Nawet gdy dzisiejsza technologia druku 3D staje się coraz bardziej wyrafinowana, obróbka CNC jest nadal niezastąpiona. Obróbka CNC części metalowych lub plastikowych jest wydajną i ekonomiczną metodą. Jeśli Twój następny projekt wykorzystuje części do obróbki CNC, wówczas koszty obróbki CNC będą dla Ciebie tematem bardziej niepokojącym. Obliczenie kosztu obróbki CNC jest trudne, ponieważ cena zależy od wielu czynników. Na przykład średni koszt obróbki CNC w Europie lub Stanach Zjednoczonych wynosi od 35 do 150 dolarów za godzinę. Jednakże niższe ceny są dostępne w AN-Prototype, wiodącym zakładzie obróbki CNC w Chinach, a koszty wynoszą od 10 do 30 dolarów za godzinę w przypadku 3-osiowej obróbki CNC, 4-osiowej obróbki CNC i 5-osiowej obróbki. W tym artykule zbadamy czynniki wpływające na koszt obróbki CNC, zapewnimy cenną wiedzę na temat kosztów, doboru materiałów i wydatków na optymalizację, a także pomożemy w oszacowaniu kosztu niestandardowej części lub prototypu CNC.
Obróbka CNC to wszechstronny subtraktywny proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) maszyny do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Proces ten polega na użyciu obrotowych narzędzi skrawających do wycinania materiałów z metalu lub tworzywa sztucznego w celu utworzenia precyzyjnych, skomplikowanych części. Frezowanie CNC może znaleźć zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym, medycznym i nie tylko. Od złożonych prototypów po produkcję na dużą skalę, obróbka CNC zapewnia dokładność, powtarzalność i spójność. Obecnie najpopularniejszym procesem pozostaje obróbka CNC części prototypowych.
Czynniki wpływające na koszty obróbki CNC
Obróbka CNC to złożony proces obejmujący różne aspekty, które bezpośrednio wpływają na całkowity koszt. Zanim będziesz mógł obliczyć koszt obróbki CNC, musisz najpierw zrozumieć, jakie są główne czynniki, od których zależy koszt. Przyjrzyjmy się głównym czynnikom wpływającym na koszty przetwarzania:
Obrabiarki CNC i koszty obrabiarek CNC
Rodzaj zastosowanej maszyny CNC odgrywa ważną rolę w kosztach procesu obróbki. Części obrobione na 3-osiowej frezarce CNC lub tokarce/tokarce są bardziej ekonomiczne niż części obrobione na 4- lub 5-osiowej frezarce CNC. Na koszt obróbki CNC wpływają dwa czynniki: początkowa inwestycja w zakup maszyny CNC i jej przewidywane roczne użytkowanie (zwykle około 5,000 godzin). Dostawcy usług obróbki CNC ustalają godzinowy koszt każdej obrabiarki CNC, dzieląc cenę obrabiarki CNC przez całkowity roczny czas jej użytkowania. Poniższa tabela porównuje ceny różnych typów obrabiarek CNC.
Maszyna CNC | Opis Projektu | Przybliżony przedział cenowy (USD) |
Frezarka CNC | Stosowane do operacji frezowania i wiercenia prototypów metalowych lub plastikowych | 8,000 $ - $ 80,000 |
Tokarka CNC | Stosowany głównie do toczenia CNC okrągłych części konstrukcji | 12,000 $ - $ 50,000 |
CNC Router | Idealnie nadaje się do cięcia bardziej miękkich materiałów, takich jak pianka czy drewno | 2,500 $ - $ 30,000 |
Plasma Cutter CNC | Służy do cięcia metalu i innych materiałów | 10,000 $ - $ 40,000 |
Wycinarka laserowa CNC | Precyzyjne narzędzie tnące do różnych materiałów | 15,000 $ - $ 80,000 |
3-osiowa maszyna CNC | Najpopularniejsze maszyny CNC służą do wytwarzania części metalowych lub plastikowych | 20,000 $ - $ 100,000 |
4-osiowa maszyna CNC | Oszczędność czasu na obróbkę części prototypowych o skomplikowanych konstrukcjach | 50,000 $ - $ 200,000 |
5-osiowa maszyna CNC | Zaawansowana maszyna CNC do produkcji części o złożonej geometrii | 75,000 $ - $ 500,000 |
Szwajcarska maszyna CNC | Specjalizujemy się w precyzyjnych i skomplikowanych małych częściach | 25,000 $ - $ 120,000 |
Szlifierka CNC | Używany do operacji wykańczania powierzchni | 10,000 $ - $ 100,000 |
Jeśli Twój projekt CNC ma napięty budżet, AN-Prototype jest warsztatem obróbki CNC wartym rozważenia. AN-Prototype co roku inwestuje w precyzyjne obrabiarki, stale udoskonala zaawansowaną technologię i znakomite rzemiosło oraz doskonale łączy opłacalność i wysoką jakość produkcji. Własne, usprawnione procesy zapewniają konkurencyjne ceny przy zachowaniu doskonałych standardów jakości, co czyni je idealnymi do różnorodnych usług obróbki CNC.
Usługi obróbki CNC 3-osiowej, 4-osiowej czy 5-osiowej?
Kiedy mechanik rozważa wyprodukowanie części CNC, pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, jest to, którą maszynę CNC wybrać do obróbki części. Typowe koszty użytkowania poszczególnych maszyn CNC z prototypem AN.
Zazwyczaj całkowity koszt za godzinę wynosi Usługi frezowania CNC 3-osiowego waha się od 5 do 15 USD.
Jednakże całkowity koszt za godzinę dla 4- lub 5-osiowa obróbka CNC wynosi od 15 do 25 USD.
Ponieważ te maszyny wieloosiowe mają wyższe koszty oprzyrządowania i bardziej złożone operacje, w rezultacie obróbka CNC będzie droższa. Ceny obróbki CNC w Europie czy Stanach Zjednoczonych są z reguły 2-3 razy wyższe niż w Chinach. Na przykład 3-osiowa obróbka CNC kosztuje zazwyczaj od 15 do 50 USD za godzinę, podczas gdy 4- lub 5-osiowa obróbka CNC kosztuje od 80 do 150 USD za godzinę. Niezależnie od tego, dokąd się udasz, koszt toczenia CNC jest stosunkowo niski. Nie tylko koszt tokarek CNC jest niższy, ale obsługa tokarek CNC jest prostsza.
AN-Prototype - kalkulacja kosztów obróbki 3-osiowej CNC
Jako przykład AN-Prototype bierze projekt CNC z końca grudnia 2023 roku. Mała część aluminiowa i część ze stali nierdzewnej o tym samym rozmiarze (152*142*80), porównanie kosztów i czasu obróbki obróbki CNC.
Nie. | Materiał | koniec | Ilość | Cena za sztukę | Czas realizacjiDni | Oszczędność kosztówOd 1x |
1 | aluminium | Jak obrobione | 1 | $198.00 | 5 | - |
2 | aluminium | Jak obrobione | 10 | $86.37 | 7 | -56.37% |
3 | aluminium | Jak obrobione | 100 | $75.90 | 12 | -61.67% |
4 | aluminium | Jak obrobione | 1000 | $72.18 | 32 | -63.54% |
5 | Ze stali nierdzewnej | Jak obrobione | 1 | $256.00 | 5 | - |
6 | Ze stali nierdzewnej | Jak obrobione | 10 | $108.32 | 7 | -57.68% |
7 | Ze stali nierdzewnej | Jak obrobione | 100 | $88.20 | 15 | -65.62% |
8 | Ze stali nierdzewnej | Jak obrobione | 1000 | $85.98 | 30 | -66.79% |
W razie zamówieenia projektu Części aluminiowe obrabiane CNC, widzimy, że od 1 części do 100 części możemy zaoszczędzić -56.37% ceny jednostkowej. 100 części i 1,000 części aluminiowych pozwala zaoszczędzić jedynie 1.8% ceny jednostkowej. Pokazuje to, że zwiększenie liczby części może znacznie obniżyć koszt pojedynczej części, jednak korzyści ekonomiczne maleją w przypadku większych ilości części. Części produkowane w małych partiach są najbardziej opłacalne. To wyjaśnia, dlaczego inżynierowie wybierają alternatywne metody produkcji, takie jak odlewanie ciśnieniowe, podczas produkcji części w dużych ilościach. Z 1 części na 10 części czas obróbki CNC wzrósł jedynie o 2 dni, ale cena każdej części została znacznie obniżona o 56.37%. Dzieje się tak dlatego, że ilość pracy wymagana do ustawienia elementów przed obróbką CNC (przygotowanie materiałów, programowanie CNC, zakup narzędzi itp.) jest podobna niezależnie od tego, czy przetwarzasz 1 część, czy 10 części.
Części ze stali nierdzewnej obrabiane CNC podążają tym samym trendem pod względem ilościowym. Jednakże od 1 części do 100 części oszczędność kosztów wynosi 57.68%, a przy przetwarzaniu 1000 części oszczędność wynosi kolejny 1%. Warto zauważyć, że w przypadku obróbki CNC stal nierdzewna kosztuje około 2-3 razy więcej niż aluminium, w zależności od złożoności części. Dzieje się tak dlatego, że koszt materiałów ze stali nierdzewnej jest droższy, a stal nierdzewna jest twardsza i zwiększa zużycie narzędzi.
AN-Prototype - Koszt 5-osiowej obróbki CNC
Nie. | Materiał | koniec | Ilość | Cena za sztukę | Czas realizacjiDni | Oszczędność kosztówOd 1x |
1 | aluminium | Jak obrobione | 1 | $489.36 | 7 | - |
2 | aluminium | Jak obrobione | 10 | $215.98 | 7 | -55.86% |
3 | aluminium | Jak obrobione | 100 | $139.65 | 15 | -71.46% |
4 | aluminium | Jak obrobione | 1000 | $116.75 | 30 | -76.14% |
Z tabeli widać, że ilość części jest bardzo ważna dla kosztów obróbki 5-osiowej. Koszt ceny jednostkowej z 1 części na 10 części został obniżony o 55.86%. Jednak czas obróbki CNC pozostaje taki sam. 5-osiowa obróbka CNC 1,000 części może zaoszczędzić 71.46% kosztów. W przypadku części o bardzo złożonych konstrukcjach często wymagane jest 5-osiowe centrum obróbcze CNC, a konfiguracja/programowanie za pierwszym razem zajmuje zaawansowanym inżynierom zajmującym się programowaniem CNC dużo czasu. Po zakończeniu wczesnej konfiguracji do 5-osiowej obróbki CNC wykonanie większej liczby części zajmuje tylko niewielką ilość czasu.
Prototyp AN – koszt toczenia CNC
Nie. | Materiał | koniec | Ilość | Cena za sztukę | Czas realizacji Dni | Oszczędność kosztówOd 1x |
1 | aluminium | Jak obrobione | 1 | $22.90 | 3 | - |
2 | aluminium | Jak obrobione | 100 | $3.60 | 4 | -84.27% |
3 | aluminium | Jak obrobione | 1000 | $0.96 | 7 | -95.80% |
4 | aluminium | Jak obrobione | 10000 | $0.95 | 12 | -95.85% |
5 | Ze stali nierdzewnej | Jak obrobione | 1 | $28.00 | 3 | - |
6 | Ze stali nierdzewnej | Jak obrobione | 100 | $5.68 | 3 | -81.62% |
7 | Ze stali nierdzewnej | Jak obrobione | 1000 | $1.98 | 7 | -93.94% |
8 | Ze stali nierdzewnej | Jak obrobione | 10000 | $1.89 | 15 | -94.05% |
W przypadku produkcji wielkoseryjnej toczenie CNC jest idealną metodą obróbki. Dane pokazują, że zwiększenie liczby części aluminiowych z 1 do 100 może zaoszczędzić 84.27% kosztów bez wpływu na czas toczenia CNC. Dzieje się tak, ponieważ toczenie CNC jest szybkim procesem, więc przejście od 1 do 100 nie wymaga dużej dodatkowej pracy po skonfigurowaniu programu przez inżynierów. Zwiększenie liczby toczonych części do 1,000 znacznie obniża cenę o 95.8%, ale zwiększenie do 10,000 3 sprawia, że oszczędności są znikome, ponieważ wydajność produkcji CNC jest w pełni zoptymalizowana. Redukcja kosztów toczenia CNC stali nierdzewnej jest podobna jak w przypadku aluminium. Jednak surowce ze stali nierdzewnej kosztują więcej, więc cena wywoławcza jest wyższa. Toczenie CNC jest szybszą metodą obróbki niż XNUMX-osiowa obróbka CNC.
Koszty materiałów i ich wykonalność
Materiał projektu obróbki CNC odgrywa decydującą rolę w określeniu jego kosztu. Sam materiał ma swoją cenę, a trudność w przetwarzaniu materiału jest również ważnym czynnikiem przy ustalaniu kosztu. AN-Prototype podsumowuje powszechnie stosowane materiały CNC i ich przybliżone koszty:
Aluminium: Aluminium jest najpopularniejszym materiałem metalowym, ponieważ jest lekkie, wykonalne i tanie. Jest szeroko stosowany w przemyśle samochodowym, medycznym, lotniczym, rowerowym i innych. Aluminium kosztuje od 1 do 6 dolarów za funt, w zależności od gatunku i wymaganej ilości. Aluminium 6061 jest zdecydowanie najbardziej opłacalnym materiałem metalowym do produkcji prototypów metalowych ze względu na niski koszt i bardzo dobrą obrabialność.
Stal: Stal zapewnia trwałość, wysoką wytrzymałość oraz różnorodność gatunków i opcji wykończenia. Koszty stali są bardzo zróżnicowane i zależą od takich czynników, jak skład stopu, rozmiar i złożoność części. Średnio cena stali wynosi od 0.30 do 6 dolarów za funt.
Stal nierdzewna: Stal nierdzewna jest znana ze swojej odporności na korozję i estetyki i jest powszechnie stosowana w branżach takich jak medycyna, przetwórstwo spożywcze, sport, lotnictwo i inne. Ceny stali nierdzewnej wahają się od 2 do 20 dolarów za funt, w zależności od gatunku i wymaganej ilości.
Mosiądz: Mosiądz jest ceniony za piękny wygląd i doskonałą przewodność elektryczną. Można go stosować na instrumentach muzycznych, armaturze hydraulicznej i sprzęcie dekoracyjnym. Mosiądz zazwyczaj kosztuje około 3 do 10 dolarów za funt.
Plastik: Tworzywa sztuczne, takie jak ABS, akryl i nylon, są wszechstronne i niedrogie. Są powszechnie stosowane w branżach takich jak elektronika, motoryzacja i towary konsumpcyjne. Koszt materiałów z tworzyw sztucznych różni się w zależności od rodzaju i wymaganej ilości, ale zazwyczaj waha się od 1 do 7 dolarów za funt.
Materiał | Wykończenie powierzchni | Ilość | Cena jednostkowa (szacunkowa) | Czas realizacji (szacunkowy) |
Aluminium | Jak obrobione | 1 | 30 $ - $ 80 | 1 - 5 dni |
|
| 10 | 15 $ - $ 35 | 3 - 10 dni |
|
| 100 | 10 $ - $ 30 | 7 - 15 dni |
|
| 1000 | 5 $ - $ 20 | 15 - 30 dni |
Stal nierdzewna | Jak obrobione | 1 | 30 $ - $ 80 | 3 - 7 dni |
|
| 10 | 25 $ - $ 50 | 7 - 10 dni |
|
| 100 | 20 $ - $ 40 | 10 - 20 dni |
|
| 1000 | 15 $ - $ 30 | 20 - 30 dni |
Stal | Jak obrobione | 1 | 25 $ - $ 45 | 1 - 5 dni |
|
| 10 | 20 $ - $ 40 | 5 - 10 dni |
|
| 100 | 15 $ - $ 30 | 10 - 20 dni |
|
| 1000 | 10 $ - $ 30 | 20 - 30 dni |
Mosiądz | Jak obrobione | 1 | 20 $ - $ 40 | 2 - 5 dni |
|
| 10 | 15 $ - $ 40 | 5 - 7 dni |
|
| 100 | 10 $ - $ 30 | 7 - 1 dni |
|
| 1000 | 10 $ - $ 25 | 15 - 20 dni |
Miedź | Jak obrobione | 1 | 25 $ - $ 50 | 3 - 7 dni |
|
| 10 | 20 $ - $ 40 | 7 - 10 dni |
|
| 100 | 15 $ - $ 35 | 10 - 20 dni |
|
| 1000 | 10 $ - $ 30 | 20 - 30 dni |
ABS | Jak obrobione | 1 | 10 $ - $ 30 | 2-5 dni |
|
| 10 | 5 $ - $ 30 | 5-7 dni |
|
| 100 | 5 $ - $ 20 | 7-10 dni |
|
| 1000 | 5 $ - $ 10 | 10-20 dni |
Nylon | Jak obrobione | 1 | 10 $ - $ 30 | 2-5 dni |
|
| 10 | 10 $ - $ 20 | 5-10 dni |
|
| 100 | 5 $ - $ 20 | 10-15 dni |
|
| 1000 | 5 $ - $ 15 | 15-20 dni |
POM (Delrin) | Jak obrobione | 1 | 20 $ - $ 60 | 2-5 dni |
|
| 10 | 20 $ - $ 50 | 5-10 dni |
|
| 100 | 10 $ - $ 40 | 10-15 dzień |
|
| 1000 | 10 $ - $ 20 | 15-20 dni |
Właściwości mechaniczne określają łatwość cięcia materiału. Im wyższa obrabialność, tym szybciej można wykonać obróbkę CNC, skracając czas produkcji, a tym samym zmniejszając koszty. Przetwarzalność zależy od właściwości fizycznych każdego materiału. Ogólnie rzecz biorąc, im bardziej miękki i plastyczny jest stop metalu, tym łatwiej jest go obrabiać. Na przykład w porównaniu z mosiądzem C360 koszt stali nierdzewnej 316 jest wyższy. Dlatego droższe części metalowe są bardziej odpowiednie do produkcji na dużą skalę. W tym przypadku wchodzą w grę korzyści skali, ponieważ krótsze czasy obróbki CNC rekompensują wyższe koszty materiałów. Jeśli chodzi o tworzywa sztuczne, ABS, nylon i PTFE kosztują mniej więcej tyle samo, co aluminium 6061. PEEK, powszechnie stosowany w prototypowych częściach medycznych, jest bardzo drogim tworzywem sztucznym, a odpowiadające mu części prototypowe są również droższe.To ważne by zauważyć że te szacunki kosztów są przybliżone i mogą się różnić w zależności od warunków rynkowych i specyficznych wymagań projektu.
Czas obróbki CNC
Czas jest droższy niż jakikolwiek inny czynnik. Im dłuższy czas przetwarzania CNC, tym wyższy koszt. Obróbkę CNC można podzielić na toczenie CNC i frezowanie CNC, a obliczanie czasu przetwarzania tych dwóch procesów jest inne. Aby pomóc Ci lepiej zrozumieć czas obróbki CNC, AN-Prototype podsumował wzór czasu obróbki w oparciu o wieloletnie doświadczenie.
Oblicz czas toczenia CNC:
Średnie obroty można obliczyć za pomocą następującego prostego wzoru:
Oblicz czas frezowania CNC:
Koszty pracy przy obróbce CNC
Mimo że obróbka CNC eliminuje pracę ręczną, operatorzy są nadal potrzebni i należy również wziąć pod uwagę ich dochody. Jeśli część prototypowa jest trudna w obróbce i wymaga wiedzy bardziej zaawansowanego, przeszkolonego mechanika, wówczas odpowiednie koszty wzrosną. Te dodatkowe umiejętności i doświadczenie mają swoją cenę, ponieważ pochodzą głównie z doświadczenia zdobytego w miejscu pracy, a nie z formalnego kształcenia i szkolenia. Koszt pracy przy obróbce CNC składa się z 3 części:
Programowanie:
Ponieważ programowanie CNC wiąże się z cyfryzacją i wymaga profesjonalnych programistów, koszty ich pracy są bardzo drogie, wyższe niż koszty jakiejkolwiek innej siły roboczej. Zazwyczaj producenci prototypów zatrudniają jednego lub więcej programistów CNC. Zanim przetworzą części, dokładnie ocenią Twoje rysunki 3D i zdecydują, której maszyny CNC użyć. Ponadto programiści muszą także konwertować pliki CAD na pliki, które mogą być odczytywane przez obrabiarki CNC, takie jak pliki CAM.
Ustawienia:
Po konwersji z CAD na CAM potrzebujesz również operatora, który potrafi obsługiwać maszynę CNC, aby zapewnić najlepszy wynik końcowy części prototypowej i mieć pewność, że każda część działa tak, jak powinna. Jednocześnie po każdym procesie operator używa suwmiarki lub mikrometru do pomiaru części, aby zapewnić dokładność części do czasu ich przetworzenia. Ten proces wykrywania może zająć dziesiątki razy.
Kontrola jakości:
Jakość różnych dostawców usług obróbki CNC jest różna, ale każdy zakład obróbki CNC ma zespół kontroli jakości, który dba o to, aby części wykonane CNC spełniały oczekiwania klientów.
Złożoność projektu części prototypowej
Złożoność projektu prototypu to kolejny ważny czynnik wpływający na koszt obróbki CNC. Części o różnej złożoności wymagają różnych metod produkcji. Przykładowo prototypy o złożonej geometrii wymagają skomplikowanego programowania CNC i precyzyjnego sterowania, wymagają dłuższych czasów obróbki, a nawet wymagają zastosowania droższych 5-osiowych centrów obróbczych CNC. Wąskie tolerancje i złożone cechy konstrukcyjne wymagają specjalistycznych narzędzi i metod. Koszt tej specjalnej metody przetwarzania jest bardzo wysoki. Cechy prototypu, takie jak ostre narożniki wewnętrzne, głębokie wgłębienia lub cienkie ściany, mogą zwiększać koszty obróbki CNC. Większe części prototypowe wymagają więcej surowców i czasu, dlatego kosztują więcej niż mniejsze części. Dlatego im bardziej złożony projekt prototypu, tym większy wpływ na koszty obróbki CNC, na co wpływa splot czynników, takich jak zastosowanie zaawansowanych wieloosiowych centrów obróbczych CNC, wykwalifikowana siła robocza i długi czas obróbki CNC.
Ilość części obrabianych CNC
Ilość ma ogromny wpływ na koszty obróbki CNC. Wraz ze wzrostem wielkości produkcji zaczynają obowiązywać korzyści skali, co skutkuje niższymi kosztami na część prototypową, ponieważ stałe wydatki, takie jak konfiguracja, czas obróbki, płace personelu itp., rozkładają się na większą liczbę jednostek. W produkcji wielkoseryjnej koszty przezbrajania w przeliczeniu na część są znacznie niższe, co pozwala na bardziej efektywne wykorzystanie czasu przezbrajania i obniżenie ogólnych kosztów. I odwrotnie, część prototypowa oznacza, że koszty i czas konfiguracji stanowią większy procent całkowitych wydatków, co zwiększa koszty. W obróbce CNC kluczowa jest właściwa równowaga między wydajnością a wydajnością konfiguracji. Producenci poszukiwali wielkości produkcji, która zapewniałaby korzyści skali, nie prowadząc do nadmiernych zapasów. Dlatego optymalizacja wydajności to strategia, która ma znaczący wpływ na koszt części obrabianych CNC.
Obróbka powierzchniowa
Opona wykończenie powierzchni części odnosi się do tekstury i wyglądu jej powierzchni i ma kluczowe znaczenie dla funkcjonalności i estetyki. Koszt obróbki powierzchni zależny jest od czasu i wysiłku potrzebnego do wykonania operacji obróbki mechanicznej, aby uzyskać pożądany efekt. Bardziej złożone wykończenia wymagają dodatkowych operacji obróbki, specjalnego oprzyrządowania i dłuższego czasu, co zwiększa koszty. Zamiast tego prostsze wykończenie jest bardziej opłacalne. Niektóre obróbki powierzchni, takie jak polerowanie i galwanizacja, mogą być czasochłonne i wymagać specjalistycznego sprzętu, co zwiększa koszty. Z drugiej strony inne metody obróbki powierzchni, takie jak piaskowanie i anodowanie, są szybsze i dlatego tańsze. Równowaga oczekiwanych wyników z konsekwencjami kosztowymi ma kluczowe znaczenie podczas projektowania i planowania produkcji, szczególnie w przypadku materiałów wymagających określonych technik wykończenia. Poniższa tabela przedstawia koszty i czas realizacji różnych obróbek powierzchni obrabianych części aluminiowych.
Materiał | Wykończenie powierzchni | Ilość | Cena Unite (szacunkowa) | Czas realizacji (szacunkowy) |
Aluminium | Jak obrobione | 1 | 10 $ - $ 25 | 1 - 5 dni |
Aluminium | Anodowanie | 1 | 10 $ - $ 30 | 2 - 5 dni |
Aluminium | Piaskowanie | 1 | 10 $ - $ 30 | 2 - 6 dni |
Aluminium | polerowanie | 1 | 15 30 USD - XNUMX XNUMX USD | 3 - 7 dni |
aluminium | Śrutowane + anodowane | 1 | 15 $ - $ 40 | 3 - 7 dni |
Aluminium | Szczotkowanie | 1 | 15 $ - $ 45 | 3 - 7 dni |
Aluminium | Malowanie proszkowe | 1 | 25 $ - $ 50 | 4 - 7 dni |
Aluminium | Galwanotechnika | 1 | 30 $ - $ 60 | 5 - 10 dni |
aluminium | Lustro polerowane | 1 | 40 $ - $ 80 | 7 - 10 dni |
Jak widać z tabeli, polerowanie lustrzane jest najdroższym zabiegiem powierzchniowym. Jest to bardzo czasochłonny proces ręczny i wymaga także użycia wyższych gatunków aluminium, np. AL7075, co dodatkowo zwiększa koszt części prototypowej. Anodowanie jest stosunkowo niedrogim procesem obróbki powierzchni, dlatego anodowanie jest najpopularniejszą usługą obróbki powierzchni części aluminiowych. Efekt piaskowania jest lepszy, a koszt odpowiednich części wzrasta o około 10%.
Obróbka CNC a koszty druku 3D
Koszt druku 3D jest wprost proporcjonalny do liczby wyprodukowanych prototypów. W przeciwieństwie do obróbki CNC koszt jednostki prototypu zwykle maleje wraz ze wzrostem wielkości produkcji, ponieważ wiele części można wytwarzać wydajniej z tego samego bloku (lub nieco większego). W przypadku bardzo skomplikowanych projektów obróbka CNC może nie być tak opłacalna jak druk 3D. Dzieje się tak dlatego, że złożoność procesu wymaga większej wiedzy specjalistycznej, zaawansowanych maszyn i narzędzi CNC. Niezależnie od tego, jak złożona jest część, druk 3D pozwala utrzymać koszty na stosunkowo stabilnym poziomie. Ponieważ druk 3D jest procesem warstwa po warstwie, złożoność projektu nie ma znaczącego wpływu na koszt. Zrozumienie różnicy w kosztach między nimi może pomóc w podjęciu świadomych decyzji dotyczących tego, który proces produkcyjny może być bardziej opłacalny w zależności od konkretnego projektu. Aby lepiej zrozumieć, jak obliczyć koszt druku 3D, skontaktuj się z zespołem inżynierów AN-Prototype już dziś.
Wskazówki dotyczące obniżenia kosztów obróbki CNC
Obniżenie kosztów obróbki CNC wymaga połączenia zoptymalizowanego projektu, doboru materiałów i procesów produkcyjnych. Oto kilka wskazówek, które pomogą Ci zminimalizować koszty obróbki CNC:
Zoptymalizuj swoje projekty: Złożone projekty i wąskie tolerancje często wymagają bardziej zaawansowanych maszyn i narzędzi CNC, a także dłuższego czasu programowania i bardziej zaawansowanej pracy. Ograniczenie zbędnych funkcji lub złożonych geometrii i przestrzeganie norm tolerancji ISO2768-M może znacznie obniżyć koszty.
Użyj kompatybilnych alternatywnych materiałów: Procesy obróbki CNC są kompatybilne z szeroką gamą materiałów. Zwłaszcza na etapie prototypowania szukaj kompatybilnych, opłacalnych materiałów, które spełniają swoją funkcję bez utraty jakości.
Unikaj wielokrotnych operacji wykańczających: Prototypy będące weryfikacją koncepcji zazwyczaj nie wymagają delikatnego wykończenia powierzchni ani rozległej obróbki powierzchni. Wyeliminuj niepotrzebne kroki i spróbuj włączyć brakujące elementy bezpośrednio do ostatecznego projektu.
Zamawianie partiami: Rozważ produkcję części w dużych ilościach. Obróbka CNC przynosi korzyści skali. Wytwarzanie większej liczby części w mniejszych partiach zmniejsza koszt konfiguracji na część, obniżając w ten sposób koszty ogólne.
Wewnętrzne a outsourcingowe: Warto rozważyć outsourcing projektu CNC do zakładu obróbki CNC w Chinach. Usługi obróbki CNC w Chinach są tak tanie, że warto je rozważyć, ale czy mogą zagwarantować jakość, jest problemem? W takim wypadku radzimy sprawdzić reputację firmy, sprawdzić opinie lub skontaktować się z nią bezpośrednio.
Uzyskaj wycenę: Przygotuj proces obróbki CNC, wyślij wstępne rysunki, aby otrzymać wycenę przedsprzedażną, a następnie poproś o poradę. Często będą w stanie wskazać obszary, które można ulepszyć lub zmodyfikować, aby ograniczyć niepotrzebne koszty.
Podsumowanie
Na tym blogu szczegółowo przedstawiono czynniki wpływające na koszty obróbki CNC i na podstawie rzeczywistych przypadków przedstawiono cenę obróbki części prototypowych. Jaki budżet potrzebujesz na części CNC? Prześlij swój projekt CAD 3D do narzędzia wyceny AN-Prototype, zaznaczając wymaganą technologię, materiały i obróbkę powierzchni, aby otrzymać bezpłatną wycenę. Ekspert z naszego zespołu inżynierów odpowie w ciągu 24 godzin.