Obróbka CNC aluminium
pusty

Martin.Mu

Ekspert ds. szybkiego prototypowania i szybkiej produkcji

Specjalizujemy się w obróbce CNC, druku 3D, odlewaniu uretanu, szybkim narzędziowaniu, formowaniu wtryskowym, odlewaniu metali, blachach i wytłaczaniu.

Kompletny przewodnik po obróbce CNC aluminium

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn

AN-Prototype jest wiodącym dostawcą usług obróbki aluminium CNC w Chinach. Dysponujemy zespołem wysoko wykwalifikowanych inżynierów, mechaników i specjalistów kontroli jakości, zdolnych do wykonywania części aluminiowych z dokładnością i precyzją. W tym artykule wyjaśniono niektóre kluczowe zalety obróbki aluminium CNC – co czyni go jednym z naszych najbardziej rozbudowanych procesów prototypowania i produkcji – jednocześnie przedstawiając wskazówki dotyczące obróbki aluminium CNC.

warsztat obróbki cnc

Charakterystyka stopu aluminium

Aluminium to mocny, niemagnetyczny i ekonomiczny materiał metaliczny. Posiada dobre właściwości mechaniczne i plastyczność. Jego plastyczność pozwala na przetworzenie go w folię aluminiową, a plastyczność pozwala na wciąganie aluminium w pręty i drut. Aluminium jest również bardzo odporne na korozję, ponieważ w naturalny sposób tworzy się ochronna warstwa tlenku, gdy blok aluminiowy jest wystawiony na działanie powietrza. Naturalna warstwa ochronna aluminium sprawia, że ​​jest ono bardziej odporne na korozję niż stal węglowa. Dodatkowo aluminium jest dobrym przewodnikiem ciepła i prądu, lepszym niż stal węglowa i stal nierdzewna. Aluminium jest szybsze i łatwiejsze w obróbce CNC niż stal i tytan, a jego stosunek wytrzymałości do masy sprawia, że ​​jest to jeden z najlepszych wyborów do wielu zastosowań wymagających mocnego, twardego materiału. Aluminium to zdecydowanie najobficiej występujący pierwiastek metaliczny występujący w skorupie ziemskiej, co jest jednym z powodów, dla których wykorzystuje się go w wielu przedmiotach, które spotykamy na co dzień. W rzeczywistości aluminium jest najpowszechniej stosowanym metalem nieżelaznym, występującym zarówno w typowych przedmiotach, takich jak folia aluminiowa czy puszki aluminiowe, jak i w niezwykle wymagających zastosowaniach, takich jak części statków kosmicznych i łodzi podwodnych.

Oczywiście aluminium ma pewne wady, nie jest tak twarde jak stal, co czyni go kiepskim wyborem w przypadku części narażonych na większe uderzenia lub wyjątkowo dużą nośność. Aluminium ma również znacznie niższą temperaturę topnienia (660°C w porównaniu z niższą temperaturą topnienia stali wynoszącą około 1400°C), więc nie jest w stanie wytrzymać zastosowań w ekstremalnie wysokich temperaturach.

Aluminium jest popularnym materiałem do obróbki CNC

Obróbka CNC to tradycyjna technika produkcyjna, która wykorzystuje wiertła i narzędzia tokarskie do tworzenia części poprzez usuwanie materiału z litego bloku materiału. Proces jest szybki i wysoce powtarzalny, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji skomplikowanych części o wąskich tolerancjach. Obróbka CNC umożliwia obróbkę prawie każdego materiału, od tworzyw sztucznych, przez metale, po włókno szklane, przy czym popularnym wyborem jest aluminium. Wersje maszyn CNC znacznie ułatwiły obróbkę aluminium, ale to nie znaczy, że wytwarzanie części aluminiowych jest łatwiejsze niż kiedyś. Obecnie na rynku dostępnych jest wiele gatunków (lub stopów) aluminium, powodzenie projektu aluminium CNC będzie zależeć od wyboru najbardziej odpowiedniego stopu aluminium i najodpowiedniejszego procesu obróbki CNC. Niewiele metali i tworzyw sztucznych może dorównać niesamowitej wszechstronności aluminium. Obróbka CNC aluminium jest trzy do czterech razy szybsza niż obróbka innych popularnych materiałów, takich jak stal i tytan.

Elastyczność aluminium i imponujący stosunek wytrzymałości do masy sprawiają, że idealnie nadaje się do stosowania jako poszycie wszystkiego, od samochodów i pociągów po samoloty i statki. Większy nacisk na efektywność paliwową i „lekkość” spowodował, że aluminium zastąpiło „metale ciężkie”, takie jak stal nierdzewna i stal węglowa, tradycyjnie stosowane w produkcji komponentów i konstrukcji wewnętrznych. Wysoka odporność na korozję aluminium pozwala również uniknąć nieporęcznych i kosztownych powłok antykorozyjnych, których często wymagają inne materiały.

Dzięki gładkiemu srebrnemu wykończeniu idealnie nadaje się również do urządzeń elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy, tablety i telewizory z płaskim ekranem. Na przykład obudowa telefonu komórkowego firmy Apple jest wykonana z aluminium. Aluminium to materiał lżejszy od stali, mocniejszy od plastiku, bardziej niezawodny, niedrogi, łatwo dostępny i nieskończenie elastyczny.

Aluminium można łatwo obrabiać CNC, dzięki czemu można je szybko i dokładnie ciąć za pomocą maszyny CNC. Prowadzi to do pożądanych rezultatów: po pierwsze, mniej czasu na obróbkę CNC, co czyni ją tańszą (ponieważ operator potrzebuje mniej pracy, a sama maszyna potrzebuje mniej czasu na pracę); po drugie, dobre cięcie Skrawalność oznacza mniejsze odkształcenie części, gdy narzędzie tnące CNC przecina przedmiot obrabiany. Dzięki temu maszyny mogą spełniać węższe tolerancje (do ±0.005 mm), co skutkuje większą precyzją i powtarzalnością.

Przewodność elektryczna aluminium określa jego zastosowanie w produkcji elementów elektrycznych. Chociaż czyste aluminium nie jest tak przewodzące jak miedź, ma przewodność około 37.7 milionów Siemensów na metr w temperaturze pokojowej. Stopy mogą mieć niską przewodność elektryczną, ale materiały aluminiowe są znacznie bardziej przewodzące niż materiały takie jak stal nierdzewna.

Części aluminiowe obrabiane CNC są szczególnie popularne w branży elektroniki użytkowej, nie tylko ze względu na wymagania dotyczące wytrzymałości i masy, ale także ze względu na rosnące wymagania estetyczne ludzi. Aluminium jest anodowane, aby zapewnić ochronne wykończenie tlenkowe i uzyskać kolorową estetykę. Na przykład Apple produkuje różne rodzaje obudów telefonów komórkowych, z których wszystkie są anodowane.

Aluminium można poddać recyklingowi w ponad 95%, co czyni go bardziej odpowiednim dla firm chcących zminimalizować swój wpływ na środowisko. Materiały nadające się do recyklingu są bardzo ważne w obróbce CNC, ponieważ w procesie obróbki CNC powstanie dużo odpadów w postaci wiórów.

Technologia obróbki aluminium CNC

Frezowanie CNC
Odtwórz film o frezowaniu CNC

Frezowanie CNC polega na zastosowaniu systemu sterowanego komputerowo w połączeniu z narzędziem tnącym lub frezem do wycinania materiału z litego bloku w celu utworzenia części wykonanych z materiałów takich jak metal, plastik, drewno i włókno szklane.

toczenie cnc
Odtwórz film o toczeniu CNC

Toczenie CNC polega na tym, że pręt materiału jest trzymany w uchwycie i obracany, podczas gdy narzędzie jest wprowadzane do przedmiotu obrabianego i usuwa materiał, aby utworzyć część o pożądanym kształcie. Części toczone CNC to głównie elementy okrągłe.

Szwajcarska obróbka CNC
Szwajcarska obróbka CNC

Obróbka CNC Swiss to zaawansowana technika produkcyjna wykorzystująca specjalistyczne narzędzia skrawające przeznaczone do obróbki półfabrykatów metalowych w złożone, smukłe lub delikatne elementy wymagające wąskich tolerancji.

Obróbka laserowa CNC
Cięcie laserem CNC

Cięcie laserowe CNC wykorzystuje skupioną wiązkę lasera o dużej mocy do cięcia lub grawerowania materiału w celu uzyskania niestandardowych kształtów. Jest bardzo dokładny, szczególnie przy wycinaniu skomplikowanych kształtów i małych otworów.

pusty
Wiercenie CNC

Wiercenie CNC to proces obróbki, w którym wykorzystuje się obrotowe narzędzie tnące do utworzenia okrągłego otworu w przedmiocie obrabianym. W otworach tych zwykle mieszczą się śruby lub wkręty montażowe.

Wiercenie CNC i gwintowanie CNC
Gwintowanie CNC

Gwintowanie CNC to proces tworzenia gwintów na części. Należy go nawiercić gwintownikiem i wkręcić w otwór jednocześnie fazując końcówkę tak, aby wkręt lub śruba dało się wkręcić w otwór.

Obróbka elektroerozyjna

EDM nurnikowy

Sinker EDM to proces zanurzania dwóch części przewodzących w jakiejś cieczy izolacyjnej (dielektryku) w celu utworzenia części o wysokiej precyzji poprzez kontrolowanie iskier, chłodzenie przedmiotu obrabianego i wypłukiwanie zerodowanych cząstek.

Wire EDM

Wire EDM

Drut EDM to bezkontaktowy, subtraktywny proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się cienkie naładowane druty i płyn dielektryczny do wycinania części metalowych w różne kształty, kompatybilne z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi.

Gatunki aluminium obrabiane CNC

Aluminium stosowany w projektach obróbki CNC nie jest czysty – zawsze zawiera niewielkie ilości pierwiastków stopowych. Te pierwiastki stopowe nadają aluminium dodatkową wytrzymałość i twardość. Stopy aluminium nadal zawierają wagowo od 99% do 99.6% aluminium (pierwiastka), a pozostałą część stanowią typowe materiały, takie jak krzem, mangan, magnez, miedź i cynk. Nieznacznie dostosowując zawartość pierwiastków stopowych, można wytworzyć nieskończoną liczbę stopów aluminium. Jednakże niektóre kompozycje okazały się bardziej przydatne niż inne. Te popularne stopy aluminium są pogrupowane według głównych pierwiastków stopowych. Każda seria ma pewne wspólne właściwości. Na przykład stopy aluminium serii 3000, 4000 i 5000 nie mogą być poddawane obróbce cieplnej, dlatego stosuje się obróbkę na zimno, zwaną również utwardzaniem przez zgniot. AN-Prototype podsumowuje cechy 8 stopów aluminium w oparciu o wieloletnie doświadczenie w obróbce aluminium CNC.

Stopy aluminium 1xxx są najczystszą formą aluminium, zawierającą co najmniej 99% aluminium w masie. Teoretycznie nie ma innych pierwiastków stopowych. Na przykład aluminium 1199 składa się w 99.99% z aluminium i jest powszechnie używane do produkcji folii aluminiowej. Stopy aluminium serii 1000 to najmiększe gatunki aluminium, ale mogą twardnieć, co oznacza, że ​​stają się mocniejsze w przypadku wielokrotnego odkształcania.

W stopach aluminium serii 2000 głównym składnikiem stopowym jest miedź. Ten gatunek aluminium może być hartowany i może być prawie tak mocny jak stal. Hartowanie wydzieleniowe polega na podgrzaniu metalu do takiej temperatury, że z roztworu metalu (podczas gdy metal pozostaje stały) wytrącają się wydzielenia innych metali i pomagają zwiększyć granicę plastyczności metalu. Jednakże gatunki aluminium 2xxx mają niższą odporność na korozję ze względu na dodatek miedzi. Aluminium 2024 zawiera również mangan i magnez i jest często stosowane w częściach lotniczych.

Najważniejszym dodatkiem w stopach aluminium 3xxx jest mangan. Te stopy aluminium można również utwardzać (jest to konieczne do uzyskania wystarczającej twardości, ponieważ aluminium serii 3000 nie można poddawać obróbce cieplnej). Aluminium 3004 zawiera również magnez, stop powszechnie stosowany w aluminiowych puszkach do napojów i jego utwardzanych odmianach. Wśród nich aluminium 3004 jest powszechnym metalem używanym do produkcji puszek do napojów i ich pokrywek.

Głównym pierwiastkiem stopowym aluminium serii 4000 jest krzem. Krzem obniża temperaturę topnienia aluminium klasy 4xxx. Aluminium 4043 stosuje się jako materiał uzupełniający do spawania stopów aluminium serii 6000, natomiast aluminium 4047 stosuje się w budownictwie jako płyty i okładziny.

Magnez jest głównym pierwiastkiem stopowym w serii 5000. Stopy aluminium serii 5000 mają najlepszą odporność na korozję, dlatego często są stosowane w zastosowaniach morskich lub w innych sytuacjach, w których występują ekstremalne warunki. Aluminium 5083 to metal powszechnie stosowany w częściach morskich.

Głównymi pierwiastkami stopowymi stopów aluminium serii 6000 są magnez i krzem. Stopy aluminium serii 6000 są na ogół łatwe w obróbce CNC i można je utwardzać wydzieleniowo. Zwłaszcza 6061 jest jednym z najpopularniejszych stopów aluminium i ma również wysoką odporność na korozję.

Głównym pierwiastkiem stopowym stopów aluminium serii 7000 jest cynk, czasami z miedzią, chromem i magnezem, i może on być najmocniejszym ze wszystkich stopów aluminium poprzez utwardzanie wydzieleniowe. Seria 7000 jest powszechnie stosowana w zastosowaniach lotniczych i kosmicznych ze względu na ich wysoką wytrzymałość. 7075 to powszechny gatunek o wyższej odporności na korozję niż stopy aluminium serii 2000. Aluminium 7075 szczególnie nadaje się do zastosowań lotniczych.

Seria 8000 to ogólne określenie innych klas stopów aluminium. Stopy aluminium serii 8000 zawierają wiele innych pierwiastków, w tym żelazo i lit. Na przykład aluminium 8176 zawiera wagowo 0.6% żelaza i 0.1% krzemu i jest często używane do produkcji drutu.

Powszechnie stopy aluminium do projektów obróbki CNC

Chociaż istnieje wiele opcji do wyboru, tylko niektóre stopy aluminium nadają się do obróbki CNC. W oparciu o wieloletnie doświadczenie AN-Prototype w obróbce CNC i szybkiej produkcji, poniżej znajdują się najpopularniejsze stopy aluminium do projektów CNC:

Aluminium 6061-T6

6061-T6 jest najpopularniejszym stopem aluminium i jest używany przez najszybsze firmy produkcyjne jako standardowy gatunek do obróbki CNC. 6061-T6 to doskonały materiał ogólnego przeznaczenia, łatwy w obróbce CNC i można go poddawać różnym obróbkom cieplnym. Typowe zastosowania obejmują ramy rowerowe, zawory, części samochodowe i inne.

Aluminium 7075-T6

Znany ze swojego doskonałego stosunku wytrzymałości do masy, 7075-T6 może konkurować pod względem twardości nawet z niektórymi bardziej miękkimi stalami. Model 7075-T6 jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w przemyśle wojskowym i obronnym. Typowe zastosowania obejmują akcesoria do samolotów, czołgi, rowery o wysokich osiągach i nie tylko. Aluminium 7075-T6 jest znacznie droższe niż 6061 T6.

Aluminium 2024-T4

Aluminium 2024-T4 to stop o średniej i wysokiej wytrzymałości, o dobrej odporności na zmęczenie i odporność na pękanie. Aluminium 2024-T4 nie jest tak mocne jak 7075-T6, ale nadal nadaje się do zastosowań lotniczych. Typowe zastosowania obejmują kadłuby samolotów, części pojazdów transportowych i skrzydła. 2024-T4 ma słabą odporność na korozję i jest bardzo wrażliwy na szok termiczny.

Aluminiowy mikrofon 6

Aluminium MIC 6 zostało opracowane specjalnie do produkcji stabilnych, bardzo wytrzymałych arkuszy o imponujących właściwościach odciążających, doskonałej precyzji i wysokiej obrabialności. Aluminium MIC 6 również nie zanieczyszcza środowiska i nie jest porowate i jest często stosowane w elektronice. Wadą jest to, że nici MIC 6 nie są tak mocne jak nici 6061.

Aluminium 6082

Aluminium 6082 ma podobne właściwości do aluminium 6061, ale ma wyższą wytrzymałość, najwyższą wytrzymałość ze wszystkich stopów serii 6000 i doskonałą odporność na korozję. Aluminium 6082 doskonale sprawdza się w budownictwie i można je znaleźć w wielu mostach, wieżach i kratownicach. Warto zauważyć, że aluminium 6082 jest trudne w produkcji części cienkościennych.

Aluminium 5083-T6

Aluminium 5083-T6 znane jest z wyjątkowej wydajności w ekstremalnych warunkach. Ten gatunek aluminium jest bardzo odporny na korozję w środowisku morskim i chemicznym. Model 5083 nie nadaje się do stosowania w środowiskach o temperaturze powyżej 65°C. Model 5083 ma szeroki zakres zastosowań na rynku kriogenicznym. Idealnie nadaje się również do zastosowań morskich, chemicznych, części pojazdów transportowych, urządzeń ciśnieniowych i nie tylko.

Kondycjonowanie i obróbka powierzchniowa aluminium

Obróbka cieplna: Aluminium jest metalem bardziej miękkim niż stal. Obróbka cieplna to proces, który zmienia właściwości metali na poziomie chemicznym i jest skutecznym sposobem na zwiększenie twardości i wytrzymałości aluminium. Wszystkie aluminium serii 2xxx, 6xxx i 7xxx można poddać obróbce cieplnej. Wytrzymałość i twardość stali 3xxx, 4xxx i 5xxx można zwiększyć jedynie poprzez obróbkę na zimno. Gatunki aluminium są opatrzone przyrostkami różnych nazw rodziców, aby zidentyfikować zastosowaną obróbkę. Oto nazwy:

Usługi wykończeniowe

piaskowanie

piaskowanie

Piaskowanie to proces obróbki powierzchni, stosowany głównie ze względów estetycznych. Częściom aluminiowym nadaje się satynowe lub matowe wykończenie poprzez piaskowanie drobnych szklanych kulek na powierzchnię za pomocą pistoletu pneumatycznego pod wysokim ciśnieniem. Głównymi parametrami procesu piaskowania są wielkość kulek szklanych i stosowane ciśnienie powietrza. Proces ten jest zalecany tylko wtedy, gdy tolerancje wymiarowe części nie są krytyczne.

Anodowanie aluminium

Anodowanie

Anodowanie to proces elektrochemiczny, podczas którego część aluminiową zanurza się w rozcieńczonym roztworze kwasu siarkowego i przykłada napięcie elektryczne w celu przekształcenia powierzchni części w twardą, nieelektroreaktywną powłokę z tlenku glinu, która zapewnia silną ochronę przed korozją i zwiększa odporność na korozję . Ogólny wygląd części metalowej.

W Protolabs dostępne są trzy rodzaje anodowania aluminium:

Kwas chromowy typu I: Zapewnia niezwykle cienką, ale wciąż trwałą powłokę. Powszechnie stosowany do części i zespołów spawanych oraz jako podkład przed malowaniem. Podobnie jak wszystkie powierzchnie anodowane, jest nieprzewodzący.

Typ II – kwas siarkowy: Twardszy niż typ I, zapewnia wyjątkowo trwałe wykończenie. Przykłady zastosowań obejmują: karabińczyki, uchwyty latarek, części motocyklowe i korpusy zaworów hydraulicznych.

Anodowanie twarde typu III lub twarda powłoka: Jest to najgrubsza i najtwardsza dostępna anoda, która ma szeroki zakres zastosowań w przypadku części i produktów w motoryzacji, lotnictwie, sprzęcie ciężkim, przemyśle morskim, produkcji ogólnej oraz w wojsku i organach ścigania.

pusty

Powłoka

Polega to na powlekaniu części aluminiowych innym materiałem, takim jak cynk, nikiel i chrom. Odbywa się to w celu ulepszenia procesu części i można to osiągnąć za pomocą procesu elektrochemicznego.

malowanie proszkowe

Malowanie proszkowe

Proces malowania proszkowego polega na nałożeniu na części kolorowego proszku polimerowego za pomocą elektrostatycznego pistoletu natryskowego. Następnie część utwardza ​​się w temperaturze 200°C. Malowanie proszkowe zwiększa wytrzymałość, a także odporność na ścieranie, korozję i uderzenia.

Zastosowanie różnych gatunków stopów aluminium

Przemysł lotniczy/samolot

Następujące stopy aluminium mają takie właściwości, jak wysoka wytrzymałość, niewielka waga i wydajne przenoszenie ciepła i są powszechne w zastosowaniach lotniczych i kosmicznych.

Morski / przybrzeżny

Do zastosowań morskich preferowane są stopy niepoddawane obróbce cieplnej (seria 5000) ze względu na ich wysoką odporność na korozję. Magnez zwiększa wytrzymałość i odporność na korozję stopów aluminium oraz poprawia spawalność. W środowiskach o wysokiej wilgotności, podwodnych i słonowodnych popularne są stopy serii 5000:

Motoryzacja

Dla producentów samochodów stopy aluminium są pierwszym wyborem na zewnętrzne części nadwozia i inne komponenty.

Rower

Następujące materiały są preferowane na ramy i części rowerów ze względu na ich lekkość i wysoką wytrzymałość.

Wybór odpowiedniego stopu aluminium do projektów CNC

Jeśli projektant zdecyduje się na użycie aluminium jako materiału do produkcji części, stopy aluminium 2024-T4, 7075-T6 i 6082 najlepiej nadają się do zastosowań wymagających wysokich wydajności, podczas gdy w większości przypadków można zastosować stopy 6061 i MIC 6.

Ponieważ obróbka CNC jest tak wszechstronna, inżynierom może być trudno zawęzić listę materiałów, które będą pasować do konkretnego projektu. Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia w szybkiej produkcji zespół doświadczonych projektantów i inżynierów AN-Prototype może pomóc każdemu projektantowi w łatwiejszym wyborze odpowiedniego materiału. AN-Prototype stara się pomagać każdemu klientowi we wprowadzaniu innowacji w całym procesie produkcyjnym i osiąganiu pożądanych rezultatów – wybór materiałów spełni wszystkie kluczowe wymagania. Skontaktuj się z nami już dziś, – jak najszybciej zamień swój pomysł w rzeczywistość.

Najbardziej popularne posty

Podobne posty

Tytan kontra aluminium

Kompletny przewodnik po tytanie i aluminium

Każda branża na dzisiejszym rynku musi wziąć pod uwagę materiał do produkcji części. Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, są trzy cechy: koszt materiału, cena, wytrzymałość i waga. Zarówno aluminium, jak i tytan mają inne ważne właściwości, takie jak doskonała odporność na korozję i ciepło, i mogą

odlewanie próżniowe

Kompletny przewodnik po odlewaniu próżniowym

Odlewanie próżniowe to proces stosowany do produkcji wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych, porównywalnych z częściami formowanymi wtryskowo. Technologia odlewania próżniowego jest rozwijana od ponad pół wieku i jest to technologia przetwarzania charakteryzująca się wysoką wydajnością kosztową oraz bardzo niskimi kosztami i kosztami czasu w przypadku części produkowanych w małych seriach. An-Prototype ma więcej niż

obudowy blaszane

Kompletny przewodnik po obudowach blaszanych

Obudowy blaszane oferują wiele zalet produkcyjnych, w tym krótszy czas realizacji i niższe koszty produkcji. Dzięki odpowiednim technikom projektowania obudowy te można zoptymalizować zarówno pod względem funkcjonalnym, jak i estetycznym. W tym artykule omówimy wskazówki i najlepsze praktyki dotyczące projektowania obudów blaszanych. Postępując zgodnie z tymi wskazówkami, możesz podejmować świadome decyzje i osiągać wysoką jakość

Wskazówki dotyczące obróbki CNC

Wskazówki dotyczące obróbki CNC, które pozwolą zachować przystępną cenę

Niezależnie od tego, czy planujesz produkcję prototypów w niewielkiej serii, czy też jesteś gotowy na produkcję na dużą skalę, wybierając usługi obróbki CNC, chcesz obniżyć koszty w celu zwiększenia zysków. AN-Prototype jest firmą specjalizującą się w obróbce CNC i utrzymuje ścisłą współpracę z 500 najlepszymi firmami na świecie. W ciągu ponad dziesięciu lat doświadczenia w obróbce CNC,

Usługi frezowania CNC

Kompletny przewodnik po usługach frezowania CNC

Usługi frezowania CNC to proces obróbki wykorzystujący sterowanie komputerowe i obrotowe wielopunktowe narzędzia skrawające w celu stopniowego usuwania materiału z przedmiotu obrabianego i wytwarzania części lub produktu zaprojektowanej na zamówienie. Proces ten nadaje się do obróbki różnorodnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, drewno, a także do produkcji różnorodnych części i produktów zaprojektowanych na zamówienie. Co to jest

Obróbka elektroerozyjna

Kompletny przewodnik po obróbce EDM

Obróbka elektroerozyjna to proces produkcyjny polegający na redukcji wyładowań elektrycznych i bezdotykowa metoda przetwarzania, która wykorzystuje energię cieplną zamiast siły mechanicznej do usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego. EDM nadaje się tylko do materiałów przewodzących, takich jak tytan, stal, aluminium, nikiel i mosiądz. Koszt przetwarzania, czas przetwarzania i koszt sprzętu do debugowania EDM wynoszą

  • +86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • +86 13686890013
  • TOP