Studium przypadku – zabawka-pojazd ratowniczy

To imponujące widzieć kilka wyjątkowych projektów podjętych przez zespół AN-Prototype. Staramy się zapewniać doskonałe umiejętności i pomagać w uzyskiwaniu wysokiej jakości części i produktów.

  • Certyfikat ISO 9001:2015, ISO 13485.
  • Ponad 160 certyfikowanych materiałów
  • Tolerancje Do ± 0.005 mm
  • 100% gwarancja jakości.
  • Wysyłka na cały świat
Proszę o ofertę

Fabryka prototypów AN

Nasze potężne udogodnienia

youtube-logo-1

FREZOWANIE CNC ALUMINIOWE PROTOTYPOWANIE URZĄDZEŃ Płynących

  • Proces produkcyjny: obróbka CNC i wytaczanie
  • Materiał części: aluminium 6061-T6
  • Rozmiar części: 390.00 × 213.00 × 130.00 mm
  • Obróbka powierzchniowa: szlifowanie, gwintowanie 1-1/2″ BSPT i M12, anodowanie
  • Tolerancja wykonania: ± 0.05 mm
  • Ilość: 1 sztuka
  • Wiodący czas: 5 dni

Klientem jest japońska firma dostarczająca profesjonalne usługi i rozwiązania inżynieryjne dla systemów płynowych na całym świecie. Wyzwaniem projektu było frezowanie dwustronne, stabilność kształtu i tolerancje frezowania.

Kroki prototypowania CNC:

Krok 1: Obróbka CNC pierwszej strony. W procesie obróbki ubytkowej podłoże w bloku do frezowania jest zazwyczaj o 3 cm dłuższe, 3 cm szersze i 0.5 cm grubsze niż rozmiar elementu. Zazwyczaj rozpoczyna się od frezowania zgrubnego dużymi, mocnymi narzędziami skrawającymi, aby szybko usunąć niechciane materiały, a następnie stopniowo zmniejsza się do mniejszych narzędzi, aby frezować drobne i delikatne detale.

Krok 2: Obróbka CNC z drugiej strony. W przypadku 3-osiowych wielopłaszczyznowych części frezowanych CNC przedmiot obrabiany jest ręcznie obracany w celu frezowania obok siebie, a przedmiot obrabiany musi zostać dokładnie przestawiony, aby zapewnić tolerancje frezowania. Obróć 5 boków tego aluminiowego prototypu (zwykle 6 boków części) do frezowania. Użyj uchwytu ABS (żółty spód), aby zapobiec deformacji przedmiotu obrabianego podczas obróbki prototypowej.

Krok 3: Obróbka CNC z trzeciej strony. Po wyfrezowaniu pierwszej i drugiej strony pojawił się główny kształt tego aluminiowego prototypu. Czwarty aspekt to wyfrezowanie 6 otworów w dolnej części części.

Krok 4: Obróbka CNC piątej strony. Jeden z dwóch głębokich otworów po tej stronie jest wiercony zamiast frezowany, ponieważ przekracza możliwości frezowania. Gwintowanie 1-1/2” BSPT polega na uzyskaniu szczelności, a także wywierceniu otworów.

Krok 5: Frezowanie CNC prototypu przed wykończeniem powierzchni. Wszystkie linie cięcia i zadziory na szlifowanej powierzchni są usuwane poprzez szlifowanie, a następnie piaskowane i anodowane na ciemnoniebiesko.

Krok 6: Końcowe wykończenie anodowania aluminium. Anodowana folia sprawia, że ​​części są piękne, odporne na korozję i zużycie. Anodowanie aluminium może osiągnąć różne kolory i połysk.

Krok 7: Dostarczono gotowy aluminiowy prototyp. Po zakończeniu testów hydraulicznych i montażowych otrzymanych prototypów, klient był zadowolony, że wkrótce będzie mógł wyprodukować małe partie po 10 sztuk.