wygląd, który uzupełnia każde urządzenie medyczne, kuchnię, projekt domu i motyw.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie
Stal nierdzewna ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie niż stal miękka, mosiądz i stopy aluminium. Jest to ważna jakość w całym okresie eksploatacji wielu produktów, szczególnie w przypadku części poddawanych częstemu zginaniu i toczeniu.
W porównaniu z metalami takimi jak Inconel, mosiądz, nikiel i tytan, stal nierdzewna oferuje większą odporność i dłuższą żywotność przy niższych kosztach. Materiały niemetalowe, takie jak plastik, szkło i ceramika, są słabsze, mniej trwałe i nie wytrzymują ekstremalnych temperatur i zastosowań korozyjnych, podobnie jak stal nierdzewna.
Rodzaj stali nierdzewnej
Istnieje ponad 150 klas Stal nierdzewna. Te różne stale nierdzewne są podzielone na różne kategorie. Przyjrzyjmy się po kolei pięciu rodzajom stali nierdzewnej:
Austenityczna stal nierdzewna
Austenityczne stale nierdzewne są najpopularniejszym rodzajem wszystkich stali nierdzewnych. Te stale nierdzewne mają strukturę austenityczną i są niemagnetyczne. Ponadto nie można ich utwardzać poprzez obróbkę cieplną, ponieważ zawierają takie pierwiastki jak nikiel, mangan i azot. Austenityczne stale nierdzewne dzielą się na dwie podgrupy:
AISI 200 i AISI 300. Do austenitycznych stali nierdzewnych czasami dodaje się molibden w celu poprawy odporności na korozję.
- Wpisz 304
- Wpisz 316
- Typ 321H
- Wpisz 309S
- Stop 20 (stolarz 20)
Właściwości austenitycznej stali nierdzewnej
- Odporność na korozję: bardzo wysoka
- Obróbka cieplna: Nie
- Magnetyczne: Niemagnetyczne
- Wytrzymałość: bardzo wysoka
- Rozciągliwość: bardzo wysoka
- Zdolność spawania: wysoka
- Zawartość chromu: średnia 18%
- Zawartość niklu: zazwyczaj od 8% do 12%
- Zawartość molibdenu: 2% ~ 7%
- Zawartość węgla: mniej niż 0.1%
- Pękanie korozyjne naprężeniowe: Niska odporność
Zastosowanie austenitycznej stali nierdzewnej
Stal nierdzewna klasy 200 jest stosowany w produktach gospodarstwa domowego, takich jak pralki, samochody, budynki, zbiorniki i zmywarki.
Stal nierdzewna klasy 300 znajdują zastosowanie w produkcji sprzętu lotniczego, medycznego, górniczego, zastawy stołowej i sprzętu do przechowywania.
Ferrytyczna stal nierdzewna
Ferrytyczna stal nierdzewna została odkryta w 1912 roku. Jednak zastosowanie ferrytycznych stali nierdzewnych stało się popularne dopiero w latach 1980-tych. Ferrytyczne stale nierdzewne należą do serii AISI 400. Pod względem właściwości fizycznych ferrytyczna stal nierdzewna nie przewyższa innych stali. Mają jednak doskonałe właściwości pod względem właściwości magnetycznych i odporności chemicznej. Wytrzymałość ferrytycznych stali nierdzewnych polega na ich odporności na pękanie korozyjne.
Przykłady ferrytycznych stali nierdzewnych:
- Wpisz 405
- Typ 409L
- Typ 410L
- Wpisz 430
- Wpisz 439
- Wpisz 447
Właściwości ferrytycznej stali nierdzewnej:
- Odporność na korozję: bardzo wysoka
- Obróbka cieplna: Nie
- Magnetyczny: Tak
- Wytrzymałość: Umiarkowana
- Rozciągliwość: Średnia
- Zdolność lutowania: niska
- Zawartość chromu: 10.5% do 30%
- Zawartość niklu: zazwyczaj nie zawiera niklu
- Zawartość molibdenu: zwykle 1% do 2%
- Zawartość węgla: mniej niż 0.08%
- Pękanie korozyjne naprężeniowe: Wysoka odporność
Zastosowanie ferrytycznej stali nierdzewnej
Ferrytyczną stal nierdzewną można wykorzystać do produkcji przyborów kuchennych, części samochodowych i części przemysłowych.
Martenzytyczna stal nierdzewna
Martenzytyczna stal nierdzewna nosi imię Adolfa Martensa i jest znana ze swojej ekstremalnej twardości. Martenzytyczne stale nierdzewne poddaje się obróbce cieplnej w celu uzyskania wysokiej twardości i odpuszczania.
Przykłady martenzytycznych stali nierdzewnych:
- X12Cr13
- X20Cr30
- X50CrMoV15
- X17CrNi16-2
Właściwości martenzytycznej stali nierdzewnej:
- Odporność na korozję: wysoka
- Obróbka cieplna: Tak
- Magnetyczne: większość tak, niektóre nie
- Wytrzymałość: wysoka po hartowaniu
- Rozciągliwość: Wysoka
- Zdolność spawania: wysoka
- Zawartość chromu: 12% do 17%
- Zawartość niklu: zazwyczaj nie zawiera niklu
- Zawartość molibdenu: brak do 1%
- Zawartość węgla: 0.1% do 1.2%
- Pękanie korozyjne naprężeniowe: słaba odporność
Zastosowanie martenzytycznej stali nierdzewnej
Gatunki martenzytyczne są stosowane w narzędziach chirurgicznych, sprzęcie dentystycznym, zderzakach, broni palnej, zastawie stołowej i łożyskach kulkowych.
Duplex ze stali nierdzewnej
Stale nierdzewne typu duplex składają się z dwóch elementów konstrukcyjnych. Stopy duplex są kombinacją austenitycznych i ferrytycznych stali nierdzewnych. Stale nierdzewne typu duplex poprawiają jakość tych dwóch elementów konstrukcyjnych. Istnieją trzy gatunki stali nierdzewnej duplex: standardowe stopy duplex, superduplex i chude stopy duplex.
Przykłady stali nierdzewnych typu duplex:
- X2CrNiN22-2
- X2CrCuNiN23-2-2
- X2CrNiMoSi18-5-3
- X2CrMnNiMoN21-5-3
- X2CrNiMoCuN25-6-3
- X2CrNiCuN23-4
Właściwości stali nierdzewnej duplex:
- Odporność na korozję: dobra do bardzo wysokiej
- Obróbka cieplna: Tak
- Magnetyczny: Tak
- Wytrzymałość: wysoka
- Rozciągliwość: Średnia do wysokiej
- Zdolność spawania: tak
- Zawartość chromu: 18% do 30%
- Zawartość niklu: 1% do 9.5%
- Zawartość molibdenu: 0.1% ~ 5%
- Zawartość węgla: nie
- Pękanie korozyjne naprężeniowe: bardzo wysoka odporność
Zastosowanie stali nierdzewnej duplex
Stale nierdzewne duplex są stosowane w wymiennikach ciepła, rurach, płaszczach, kolumnach, skraplaczach, reaktorach, rurociągach i innym sprzęcie komercyjnym.
Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo
Stale nierdzewne utwardzane wydzieleniowo są również znane jako stopy stali nierdzewnej PH. Stopy te posiadają niewielkie dodatki takich pierwiastków jak tytan, miedź, fosfor czy aluminium. Po stopowaniu stale te są utwardzane wydzieleniowo. Granica plastyczności stali nierdzewnych utwardzanych wydzieleniowo jest 3-4 razy większa niż austenitycznych stali nierdzewnych.
Przykłady utwardzania wydzieleniowego stali nierdzewnych:
- Stal nierdzewna 17-4PH
Zastosowanie stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo
Stal hartowana PH dla bardzo wysokich wymagań wytrzymałościowych. Typowymi przykładami są budownictwo morskie, samoloty, elektrownie jądrowe i przemysł chemiczny.
Typowe gatunki stali nierdzewnej do obróbki CNC
Jako firma świadcząca usługi szybkiej produkcji, AN-Prototype zapewnia pełen zakres usług obróbki CNC, a opcjonalne materiały nie ograniczają się do konstrukcyjnych tworzyw sztucznych, stopów aluminium, stali nierdzewnej i tytanu. Specjalizujemy się w wieloosiowym frezowaniu CNC, toczeniu z wąskimi tolerancjami (+/-.005mm). Nasze standardowe wiertła frezarskie CNC mają średnicę od 0.010” do 4.0”, co pozwala nam na możliwie najefektywniejszą obróbkę niestandardowych części. Dzięki krótkim czasom cykli i niezmiennie dokładnym wynikom możemy dostarczyć części na czas i zgodnie ze specyfikacją, korzystając ze 100% pełnych raportów z inspekcji.
303 Stainless Steel
Stal nierdzewna 303 to austenityczna stal nierdzewna zawierająca pierwiastki siarki i selenu, łatwa do cięcia i jest jedną z najłatwiejszych w obróbce stali nierdzewnych spośród wszystkich austenitycznych stali nierdzewnych. Stal nierdzewna 303 ma doskonałą obrabialność, dobrą odporność na korozję, umiarkowany koszt, nie może być utwardzana przez obróbkę cieplną i nie nadaje się do zastosowań morskich.
- Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ≥520
- Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): ≥205
- Wydłużenie δ5 (%): ≥40
- Zmniejszenie powierzchni ψ (%): ≥50
- Twardość: HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV
304 Stainless Steel
Stal nierdzewna 304 jest powszechnym materiałem na stal nierdzewną o gęstości 7.93 g/cm18; w branży nazywana jest także stalą nierdzewną 8/18, co oznacza, że zawiera ponad 8% chromu i ponad 800% niklu; może wytrzymać wysokie temperatury XNUMX ° C i ma dobrą wydajność przetwarzania, wysoką wytrzymałość, szeroko stosowany w przemyśle, przemyśle dekoracji mebli i przemyśle spożywczym.
- Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa)≥515-1035
- Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa)≥205
- Wydłużenie δ5 (%) ≥40
- Twardość: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
- Rezystywność (20℃, 10-6Ω·m2/m): 0.73
316 Stainless Steel
Seria 316 to druga najczęściej stosowana stal nierdzewna. Stal nierdzewna 316 ma lepszą odporność na chlorki, takie jak sole, co czyni ją pierwszym wyborem do zastosowań związanych z chlorkami i solami. Zawartość molibdenu od 2% do 3% w serii 316 zwiększa odporność na ciepło i zużycie serii 316.
- Wydłużenie δ5 (%): ≥30
- Zmniejszenie powierzchni ψ (%): ≥40
- Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ≥ 620
- Warunkowa granica plastyczności σ0.2 (MPa): ≥310
420 Stal nierdzewna
Stal nierdzewna 420 to martenzytyczna stal nierdzewna, która ma dobrą odporność na korozję podobną do 410, jest mocniejsza i twardsza. Stal nierdzewna 420 jest magnetyczna zarówno w stanie wyżarzonym, jak i hartowanym. Maksymalną odporność na korozję uzyskuje się dopiero po całkowitym utwardzeniu. Ale nigdy nie będzie używany w stanie wyżarzonym.
- Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ulepszona cieplnie, ≥635
- Wydłużenie δ5 (%): hartowanie i odpuszczanie, ≥20
- Zmniejszenie powierzchni ψ (%): hartowanie i odpuszczanie, ≥50
- Energia udaru Akv (J): hartowanie i odpuszczanie, ≥63
430 Stainless Steel
Stal nierdzewna 430 to stal ogólnego przeznaczenia o dobrej odporności na korozję. Ma lepszą przewodność cieplną, mniejszy współczynnik rozszerzalności cieplnej i odporność na zmęczenie cieplne niż austenit. Stal nierdzewna 430 służy do dekoracji architektonicznych, części palników olejowych, sprzętu gospodarstwa domowego, części sprzętu gospodarstwa domowego.
- Gęstość: 7.75 g / cm³
- Temperatura topnienia: 1427 ℃
- Współczynnik rozszerzalności: mm/℃ (przy 20-100 ℃)
- Moduł Younga: kN/mm²
440 Stainless Steel
Stal nierdzewna 440 ma dużą odporność na rdzę. Stal nierdzewna 440 jest używana głównie do produkcji części łożysk, które pracują w środowiskach korozyjnych i niesmarowanych. 440C ma dobrą stabilność wymiarową w wysokich temperaturach, dlatego może być również stosowany jako odporna na korozję stal łożyskowa wysokotemperaturowa.
- Twardość: wyżarzane, ≤269HB;
- Hartowanie i odpuszczanie, ≥58HRC
- Naprężenie wewnętrzne (250 N/mm2)
- Wytrzymałość na rozciąganie (560 N/mm2)
15-5 ze stali nierdzewnej
Stal nierdzewna 15-5 to metal utwardzany wydzieleniowo (PH). Proces ten zapewnia doskonałą wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na korozję. Właściwości mechaniczne zostały ulepszone poprzez obróbkę cieplną w niskiej temperaturze, dzięki czemu materiał ten idealnie nadaje się do zastosowań lotniczych i nuklearnych.
- Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność (MPa): 1208
- Moduł ścinania (GPa): 75
- Wydłużenie przy zerwaniu (%): 9.8
- Twardość (Brinell): 420
- Gęstość (g/cm^3):7.8
17-4 ze stali nierdzewnej
W porównaniu ze stalą nierdzewną 15-5, stal nierdzewna 17-4 ma lepszą odporność na korozję w wysokiej temperaturze. Zwiększa odporność na korozję, poświęcając wytrzymałość mechaniczną. Zastosowania stali nierdzewnej 17-4 obejmują części do procesów chemicznych i turbiny gazowe.
- Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność (MPa): 1090
- Moduł ścinania (GPa): 77.4
- Wydłużenie przy zerwaniu (%): 6
- Twardość (Brinell): 352
- Gęstość (g/cm^3):7.70
Technologia obróbki CNC stali nierdzewnej
Frezowanie CNC polega na zastosowaniu systemu sterowanego komputerowo w połączeniu z narzędziem tnącym lub frezem do wycinania materiału z litego bloku w celu utworzenia części wykonanych z materiałów takich jak metal, plastik, drewno i włókno szklane.
Toczenie CNC polega na tym, że pręt materiału jest trzymany w uchwycie i obracany, podczas gdy narzędzie jest wprowadzane do przedmiotu obrabianego i usuwa materiał, aby utworzyć część o pożądanym kształcie. Części toczone CNC to głównie elementy okrągłe.
Szwajcarska obróbka CNC
Obróbka CNC Swiss to zaawansowana technika produkcyjna wykorzystująca specjalistyczne narzędzia skrawające przeznaczone do obróbki półfabrykatów metalowych w złożone, smukłe lub delikatne elementy wymagające wąskich tolerancji.
Cięcie laserem CNC
Cięcie laserowe CNC wykorzystuje skupioną wiązkę lasera o dużej mocy do cięcia lub grawerowania materiału w celu uzyskania niestandardowych kształtów. Jest bardzo dokładny, szczególnie przy wycinaniu skomplikowanych kształtów i małych otworów.
Wiercenie CNC
Wiercenie CNC to proces obróbki, w którym wykorzystuje się obrotowe narzędzie tnące do utworzenia okrągłego otworu w przedmiocie obrabianym. W otworach tych zwykle mieszczą się śruby lub wkręty montażowe.
Gwintowanie CNC
Gwintowanie CNC to proces tworzenia gwintów na części. Należy go nawiercić gwintownikiem i wkręcić w otwór jednocześnie fazując końcówkę tak, aby wkręt lub śruba dało się wkręcić w otwór.
EDM nurnikowy
Sinker EDM to proces zanurzania dwóch części przewodzących w jakiejś cieczy izolacyjnej (dielektryku) w celu utworzenia części o wysokiej precyzji poprzez kontrolowanie iskier, chłodzenie przedmiotu obrabianego i wypłukiwanie zerodowanych cząstek.
Wire EDM
Drut EDM to bezkontaktowy, subtraktywny proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się cienkie naładowane druty i płyn dielektryczny do wycinania części metalowych w różne kształty, kompatybilne z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi.
Wyzwania związane z obróbką CNC stali nierdzewnej
Twardość, obrabialność, wytrzymałość i odporność cieplna stali nierdzewnej plasują się pomiędzy tytanem a aluminium. Rzeczywiście istnieją pewne przeszkody w procesie obróbki CNC stali nierdzewnej. Na przykład austenityczne stale nierdzewne są szczególnie podatne na utwardzanie podczas obróbki CNC, co czyni je jeszcze twardszymi. Jeśli operator nie jest zaznajomiony z obróbką stali nierdzewnej, może to zwiększyć zużycie narzędzia i negatywnie wpłynąć na jakość części ze stali nierdzewnej.
Ponadto stal nierdzewna ma zwykle niską przewodność cieplną, co powoduje gromadzenie się ciepła w obszarze cięcia przez krótki czas. Bez odpowiedniego chłodzenia i odpowiednich parametrów skrawania temperatury te mogą być na tyle wysokie, że powodują uczulenie stali nierdzewnej. W zależności od specyfikacji części ze stali nierdzewnej może to oznaczać poważne pogorszenie odporności na korozję i pękanie naprężeniowe. Pomimo tych wyzwań doświadczony mechanik może niezawodnie wytwarzać wysokiej jakości części ze stali nierdzewnej CNC, wykonując obróbkę CNC stali nierdzewnej przy użyciu odpowiednich narzędzi i sprzętu.
Które stale nierdzewne są trudne w obróbce CNC?
Każda stal nierdzewna będzie miała pewne problemy podczas obróbki CNC. Jednak niektóre stale nierdzewne mają z tym więcej problemów niż inne. Oto niektóre stale trudne w obróbce i związane z nimi problemy:
Stal weglowa z wysoka zawartoscia wegla
Stal wysokowęglowa jest trudna w obróbce CNC ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość i twardość. Ponadto stale te zawierają materiały węglikowe. Czynniki te powodują, że narzędzie zużywa się dość szybko.
Stal niskowęglowa
Okazuje się, że stopy niskowęglowe również są trudne w obróbce CNC. Wynika to z dużej twardości stali miękkiej. Miękkość powoduje, że stalowe wióry przyklejają się do narzędzi skrawających. Skraca to również trwałość narzędzia.
316 stal nierdzewna
Stal nierdzewna 316 jest jedną z najmniej podatnych na obróbkę skrawaniem stali nierdzewnych. Do obróbki potrzebne są specjalistyczne narzędzia skrawające CNC. Dlatego stal nierdzewna 316 jest używana na części tylko wtedy, gdy nie ma innych opcji.
304 stal nierdzewna
Problem ze stalą nierdzewną 304 polega na tym, że twardnieje ona podczas obróbki CNC. Stal nierdzewna 304 wykazuje właściwość szybkiego utwardzania podczas obróbki. Problem ten został rozwiązany poprzez dodanie siarki do przedmiotu obrabianego.
Która stal nierdzewna jest najłatwiejsza w obróbce CNC?
Stal nierdzewna 416 jest najłatwiejsza w obróbce. W rzeczywistości gatunki stali nierdzewnej serii 400 są bardzo łatwe w obróbce. Z drugiej strony obróbka CNC stali nierdzewnej serii 300 jest trudna.
Wskazówki dotyczące obróbki CNC stali nierdzewnej
Obróbkę CNC stali nierdzewnej można ułatwić, stosując następujące wskazówki:
Surowce wysokiej jakości
Aby zapewnić płynną pracę, użyj najwyższej jakości stali nierdzewnej. Istnieje wiele gatunków stali nierdzewnej. W każdej klasie dostępnych jest wiele opcji jakości. Zakup wysokiej jakości surowców może pomóc zaoszczędzić wiele kosztów i kłopotów związanych z uszkodzonymi nożami.
Sztywne mocowanie
Połączenie uchwytu z maszyną CNC powinno być bardzo szczelne. Wszelkie drgania narzędzia zostaną spotęgowane i skutkować będą źle obrobionymi częściami. Ponadto korpus obrabiarki nie powinien ulegać nadmiernym wibracjom po zamontowaniu przedmiotu obrabianego.
Materiał narzędzia
Wybór odpowiedniego materiału narzędzia ma kluczowe znaczenie dla uzyskania części wysokiej jakości. Narzędzia węglikowe wykonane są z węglika wolframu, węglika tytanu lub węglika tantalu. Frezy węglikowe zapewniają lepsze wykończenie powierzchni części. Dzięki temu idealnie nadają się do produkcji masowej i dużych prędkości skrawania.
Używanie ostrych narzędzi
Upewnij się, że masz ostre narzędzia do spójnej i precyzyjnej obróbki. Zużyte narzędzia najlepiej wymienić. Używanie tępych narzędzi może prowadzić do złamania narzędzia, a nawet uszkodzenia materiału przedmiotu obrabianego. Podczas obróbki stali narzędzia muszą również szlifować ostre krawędzie.
Smar
Stosowanie smarów ma kluczowe znaczenie podczas obróbki CNC stali nierdzewnej. Smarowanie służy różnym celom w obróbce skrawaniem. Po pierwsze, zmniejsza tarcie pomiędzy narzędziem tnącym a metalem. Oznacza to wydłużenie żywotności narzędzia. Po drugie, smarowanie może obniżyć temperaturę podczas obróbki CNC. Zmniejsza to problemy związane z utwardzaniem i przegrzaniem. Wreszcie płyn smarujący zmywa również pozostałości stali nierdzewnej z przedmiotów obrabianych i narzędzi.
Ogólnie rzecz biorąc, chociaż obróbka CNC stali nierdzewnej może być trudniejsza, często jest tego warta, biorąc pod uwagę zalety części ze stali nierdzewnej CNC. Dlatego projektanci powinni wybrać niezawodny warsztat CNC, taki jak AN-Prototype, który może produkować wysokiej jakości części ze stali nierdzewnej po przystępnej cenie.