Obróbka CNC metalu
Własne 3-osiowe, 4-osiowe i 5-osiowe szwajcarskie maszyny CNC firmy AN-Prototype w połączeniu z EDM, szlifowaniem, wierceniem, gwintowaniem i innymi technologiami mogą szybko wyprodukować niestandardowe prototypy metalowe i części do końcowego zastosowania w zaledwie 1 dzień .
- Od szybkiego prototypowania po produkcję na żądanie
- Produkcja części na zamówienie i MOQ 1
- Certyfikat ISO9001 i 13485
- Wysokiej jakości części w ciągu kilku dni
- Analiza DFM
Kompletny przewodnik po obróbce metali CNC
Obróbka CNC metalu to proces wytwarzania części obejmujący obróbkę CNC, frezowanie, toczenie, wiercenie, obróbkę elektroerozyjną i cięcie drutem, a także szlifowanie, gwintowanie i inne procesy. Twórz części spełniające specyfikacje projektu i rysunku technicznego, usuwając nadmiar materiału z metalu i przycinając do pożądanego kształtu, rozmiaru i wykończenia powierzchni. Dzięki własnemu, najnowocześniejszemu sprzętowi do obróbki CNC i doświadczonym mechanikom, zespół AN-Prototype jest w stanie świadczyć usługi precyzyjnej obróbki metali CNC, które mogą obsługiwać niestandardowe części metalowe z wąskimi wymaganiami tolerancji i złożonymi potrzebami w zakresie geometrii. Nasze możliwości CNC w zakresie obróbki metali obejmują prototypowanie i produkcję na zamówienie w małych seriach, w szczególności obróbkę CNC aluminium i innych metali, takich jak miedź, mosiądz, magnez, cynk, tytan, stal i stal nierdzewna, a także specjalistyczną wiedzę w zakresie obróbki powierzchni różnych metali części Wiedza.
Frezowanie CNC
Frezowanie CNC 3-osiowe, 4-osiowe, 5-osiowe to wykorzystanie ruchu i obrotu narzędzia skrawającego w celu usunięcia nadmiaru materiału, odpowiednie do tworzenia dowolnych części precyzyjnych, a także jest idealnym narzędziem do wykonywania form.
Toczenie CNC
Toczenie CNC usuwa materiał poprzez kontakt narzędzia z szybko obracającym się przedmiotem obrabianym. Zwykle stosuje się go do produkcji części okrągłych lub rurowych, ale może również obrabiać części z różnymi gwintami, otworami wewnętrznymi i innymi konstrukcjami.
EDM
Sinker EDM i Wire EDM to techniki przetwarzania, dzięki którym AN-Prototype jest dobry w wytwarzaniu precyzyjnych części metalowych. Wykorzystują energię elektryczną do cięcia lub usuwania nadmiaru materiału z przedmiotu obrabianego.
Wiercenie CNC
Wiercenie CNC polega na obróbce obrotowego narzędzia tnącego okrągłego otworu w nieruchomym przedmiocie obrabianym. Wiercenie to ma na celu umieszczenie wkrętów i wkrętów, które później spajają obiekt.
Gwintowanie CNC
Gwintowanie CNC polega na wkręceniu gwintownika w otwór bazowy części, która ma zostać wywiercona, w celu utworzenia niezbędnych gwintów. Jest to bardzo wydajny, wydajny, ekonomiczny i prosty proces gwintowania.
Precyzyjne szlifowanie
Szlifowanie precyzyjne polega na usunięciu nadmiaru materiału z części za pomocą obrotowego narzędzia składającego się z ziaren ściernych w celu uzyskania precyzyjnej powierzchni i wymiarów wymaganych przez część.
Obróbka CNC metalu
Najbardziej odpowiednią metodą obróbki metalu jest CNC
Precyzyjne frezowanie i toczenie CNC ułatwia tworzenie części przy użyciu szerokiej gamy materiałów metalowych. Daje to inżynierom-projektantom różnorodne możliwości podczas tworzenia prototypów i produktów.
Elastyczna i wydajna produkcja
Metal jest na ogół twardy, a ostre narzędzia CNC mogą stosunkowo łatwo ciąć metal i jest to najlepszy sposób na wytwarzanie wysokiej jakości części metalowych.
szybkie Turnaround
Czas potrzebny na obróbkę CNC pierwszej części metalowej może zająć 3 dni, ale wyprodukowanie 7 części metalowych może zająć tylko 100 dni.
Wyeliminuj siłę roboczą i obniż koszty
CNC obróbka metali to sterowane komputerowo maszyny CNC, które nie wymagają większej liczby pracowników i zmniejszają koszty produkcji.
Wysoka precyzja i powtarzalność
Obróbka metali CNC umożliwia wyższy poziom precyzji, a produkcja opiera się na zautomatyzowanych programach, które wielokrotnie wytwarzają te same części.
Jak działa metal CNC?
CNC to wydajna automatyczna obrabiarka, która może wytwarzać części o skomplikowanych kształtach składające się z urządzeń mechanicznych i systemu sterowania numerycznego. Obrabiarka CNC wyposażona jest w magazyn narzędzi z funkcją automatycznej wymiany narzędzia. Dzięki temu po jednym zamocowaniu detal może być obrabiany w wielu procesach. System CNC może sterować obrabiarką w celu automatycznej zmiany narzędzia, wyboru prędkości wrzeciona, szybkości posuwu itp. w zależności od różnych operacji obróbki metalu, dzięki czemu wiercenie, wytaczanie, frezowanie, rozwiercanie, gwintowanie i inne procesy mogą być wykonywane w sposób ciągły. Obróbka metali CNC znacznie skraca czas mocowania pomocniczego, taki jak mocowanie przedmiotu obrabianego, pomiar i regulacja obrabiarki, i nadaje się do obróbki części o skomplikowanych kształtach, wysokiej precyzji i wysokich wymaganiach powtarzalności.
Materiały metalowe odpowiednie do obróbki CNC
Sztywność obrabiarek CNC zakupionych przez AN-Prototype ze Stanów Zjednoczonych i Japonii zapewnia możliwość obróbki niemal każdego rodzaju materiału metalowego. Od zwykłego aluminium po różne gatunki stali i stali nierdzewnej, w tym supertwarde stopy stali niklowej. Obróbka CNC nadaje się również do stopów magnezu i stopów tytanu o najgorszych parametrach skrawalności.
- Aluminium 6061
- Aluminium 7075
- Aluminium 2024
- Aluminium 6063
- Aluminium 6082
- Aluminium 6060
- Aluminium 5083
- Mosiądz C360
- Miedź 110
- Brąz C932
- Stal nierdzewna 17-4
- Stal nierdzewna 303
- Stal nierdzewna 304
- Stal nierdzewna 316
- Stal węglowa 1018
- Płyta stalowa A36
- Stal stopowa 4140
- Magnez (AZ91D / AZ31B)
- Tytan (Ti-6AI-4V)
- Cynk (Zamak3 / Zamak5)
Przyjrzyjmy się właściwościom metali nieszlachetnych.
Aluminium 6061
Aluminium 6061 jest najpopularniejszym materiałem do obróbki CNC. Pierwiastkami stopowymi aluminium 6061 są magnez, krzem i żelazo. Podobnie jak inne stopy aluminium, ma dobry stosunek wytrzymałości do masy i jest naturalnie odporny na korozję. Aluminium 6061 charakteryzuje się dobrą obrabialnością i obrabialnością CNC, można go spawać i anodować, a jego szeroka dostępność oznacza, że jest ekonomiczny.
Po obróbce cieplnej do stanu T6 granica plastyczności 6061 jest znacznie wyższa niż 6061 po wyżarzaniu, a odpowiadająca jej cena jest nieco wyższa. Jedną z wad 6061 jest jego stosunkowo słaba odporność na korozję pod wpływem słonej wody lub innych chemikaliów. Aluminium 6061 to materiał powszechnie stosowany w częściach samochodowych, ramach rowerowych, obudowach itp.
Aluminium 7075
Aluminium 7075 to stop aluminium wyższej jakości, który zawiera więcej cynku jako głównego pierwiastka stopowego. Aluminium 7075 to jeden z najmocniejszych stopów aluminium o doskonałym stosunku wytrzymałości do masy. Aluminium 7075 jest nieco trudniejsze w obróbce CNC niż aluminium 6061 ze względu na swoją wytrzymałość, co oznacza, że po formowaniu na zimno ma tendencję do powrotu do pierwotnego kształtu. 7075 można również anodować.
7075 zwykle utwardza się do stanu T6. Jest to jednak zła opcja lutowania i w większości przypadków należy jej unikać. Do szybkich form wtryskowych używamy zazwyczaj 7075 T6. Jest często stosowany w ramach samochodowych, lotniczych i innych obciążonych częściach, które wymagają mniejszej wagi.
Miedź
Podobnie jak mosiądz, miedź jest bardzo wydajna w obróbce CNC. W rezultacie jest to jeden z najbardziej opłacalnych sposobów obróbki metalu metodą CNC. Jednak to ceny surowców powodują wzrost cen miedzi. Niemniej jednak miedź jest popularna w zastosowaniach wymagających dobrej przewodności elektrycznej i cieplnej. Branże takie jak motoryzacja, elektronika użytkowa i opieka zdrowotna uważają ten metal CNC za przydatny. Inne właściwości obejmują dobrą odporność na korozję. AN-Prototype oferuje dwa stopy miedzi do obróbki CNC.
- Miedź 110 ma doskonałą przewodność elektryczną i odkształcalność.
- Miedź 101 ma najwyższą zawartość miedzi i najlepszą przewodność.
Mosiądz
Mosiądz, stop miedzi i cynku, to stosunkowo miękki metal, który zwykle można obrabiać CNC bez smarowania. Mosiądz można również łatwo obrabiać w temperaturze pokojowej, dlatego często stosuje się go w zastosowaniach, które nie wymagają dużej wytrzymałości. Rodzaj mosiądzu w dużej mierze zależy od procentowej zawartości cynku. Wraz ze wzrostem tego procentu następuje odpowiedni spadek odporności na korozję. Mosiądz jest wysoce wypolerowany, aby wyglądać jak złoto. Dlatego często można go znaleźć w zastosowaniach ozdobnych. Mosiądz jest materiałem przewodzącym, ale niemagnetycznym i można go łatwo poddać recyklingowi.
Mosiądz można spawać, ale najczęściej łączy się go w procesie niskotemperaturowym, takim jak lutowanie twarde. Inną właściwością mosiądzu jest to, że nie iskrzy przy uderzeniu innymi metalami, co czyni go przydatnym do części w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Warto zauważyć, że mosiądz ma naturalne właściwości przeciwdrobnoustrojowe i przeciwdrobnoustrojowe, a jego zastosowania lecznicze są wciąż badane. Mosiądz jest powszechnie spotykany w armaturze hydraulicznej, sprzęcie do majsterkowania, zamkach błyskawicznych i instrumentach muzycznych.
Stal nierdzewna 303
Siarka zawarta jest w stopie stali nierdzewnej 303. Siarka ta sprawia, że 303 jest najłatwiejszą w obróbce stalą nierdzewną, kosztem zmniejszonej odporności na korozję. Stal nierdzewna 303 nie może być poddawana obróbce cieplnej i nie nadaje się do spawania. Ma doskonałe możliwości obróbki CNC, ale należy zachować ostrożność w zakresie prędkości/posuwu i ostrości narzędzia tnącego. 303 jest zwykle używany do nakrętek i śrub ze stali nierdzewnej, złączek, wałów i kół zębatych itp.
Stal nierdzewna 304
Stal nierdzewna 304 jest materiałem łatwym do obróbki CNC. Jedną z jego wielkich zalet jest to, że można go lutować. Jest także bardziej odporny na korozję w większości normalnych (niechemicznych) środowisk. W przypadku mechaników powinno to być wykonywane przy użyciu bardzo ostrych narzędzi skrawających CNC i niezanieczyszczonych innymi metalami. Stal nierdzewna 304 jest szeroko stosowana w przemyśle, budownictwie i motoryzacji i stanowi doskonały wybór materiału do produkcji armatury kuchennej, sztućców, zbiorników i rur.
Stal nierdzewna 316
Stal nierdzewna 316 to austenityczna stal nierdzewna zawierająca molibden jako pierwiastek stopowy, zapewniający doskonałą odporność na korozję. Poza tym jest również bardzo podatny na formowanie i spawanie. 316 jest stosowany w armaturze budowlanej i morskiej, rurach i zbiornikach przemysłowych, wykończeniach samochodów i przyborach kuchennych. Nadaje się do bardziej ekstremalnych zastosowań, takich jak przemysł morski lub chemiczny.
Stal węglowa 1045
Stal węglowa 1045 jest powszechnym gatunkiem stali miękkiej, tj. nie stali nierdzewnej. Jest generalnie tańszy niż stal nierdzewna, ale jest mocniejszy i twardszy. Stal węglową 1045 można łatwo obrabiać CNC i spawać, a także można ją utwardzać i poddawać obróbce cieplnej do różnych twardości. Stal 1045 jest częściej stosowana w wielu zastosowaniach przemysłowych do produkcji nakrętek i śrub, kół zębatych, wałów, korbowodów i innych części mechanicznych, które wymagają większej wytrzymałości i wytrzymałości niż stal nierdzewna. Jest również stosowany w budownictwie, ale często otrzymuje wykończenie zapobiegające rdzy w przypadku wystawienia na działanie środowiska.
Magnez AZ31
Magnez AZ31 zawiera aluminium i cynk jako pierwiastki stopowe i jest jednym z najlżejszych metali. Przy tej samej wytrzymałości magnez AZ31 jest o 35% lżejszy od aluminium, ale jest też droższy. Obróbka CNC magnezu jest bardzo trudna, ponieważ jest on bardzo łatwopalny, dlatego przy obróbce CNC należy stosować płynne smary. Magnez można anodować w celu poprawy jego odporności na korozję. Magnez AZ31 jest zwykle stosowany w elementach samolotów, które wymagają lekkości i dużej wytrzymałości, a także może być stosowany w obudowach kamer.
Stopu tytanu
Tytan jest znany ze swojej wytrzymałości, lekkości, wytrzymałości i odporności na korozję. Można go także lutować, pasywować i anodować w celu zapewnienia dodatkowej ochrony i poprawy wyglądu. Tytan jest dobrym przewodnikiem ciepła i złym przewodnikiem prądu elektrycznego. Obróbka CNC tytanu jest bardzo trudna i można używać wyłącznie specjalnych narzędzi. Warto zauważyć, że tytan jest ogólnie biokompatybilny i ma bardzo wysoką temperaturę topnienia. Nadaje się do najbardziej wymagających zastosowań lotniczych, wojskowych, biomedycznych i przemysłowych, bardzo dobrze wytrzymuje wysokie temperatury i żrące kwasy. Tytan jest również powszechnym materiałem w druku 3D.
Usługi wykańczania części do obróbki CNC
Obróbka CNC to proces usuwania nadmiaru z surowca w celu stworzenia części o pożądanym kształcie. Na powierzchni obrabianej części pozostają widoczne ślady narzędzi. Aby pomóc poprawić funkcjonalność i estetykę części obrabianych CNC, AN-Prototype oferuje kompleksowe usługi obróbki powierzchni części obrabianych CNC. Obejmuje piaskowanie, polerowanie lustrzane, malowanie, drukowanie, trawienie laserowe, anodowanie, galwanizację, pasywację, niklowanie, chromowanie, malowanie proszkowe itp.
Jak obrobione
Standardowe części „po obróbce” mają chropowatość powierzchni 3.2 µm, co pozwala na dokładne usunięcie ostrych krawędzi i zadziorów. Chropowatość powierzchni gładkiej obróbki wynosi Ra 1.6-0.8 μm. Chropowatość powierzchni obróbki ultrawykańczającej wynosi Ra 0.8-0.2 μm.
Anodowanie
Anodowanie ma właściwości odporności na korozję, odporność na zużycie i izolację oraz może utrzymać wydajność części przez długi czas. Anodowanie jest często stosowane w przypadku części ze stopu aluminium, aby uzyskać efekt estetyczny. Wszystkie produkty Apple są anodowane.
Malowanie proszkowe
Malowanie proszkowe wykorzystuje zjawisko wyładowania koronowego w celu nałożenia na powierzchnię części cienkiej warstwy polimeru ochronnego o grubości od około 50 μm do 150 μm. Tworzy mocne, odporne na zużycie wykończenie dla jeszcze bardziej odpornej na zużycie warstwy.
Galwanotechnika
Galwanizacja to proces wykończeniowy polegający na osadzaniu metalu na powierzchni przewodzącej przy użyciu wielu określonych materiałów, takich jak stopy, kadm, chrom, kompozyty, złoto, nikiel, rod, srebro, cyna, cynk i nikiel cynkowy.
Polerowanie lustrzane
Polerowanie lustrzane rozpoczyna się od gruboziarnistego papieru ściernego i stopniowo zwiększa się do granulacji 2000, mając na celu nadanie prototypowi błyszczącego wykończenia lub lustrzanego wyglądu. Przykładami mogą być przezroczyste światłowody samochodowe, reflektory i tylne światła. Powierzchnia prototypu jest wystarczająco gładka.
piaskowanie
Piaskowanie polega na działaniu drobnych cząstek ściernych kulek szklanych na powierzchnię prototypu pod wysokim ciśnieniem. Na powierzchni prototypu CNC tworzy się ziarniste zagłębienie, które tworzy matową lub erodowaną powierzchnię, co skutkuje matowym wykończeniem powierzchni. Rozmiary koralików szklanych od #80 do #220.
Trawienie laserowe
Trawienie laserowe to proces, który zmienia powierzchnię materiału w celu utworzenia trwałego znaku o wartości informacyjnej lub estetycznej. Materiały metaliczne najczęściej używane do trawienia laserowego obejmują aluminium, stal nierdzewną i cynk, a inne materiały niemetalowe obejmują szkło, polimery i ceramikę.
Pasywacja
Pasywacja to metoda polegająca na przekształceniu powierzchni metalu w stan trudny do utlenienia i opóźnieniu szybkości korozji metalu. Materiałem powszechnie stosowanym w procesie pasywacji jest stal nierdzewna, co dodatkowo zwiększa jej odporność na korozję.