Usługi wykończeniowe

Wysokiej jakości usługi wykańczania powierzchni mogą zarówno poprawić estetykę, jak i funkcjonalność części, dzięki czemu będziesz mógł ożywić prototyp lub część swoich marzeń.

Usługi wykańczania powierzchni dla części niestandardowych

Niezależnie od tego, czy jest to metal czy plastik, od jednorazowych prototypów po masową produkcję na pełną skalę Obróbka CNC, odlew poliuretanowy, wtryskiwanie or Wydrukowano 3D części, części niestandardowe muszą zostać poddane rygorystycznemu procesowi obróbki powierzchni, aby uzyskać dokładny wygląd produktu końcowego. Proces opisuje końcowe kroki wymagane, zanim produkt faktycznie stanie się rzeczywistością. Zmieniaj powierzchnię niestandardowych części, korzystając z różnych technik, aby poprawić wygląd i wydajność. Należą do nich odporność na korozję, odporność na odbarwienia, odporność chemiczna, odporność na ścieranie, twardość, zmienną przewodność elektryczną oraz usuwanie zadziorów lub nakładanie określonych kolorów na części.

Usługi wykończeniowe AN-Prototype są wyjątkowe, ponieważ nasz zespół to eksperci w dziedzinie wykańczania powierzchni z tworzyw sztucznych, kompozytów i metali. Ponadto posiadamy najnowocześniejsze maszyny i własne urządzenia, dzięki którym Twoje pomysły stają się rzeczywistością. AN-Prototype zapewnia zintegrowane usługi wykańczania części, aby spełnić Twoje różnorodne potrzeby i dołożyć wszelkich starań, aby zapewnić kolor, teksturę, połysk i wykończenie powierzchni części oraz przekroczyć Twoje oczekiwania. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy Ci pomóc w procesie wykańczania części opisanym poniżej.

Usługi wykończeniowe AN-Prototype obejmują obróbkę ręczną, szlifowanie, piaskowanie, polerowanie, malowanie i drukowanie, trawienie laserowe, anodowanie, anodowanie na czarno, malowanie proszkowe, galwanizację, metalizację próżniową, chromianowanie, chemiczną obróbkę powierzchni, pasywację, obróbkę cieplną itp.

Nasza oferta usług przygotowania powierzchni

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i profesjonalnemu zespołowi inżynierów AN-Prototype zapewnia profesjonalną usługę wykańczania niestandardowych części zgodnie z wymaganiami klienta i przestrzeganiem zgodności przetwarzania. W przypadku różnych materiałów, różnych funkcji części lub różnych dziedzin przemysłu możemy zapewnić klientom odpowiednie rozwiązania w zakresie obróbki powierzchni i wykonalne usługi wykończeniowe, aby zapewnić rozwój badań i rozwoju oraz kierunek projektu we właściwym kierunku.

Szlifowanie i polerowanie

Smooth Sanding może usunąć ślady obróbki, zadziory, linie obróbki, lepkie ślady itp. na powierzchni części. Płaskość i chropowatość części zostaną poprawione, w wyniku czego uzyskana zostanie gładka, jednolicie wyglądająca powierzchnia.

Polerowanie stosuje się do lustrzanego wykończenia zwykłych części z tworzyw sztucznych, metalu oraz przezroczystych części akrylowych i poliwęglanowych w celu uzyskania precyzyjnie jednolitej płaskiej powierzchni i profesjonalnego połysku lub w celu zwiększenia przejrzystości optycznej przezroczystych części.

Użyj papieru ściernego 600 #, aby wypolerować wykończenie powierzchni do Ra 0.8 μm;
Użyj papieru ściernego o uziarnieniu 1000, aby wypolerować wykończenie powierzchni do Ra 0.4 μm;
Wykończenie powierzchni polerowanej lustrzanie i przezroczyście polerowanej wynosi Ra 0.1-0.05 μm.

Obrobione wykończenie

Części obrobione CNC pozostaną ze znakami na ścieżce narzędzia tnącego. Wykończenie obróbkowe oznacza gładką, naturalną powierzchnię obrobioną maszynowo, bez polerowania i szlifowania, wymagane jest jedynie niewielkie ręczne gratowanie, a części można szybko skompletować i dostarczyć.

Standardowa chropowatość powierzchni obróbki Ra 3.2-1.6μm;
Gładka chropowatość powierzchni Ra 1.6-0.8 μm;
Chropowatość powierzchni dogładzającej Ra 0.8-0.2μm.
Wykańczanie zwiększa koszt produkcji części, ponieważ wymagane są dodatkowe etapy przetwarzania i bardziej rygorystyczna kontrola jakości.

Wykończenie ręczne

Od gratowania po klejenie, wypełnianie, modyfikację, dodawanie wkładek, prefabrykację, pomiary i montaż – nasi eksperci od manuali skupiają się na każdym szczególe inżynieryjnym i specyfikacji projektowej. Cała obróbka końcowa odbywa się we własnym zakresie, ale nasz zespół może również w razie potrzeby skompletować i zmontować, korzystając z komponentów dostarczonych przez klienta, w tym części współpracujących i montażowych. Często ujawnia to przeszkody inżynieryjne, które nie były widoczne w projekcie CAD. Pomożemy sprostać tym wyzwaniom, dostarczymy rozwiązania i zrealizujemy projekty.

piaskowanie

Piaskowanie nadaje równomierne matowe wykończenie obrabianym częściom, usuwając ślady narzędzi i papieru ściernego. Jest to proces wtłaczania strumienia materiału ściernego na powierzchnię pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania szorstkości gładkiej powierzchni lub usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych. Głównymi parametrami procesu są wielkość ciśnienia powietrza i wielkość kulek szklanych.

Koraliki szklane są dostępne w różnych rozmiarach od #80 do #220.

Obraz

W celu dopasowania niestandardowych kolorów lub próbek farb stosujemy system dopasowania Pantone oraz system RAL classic. Możemy również wykonać malowanie dwukolorowe lub wielokolorowe, aby uzyskać bardziej skomplikowany wygląd, który wygląda jak część formowana wtryskowo 2K.

Wykończenie farby:

Możemy zaoferować różne wykończenia lakieru, w tym matowe, płaskie, półpołysk, połysk lub satyna. Możemy również symulować określone tekstury Mold-Tech lub miękki dotyk, aby uzyskać teksturowane lub obtryskiwane wrażenie podobne do części formowanych wtryskowo.

Powłoka funkcjonalna:

Powłoki UV są odporne na promieniowanie ultrafioletowe i chronią materiał znajdujący się pod spodem, zapewniając większą trwałość i odporność na ścieranie i zarysowania. W przypadku zakłóceń elektromagnetycznych powłoki służą do ekranowania lub zabezpieczania sprzętu elektronicznego przed polami magnetycznymi lub zakłóceniami.

Anodowanie

Anodowanie przyczynia się do zwiększenia odporności na korozję części aluminiowych, zwiększa twardość powierzchni i poprawia odporność na zużycie. Proces ten jest zarówno funkcjonalny, jak i estetyczny. Istnieją dwa główne rodzaje anodowania:

Anodowanie typu II jest stosowany głównie do produkcji części o jednolitej, estetycznej powierzchni i zapewnia dobrą odporność na korozję przy ograniczonej odporności na zużycie i jest dostępny w różnych wersjach kolorystycznych. Typowa grubość powłoki: czarna 12-18μm, przezroczysta 8-12μm, kolorowa 4-8μm.

Anodowanie typu III, znane również jako anodowanie twarde, ma doskonałą odporność na korozję i ścieranie i nadaje się do zastosowań funkcjonalnych, ale ma bardziej ograniczony kolor, zwykle tylko przezroczysty lub czarny. Typowa grubość wynosi 30-125μm.

Próżniowe powlekanie metali

Metalizacja próżniowa jest formą fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD), procesem łączenia metali z podłożami niemetalicznymi poprzez odparowanie. Grubość warstw wynosi zazwyczaj kilka mikrometrów i możliwe są różne obróbki powierzchni. Metalem najczęściej stosowanym w metalizacji próżniowej jest aluminium z wielu powodów, w tym ze względu na koszt, termodynamikę i właściwości odblaskowe.

Platerowanie

Galwanizacja to obróbka powierzchni metalu polegająca na nałożeniu bardzo cienkiej warstwy innego metalu lub stopu metalu na część metalową, aby zapobiec korozji i utlenianiu znajdującej się pod nią części lub zmienić jej wygląd. Cyna, nikiel, cynk (ocynkowany) i chrom to powszechnie stosowane metale galwaniczne.

Malowanie proszkowe

Malowanie proszkowe dodaje cienką warstwę polimeru ochronnego na powierzchnię części. Wykorzystuje zjawisko wyładowań koronowych, aby powłoka proszkowa przylegała do przedmiotu obrabianego, co daje mocne, odporne na zużycie wykończenie. Typowe grubości wahają się od około 50 µm do 150 µm.

Drukowanie i trawienie

Czarny tlenek

Black Oxide to powłoka konwersyjna podobna do Alodine, stosowana na stali i stali nierdzewnej. Stosowany głównie ze względu na wygląd i łagodną odporność na korozję, może uzyskać efekt gładki lub matowy.

Galeria części z kosmetycznym wykończeniem powierzchni

Nasi Zadowoleni Klienci!

„Moje doświadczenie w pracy z AN-Prototype jest po prostu wspaniałe. Ich komunikacja jest wyjątkowa, a Michin zawsze był dostępny, aby odpowiedzieć na wszelkie moje pytania. Gotowe produkty, które otrzymujemy są najwyższej jakości i spełniają oczekiwania. To, co naprawdę wyróżnia, to wspaniała obsługa, którą zawsze otrzymuję od Michina. Zawsze dokłada wszelkich starań, abyśmy byli zadowoleni. Ogólnie rzecz biorąc, gorąco polecam AN-Prototype i Michin każdemu, kto szuka niezawodnego i dostawcy. ”

 5/5

Rona Burnwooda

„Nawet w przypadku złożonej 5-osiowej części obrabianej CNC uzyskaliśmy bardzo dobre wyniki z AN-Prototype. W ciągu ostatnich 2 lat wykonaliśmy wiele projektów z AN-Prototype i zawsze wywiązali się z tego znakomicie – wysoka jakość (polecam również ich szybki serwis narzędziowy i anodowanie), niezawodna, niezwykle szybka i doskonała komunikacja. Bardzo doceniam współpracę z Davide i Vivian i poleciłem ich już wielu naszym partnerom.”

 5/5

Lily Granger

„Jestem zadowolony z komunikacji, która dała mi pewność wyboru AN-Prototype. Kierownik projektu zrozumiał, czego potrzebuję i zaoferował rozwiązania mojego problemu. Kierownik projektu jest dla mnie bardzo pozytywny, ponieważ pomógł mi przezwyciężyć pewne frustracje. Dostarczono prototypowe produkty zgodnie z obietnicą. Bardzo wdzięczny za spersonalizowaną obsługę, jestem już powracającym klientem. „