Obróbka CNC PTFE
pusty

Martin.Mu

Ekspert ds. szybkiego prototypowania i szybkiej produkcji

Specjalizujemy się w obróbce CNC, druku 3D, odlewaniu uretanu, szybkim narzędziowaniu, formowaniu wtryskowym, odlewaniu metali, blachach i wytłaczaniu.

Kompletny przewodnik po obróbce CNC PTFE/Teflon

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn

Politetrafluoroetylen (PTFE) to fluorowany syntetyczny polimer termoplastyczny, najbardziej znany pod marką Teflon. Jest to jedno z tworzyw konstrukcyjnych mających bardzo szerokie zastosowanie w zastosowaniach przemysłowych. Ze względu na obojętność chemiczną PTFE, wysoką temperaturę topnienia i niski współczynnik tarcia, szybcy producenci często wykorzystują PTFE do tworzenia niestandardowych części do różnych zastosowań, od patelni z powłoką nieprzywierającą, przez urządzenia medyczne, aż po przemysł lotniczy.

Pomimo przeciętnych właściwości mechanicznych, jest jednym z najpopularniejszych Obróbka CNC i frezowanie tworzyw sztucznych do wielu specyficznych zastosowań. Jednym z najlepszych sposobów wytwarzania części teflonowych jest obróbka CNC. W tym artykule omówiono tajniki przetwarzania teflonu: jego właściwości materiałowe, zalety przetwarzania, typowe zastosowania i nie tylko. Obróbka CNC PTFE idealnie nadaje się do produkcji części do różnych zastosowań, które wymagają dobrej odporności chemicznej i stabilności w wysokiej temperaturze.

Części PTFE do obróbki CNC

Teflon to popularna marka termoplastycznego fluoropolimeru politetrafluoroetylenu (PTFE). PTFE jest odporny chemicznie i stabilny nawet w wysokich temperaturach i pomimo swoich przeciętnych właściwości mechanicznych jest jednym z najpopularniejszych tworzyw do obróbki CNC i frezowania tworzyw sztucznych do wielu specyficznych zastosowań. PTFE przybiera postać białego ciała stałego w temperaturze pokojowej i jest ogólnie szczególnie odporny na działanie substancji chemicznych, takich jak zasady i kwasy. Ponadto projektanci z branży medycznej, naczyń kuchennych i motoryzacyjnej często używają PTFE ze względu na jego niski współczynnik tarcia.

Zalety teflonu

Większość właściwości PTFE wynika z jego natury jako termoplastycznego fluoropolimeru, który zawiera tylko węgiel i fluor. Godne uwagi właściwości teflonu obejmują:

Ograniczenia PTFE

Chociaż PTFE jest bardzo popularnym tworzywem konstrukcyjnym mającym zalety w różnych zastosowaniach, obróbka CNC PTFE nadal ma pewne ograniczenia. Obejmują one:

Właściwości mechaniczne PTFE:

Typowe gatunki PTFE

Producenci z różnych branż stosują różne gatunki PTFE podczas obróbki CNC części PTFE. Niektóre z tych PTFE mają marki i unikalne właściwości. Poniżej znajdują się popularne gatunki teflonu obrabiane CNC:

Idealna technologia do produkcji części teflonowych - obróbka CNC

Trudno będzie Ci znaleźć części teflonowe wykonane metodą formowania wtryskowego lub druku 3D. Obróbka CNC jest najpowszechniej stosowaną metodą produkcji części teflonowych. Jest to proces subtraktywny, w którym wykorzystuje się sterowane komputerowo narzędzia do usuwania części materiału teflonowego w celu utworzenia pożądanej części.

Większa precyzja i mniej defektów

Maszyny CNC oferują większą precyzję podczas produkcji części teflonowych, ponieważ wymagają niewielkiej interwencji człowieka. Obróbka CNC części PTFE będzie prawdopodobnie mniej podatna na błędy. Maszyny CNC zachowują powtarzalność i przy tym poziomie błędów ryzyko wad podczas obróbki CNC PTFE jest niskie.

PTFE ulegnie rozkładowi pod wpływem wysokiej temperatury

Teflon/PTFE wykazuje wysoką lepkość stopu i wrażliwość na ciepło w postaci amorficznej o wysokiej temperaturze. Dlatego obróbka CNC jest idealna do obróbki PTFE, ponieważ może on ulec zniszczeniu przed stopieniem.

Ponadto obróbka teflonu/PTFE w temperaturach powyżej 250°C powoduje powstawanie toksycznych gazów. Gazy te mogą mieć fizycznie szkodliwy wpływ zarówno na mechanika, jak i użytkownika końcowego produktu. Formowanie wtryskowe i druk 3D nie nadają się do wytwarzania części teflonowych ze względu na wymagane wysokie temperatury.

Obróbka CNC jest odpowiednia dla części o skomplikowanych kształtach

3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe maszyny CNC zapewniają precyzję i dokładność wymaganą w przypadku skomplikowanych części teflonowych/PTFE. Ta istotna cecha sprawia, że ​​obróbka CNC jest integralną częścią precyzyjnej obróbki teflonu.

Maszyny wieloosiowe wykorzystują narzędzia, które mogą poruszać się w 4 lub więcej kierunkach, co pozwala na obróbkę części teflonowych jednocześnie pod różnymi kątami w celu uzyskania lepszych wyników.

PTFE jest bardzo wrażliwy na ciepło

Większość metod produkcji, w tym obróbka CNC, generuje ciepło podczas procesu produkcyjnego w wyniku ruchu i interakcji narzędzia z przedmiotem obrabianym. Dlatego należy zastosować skuteczny system chłodzenia, aby zarządzać ciepłem wytwarzanym podczas obróbki CNC materiałów PTFE.

Teflon jest bardzo wrażliwy na ciepło. Jeśli podczas obróbki teflonu nie ma układu chłodzenia, mogą wystąpić defekty, takie jak wypaczenia.

Proces obróbki CNC części PTFE

Obróbka CNC jest powszechnie przyjętą techniką wytwarzania szerokiej gamy niestandardowych części obrabianych z teflonu/PTFE. Ogólnie rzecz biorąc, ten proces odejmowania polega na użyciu sterowanych komputerowo narzędzi do tworzenia materiału teflonowego w celu utworzenia części o określonych kształtach i wymiarach. Rapid Fabricator wykorzystuje różne procesy obróbki CNC do tworzenia niestandardowych części teflonowych. AN-Prototype podsumowuje standardową metodę obróbki CNC Teflonu:

1. Wiercenie CNC

Wiercenie CNC polega na użyciu wiertła do wykonania otworów w częściach teflonowych. Należy pamiętać, że niezwykle istotne jest użycie narzędzi, które pomogą w prawidłowym odprowadzaniu wiórów. Upewnij się także, że wiertło jest ustawione prostopadle do przedmiotu obrabianego, aby zapobiec znoszeniu.

2. Frezowanie CNC

Frezowanie CNC polega na użyciu frezarki CNC do wycinania nadmiaru materiału z teflonu w celu utworzenia różnych części. Frezarki CNC obracają i przesuwają narzędzia tnące wzdłuż różnych osi. W rezultacie frezarki zapewniają wysoką precyzję i dokładność wymaganą w przypadku szerokiej gamy części obrabianych z PTFE. Dlatego frezowanie CNC nadaje się do wytwarzania części teflonowych o ostrych krawędziach.

Części do frezowania CNC Telfon

3. Toczenie CNC

Proces toczenia CNC polega na trzymaniu materiału teflonowego w uchwycie, obracaniu przedmiotu obrabianego i wprowadzaniu go do narzędzia tokarskiego w celu utworzenia części PTFE o pustej strukturze. Toczenie CNC ułatwia produkcję części teflonowych/PTFE o okrągłych lub stożkowych kształtach z dużą precyzją.

4. Maszyna do toczenia i frezowania CNC

Technologia obróbki frezarsko-tokarskiej CNC łączy cechy metod frezowania i toczenia w celu wytwarzania części teflonowych/PTFE o złożonej geometrii. Chociaż obróbka tokarsko-frezarska CNC może nie być na poziomie obróbki wieloosiowej, może zapewnić pewne złożone części, takie jak puste części teflonowe o szorstkim dnie.

5. Obróbka wieloosiowa/5-osiowa

5-osiowa obróbka CNC teflonu nadaje się do wykonywania skomplikowanych części niestandardowych. Do produkcji części PTFE wykorzystuje konfiguracje wieloosiowe i wielonarzędziowe. Co najważniejsze, zapewnia wyjątkową dokładność i precyzję w produkcie końcowym. Wąskie tolerancje są łatwiejsze do osiągnięcia dzięki 5-osiowym procesom obróbki CNC.

Typowe zastosowanie obróbki CNC części teflonowych/PTFE

Części teflonowe obrabiane CNC są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałe właściwości materiałowe. Poniżej przedstawiono typowe zastosowania części obrabianych PTFE:

Przemysł lotniczy

Części teflonowe obrabiane CNC wykazują doskonałe właściwości materiałowe, takie jak dobra wytrzymałość i niskie tarcie, dzięki czemu nadają się do stosowania w przemyśle lotniczym. PTFE jest doskonałym izolatorem elektrycznym, dzięki czemu części PTFE są bezpieczne dla połączeń elektrycznych i izolacji kabli. Inne zastosowania PTFE obejmują węże paliwowe, powłoki i ochronę powierzchni drzwi.

Ponadto projektanci części lotniczych stosują obróbkę CNC PTFE ze względu na jej dokładność i precyzję w produkcji części lotniczych z wąskimi tolerancjami.

branży medycznej

Przemysł medyczny często wykorzystuje PTFE do produkcji części medycznych ze względu na jego obojętność chemiczną i elastyczność. Części obrobione PTFE są biokompatybilne ze względu na ich zdolność do utrzymywania stabilności chemicznej i strukturalnej, gdy są stosowane jako implanty ciała. Typowym przykładem medycznej części wykonanej z PTFE jest zawór.

Przemysł samochodowy

Typowe zastosowania teflonu/PTFE w przemyśle motoryzacyjnym obejmują zawory i przekładnie. Ponadto PTFE nadaje się do produkcji lekkich podwozi i innych elementów pojazdów o różnych rozmiarach i kształtach.

Przemysł spożywczy

Teflon/PTFE jest chemicznie obojętny, co czyni go idealnym materiałem w przetwórstwie spożywczym. Dlatego części przetworzone teflonem nie będą reagować z przetworzoną żywnością. Typowe zastosowania części obrabianych CNC z teflonu/PTFE w tej branży obejmują komponenty maszyn spożywczych.

ptfe-obrabiane-cnc

Alternatywy dla teflonu

Chociaż obróbka CNC PTFE ma wiele zalet, inne materiały stanowiące lepszą alternatywę obejmują:

Etylen Chlorotrifluoroetylen (ECTFE)

Jest to kopolimer etylenu i chlorotrifluoroetylenu, półkrystaliczny fluoropolimer. Jest to fluoropolimer podobny do teflonu, związku fluorowęglowego zawierającego wiele wiązań węgiel-fluor.

Ten półkrystaliczny termoplast ma lepszą odporność na korozję i chemikalia niż PTFE. Dlatego producenci często wykorzystują go jako części wymagające większej odporności chemicznej i na korozję.

Polichlorotrifluoroetylen (PCTFE)

Materiał ten jest alternatywą dla teflonu, jednak różni się tym, że jest to termoplastyczny chlorofluoropolimer. Charakteryzuje się najniższym współczynnikiem przepuszczalności pary wodnej spośród wszystkich tworzyw sztucznych i wysokim stopniem wodoodporności.

Perfluoroalkoksy (PFA)

Zarówno PFA, jak i Teflon są fluoropolimerami o podobnej odporności chemicznej. Ale PFA jest mniej odporny na ścieranie i jest bardziej miękki niż teflon. Dlatego producenci rzadko używają tego materiału w częściach konstrukcyjnych.

Podstawowe środki ostrożności i wskazówki dotyczące obróbki CNC PTFE

Teflon to materiał oferujący imponującą elastyczność podczas obróbki CNC. Jednakże niezwykle istotne jest zrozumienie pewnych czynników, które wpływają na projekt obróbki CNC teflonu/PTFE. Oto niektóre z tych czynników:

Miękkość

Teflon jest łatwy w obróbce CNC, ponieważ jest naturalnie miękkim tworzywem termoplastycznym. Jednak jego skrajny brak sztywności może powodować drgania narzędzia podczas obróbki CNC. Można więc zastosować lepszy gatunek PTFE w częściach obrabianych CNC lub wprowadzić materiał zwiększający jego wytrzymałość. Ogólną zasadą jest również stosowanie tolerancji +/- 0.001 na cal dla części z tworzyw sztucznych.

Wąskie tolerancje

Obróbka CNC PTFE z wąskimi tolerancjami jest trudna, ponieważ obróbka teflonu/PTFE jest podatna na zwiększone pełzanie naprężeń i wysoki współczynnik rozszerzalności. Jednak bliższe optymalne tolerancje i pożądane wykończenie powierzchni można osiągnąć stosując chłodziwa rozpuszczalne w wodzie.

Ekstremalne odkształcenie pod ciśnieniem

Zastosowanie zbyt dużego nacisku podczas obróbki CNC PTFE spowoduje jego odkształcenie.

ostre narzędzie

Teflon to wszechstronny materiał, który można obrabiać różnymi narzędziami, w tym frezami palcowymi. W szczególności ostre narzędzia sprawdzają się dobrze podczas obróbki CNC polimerów termoplastycznych, takich jak PTFE, nylon i akryl. Dzieje się tak, ponieważ ostre narzędzia zapewniają czyste cięcie, co ma kluczowe znaczenie podczas obróbki CNC teflonu, ponieważ jest on materiałem nieprzywierającym.

Ponadto ostre noże pomagają zmniejszyć tarcie pomiędzy narzędziem a materiałem, redukując wytwarzanie ciepła, co ma również kluczowe znaczenie podczas obróbki CNC PTFE.

Płyn chłodzący

Wysoka temperatura wytwarzana podczas frezowania lub toczenia CNC może powodować rozszerzanie termiczne PTFE, co skutkuje złym wykończeniem i niedokładnymi tolerancjami. Użyj płynu chłodzącego kompatybilnego z teflonem i odpowiednio wyreguluj przepływ płynu chłodzącego. Najczęściej stosowanymi chłodziwami są sprężone powietrze, chłodziwa rozpuszczalne w wodzie i chemicznie obojętne spraye.

gratowanie

Gratowanie ma kluczowe znaczenie podczas obróbki teflonu CNC. Ostre krawędzie powstałe w procesie obróbki CNC mogą powodować problemy podczas montażu, a także mogą prowadzić do przedwczesnego uszkodzenia części. Używając narzędzia lub metody do gratowania kompatybilnej z PTFE, usuń wszystkie zadziory z części.

Inne wskazówki dotyczące obróbki CNC PTFE:

Chociaż obróbka CNC teflonu jest trudniejsza niż obróbka innych części z tworzyw sztucznych, AN-Prototype może wytwarzać wysokiej jakości prototypy PTFE lub małe partie części PTFE. Jesteśmy niezawodnymi specjalistami w zakresie usług obróbki CNC z wieloletnim doświadczeniem w obróbce CNC części teflonowych/PTFE. Oferujemy szeroką gamę możliwości obróbki, w tym frezowanie, toczenie i 5-osiową obróbkę CNC, aby produkować wysokiej jakości, precyzyjne niestandardowe części PTFE z wąskimi tolerancjami.

Najbardziej popularne posty

Podobne posty

Tytan kontra aluminium

Kompletny przewodnik po tytanie i aluminium

Każda branża na dzisiejszym rynku musi wziąć pod uwagę materiał do produkcji części. Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, są trzy cechy: koszt materiału, cena, wytrzymałość i waga. Zarówno aluminium, jak i tytan mają inne ważne właściwości, takie jak doskonała odporność na korozję i ciepło, i mogą

odlewanie próżniowe

Kompletny przewodnik po odlewaniu próżniowym

Odlewanie próżniowe to proces stosowany do produkcji wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych, porównywalnych z częściami formowanymi wtryskowo. Technologia odlewania próżniowego jest rozwijana od ponad pół wieku i jest to technologia przetwarzania charakteryzująca się wysoką wydajnością kosztową oraz bardzo niskimi kosztami i kosztami czasu w przypadku części produkowanych w małych seriach. An-Prototype ma więcej niż

obudowy blaszane

Kompletny przewodnik po obudowach blaszanych

Obudowy blaszane oferują wiele zalet produkcyjnych, w tym krótszy czas realizacji i niższe koszty produkcji. Dzięki odpowiednim technikom projektowania obudowy te można zoptymalizować zarówno pod względem funkcjonalnym, jak i estetycznym. W tym artykule omówimy wskazówki i najlepsze praktyki dotyczące projektowania obudów blaszanych. Postępując zgodnie z tymi wskazówkami, możesz podejmować świadome decyzje i osiągać wysoką jakość

Wskazówki dotyczące obróbki CNC

Wskazówki dotyczące obróbki CNC, które pozwolą zachować przystępną cenę

Niezależnie od tego, czy planujesz produkcję prototypów w niewielkiej serii, czy też jesteś gotowy na produkcję na dużą skalę, wybierając usługi obróbki CNC, chcesz obniżyć koszty w celu zwiększenia zysków. AN-Prototype jest firmą specjalizującą się w obróbce CNC i utrzymuje ścisłą współpracę z 500 najlepszymi firmami na świecie. W ciągu ponad dziesięciu lat doświadczenia w obróbce CNC,

Usługi frezowania CNC

Kompletny przewodnik po usługach frezowania CNC

Usługi frezowania CNC to proces obróbki wykorzystujący sterowanie komputerowe i obrotowe wielopunktowe narzędzia skrawające w celu stopniowego usuwania materiału z przedmiotu obrabianego i wytwarzania części lub produktu zaprojektowanej na zamówienie. Proces ten nadaje się do obróbki różnorodnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, drewno, a także do produkcji różnorodnych części i produktów zaprojektowanych na zamówienie. Co to jest

Obróbka elektroerozyjna

Kompletny przewodnik po obróbce EDM

Obróbka elektroerozyjna to proces produkcyjny polegający na redukcji wyładowań elektrycznych i bezdotykowa metoda przetwarzania, która wykorzystuje energię cieplną zamiast siły mechanicznej do usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego. EDM nadaje się tylko do materiałów przewodzących, takich jak tytan, stal, aluminium, nikiel i mosiądz. Koszt przetwarzania, czas przetwarzania i koszt sprzętu do debugowania EDM wynoszą

  • +86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • +86 13686890013
  • TOP