Obróbka miedzi metodą CNC to jeden z najefektywniejszych procesów produkcji elementów miedzianych dla różnych gałęzi przemysłu. Miedź charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję, przewodnością elektryczną, przewodnością cieplną, wytrzymałością i ciągliwością, dlatego branże takie jak motoryzacyjny, lotniczy i medyczny wymagają dużej liczby miedzianych elementów obrabianych metodą CNC. W przypadku obróbki CNC, czysta miedź charakteryzuje się słabą skrawalnością ze względu na wysoką plastyczność i wytrzymałość. Dodatki stopowe, takie jak cynk, cyna, aluminium, krzem i nikiel, mogą zmieniać skład materiału i znacznie poprawiać jego skrawalność. Obróbka miedzi metodą CNC obejmuje: frezowanie, toczenie, dłutowanie, wiercenie, gwintowanie, pogłębianie, fazowanie, gwintowanie, radełkowanie, lutowanie, rowkowanie, przycinanie i niklowanie.
Miedź to niezwykle wszechstronny metal, co czyni ją jednym z najlepszych materiałów do obróbki CNC niestandardowych części. Miedź ma szereg przydatnych właściwości.
Wyjątkowo dobra przewodność elektryczna i cieplna – Miedź jest niemal tak dobra jak srebro i lepsza niż złoto. Miedź jest szeroko stosowana w przemyśle elektrycznym i elektronicznym. Obliczono, że przeciętny samochód zawiera ponad 22 kilogramy (około 48 funtów) czystej miedzi.
Odporność na korozję – Miedź może być stosowana w miejscach narażonych na działanie czynników korozyjnych, takich jak słona woda. To jeden z powodów, dla których materiał ten został wykorzystany na przykład na elewacji Statuy Wolności w Nowym Jorku. Warto wspomnieć, że posiada on również właściwości antykorozyjne w postaci ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym.
Bezpieczeństwo obróbki – obrabiane CNC części miedziane nie wytwarzają iskier – bezpieczne do stosowania w środowiskach niebezpiecznych i obszarach zagrożonych wybuchem.
Właściwości bakteriobójcze, wirusobójcze i grzybobójcze – miedź jest doskonałym materiałem do produkcji antybakteryjnych klamek i uchwytów do drzwi (szczególnie w miejscach publicznych, klinikach i szpitalach), czasami stosowana jest w specjalistycznych opatrunkach na rany (wraz ze srebrem) oraz w rolnictwie (np. w przypadku niektórych rodzajów upraw stosuje się „spray miedziany” ze względu na jego właściwości grzybobójcze).
Miedź łatwo poddaje się recyklingowi – szacuje się, że ponad 80% dotychczas wydobytej miedzi jest w ciągłym użyciu. Nawet po wielokrotnym przetworzeniu materiał nie traci swoich właściwości.
Obróbka CNC miedzi: 2 rzeczy do rozważenia
1 Wybierz odpowiednie narzędzie do obróbki CNC
Ponieważ miedź jest bardzo miękka, często powoduje to zużycie narzędzia i słabe odpryski podczas obróbki CNC. W obróbce CNC narost na krawędzi występuje, gdy część miedzianego przedmiotu obrabianego odrywa się i łączy z narzędziem skrawającym, co powoduje słabe wykończenie powierzchni obrobionej części miedzianej.
Firma AN-Prototype zaleca stosowanie narzędzi skrawających wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) do obróbki miedzi metodą CNC, ponieważ wiadomo, że zmniejszają one te bariery. Ponadto narzędzia skrawające muszą zostać oszlifowane do dobrej krawędzi skrawającej przed obróbką CNC miedzi.
2 Ustaw prawidłową prędkość posuwu
Szybkość posuwu opisuje prędkość, z jaką narzędzie tnące CNC posuwa się (lub posuwa) względem przedmiotu obrabianego. Podczas obróbki CNC miedzi zalecamy niskie lub umiarkowane posuwy, ponieważ wysokie posuwy często powodują wysokie temperatury, co sprawia, że miedź jest trudniejsza w precyzyjnej obróbce. Ogólnym zaleceniem jest usuwanie nie więcej niż 0.2 mm materiału na przejście. Posuw narzędzia należy utrzymywać na poziomie 4-6 mm/s, a głębokość skrawania nie powinna przekraczać 30% średnicy narzędzia.
Jeśli jednak Twój produkt wymaga dużych posuwów, pamiętaj o zastosowaniu chłodziwa (lub chłodziwa) w celu rozproszenia ciepła.
Rodzaje obróbki CNC miedzi
Miedź 101
Miedź C101 to nazwa niezwykle czystej miedzi, która zawiera około 99.99% miedzi. Ten wysoki poziom czystości zapewnia doskonałą przewodność elektryczną i jest często określany jako miedź HC (o wysokiej przewodności). Jest również stosowany jako materiał bazowy do stopów mosiądzu i brązu. Wysoka przewodność sprawia, że idealnie nadaje się do szyn zbiorczych i kabli koncentrycznych.
- Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: 220 - 280 MPa
- Granica plastyczności: 60 - 240 MPa
- Moduł Younga: 115 - 120 GPa
- Wydłużenie przy zerwaniu: 9 - 30%
- Oporność elektryczna: 1.71 - 1.76 μΩ*cm
Miedź C110
Miedź C110 lub miedź elektrolityczna (ETP) to kolejna opcja o wysokiej czystości. Nie jest jednak tak czysta jak miedź 101, ale zawiera 99.90% miedzi. Jest to najczęściej stosowany stop miedzi, ponieważ jest bardziej opłacalny i odpowiedni do większości zastosowań elektrycznych. Ten gatunek jest również łatwiejszy w obróbce CNC niż miedź 101.
- Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: 220 - 280 MPa
- Granica plastyczności: 60 - 240 MPa
- Moduł Younga: 125 - 135 GPa
- Wydłużenie przy zerwaniu: 9 - 30%
- Oporność elektryczna: 1.7 - 1.74 μΩ*cm
AN-Prototype zapewnia kompletną usługę obróbki miedzi CNC, w pełni zdolną do produkcji skomplikowanych części miedzianych w C110 i C101. Części miedziane są odporne na korozję i wszechstronne i mogą być stosowane w zastosowaniach wymagających przewodności elektrycznej i wyższej jakości estetyki. Obsługujemy 3-, 4- i 5-osiowe frezarki CNC oraz centra tokarskie i jesteśmy w stanie obrabiać wszystko, czego potrzebujesz, od prostych uchwytów roboczych „po obróbce” po złożone geometrie organiczne z wąskimi tolerancjami. AN-Prototype może zapewnić do 7 różnych opcji obróbki końcowej/obróbki powierzchni, w tym piaskowanie, malowanie proszkowe, gładkie wykończenie i polerowanie.
Galeria miedzi w zakresie obróbki CNC
