Prototypowanie optyczne
AN-Prototype oferuje opłacalną usługę frezowania CNC, niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczej części, partii prototypów, czy zlecenia produkcji masowej.
- Certyfikat ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Ponad 160 certyfikowanych materiałów
- Tolerancje Do ± 0.005 mm
- 100% gwarancja jakości.
- Globalna dostawa
Lider w prototypowaniu optycznym
AN-Prototype oferuje szereg niestandardowych, przezroczystych rozwiązań do prototypowania optycznego, aby spełnić wszystkie Twoje wymagania, w tym diament Toczenie CNC, mikrofrezowanie 5-osiowe,Obróbka CNCwodlewanie akustyczne oraz technologie szybkiego formowania wtryskowego. Produkcja przezroczystych i optycznych prototypów odnosi się głównie do wytwarzania części lub zespołów z przezroczystego akrylu (PMMA) i poliwęglanu (PC). Większość prototypów optycznych wymaga efektów lustrzanie czystych, na przykład oświetlenia samochodowego, elementów światłowodów, wyświetlaczy itp.
Obsługuje projekty prototypowania optycznego o dowolnej złożoności
Podczas prototypowania optycznego w pełni rozumiemy, jakich przezroczystych części z tworzyw sztucznych potrzebujesz i rozumiemy wiedzę z zakresu tworzyw sztucznych wymaganą do bezbłędnego przetwarzania. Ultrawysoka technologia polerowania opanowana przez AN-Prototype pozwala uzyskać optycznie czystą obróbkę powierzchni części z tworzyw sztucznych. AN-Prototype zatrudnia wykwalifikowanych rzemieślników z wieloletnim doświadczeniem w tym wysoce wyspecjalizowanym procesie. Nasze doskonałe i elastyczne umiejętności procesowe pozwalają nam w pełni wspierać projekty przejrzystych prototypów optycznych.
Dwa powszechnie stosowane materiały do prototypowania optycznego
Akrylowy (PMMA)
Akryl (PMMA) to jeden z najpopularniejszych przezroczystych tworzyw optycznych obrabianych CNC, a najlepsze wykończenie powierzchni można uzyskać dzięki precyzyjnemu 5-osiowemu frezowaniu CNC. Polerowane akrylowe prototypy optyczne mogą wykazywać najlepszą klarowność i transmisję światła. Jako profesjonalny producent szybkiego prototypowania optycznego dysponujemy zaawansowaną i doskonałą technologią produkcji elementów optycznych PMMA, przekraczającą oczekiwania klientów.
Poliwęglan (PC)
Poliwęglan (PC) to kolejne tworzywo sztuczne stosowane do precyzyjnej obróbki CNC przezroczystych prototypów optycznych. Jest mniej przezroczysty niż PMMA, ale znacznie mocniejszy niż akryl. Jedną z technik produkcji części optycznych do komputerów PC jest polerowanie parowe, które może znacznie poprawić wykończenie powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej oraz przejrzystość części.
Techniki prototypowania optycznego
Proces toczenia diamentów
Połączenia toczenie diamentów proces to proces wytwarzania ultraprecyzyjnych części do różnych zastosowań wymagających dużej precyzji i gładkiego wykończenia. Proces toczenia diamentów jest podobny do zwykłego procesu toczenia. Jedyną różnicą jest to, że w procesie obróbki wykorzystuje diamentowe narzędzia skrawające. Ponadto diamentowe narzędzia skrawające mają zwykle tylko jedną końcówkę. Dlatego proces wykorzystujący narzędzie tnące z końcówką diamentową lub dowolne narzędzie jednoostrzowe nazywany jest toczeniem diamentowym jednoostrzowym.
W procesie toczenia diamentem plastikowa soczewka zostanie wstępnie obrobiona z bloku tworzywa sztucznego za pomocą maszyn CNC, a końcowe cięcie zostanie wykonane za pomocą narzędzia tnącego z naturalnego diamentu, w wyniku czego powierzchnie optyczne będą miały dokładność kształtu w obszarze submikronowym i chropowatość powierzchni wynoszącą kilka nanometrów.
Precyzyjna obróbka CNC prototypów optycznych
AN-Prototype stale inwestuje w sprzęt do obróbki CNC i narzędzia skrawające, zawsze utrzymuje najwyższą jakość przetworzonych przezroczystych części w branży i jest w stanie wyprodukować różne skomplikowane kształty elementów optycznych zgodnie z wymaganiami. Precyzja AN-Prototype CNC obróbka tworzyw sztucznych technologii w połączeniu z możliwościami przetwarzania 3-osiowego, 4-osiowego i Frezowanie CNC 5-osiowe maszyn, rozwija zdolność obróbki diamentów CNC w celu osiągnięcia ultraprecyzyjnej produkcji. Technika ta, znana jako obróbka diamentowa jednopunktowa (SPDM lub SPDT), w połączeniu z możliwościami 5-osiowego mikrofrezowania, może zapewnić doskonałą jakość powierzchni przezroczystych części optycznych. Promień obróbki detali części optycznych nie przekroczy R0.005″ (R0.125 mm), a tolerancja powierzchni obrobionych części optycznych będzie wynosić +/-0.001″ (+/-0.025 mm).
polerowanie
Polerowanie może pomóc w osiągnięciu najlepszej przezroczystości i przepuszczalności światła dla wszystkich przezroczystych prototypów. Biorąc za przykład PMMA, części akrylowe obrabiane CNC (PMMA) już osiągają dobre wykończenie maszynowe, ale trudno jest uzyskać wysoką rozdzielczość. Wymaga to technologii polerowania. Polerowanie PMMA jest dość trudne, ponieważ akryl jest tworzywem wrażliwym na naprężenia i dość kruchym. Aby uzyskać wysoką jakość wykończenia i przejrzystość optyczną, wymagane jest ręczne polerowanie etapami o różnych stopniach w połączeniu z papierem ściernym i pastą polerską.
Specyficzna metoda: użyj papieru ściernego 400 # lub 600 # do polerowania powierzchni, usuń ślady noża na powierzchni, następnie stopniowo zwiększaj gatunek papieru ściernego do 800 #-1000 #-1500 #, a na koniec użyj papieru ściernego 2000 # do polerowania, polerowana powierzchnia jest bardzo gładka, bez linii i śladów maszynowych. Ostatecznie nadal musimy użyć pasty polerskiej, aby udoskonalić proces i ostatecznie osiągnąć cel ultra-przezroczysty i przezroczysty.
Polerowanie parowe
Odpowiednio przetworzony i wypolerowany poliwęglan może osiągnąć właściwości optyczne podobne do akrylu i jest powszechnie stosowany w szerokim zakresie zastosowań, takich jak lampy, światłowody i wyświetlacze. Polerowanie parowe służy przede wszystkim do uwydatnienia drobnych elementów materiałów takich jak poliwęglan i może poprawić wykończenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych. Części z poliwęglanu polerowane parowo w celu usunięcia drobnych zadrapań i innych drobnych nierówności powierzchni.
Konkretne etapy: gotowanie pojemnika z chlorkiem metylenu w celu wytworzenia pary, a następnie wykorzystanie pary do przepłynięcia po powierzchni poliwęglanu. Kiedy uderza w powierzchnię, topi się na poziomie molekularnym i czyni ją przezroczystą. Cały proces należy przeprowadzić w zamkniętym i dobrze wentylowanym pomieszczeniu, aby nie narażać operatorów na działanie szkodliwych oparów. Po procesie polerowania części należy wysuszyć w celu odparowania dichlorometanu.
Odlewanie próżniowe prototypów optycznych o małej objętości
poliuretan odlewanie próżniowe to szybki i ekonomiczny sposób na produkcję małych partii przejrzystych prototypów. AN-Prototype ma duże doświadczenie w produkcji komponentów optycznych w małych seriach.
- Główny wzór można uzyskać dzięki nienagannemu wykończeniu powierzchni.
- Osiągnij najlepszą szczegółowość wzoru optycznego.
- Aby uniknąć lepkości i uszkodzeń powierzchni, użyj środka antyadhezyjnego.
- Prawidłowy proces odlewania z odpowiednich materiałów silikonowych i poliuretanowych.
- Części uretanowe mogą być wykonane w dwóch kolorach.
- Przezroczyste odlewy zwykle tworzą 12–15 kopii.
- W ciągu maksymalnie 30 dni można wyprodukować ponad 15 przezroczystych części.
AN-Prototype wykorzystuje różnorodne materiały i technologie o doskonałych właściwościach, które pozwalają nam z powodzeniem wytwarzać ultraprzezroczyste części odlewane.
Szybkie oprzyrządowanie do części przezroczystych
Szybkie formowanie wtryskowe przezroczystych tworzyw sztucznych pozwala na użycie oczekiwanych materiałów i technik produkcji końcowej, osiągając wykończenie powierzchni klasy A podczas produkcji formowanych wtryskowo elementów optycznych i przezroczystych części przy użyciu materiałów takich jak PMMA i PC. Jeśli potrzebujesz zaledwie 100 lub więcej niż 10,00 przezroczystych części z tworzywa sztucznego do przetestowania produkcji małoseryjnej, zalecamy ekspresową szybką usługę oprzyrządowania aluminiowego, co oznacza niższe koszty oprzyrządowania i szybszą produkcję.
Zastosowania do prototypowania optycznego — optyka oświetlenia samochodowego
Firma AN-Prototype zaangażowała się w poszerzanie swojej wiedzy i doświadczenia w zakresie produkcji komponentów optycznych oraz posiada możliwości i udane obudowy do produkcji komponentów oświetlenia samochodowego. Nasze proaktywne, elastyczne procesy produkcyjne wspierają projekty rozwoju oświetlenia samochodowego na każdym poziomie. Od przeglądu projektu komponentów mechanicznych i testów inżynieryjnych rozwoju fotometrycznego po prezentację świateł projektowych oświetlenia samochodowego. Opanowaliśmy metody najlepszego prototypowania oświetlenia samochodowego, zapewniając wszystkim naszym klientom najlepsze usługi prototypowania oświetlenia samochodowego.
Wśród nich proces produkcji soczewki lampy i światłowodu jest kluczowym obszarem prototypu oświetlenia samochodowego, ponieważ znacząco wpływa na równowagę widzenia i użyteczności. Nasze doświadczenie w dziedzinie prototypowania pojazdów samochodowych gwarantuje, że poświęcamy temu obszarowi całą uwagę i współpracujemy z naszymi klientami, aby zapewnić ich wymagania dotyczące montażu i wykończenia. Dzięki najnowszej technologii obróbki diamentów, 4-, 5-osiowej obróbce CNC, a nawet jednopunktowej obróbce diamentowej (SPDM lub SPDT), może zapewnić minimalny promień narzędzia obróbczego wynoszący 0.1 mm w celu utworzenia szczegółów tych powierzchni i obszarów optycznych. Tolerancja powierzchni prototypu może sięgać +/- 0.02 mm. Dzięki procesowi polerowania można osiągnąć najlepszą przezroczystość i przepuszczalność światła. Ostateczna optyka jest bardzo precyzyjna i ma doskonałą jakość optyczną, bez żadnych śladów i zadrapań. Jesteśmy w stanie wyprodukować prototypy oświetlenia samochodowego o dowolnym skomplikowanym kształcie z różnymi kształtami soczewek zewnętrznych, soczewek wewnętrznych, odbłyśników, rur świetlnych, szyn planarnych, szyn wielkogabarytowych itp.
Galeria prototypów optycznych