Obróbka CNC części tytanowych staje się coraz bardziej popularna w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i energetycznym. Stopy tytanu mają wiele unikalnych właściwości i często są najlepszym wyborem w przypadku części obrabianych CNC o specjalnych zastosowaniach. Tytan ma imponujący stosunek wytrzymałości do masy, jest o 40% lżejszy od stali i tylko o 5% słabszy. Pomimo swojej popularności tytan jest jednym z najtrudniejszych w obróbce metali. AN-Prototype specjalizuje się w usługach obróbki tytanu CNC, bez względu na to, jak trudne są Twoje specjalne wymagania, spełnimy Twoje wymagania. Regularnie szybko i tanio produkujemy różne typy części tytanowych.
Tytan jest jednym z najpowszechniej występujących metali w skorupie ziemskiej, ma pożądane właściwości materiałowe, jest spawalny (w atmosferze obojętnej) i może być obrabiany CNC jak stal nierdzewna. Prawie wszystkie usługi wykańczania powierzchni, takie jak piaskowanie, malowanie proszkowe i elektroforeza, dadzą dobre rezultaty po zastosowaniu na części tytanowe. Jednakże części tytanowe nie zawsze są projektowane i produkowane w taki sam sposób, jak części aluminiowe lub części wykonane z tańszych materiałów. Tytan kosztuje około 10 razy więcej niż aluminium 6061, więc musisz upewnić się, że część zostanie wykonana w pierwszym przejściu. Frustrujące jest to, że obróbka CNC tytanu jest bardzo wymagająca.
- Tytan jest biokompatybilnym, nietoksycznym metalem i odpornym na korozję.
- Części tytanowe są niemagnetyczne i mają wysoki stosunek wytrzymałości do masy.
- Tytan ma wysoką odporność na utlenianie.
- Tytan można łatwo łączyć z żelazem, wanadem, aluminium, molibdenem i niklem, aby uzyskać mocne części metalowe.
- Tytan w 100% nadaje się do recyklingu i jest przyjaznym dla środowiska materiałem metalowym.
Z tych powodów części tytanowe CNC są często stosowane w branżach takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i medyczny.
Lotnictwo: części silników lotniczych, części kadłuba, wirniki, łopatki sprężarek itp. W rzeczywistości przemysł lotniczy napędza produkcję tytanu: dwie trzecie całego tytanu produkowanego na świecie wykorzystuje się w silnikach lotniczych i płatowcach.
Branża medyczna: Części tytanowe obejmują implanty chirurgiczne (takie jak długoterminowe endoprotezoplastyki stawu biodrowego) i instrumenty. Metal jest również używany do produkcji takich przedmiotów, jak wózki inwalidzkie i kule.
Właściwości mechaniczne tytanu
- Gęstość: 4.50 g / cm3
- Temperatura topnienia: 1650-1670°C
- Temperatura wrzenia: 3287°C
- Wytrzymałość na rozciąganie: 220 MPa
- Moduł sprężystości: 116 GPa
- Moduł ścinania: 43.0 GPa
- Twardość, Brinella: 70
- Twardość, Vickersa: 60
- Wydłużenie przy zerwaniu: 54%
Rodzaje tytanu
Tytan jest dostępny w prawie 40 gatunkach, a także w kilku innych stopach. Klasy od 1 do 4 są uważane za tytan czysty w handlu i mają różne wymagania dotyczące ostatecznej wytrzymałości na rozciąganie. Stopień 5 (Ti6Al4V lub Ti 6-4) to najpopularniejszy stop tytanu, zawierający 6% aluminium i 4% wanadu. Chociaż tytan i jego stopy są często grupowane razem, istnieją między nimi pewne kluczowe różnice, które należy wziąć pod uwagę przed określeniem idealnej metody obróbki CNC.
Tytan klasy 1-4 – Stopnie tytanu od 1 do 4 są uważane za najczystsze. Gatunki te są niestopowe i pozostają w nieskazitelnym stanie. Wraz ze wzrostem gatunku zwiększa się granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie tytanu. Oznacza to, że tytan klasy 2 ma większą wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności niż tytan klasy 1 i tak dalej. Chociaż tytan klasy 2 nie jest tak wytrzymały jak tytan klasy 5, jest lekki i ma doskonałą ogólną odporność na korozję, a także doskonałą odkształcalność. Gatunki te charakteryzują się wysokim stosunkiem wytrzymałości do masy. Dodatkowo są lżejsze od stali.
Tytan klasy 5 – Tytan klasy 5, znany również jako Ti 6-4, Ti-6AL-4V lub Ti6Al4V, jest jednym z najczęściej stosowanych stopów tytanu w różnorodnych zastosowaniach. Tytan klasy 5 jest najmocniejszym stopem tytanu i ma dobrą odporność na korozję i spawalność. Ze względu na odporność na wysokie i ujemne temperatury, w niektórych zastosowaniach tytan może być wybierany zamiast innych metali, takich jak stal. W porównaniu z tytanem klasy 2 ma wyższą odporność na temperaturę. Właśnie dlatego ten gatunek stopu jest najczęściej stosowany w przetwórstwie chemicznym, medycynie, przemyśle lotniczym, morskim i innych.
Tytan klasy 9 – Stop tytanu klasy 9 jest znany ze swojej wysokiej wytrzymałości. Jego wytrzymałość na rozciąganie jest wyższa niż w przypadku czystych stopów tytanu klasy 2. Ta lepsza wytrzymałość zarówno w temperaturze pokojowej, jak i podwyższonej sprawia, że ten gatunek stopu jest bardziej popularny w różnych zastosowaniach. Ten gatunek stopu jest również znany jako Ti-3AL-2.5V. Spawalność stopu tytanu klasy 9 jest lepsza niż stopu tytanu klasy 5.
Dlaczego warto wybrać obróbkę CNC tytanu?
Aby uzyskać najbardziej dokładne i niedrogie części tytanowe, Obróbka CNC jest prawie zawsze najlepszą opcją. Rozpoznajmy pułapki innych procesów wytwarzania części tytanowych.
Odlewane części tytanowe: Szybcy producenci rzadko wytwarzają części tytanowe poprzez odlewanie. Dzieje się tak dlatego, że podgrzany tytan gwałtownie reaguje z tlenem, a wiele odlewniczych materiałów ogniotrwałych zawiera śladowe ilości tlenu.
Tłoczone części z tytanu odlewanego grafitem: Rozwiązaniem jest zastosowanie odlewu tłoczonego grafitu (z wykorzystaniem odlewu grafitu beztlenowego), ale powoduje to powstanie części o bardzo chropowatej teksturze, które nie nadają się do większości zastosowań medycznych, lotniczych i przemysłowych. Części tytanowe można również wytwarzać metodą traconego wosku, ale wymaga to komory próżniowej.
Części tytanowe do druku 3D: Nowszą opcją jest zastosowanie wytwarzania przyrostowego części tytanowych. Kilka technologii druku 3D, takich jak selektywne topienie laserowe (SLM), topienie wiązką elektronów (EBM) i osadzanie bezpośrednie (DED), może przetwarzać tytanowe materiały do drukowania 3D. Jednak te systemy druku 3D są drogie, a wiele branż nie certyfikowało jeszcze drukowanego w 3D tytanu w przypadku części końcowych o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.
Można zauważyć, że w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi, obróbka CNC jest precyzyjną, bezpieczną, wszechstronną i ekonomiczną metodą wytwarzania części tytanowych.
Wyzwania związane z obróbką CNC tytanu
Tradycyjne frezowanie CNC tytanu wiąże się z wieloma wyzwaniami i problemami. Rozumiejąc te wyzwania, metalurdzy i mechanicy mogą znaleźć rozwiązania w zakresie obróbki, które pozwolą uzyskać wysokiej jakości obrobione części tytanowe.
Akumulacja ciepła
Jedną z największych przeszkód w obróbce CNC tytanu jest utrzymywanie wszystkiego w niskiej temperaturze. Niska przewodność cieplna tytanu pozwala metalowym elementom szybko nagrzewać się w miejscu obróbki. Zwiększa to zużycie narzędzia obróbczego i powoduje wtórny efekt hartowania stopu tytanu, który dodatkowo pogarsza zużycie narzędzia. Jeśli problem ten nie zostanie rozwiązany, może to mieć niekorzystny wpływ na jakość powierzchni cięcia.
Właściwości „Krówki”.
Niski moduł sprężystości tytanu powoduje, że ma on „lepki” efekt podczas obróbki CNC i może powodować silne drgania. Może to spowodować przyklejenie się wiórów tytanowych do narzędzia. Przeszkody te dodatkowo zwiększają zużycie narzędzia i wpływają na jakość wykończonej powierzchni.
Elastyczna deformacja
Elastyczne zachowanie tytanu może również powodować przemieszczanie się przedmiotu obrabianego w wyniku odkształcenia sprężystego niepodpartej części podczas obróbki CNC. Część wygina się pod wpływem siły generowanej przez narzędzie tnące, a następnie powraca do swojego normalnego położenia po przejściu narzędzia tnącego, co skutkuje większymi tolerancjami w końcowej wyprodukowanej części.
3 przydatne wskazówki dotyczące obróbki CNC tytanu
Wyzwania związane z obróbką CNC tytanu są wystarczające, aby wielu szybkich producentów obawiało się wytwarzania tego zaawansowanego materiału. Jednak jego wyjątkowa wydajność oznacza, że coraz więcej projektantów produktów poszukuje wysokiej jakości części tytanowych. Na szczęście doświadczeni mechanicy i dostawcy narzędzi w AN-Prototype wymyślili kilka kluczowych sposobów, aby obróbka CNC tytanu była przynajmniej trochę łatwiejsza.
Wskazówka 1 – Używaj odpowiednich narzędzi
Wraz ze wzrostem popularności części tytanowych projektanci narzędzi wymyślają unikalne rozwiązania poprawiające skrawalność tytanu. Zaawansowane materiały narzędziowe, takie jak narzędzia powlekane azotkiem tytanu i glinu (TiAlN) lub węgloazotkiem tytanu (TiCN), mogą wydłużyć żywotność narzędzia. Jednocześnie narzędzia o nierównych odstępach pomiędzy krawędziami skrawającymi zakłócają kolizję konstrukcyjną, co powoduje drgania narzędzia.
Ogólnie rzecz biorąc, mechanicy powinni wybierać narzędzia wysokiej jakości zaprojektowane specjalnie do obróbki tytanu, a tępe narzędzia należy często sprawdzać i wymieniać. Rozważ także użycie narzędzia o mniejszej średnicy i większej liczbie krawędzi skrawających. Pomaga to utrzymać szybkość usuwania metalu, jednocześnie ograniczając gromadzenie się ciepła.
Wskazówka 2 – Trzymaj przedmiot obrabiany i maszynę CNC nieruchomo
Podczas obróbki tytanu CNC łatwo jest spowodować drgania narzędzia, dlatego należy zrobić wszystko, co w naszej mocy, aby zredukować wibracje i ułatwić obróbkę tytanu CNC. Upewnij się, że części są dobrze podparte i zamocowane, aby zapobiec deformacji przedmiotu obrabianego, i ułóż wysokiej jakości maszynę CNC. Można nawet rozważyć użycie krótszych narzędzi skrawających, aby zmniejszyć ugięcie narzędzia.
Wskazówka 3 - Regulacja frezowania CNC, parametrów toczenia
Obróbka CNC tytanu wymaga starannego zarządzania temperaturą. Jednym z najbardziej oczywistych sposobów utrzymywania niskiej temperatury przedmiotu obrabianego i narzędzia jest zastosowanie stałego chłodziwa pod wysokim ciśnieniem bezpośrednio do obszaru skrawania. Wyrzucanie wiórów poza strefę skrawania zapobiega także ich przyklejaniu się do narzędzia obróbczego.
Jednocześnie należy zwrócić szczególną uwagę na posuw, prędkość wrzeciona i obciążenie wiórów. Oznacza to ochronę narzędzi i sprzętu przed nadmiernym obciążeniem przy jednoczesnym unikaniu zbyt długiego przebywania w tej samej pozycji.
Usługi obróbki CNC tytanu
AN-Prototype oferuje kompletną usługę obróbki CNC tytanu w celu produkcji niestandardowych części tytanowych o złożonej geometrii organicznej z wąskimi tolerancjami dla tytanu klasy 1, tytanu klasy 2 i tytanu klasy 5. AN-Prototype gwarantuje stałą jakość i szybki czas realizacji przy zawsze konkurencyjnych cenach. Można zastosować do 6 różnych opcji obróbki końcowej/wykańczania powierzchni, w tym piaskowanie, malowanie proszkowe, wygładzanie i polerowanie, elektroforeza, anodowanie i inne.