prototypowanie - LUBLIN
Wybierając usługę obróbki CNC dla niestandardowych części metalowych i plastikowych, AN-Prototype jest jedną z najlepszych opcji. Od jednorazowych prototypów po pełną produkcję masową.
- Bezpłatne i automatyczne informacje zwrotne DFM
- Tolerancje Do ±0.0002″ (0.005mm)
- Obrobione części w ciągu zaledwie 1 dnia
- OEM i ODM 1 szt
Rozpocznij wycenę CNC
KROK | STP | SLDPR | IGS | X_T | Pliki PDF
- Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne.
Twój zaufany partner w zakresie niestandardowych części do obróbki CNC
AN-Prototype zapewnia dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi obróbki CNC online, w tym frezowanie CNC, toczenie CNC, obróbkę elektroerozyjną, cięcie drutem, szlifowanie powierzchni, docieranie i cięcie laserowe CNC. Dzięki ponad 50 precyzyjnym 3-, 4-osiowym i 5-osiowym centrom obróbczym CNC, w połączeniu z innymi zaawansowanymi możliwościami i doświadczonym zespołem, może przetwarzać ponad 160 rodzajów metali i tworzyw sztucznych oraz zapewniać ponad 60 opcji obróbki powierzchni . AN-Prototype angażuje się w produkcję wysokiej jakości części obrabianych zgodnie z wymaganiami budżetowymi i terminowymi dostaw.
Frezowanie CNC
Usługi frezowania CNC to proces subtraktywny, w którym wykorzystuje się frezarki 3-, 4- i 5-osiowe, wyposażone w różnorodne narzędzia skrawające, w celu usunięcia materiału plastikowego lub metalowego w celu stworzenia końcowych części o różnej geometrii.
Toczenie CNC
Usługi toczenia CNC są idealne do usuwania nadmiaru materiału z prętów lub rurek z tworzyw sztucznych i metalu, z głębokimi otworami, gwintami lub wszelkiego rodzaju częściami cylindrycznymi o doskonałym wykończeniu powierzchni.
50 +
Maszyny CNC 3-, 4-, 5-osiowe
ISO
ISO 9001 oraz ISO 13485
45k +
Projekty obróbki CNC
160 +
Metal i tworzywo sztuczne
Od prototypowania CNC po produkcję masową
Możliwość obróbki CNC
AN-Prototype ma ponad 15-letnie doświadczenie w obróbce CNC niestandardowych części, od projektowania, szybkiego prototypowania i produkcji części o złożonej geometrii po produkcję na małą lub dużą skalę. Maksymalny rozmiar części, które można obrobić na maszynach CNC, to 2000 mm * 1300 mm * 600 mm, wśród których 5-osiowa obrabiarka CNC firmy Haas ze Stanów Zjednoczonych może obrabiać największy rozmiar części to 500 mm * 500 mm * 500 mm, osiągając tolerancję +/-0.005 MM, co pozwala spełnić najostrzejsze tolerancje w zastosowaniach takich jak medycyna, motoryzacja, elektronika użytkowa i lotnictwo.
3-osiowa obróbka CNC
Zdecydowanie najszerzej stosowanym procesem jest 3-osiowa obróbka CNC, często używana do wiercenia, gwintowania i cięcia powierzchni. 3-osiowa obróbka CNC jest również najbardziej ekonomiczna i idealna do obróbki stosunkowo prostych części.
4-osiowa obróbka CNC
4-osiowa obróbka CNC o zwiększonych możliwościach produkcyjnych. Po dodaniu czwartej osi obrabiany przedmiot można obrócić automatycznie, dzięki czemu maszyna może usunąć materiał z obu stron. 4-osiowa obróbka CNC jest przydatna, gdy trzeba wykonać otwory lub nacięcia z boku przedmiotu obrabianego.
5-osiowa obróbka CNC umożliwia obróbkę wszystkich pięciu boków przedmiotu w jednej operacji. 5-osiowa obróbka CNC oszczędza czas i idealnie nadaje się do produkcji skomplikowanych precyzyjnych części w przemyśle medycznym, naftowo-gazowym oraz lotniczym.
Obróbka szwajcarska to technika produkcyjna mająca na celu przekształcanie półfabrykatów metalowych w złożone, smukłe lub delikatne elementy wymagające wąskich tolerancji. Szwajcarska obróbka dokładnie tworzy różne średnice, złożone otwory, sześciokątne krawędzie, szczeliny i gwinty bez potrzeby wielokrotnych ustawień lub dodatkowego wyposażenia. Obróbka szwajcarska to idealna metoda produkcji dużych ilości małych części wymagających skomplikowanego toczenia.
EDM, czyli obróbka elektroerozyjna, umożliwia obróbkę skomplikowanych kształtów w twardych materiałach metalowych. Obróbka elektroerozyjna (EDM) usuwa materiał z przedmiotu obrabianego za pomocą sekwencji szybkich wyładowań prądu elektrycznego pomiędzy elektrodami zanurzonymi w płynie dielektrycznym. Wymaga to, aby materiał przewodził prąd elektryczny.
Drut EDM to elektrotermiczny proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się wyładowania elektryczne do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Jest to udoskonalenie w stosunku do tradycyjnych metod EDM, jest kompatybilne z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi i umożliwia tworzenie skomplikowanych projektów i kształtów.
Szlifowanie powierzchni to proces wygładzania powierzchni części za pomocą obracającego się koła. Jeśli części wymagają bardzo płaskiej powierzchni, nie ma lepszego sposobu niż szlifowanie powierzchni. Specjalna ściernica przesuwa się po powierzchni obrabianego przedmiotu pod dokładnym sterowaniem cyfrowego silnika, pozostawiając gładką i delikatną teksturę.
Obróbka powierzchni ma na celu poprawę estetyki części, przyczepności, lutowalności, odporności chemicznej, odporności na korozję, odporności na odbarwienia lub ścieranie, twardości, przewodności elektrycznej, usuwania defektów i kontroli tarcia powierzchniowego. Najczęściej spotykane to anodowanie, piaskowanie, polerowanie lustrzane, trawienie laserowe, galwanizacja, pasywacja, galwanizacja, malowanie proszkowe.
Firma AN-Prototype zainwestowała ponad 500,000 XNUMX dolarów w sprzęt do kontroli i testowania oraz dział kontroli z kontrolowaną klimatyzacją, aby osiągnąć maksymalną dokładność i powtarzalność obrabianych części. Nasza reputacja opiera się na naszej zdolności do świadczenia najlepszych usług zapewnienia jakości w branży i jest gwarancją Twojego zaufania.
Co to jest obróbka CNC?
Obróbka CNC, najpowszechniejszy proces obróbki do prototypowania i produkcji na małą skalę, wykorzystuje procesy sterowane komputerowo w celu tworzenia pożądanych kształtów poprzez usuwanie nadmiaru z surowców metalowych lub plastikowych. Jego dokładność i powtarzalność, elastyczne procesy i szeroki wybór materiałów pomagają szybciej wprowadzać produkty na rynek. Produkcja CNC jest również wykorzystywana do wtórnego wiercenia, gwintowania i frezowania części wykonanych innymi technologiami.
Wśród nich 5-osiowa obróbka CNC umożliwia obróbkę złożonych części z wieloma cechami bocznymi do pięciu stron w jednym ustawieniu. Przynosi to ogromne korzyści w postaci zwiększonego wykorzystania maszyny CNC, skrócenia czasu konfiguracji i cykli oraz poprawy jakości. Możliwość obróbki 5-osiowej CNC sprawi, że nasz warsztat CNC będzie bardziej opłacalny w przypadku szerszego zakresu prac. Potrzebujesz wąskich tolerancji wynoszących ± 0.0005 mm lub więcej?
Firma AN-Prototype jest zawsze gotowa podjąć wyzwanie związane z mniejszymi tolerancjami i bardziej złożonymi częściami obrabianymi CNC. Wypróbuj nasze usługi obróbki CNC i bądź naszym kolejnym zadowolonym klientem.
Materiały do obróbki CNC
Części metalowe do obróbki CNC
AN-Prototype jest dobry w obróbce CNC metalu o dowolnej złożonej konstrukcji, w tym toczeniu, frezowaniu, wierceniu i gwintowaniu. Aluminium, stop magnezu, stop cynku, stal, stal nierdzewna, miedź to konwencjonalny surowiec do obróbki metali.
Obróbka CNC części z tworzyw sztucznych
AN-Prototype dysponuje doskonałym sprzętem, wysokowydajnymi maszynami, narzędziami i osprzętem do precyzyjnej obróbki CNC tworzyw sztucznych i jest w stanie rzucić wyzwanie dowolnej strukturze geometrycznej, wysokim tolerancjom i przejrzystości optycznej. Jesteśmy ekspertami w niestandardowej obróbce CNC części z tworzyw sztucznych w Chinach.
Aluminium
Aluminium jest bardzo podatne na obróbkę skrawaniem i tańsze niż stal węglowa, stal narzędziowa i stal nierdzewna, dzięki czemu idealnie nadaje się do obróbki CNC. Firmy Rapid Manufacturing mogą przetwarzać aluminium od trzech do czterech razy szybciej niż inne powszechnie przetwarzane materiały, takie jak stal i tytan. Aluminium jest nietoksycznym, „lekkim” materiałem, który z łatwością może zastąpić cięższe metale, jest materiałem odpornym na korozję, łatwo dostępnym i dającym się nieskończenie dostosowywać. Typowymi materiałami aluminiowymi są AL6061\AL7075\AL5083\AL6082.
Stal nierdzewna
Dzięki doskonałej obrabialności i doskonałej jednorodności stal nierdzewna jest bardzo powszechnym materiałem do obróbki CNC. Stal nierdzewna zapewnia również dobrą spawalność, wysoką ciągliwość, odkształcalność, odporność na korozję, odporność na zużycie i wytrzymałość na rozciąganie, aby spełnić potrzeby konkretnego projektu. Typowymi materiałami ze stali nierdzewnej są SU304\SU316, SU303\17-4PH\420. Stal nierdzewna stosowana jest w sprzęcie medycznym Części maszyn, przemyśle spożywczym, przekładniach, ciężkim sprzęcie budowlanym, zbiornikach próżniowych i ciśnieniowych itp.
Ze stopu magnezu
Magnez to lekki metal, którego główną atrakcją jest jego waga – lekki jak plastik, ale wytrzymały jak metal. W przypadku stopu stosunek wytrzymałości do masy magnezu przewyższa współczynnik wszystkich innych metali konstrukcyjnych. Dzięki temu materiał ma wytrzymałość na rozciąganie porównywalną ze stalą i aluminium. Magnez charakteryzuje się dużą podatnością na obróbkę skrawaniem i można go obrabiać CNC w celu uzyskania części o wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję. Obróbka CNC magnezu jest niebezpiecznym zajęciem, ponieważ może łatwo zapalić się lub eksplodować. Magnez jest najlżejszym metalem konstrukcyjnym, który zapewnia również doskonałe wykończenie powierzchni podczas obróbki.
Mosiądz
Mosiądz zawiera miedź, cynk i inne metale, takie jak magnez, żelazo i ołów. Wszystkie te metale stopowe wpływają na jego właściwości, a dodatek ołowiu znacznie ułatwia obróbkę CNC. Mosiądz jest wysoce podatny na obróbkę skrawaniem, odporny na korozję i plastyczny. Typowe modele to C360\C220\C230, które są stosowane w zawiasach, gałkach, sprzęcie hydraulicznym, dzwonkach, biżuterii, przekładniach, dekoracjach drzwi itp.
Miedź
Większość części miedzianych CNC ma dobrą obrabialność, ciągliwość i udarność. Mają także wysoką przewodność cieplną, przewodność elektryczną, odporność na korozję i odporność na zużycie. Części miedziane CNC są kompatybilne z różnymi ekonomicznymi metodami obróbki powierzchni, w tym frezowaniem, rowkowaniem, wierceniem, gwintowaniem, planowaniem punktowym, fazowaniem, gwintowaniem, radełkowaniem, lutowaniem twardym, rowkowaniem, przycinaniem i niklowaniem.
Stop cynkowy
Stop cynku jest jednym z najtańszych materiałów metalowych. Chociaż tańsze, mają dobrą wytrzymałość mechaniczną, są łatwe w obróbce CNC i dobrze wytrzymują wstrząsy mechaniczne. Złożone komponenty są często najpierw odlewane ciśnieniowo, a następnie obrabiane CNC w celu uzyskania krytycznych cech, redukując ogólny czas i koszty obróbki CNC. Części ze stopu cynku obrabiane CNC są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym.
Tytan
Tytan ma doskonały stosunek wytrzymałości do masy i odporność na korozję, a także jest stosunkowo łatwy w obróbce i spawaniu. Jest również korzystny dla prawie wszystkich procesów wykańczania powierzchni, w tym: piaskowania, malowania proszkowego i elektroforezy, wszystkie dają dobre wyniki po nałożeniu na tytan. Pomimo wysokiej ceny tytan jest nadal bardzo popularnym materiałem. Wysoka wytrzymałość, odporność na korozję, dobry stosunek wytrzymałości do masy, ciągliwość, dobra obrabialność i różnorodne opcje obróbki powierzchni są często wykorzystywane w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i medyczny. Obróbka CNC tytanu w przemyśle lotniczym obejmuje części silników lotniczych, części kadłuba, wirniki, łopatki sprężarek itp. Dwie trzecie całkowitej ilości tytanu produkowanego na świecie wykorzystuje się w silnikach lotniczych i płatowcach. W medycynie części tytanowe obejmują implanty chirurgiczne (takie jak długoterminowe endoprotezoplastyki stawu biodrowego) i instrumenty. Metal jest również używany do produkcji takich przedmiotów, jak wózki inwalidzkie i kule.
Brąz
Brąz wytwarzany jest z miedzi zmieszanej z maksymalnie około 35% cyny i do 8% ołowiu. Jest łatwy w obróbce, ponieważ zawiera stop ołowiu (miękki metal). Brąz dobrze nadaje się do zastosowań takich jak łożyska i zastosowania morskie wymagające pomp i armatury odpornych na korozję w wodzie morskiej. Właściwości mechanicznych tego materiału nie można porównać z wieloma innymi obrabialnymi metalami, co czyni go najlepiej dostosowanym do elementów o niskim naprężeniu wytwarzanych metodą obróbki CNC. Brąz, mosiądz i inne stopy miedzi mają szereg ważnych właściwości elektrycznych, mechanicznych i odporności na korozję. W szczególności brąz ma doskonałą skrawalność ze wskaźnikiem 100%. Ma również właściwości niskiego tarcia, dzięki czemu idealnie nadaje się do części narażonych na ciągły kontakt cierny. Typowe modele z brązu to 932, 954, 544.
Inconel
Inconel, nadstop o wysokiej zawartości niklu i doskonałej odporności na korozję i utlenianie, jest bardzo trudny w obróbce. Inconel® to idealna opcja materiałowa do zastosowań wysokotemperaturowych, odpowiednia do ekstremalnych środowisk. Inconel® to drogi metal stosowany w przemyśle lotniczym, obronnym, wojskowym i nie tylko. Obróbka CNC dwóch rodzajów Inconel® przez AN-Prototype: Inconel® 625 i Inconel® 718. AN-Prototype ma możliwość wytwarzania części Inconel®, takich jak wewnętrzne elementy silnika, które wymagają wąskich tolerancji i elementów gwintowanych, z wyjątkowo dokładnym wykończeniem powierzchni. AN-Prototype dostosowuje procesy produkcyjne w celu maksymalizacji wydajności i wytwarzania wysokiej jakości części Inconel we własnym zakresie dla klientów.
ABS
ABS jest powszechnym tworzywem termoplastycznym, stanowiącym niedrogie rozwiązanie w przypadku części formowanych wtryskowo obrabianych CNC. ABS ma dobre właściwości mechaniczne, bardzo wysoką udarność, dobrą odporność na ciepło i jest łatwy w obróbce. Zastosowania obejmują prototypowanie, obudowy i elementy ochronne.
PA (nylon)
Nylon to inżynieryjny materiał termoplastyczny o dobrych kompleksowych właściwościach mechanicznych, odporności na uderzenia, doskonałej odporności na ścieranie i odporności chemicznej, ale łatwo wchłania wilgoć. Nylon jest mocniejszy i może wytrzymać wyższe temperatury niż PTFE i PEEK. Typowe zastosowania obejmują tuleje, łożyska, koła zębate, izolatory oraz części lotnicze i medyczne.
PC
PC jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych w produkcji i znajduje zastosowanie w różnych zastosowaniach. PC charakteryzuje się odpornością na ciepło, ognioodpornością, odpornością na uderzenia i możliwością recyklingu. Jego zastosowania nie ograniczają się do samochodowych systemów oświetlenia, części zamiennych do szkła w przemyśle lotniczym, soczewek laboratoryjnych, części z tworzyw sztucznych obciążonych ciepłem i innych zastosowań elektrycznych.
ABS + PC
Poliwęglan/akrylonitryl-butadien-styren (PC-ABS) to inżynieryjne tworzywo termoplastyczne będące mieszanką PC i ABS. Materiał ten łączy w sobie to, co najlepsze z PC i ABS, a jego unikalne właściwości zależą od stosunku PC do ABS w mieszance, masy cząsteczkowej poliwęglanu oraz wszelkich dodatków termoplastycznych w mieszance.
PMMA (akryl)
Znany również jako akryl lub pleksi, PMMA jest powszechnym przezroczystym tworzywem termoplastycznym, często stosowanym jako zamiennik lekkich i odpornych na pękanie części szklanych. PMMA jest uważane za bardziej opłacalne niż PC, gdy przezroczystość i odporność na promieniowanie UV są ważniejsze niż udarność. Typowe zastosowania obejmują soczewki i czujniki, implanty medyczne, ekrany smartfonów i szyby samochodowe, tylne światła samochodowe, reflektory i światłowody.
POM (acetal / delrin)
POM, znany również w branży jako Delrin lub polioksymetylen, to tworzywo konstrukcyjne o niskim tarciu, odporne na uderzenia i wysoką temperaturę, o wysokiej sztywności i doskonałej stabilności wymiarowej. W przypadku obróbki CNC POM łączy w sobie wysoką wytrzymałość i elastyczność. W przeciwieństwie do nylonu ma bardzo niską absorpcję wilgoci; Idealny do obróbki precyzyjnych części mechanicznych. . Typowe zastosowania obejmują łożyska, koła zębate, izolatory i elementy pomp, elementy instalacji hydraulicznych, sprzęt gospodarstwa domowego, elementy samochodowe, elektronikę użytkową i inne.
PEEK
PEEK, znany również jako polieteroeteroketon, jest powszechnym tworzywem sztucznym o wysokiej wytrzymałości, który często zastępuje części z miękkiego metalu, które wymagają dużej wytrzymałości i sztywności. PEEK charakteryzuje się również bardzo wysoką odpornością na ciepło, chemikalia i wilgoć. PEEK jest jednym z niewielu tworzyw sztucznych kompatybilnych ze środowiskami o wysokiej próżni, a te właściwości sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym, półprzewodnikowym i chemicznym.
PTFE
Teflon (PTFE) jest niezwykle elastycznym tworzywem termoplastycznym o najniższym współczynniku tarcia ze wszystkich materiałów stałych. Ma bardzo niską absorpcję wilgoci w porównaniu do nylonu i dlatego nadaje się również do zastosowań w wilgotnych warunkach. PTFE ma doskonałą odporność chemiczną i cieplną, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji części stosowanych w trudnych warunkach chemicznych, idealny do części ruchomych, które wymagają dużej wytrzymałości, niskiego tarcia i długoterminowej trwałości.
PAGF30
PAGF30 to tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym o zwiększonej wytrzymałości, sztywności, wytrzymałości na pełzanie i stabilności wymiarowej, a także odporności cieplnej. Te właściwości PA GF30 sprawiają, że materiał ten nadaje się na części poddawane dużym obciążeniom statycznym przez długi czas w wysokich temperaturach. Nylon 6 wypełniony szkłem jest mniej odpowiedni do zastosowań ślizgowych, ponieważ włókna szklane mają w niektórych przypadkach zauważalny efekt ścierny na współpracujących powierzchniach.
PP
Polipropylen (PP) jest niedrogim tworzywem termoplastycznym, którego odporność na uderzenia różni się w zależności od gatunku. Ścierny, elastyczny i zdolny do dużego wydłużenia PP ma również wysoką odporność chemiczną, dzięki czemu idealnie nadaje się do elastycznych i lekkich części obrabianych CNC.
HDPE
HDPE to tworzywo termoplastyczne wykonane z ciągu cząsteczek etylenu (stąd polietylenowa część polietylenu), znanego z lekkości i wytrzymałości. HDPE ma doskonałą odporność na uderzenia, wysoką wytrzymałość i dobrą obrabialność i nadaje się na mocne i trwałe części maszyn.
PE
Polietylen (PE) to tworzywo termoplastyczne o doskonałej odporności na uderzenia, wysokiej ciągliwości i niskim tarciu, dzięki czemu idealnie nadaje się do obróbki części odpornych na zużycie. PE jest stosowany głównie do formowania z rozdmuchem i ma odporność na wysoką temperaturę, odporność na olej, odporność na przepuszczalność pary i odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku. PE ma również dobrą izolację elektryczną, odporność na uderzenia i odporność na temperaturę.
ZWIERZĘ DOMOWE
PET to wytrzymałe, stabilne wymiarowo tworzywo sztuczne o doskonałej odporności na ścieranie i wytrzymałości mechanicznej. PET jest bardzo podatny na obróbkę mechaniczną, dlatego podczas obróbki należy wziąć pod uwagę kilka ograniczeń. Zaleca się stosowanie ostrych narzędzi skrawających, aby uniknąć odprysków podczas obróbki.
PVC
PVC jest materiałem termoplastycznym o wysokiej wytrzymałości, charakteryzującym się doskonałą odpornością chemiczną, dobrą wytrzymałością mechaniczną i łatwością obróbki; nadaje się do mocnych i odpornych chemicznie elementów. Jest szeroko stosowany w rurociągach, sprzęcie medycznym, izolacji przewodów i kabli oraz w innych dziedzinach.
Ceramika
Frezowanie CNC, wiercenie, toczenie i inne metody obróbki można zastosować do części ceramicznych w stanie wstępnie spiekanym. Jeśli chodzi o narzędzia skrawające, do obróbki wstępnie spiekanej ceramiki stosowane są narzędzia skrawające ze stali szybkotnącej pokrytej azotkiem tytanu (TiN), narzędzia skrawające z węglika wolframu i narzędzia skrawające z diamentu polikrystalicznego (PCD).
Usługi wykańczania części do obróbki CNC
Obróbka CNC to proces usuwania nadmiaru z surowca w celu stworzenia części o pożądanym kształcie. Na powierzchni obrabianej części pozostają widoczne ślady narzędzi. Aby poprawić funkcjonalność i estetykę części obrabianych CNC, AN-Prototype oferuje kompleksowe usługi obróbki powierzchni części obrabianych CNC. Obejmuje piaskowanie, polerowanie lustrzane, malowanie, drukowanie, trawienie laserowe, anodowanie, galwanizację, pasywację, niklowanie, chromowanie, malowanie proszkowe itp.
Jak obrobione
Standardowe części „po obróbce” mają chropowatość powierzchni 3.2 µm, co pozwala na dokładne usunięcie ostrych krawędzi i zadziorów. Chropowatość powierzchni gładkiej obróbki wynosi Ra 1.6-0.8 μm. Chropowatość powierzchni obróbki ultrawykańczającej wynosi Ra 0.8-0.2 μm.
Anodowanie
Anodowanie ma właściwości odporności na korozję, odporność na zużycie i izolację oraz może utrzymać wydajność części przez długi czas. Anodowanie jest często stosowane w przypadku części ze stopu aluminium, aby uzyskać efekt estetyczny. Wszystkie produkty Apple są anodowane.
Malowanie proszkowe
Malowanie proszkowe wykorzystuje zjawisko wyładowania koronowego w celu nałożenia na powierzchnię części cienkiej warstwy polimeru ochronnego o grubości od około 50 μm do 150 μm. Tworzy mocne, odporne na zużycie wykończenie dla jeszcze bardziej odpornej na zużycie warstwy.
Galwanotechnika
Galwanizacja to proces wykończeniowy polegający na osadzaniu metalu na powierzchni przewodzącej przy użyciu wielu określonych materiałów, takich jak stopy, kadm, chrom, kompozyty, złoto, nikiel, rod, srebro, cyna, cynk i nikiel cynkowy.
Polerowanie lustrzane
Polerowanie lustrzane rozpoczyna się od gruboziarnistego papieru ściernego i stopniowo zwiększa się do granulacji 2000, mając na celu nadanie prototypowi błyszczącego wykończenia lub lustrzanego wyglądu. Przykładami mogą być przezroczyste światłowody samochodowe, reflektory i tylne światła. Powierzchnia prototypu jest wystarczająco gładka.
piaskowanie
Piaskowanie polega na działaniu drobnych cząstek ściernych kulek szklanych na powierzchnię prototypu pod wysokim ciśnieniem. Na powierzchni prototypu CNC tworzy się ziarniste zagłębienie, które tworzy matową lub erodowaną powierzchnię, co skutkuje matowym wykończeniem powierzchni. Rozmiary koralików szklanych od #80 do #220.
Trawienie laserowe
Trawienie laserowe to proces, który zmienia powierzchnię materiału w celu utworzenia trwałego znaku o wartości informacyjnej lub estetycznej. Materiały metaliczne najczęściej używane do trawienia laserowego obejmują aluminium, stal nierdzewną i cynk, a inne materiały niemetalowe obejmują szkło, polimery i ceramikę.
Pasywacja
Pasywacja to metoda polegająca na przekształceniu powierzchni metalu w stan trudny do utlenienia i opóźnieniu szybkości korozji metalu. Materiałem powszechnie stosowanym w procesie pasywacji jest stal nierdzewna, co dodatkowo zwiększa jej odporność na korozję.
Tolerancje obróbki CNC
W AN-Prototype najwyższa tolerancja części do obróbki CNC może sięgać 0.005 mm, ale nie w każdym miejscu można osiągnąć tę precyzję. Obowiązują standardowe tolerancje AN-Prototype ISO 2768 (dokładna) dla części metalowych obrabianych CNC i ISO 2768 (średnia) dla części plastikowych obrabianych CNC. Zazwyczaj możemy utrzymać tolerancje obróbki CNC w zakresie od ±0.005″ (±0.125 mm) do ±0.002″ (±0.05 mm).
Jeśli potrzebujesz mniejszych tolerancji, potrzebujesz rysunku 2D z pełnymi informacjami. Ponieważ na tolerancje i wymiary może w dużym stopniu wpływać geometria części i rodzaj materiału, zdecydowanie zalecamy wcześniejsze skonsultowanie się z naszymi inżynierami, jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości, aby zapewnić najwyższą możliwą dokładność swojej części.
| Wymiar liniowy | +/- 0.025 mm +/- 0.001 cala |
| Średnice otworów (nierozwiercane) | +/- 0.025 mm +/- 0.001 cala |
| Średnice wałów | +/- 0.025 mm +/- 0.001 cala |
| Limit rozmiaru części | Części do frezowania CNC: 2000 * 1300 * 600 mm Części tokarskie CNC: 200 × 500 mm |
Zastosowania przypadków projektów obrabianych CNC
Obróbka CNC jest szeroko stosowaną techniką produkcyjną do produkcji niestandardowych komponentów dla różnych gałęzi przemysłu, nie ograniczając się do lotnictwa, motoryzacji, medycyny, optyki, robotyki itp. Cyfryzacja niestandardowych usług obróbki CNC firmy AN-Prototype pomaga coraz większej liczbie producentów zmieniać swoje pomysły w produkty. Aby pomóc Ci zrozumieć nasze możliwości w zakresie obróbki CNC, poniżej znajdują się niektóre z naszych poprzednich projektów CNC, a także części demonstracyjne zaprojektowane przez naszych inżynierów.
Nasi Zadowoleni Klienci!
„Moje doświadczenie w pracy z AN-Prototype jest po prostu wspaniałe. Ich komunikacja jest wyjątkowa, a Michin zawsze był dostępny, aby odpowiedzieć na wszelkie moje pytania. Gotowe produkty, które otrzymujemy są najwyższej jakości i spełniają oczekiwania. To, co naprawdę wyróżnia, to wspaniała obsługa, którą zawsze otrzymuję od Michina. Zawsze dokłada wszelkich starań, abyśmy byli zadowoleni. Ogólnie rzecz biorąc, gorąco polecam AN-Prototype i Michin każdemu, kto szuka niezawodnego i dostawcy. ”
„Nawet w przypadku złożonej 5-osiowej części obrabianej CNC uzyskaliśmy bardzo dobre wyniki z AN-Prototype. W ciągu ostatnich 2 lat wykonaliśmy wiele projektów z AN-Prototype i zawsze wywiązali się z tego znakomicie – wysoka jakość (polecam również ich szybki serwis narzędziowy i anodowanie), niezawodna, niezwykle szybka i doskonała komunikacja. Bardzo doceniam współpracę z Davide i Vivian i poleciłem ich już wielu naszym partnerom.”
„Jestem zadowolony z komunikacji, która dała mi pewność wyboru AN-Prototype. Kierownik projektu zrozumiał, czego potrzebuję i zaoferował rozwiązania mojego problemu. Kierownik projektu jest dla mnie bardzo pozytywny, ponieważ pomógł mi przezwyciężyć pewne frustracje. Dostarczono prototypowe produkty zgodnie z obietnicą. Bardzo wdzięczny za spersonalizowaną obsługę, jestem już powracającym klientem. „