Studium przypadku – zabawka-pojazd ratowniczy
To imponujące widzieć kilka wyjątkowych projektów podjętych przez zespół AN-Prototype. Staramy się zapewniać doskonałe umiejętności i pomagać w uzyskiwaniu wysokiej jakości części i produktów.
- Certyfikat ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Ponad 160 certyfikowanych materiałów
- Tolerancje Do ± 0.005 mm
- 100% gwarancja jakości.
- Globalna dostawa
Fabryka prototypów AN
Nasze potężne udogodnienia
FREZOWANIE CNC ALUMINIOWE PROTOTYPOWANIE URZĄDZEŃ Płynących
- Proces produkcyjny: obróbka CNC i wytaczanie
- Materiał części: aluminium 6061-T6
- Rozmiar części: 390.00 × 213.00 × 130.00 mm
- Obróbka powierzchniowa: szlifowanie, gwintowanie 1-1/2″ BSPT i M12, anodowanie
- Tolerancja wykonania: ± 0.05 mm
- Ilość: 1 sztuka
- Wiodący czas: 5 dni
Klientem jest japońska firma dostarczająca profesjonalne usługi i rozwiązania inżynieryjne dla systemów płynowych na całym świecie. Wyzwaniem projektu było frezowanie dwustronne, stabilność kształtu i tolerancje frezowania.
Kroki prototypowania CNC:
Krok 1: Obróbka CNC po pierwszej stronie. W ramach subtraktywnego procesu produkcyjnego podłoże w bloku przeznaczonym do frezowania jest zwykle o 3 cm dłuższe, 3 cm szersze i 0.5 cm grubości niż rozmiar części. Zwykle zaczyna się od frezowania zgrubnego przy użyciu dużych, wydajnych narzędzi skrawających, aby szybko usunąć niepożądane materiały, a następnie stopniowo ogranicza się do mniejszych narzędzi w celu frezowania drobnych i delikatnych elementów.
Krok 2: Obróbka CNC z drugiej strony. W przypadku 3-osiowych wielopłaszczyznowych części frezowanych CNC przedmiot obrabiany jest ręcznie obracany w celu frezowania obok siebie, a przedmiot obrabiany musi zostać dokładnie przestawiony, aby zapewnić tolerancje frezowania. Obróć 5 boków tego aluminiowego prototypu (zwykle 6 boków części) do frezowania. Użyj uchwytu ABS (żółty spód), aby zapobiec deformacji przedmiotu obrabianego podczas obróbki prototypowej.
Krok 3: Obróbka CNC z trzeciej strony. Po wyfrezowaniu pierwszej i drugiej strony pojawił się główny kształt tego aluminiowego prototypu. Czwarty aspekt to wyfrezowanie 6 otworów w dolnej części części.
Krok 4: Obróbka CNC piątej strony. Jeden z dwóch głębokich otworów po tej stronie jest wiercony zamiast frezowany, ponieważ przekracza możliwości frezowania. Gwintowanie 1-1/2” BSPT polega na uzyskaniu szczelności, a także wywierceniu otworów.
Krok 5: frezowanie CNC prototyp przed wykończeniem powierzchni. Wszystkie linie cięcia i zadziory na szlifowanej powierzchni są usuwane poprzez piaskowanie, a następnie piaskowane i anodowane na kolor ciemnoniebieski.
Krok 6: Końcowe wykończenie anodowania aluminium. Anodowana folia sprawia, że części są piękne, odporne na korozję i zużycie. Anodowanie aluminium może osiągnąć różne kolory i połysk.
Krok 7: Dostarczono gotowy prototyp aluminiowy. Po zakończeniu testów hydraulicznych i montażowych dostarczonych prototypów, klient był zadowolony, że mógł je wykonać małe partie wkrótce 10 jednostek.