W dzisiejszym dynamicznym środowisku produkcyjnym szybkie oprzyrządowanie stało się szybkim narzędziem do tworzenia niestandardowych produktów. W tym artykule omówiono świat szybkiego oprzyrządowania, jego różne typy, zalety, ograniczenia i zastosowania, a także dogłębnie przyjrzano się, czym szybkie oprzyrządowanie różni się od tradycyjnego oprzyrządowania i jak szybkie oprzyrządowanie jest wyjątkowo umiejscowione w porównaniu z szybkim prototypowaniem.

W maszynach i obwodach najbardziej zaniedbywanymi elementami są radiatory. Nie dotyczy to jednak projektowania sprzętu, ponieważ radiatory odgrywają bardzo ważną rolę. Prawie wszystkie technologie, w tym procesory, diody i tranzystory, generują ciepło, które może pogorszyć wydajność cieplną i sprawić, że działanie będzie nieefektywne. Aby przezwyciężyć wyzwanie związane z rozpraszaniem ciepła, różne

Dzisiejszy rynek obróbki CNC jest zróżnicowany. Jednak podczas obróbki materiałów nadal musimy wziąć pod uwagę problem czasu, kosztów i użytkowania. Tytan i stal nierdzewna to nasze powszechnie stosowane materiały, przy przetwarzaniu takich materiałów należy również wziąć pod uwagę ich wytrzymałość, wagę, czy ma odporność na korozję, odporność na ciepło i czy jest odpowiedni

W świecie metalu miedź lub „czerwony metal”. Czerwona miedź i mosiądz są często mylone. Chociaż oba są wszechstronnymi stopami miedzi, są metalami pierwiastkowymi ze względu na ich wyjątkowość, która wpływa na wydajność, żywotność, a nawet wygląd. Miedź i mosiądz to dwa bardzo różne metale, wykazujące zarówno podobieństwa, jak i znaczące różnice. Wybór słuszności

Każda branża na dzisiejszym rynku musi wziąć pod uwagę materiał do produkcji części. Pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, są trzy cechy: koszt materiału, cena, wytrzymałość i waga. Zarówno aluminium, jak i tytan mają inne ważne właściwości, takie jak doskonała odporność na korozję i ciepło, i mogą

Odlewanie próżniowe to proces stosowany do produkcji wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych, porównywalnych z częściami formowanymi wtryskowo. Technologia odlewania próżniowego jest rozwijana od ponad pół wieku i jest to technologia przetwarzania charakteryzująca się wysoką wydajnością kosztową oraz bardzo niskimi kosztami i kosztami czasu w przypadku części produkowanych w małych seriach. An-Prototype ma więcej niż

Obudowy blaszane oferują wiele zalet produkcyjnych, w tym krótszy czas realizacji i niższe koszty produkcji. Dzięki odpowiednim technikom projektowania obudowy te można zoptymalizować zarówno pod względem funkcjonalnym, jak i estetycznym. W tym artykule omówimy wskazówki i najlepsze praktyki dotyczące projektowania obudów blaszanych. Postępując zgodnie z tymi wskazówkami, możesz podejmować świadome decyzje i osiągać wysoką jakość

Niezależnie od tego, czy planujesz produkcję prototypów w niewielkiej serii, czy też jesteś gotowy na produkcję na dużą skalę, wybierając usługi obróbki CNC, chcesz obniżyć koszty w celu zwiększenia zysków. AN-Prototype jest firmą specjalizującą się w obróbce CNC i utrzymuje ścisłą współpracę z 500 najlepszymi firmami na świecie. W ciągu ponad dziesięciu lat doświadczenia w obróbce CNC,

Usługi frezowania CNC to proces obróbki wykorzystujący sterowanie komputerowe i obrotowe wielopunktowe narzędzia skrawające w celu stopniowego usuwania materiału z przedmiotu obrabianego i wytwarzania części lub produktu zaprojektowanej na zamówienie. Proces ten nadaje się do obróbki różnorodnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, drewno, a także do produkcji różnorodnych części i produktów zaprojektowanych na zamówienie. Co to jest

Obróbka elektroerozyjna to proces produkcyjny polegający na redukcji wyładowań elektrycznych i bezdotykowa metoda przetwarzania, która wykorzystuje energię cieplną zamiast siły mechanicznej do usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego. EDM nadaje się tylko do materiałów przewodzących, takich jak tytan, stal, aluminium, nikiel i mosiądz. Koszt przetwarzania, czas przetwarzania i koszt sprzętu do debugowania EDM wynoszą

Szybkie prototypowanie CNC jest ważnym krokiem w procesie rozwoju produktu. Od momentu wyklucia się koncepcji produktu do momentu potwierdzenia, że ​​jest on produkowany masowo, należy przeprowadzić wiele testów, w tym testy wyglądu, testy funkcjonalne, testy strukturalne itp. Kiedy należy zweryfikować niepewne czynniki, prototypy (prototypy wyglądu,

Formowanie wtryskowe to jeden z najpopularniejszych procesów wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych. Jest to szybki, wszechstronny, ekonomiczny i precyzyjny sposób tworzenia wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych. Formowanie wtryskowe jest kompatybilne z różnymi materiałami w celu wytwarzania złożonych trójwymiarowych części i jest szeroko stosowane w zabawkach, medycynie, motoryzacji, rolnictwie, przemyśle, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Chiny

Nawet gdy dzisiejsza technologia druku 3D staje się coraz bardziej wyrafinowana, obróbka CNC jest nadal niezastąpiona. Obróbka CNC części metalowych lub plastikowych jest wydajną i ekonomiczną metodą. Jeśli Twój następny projekt wykorzystuje części do obróbki CNC, wówczas koszty obróbki CNC będą dla Ciebie tematem bardziej niepokojącym. Kalkulacja kosztów obróbki CNC jest

SLA i SLS to dwa najpopularniejsze procesy w usługach druku 3D. Obydwa wykorzystują lasery do szybkiego tworzenia niestandardowych części. Wiele firm lub entuzjastów projektowania ma problem z wyborem pomiędzy tymi dwoma procesami lub nawet zna różnicę między nimi. Zarówno SLA, jak i SLS mają unikalne zalety, różnią się jednak materiałami do druku,

Precyzyjna obróbka CNC Części ze stali nierdzewnej są wybierane przez takie gałęzie przemysłu jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny, medyczny i wojskowy ze względu na ich idealne właściwości mechaniczne. Stal nierdzewna charakteryzuje się doskonałą obrabialnością i doskonałą jednorodnością, a także dobrą przetwarzalnością i spawalnością, dzięki czemu idealnie nadaje się do różnych projektów obróbki CNC. Stal nierdzewna jest również bardzo plastyczna

AN-Prototype jest wiodącym dostawcą usług obróbki aluminium CNC w Chinach. Dysponujemy zespołem wysoko wykwalifikowanych inżynierów, mechaników i specjalistów kontroli jakości, zdolnych do wykonywania części aluminiowych z dokładnością i precyzją.

Produkty na bazie metali są szeroko stosowane w prawie wszystkich zastosowaniach. Każda branża w tym czy innym aspekcie opiera się na metalu, a różne formy metalu wymagają różnych procesów, dzięki którym można go kształtować i wytwarzać. Wytwarzanie blachy jest również popularną metodą wytwarzania produktów na bazie metalu. Jak sama nazwa wskazuje, arkusz

Wiele takich komponentów w różnych zastosowaniach przemysłowych jest wytwarzanych przy użyciu metali. Elementy metalowe powstają po przejściu kilku procesów; wśród nich gięcie blachy jest również jedną z najbardziej znanych metod. Proces wytwarzania elementów poprzez gięcie blachy jest obserwowany w różnych gałęziach przemysłu i jest wyposażony w wiele rodzajów.

Liczne rzeczy wokół nas, używane do różnych zastosowań, są wykonane przy użyciu różnych metod i materiałów. Przedmioty zawierające metal zwykle przechodzą przez różne metody wytwarzania produktów o różnych zastosowaniach. Jedną z metod wytwarzania wyrobów metalowych jest cięcie laserowe blach. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat

AN-Prototype, firma posiadająca certyfikaty ISO 9001:2015 i ISO 13485:2016, zajmująca się szybką produkcją, jest ekspertem w dziedzinie produkcji części medycznych obrabianych CNC. Produkcja części medycznych wymaga węższych tolerancji i unikalnych materiałów. Najwyższej klasy sprzęt do obróbki CNC firmy AN-Prototype, doświadczeni mechanicy i ścisła kontrola jakości uczyniły nas dobrze znanymi w dziedzinie precyzyjnej obróbki medycznej. Formowanie wtryskowe,

Precyzyjne szlifowanie powierzchni to subtraktywny proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się precyzyjne szlifierki do tworzenia części o gładkiej teksturze powierzchni. Szlifierki precyzyjne wykorzystują obrotową tarczę szlifierską pokrytą szorstkimi cząstkami do spłaszczania lub wygładzania powierzchni poprzez usuwanie wiórów z materiałów niemetalowych lub metalowych. Po drodze proces precyzyjnie szlifuje powierzchnię, aby nadać jej

Wiercenie CNC to proces obróbki okrągłego otworu w nieruchomym przedmiocie obrabianym za pomocą obrotowego narzędzia tnącego lub wiertła. Obrobione otwory są wymiarowane za pomocą wierteł CNC, zwykle w celu umieszczenia śrub lub wkrętów do celów montażowych. Dlatego procesy wiercenia CNC są powszechne w przypadku części wymagających montażu komponentów. Poza tym CNC

Na dzisiejszym wysoce konkurencyjnym rynku każda branża poszukuje innowacyjnych sposobów wprowadzenia produktów na rynek w krótkim czasie. W rezultacie projektant lub mechanik może wybrać ekonomiczną obróbkę metalu i maksymalizować zyski. Biorąc pod uwagę spełnienie wymagań projektowych, szczególnie ważne jest zmniejszenie

Stop aluminium to materiał inżynieryjny wytwarzany przez wtryskiwanie niewielkich ilości innych różnych metali do czystego aluminium. Właściwości różnych stopów aluminium różnią się w zależności od różnych pierwiastków stopowych, aby spełnić określone wymagania produkcyjne. Aluminium jest zazwyczaj materiałem metalowym wybieranym przez większość szybkich producentów i jest jednym z najpopularniejszych ze wszystkich

Obróbka CNC jest najpopularniejszym procesem produkcyjnym w przemyśle wytwórczym i jest wysoce kompatybilna z różnorodnymi materiałami metalowymi. Wśród materiałów metalowych stal nierdzewna i tytan to dwa najczęściej stosowane materiały podczas obróbki CNC niestandardowych części lub prototypów. Te dwa materiały metalowe o podobnym wyglądzie są bardzo wszechstronne. Wszystko

Druk 3D oferuje wiele rozwiązań w zakresie rozwoju wyrobów medycznych, ponieważ dziedzina ta ewoluuje z biegiem czasu. Druk 3D pomógł branży opieki zdrowotnej wprowadzić na rynek ważne narzędzia i urządzenia medyczne po stosunkowo niższych kosztach i czasie. Z poniższego przewodnika dowiesz się, jak druk 3D pomógł branży medycznej

Gwałtowni producenci każdego dnia projektują i produkują duże ilości części metalowych lub plastikowych. Wszystkie produkowane części różnią się rozmiarem i wyglądem fizycznym, a zwłaszcza części prototypowe mogą być unikalne w skali światowej. Jednakże wyprodukowanie tych plastikowych lub metalowych części bez odchodzenia od pierwotnych założeń projektowych może być bardzo trudne. Zapewnij rozsądne

Cel i funkcja obróbki powierzchni części obrabianych: Celem obróbki powierzchni części obrabianych CNC jest osiągnięcie odporności na korozję, odporność na zużycie, piękno i poprawa żywotności. AN-Prototype ma wieloletnie bogate doświadczenie w szeregu usług z części obróbka powierzchniowa aż po montaż. Oprócz technologii CNC, to także

Złożone powierzchnie są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny i przemysł lotniczy. Ze względu na szybki rozwój nauki i technologii, w obliczu bardziej złożonej dokładności powierzchni i skomplikowanych kształtów części, wymagania jakościowe są bardziej rygorystyczne, co wymaga większej innowacyjności i ulepszeń w obecnej obróbce CNC

Odlewanie próżniowe (odlew poliuretanowy) to idealne rozwiązanie do szybkiego prototypowania i taniej, niskoseryjnej produkcji części z tworzyw sztucznych. Forma wzorcowa jest tania w wykonaniu i tak precyzyjnie wykonana, że ​​powstałe części z tworzyw sztucznych wymagają niewielkiej lub żadnej postprodukcji. Każda forma wzorcowa może wyprodukować około 25-30 kopii, które można szybko wyprodukować w krótkim czasie

Obróbka CNC umożliwia tworzenie części o wąskich wymaganiach dotyczących tolerancji oraz szczegółowych części z różnych metali lub tworzyw sztucznych i jest jedną z najlepszych metod przetwarzania części niestandardowych i produkcji prototypów. Podczas obróbki CNC surowiec jest selektywnie i precyzyjnie usuwany, aby wytworzyć część o kształcie zbliżonym do netto. Ten rodzaj procesu obróbki jest zwykle

Odlewanie próżniowe (odlewanie poliuretanowe​​) to jeden z tanich procesów stosowanych do produkcji sztywnych lub gumopodobnych części z tworzyw sztucznych. Odlew uretanowy nadaje się do prototypów i niektórych części do zastosowań końcowych, które nie wymagają drogich, twardych form, zamiast tego stosuje się formy silikonowe do wykonania ograniczonej liczby kopii modelu głównego. Proces odlewania poliuretanu

Według niepełnych statystyk w bibliotece materiałów znajduje się 45 serii polimerów, aż 85000 XNUMX rodzajów tworzyw sztucznych, które można z grubsza podzielić na dwie kategorie: tworzywa termoutwardzalne i tworzywa termoplastyczne. Formowanie wtryskowe jest jedną z najczęściej stosowanych metod wytwarzania dużych ilości części. Wybór odpowiedniego materiału wydaje się być

Obróbka CNC jest istotną częścią nowoczesnej produkcji, rewolucjonizującą sposób wytwarzania części w wielu gałęziach przemysłu. Technologia ta znacznie poprawia wydajność i dokładność obrabianych części, umożliwiając tworzenie bardziej złożonych i precyzyjnych projektów. Istnieją różne typy maszyn CNC o różnych konfiguracjach osi, które są wykorzystywane do określonych celów zgodnie z

Tolerancje obróbki CNC odnoszą się do tego, jak blisko rzeczywistych wymiarów części są do zamierzonych lub projektowych wymiarów. Innymi słowy, tolerancja jest miarą tego, jak duże różnice w wymiarach są dopuszczalne. Dzięki obróbce CNC części można przycinać z tolerancjami tak wąskimi jak ± 0.001 cala, a czasem nawet lepszymi. Obróbka CNC jest

Obróbka CNC szybko staje się wiodącą metodą produkcji części medycznych. Przemysł medyczny wymaga precyzyjnych i wysokiej jakości komponentów. Obróbka CNC umożliwia tworzenie tych części z dużą dokładnością, spójnością i szybkością. Technologia ta jest jednak zaawansowana i zrozumienie jej działania jest niezbędne. Technologia jest wystarczająco wszechstronna

Obróbka ceramiki CNC to złożony proces, który wymaga wszechstronnego zrozumienia właściwości materiału ceramicznego, technologii narzędzi skrawających i optymalizacji parametrów skrawania. Ceramika do obróbki mechanicznej ma kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi procesami obróbki metali, takich jak wysoka wytrzymałość i twardość, niski współczynnik tarcia i biokompatybilność. Producenci mogą to zrobić, korzystając ze sterowanych komputerowo metod automatyzacji, takich jak CNC

Aby zapewnić najlepsze wyniki, obróbka CNC wymaga wiedzy z zakresu inżynierii materiałowej. Obróbka CNC to zaawansowany proces produkcyjny, który wymaga użycia skomputeryzowanych narzędzi do wytwarzania skomplikowanych i precyzyjnych części. W przypadku obróbki CNC dobór odpowiednich materiałów ma kluczowe znaczenie dla powodzenia projektu. Bez prawa

Obróbka CNC części motocyklowych wymaga umiejętności, wiedzy i dbałości o szczegóły, ale wyniki mogą być naprawdę imponujące. Rozumiejąc podstawy obróbki CNC, materiały stosowane w częściach motocyklowych, zaawansowane techniki, rozważania projektowe i wskazówki dotyczące sukcesu, możesz osiągnąć wspaniałe rezultaty w swojej pracy. Niezależnie od tego, czy projektujesz części dla klienta

Jeśli chodzi o projektowanie i tworzenie części CNC do łodzi lub innych zastosowań morskich, zastosowany materiał odgrywa znaczącą rolę w efektywności i trwałości komponentów. Aluminium klasy morskiej stało się popularnym wyborem projektantów i nie bez powodu. Ten wszechstronny materiał nie tylko zapewnia wytrzymałość i odporność na korozję,

Anodowanie tytanu to złożony proces, ale przy odpowiedniej wiedzy i sprzęcie może zapewnić znaczne korzyści w szerokim zakresie zastosowań. Rozumiejąc podstawy anodowania, wybierając odpowiednią metodę i przestrzegając najlepszych praktyk, można osiągnąć wspaniałe wyniki i jeszcze bardziej poprawić właściwości tytanu. Dlaczego więc nie dać

Aluminium jest popularnym wyborem w wielu gałęziach przemysłu ze względu na lekkość, wytrzymałość i odporność na korozję. Jednakże powierzchnia aluminium może ulegać zużyciu, a jego właściwości mogą z czasem ulec pogorszeniu. Dlatego wielu projektantów decyduje się na anodowanie twarde w celu zwiększenia wydajności i trwałości swoich produktów

Obróbka CNC zrewolucjonizowała sposób produkcji i montażu części lotniczych. Dzięki swojej precyzji i dokładności obróbka CNC stała się niezbędnym narzędziem w produkcji lotniczej. Od tworzenia skomplikowanych części silnika po wytwarzanie elementów kadłuba, obróbka CNC jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym. Jednak obróbka CNC części lotniczych nie jest prostym procesem

W świecie obróbki CNC (Computer Numerical Control) dążenie do praktyczności i precyzji doprowadziło do pojawienia się obróbki mikro CNC. W przeciwieństwie do tradycyjnej obróbki, obróbka mikro CNC odnosi się do produkcji części o skomplikowanych i małych cechach z precyzją i dokładnością. Proces ten zrewolucjonizował przemysł produkcyjny, oferując

Prototypowanie samochodów staje się coraz bardziej popularne wśród producentów samochodów i entuzjastów samochodów. Wraz z rozwojem technologii i zapotrzebowaniem na bardziej zaawansowane funkcje prototypowanie jest konieczne, aby mieć pewność, że samochody będą projektowane i rozwijane w sposób spełniający potrzeby i oczekiwania konsumentów. Prototypowanie samochodów jest niezbędnym procesem w rozwoju samochodów i innych pojazdów. To

Obróbka CNC części to jedna z najpopularniejszych metod wytwarzania części niestandardowych, ponieważ proces ten jest wysoce wszechstronny, powtarzalny i niezawodny, a ponadto jest kompatybilny z szeroką gamą materiałów metalowych i plastikowych, od drewna i tworzyw sztucznych po piankę, metale i nawet ceramika. Te części obrabiane CNC są powszechne w różnych gałęziach przemysłu

Prototypowanie CNC jest ważną częścią rozwoju nowego produktu, ponieważ pomaga ocenić, czy projekt będzie wyglądał i działał zgodnie z oczekiwaniami. Technologia prototypowania CNC rozwijana jest od ponad 70 lat i od dawna jest podstawą nowoczesnej produkcji i jest niezbędna w każdej branży. Prototypowanie CNC umożliwia produkcję

Politetrafluoroetylen (PTFE) to fluorowany syntetyczny polimer termoplastyczny, najbardziej znany pod marką Teflon. Jest to jedno z tworzyw konstrukcyjnych mających bardzo szerokie zastosowanie w zastosowaniach przemysłowych. Ze względu na obojętność chemiczną PTFE, wysoką temperaturę topnienia i niski współczynnik tarcia, szybcy producenci często używają PTFE do tworzenia niestandardowych części w różnych zastosowaniach:

Anodowanie aluminium to proces elektrochemiczny, w wyniku którego na powierzchni części aluminiowych powstaje odporna na zużycie i korozję powłoka z tlenku glinu. Anodowanie aluminium to proces elektrolityczny przeprowadzany w elektrolicie, takim jak rozcieńczony kwas siarkowy. Przez część przepływa prąd, powodując dodatnie przyciąganie ujemnie naładowanych jonów tlenu w elektrolicie

PEEK (polieteroeteroketon) to zaawansowane tworzywo konstrukcyjne o kilku korzystnych właściwościach. Należą do nich elastyczność w wysokich temperaturach, odporność na ścieranie, biokompatybilność, bardzo wysoka odporność na próżnię, doskonała odporność chemiczna i przydatność do obróbki CNC. PEEK to półkrystaliczny materiał termoplastyczny, który może pracować w sposób ciągły w temperaturach do 260°C i jest wysoce odporny chemicznie. Należy zauważyć,

Polioksymetylen (POM), powszechnie znany jako acetal lub jego marka Delrin®, to tworzywo konstrukcyjne. Acetal (acetal), polioksymetylen (POM), poliacetal (poliacetal), polioksymetylen, to jego nazwy, a popularne są czarno-białe. W poniższym opisie różne nazwy POM pojawią się losowo. Chociaż POM jest z natury nieprzezroczysty, to

Nylon (znany również jako poliamid PA) to mocne tworzywo konstrukcyjne i szeroko stosowany polimer w produkcji przyrostowej, znany ze swojej odporności na ciepło, ścieranie, tarcie i chemikalia. Półkrystaliczna mikrostruktura nylonu zapewnia doskonały stosunek sztywności do elastyczności i można go łączyć lub ulepszać innymi materiałami, aby poprawić jego wydajność i właściwości. Części nylonowe drukowane w 3D

Wiele gałęzi przemysłu wymaga przezroczystych części z tworzyw sztucznych, takich jak światła samochodowe, światłowody itp. Poliwęglan i akryl to popularne materiały do ​​produkcji części optycznych i przezroczystych. Jednak wybór między poliwęglanem a akrylem do projektu CNC może być trudny, ponieważ te dwa materiały mają podobne właściwości. Dlatego zrozumienie unikalnych właściwości tych materiałów ma kluczowe znaczenie

Obróbka CNC PC (poliwęglan) to popularna metoda produkcji do tworzenia precyzyjnych części z tworzyw sztucznych PC. Poliwęglan można obrabiać CNC przy użyciu standardowych narzędzi skrawających, takich jak frezy palcowe i wiertła, oraz odpowiednich parametrów obróbki, w tym prędkości skrawania, posuwu i głębokości skrawania. Jak w przypadku każdego procesu obróbki, ważny jest dobór odpowiedniego narzędzia i parametrów, aby uniknąć uszkodzeń materiału i osiągnąć pożądany efekt.

W XIX wieku popularność zegarków kieszonkowych była ogromna, a zegarmistrzowie nie mieli problemu z ich tworzeniem na tradycyjnych tokarkach. Jednakże wraz ze wzrostem popularności zegarków naręcznych tradycyjne tokarki nie były w stanie wyprodukować mniejszych elementów wymaganych do zegarków naręcznych niż zegarki kieszonkowe. Wszystko się zmieniło, gdy szwajcarski zegarmistrz Jakob Schweizer wymyślił

Całe wykończenie części obrabianej CNC zwiększa koszt i czas produkcji części, ale odpowiednie wykończenie powierzchni może ożywić Twoją wizję projektu. Obróbka powierzchni części metalowych obrabianych CNC zazwyczaj obejmuje różne procesy mechaniczne, takie jak szlifowanie, polerowanie i piaskowanie, ale chemiczną obróbkę powierzchni, taką jak

Obróbka CNC ABS to jedna ze świetnych opcji wytwarzania części. Materiał ABS jest obecnie największym i najpowszechniej stosowanym termoplastycznym tworzywem konstrukcyjnym. ABS organicznie łączy różne właściwości PS, SAN i BS i ma doskonałe właściwości mechaniczne w zakresie wytrzymałości, twardości i sztywności. Jako wiodący producent szybkich obróbek CNC ABS

W tym artykule znajdziesz wszystko, co musisz wiedzieć o obróbce stali CNC oraz różne uwagi dotyczące uzyskania najlepszych wyników. Stal jest obecnie jednym z najpowszechniej stosowanych metali na świecie. Stal jest stopem żelaza, w którym dodatki węgla i innych pierwiastków determinują specyficzny stop stali i jej właściwości

Od wielu lat firma AN-Prototype koncentruje się na usługach obróbki części magnezowych metodą CNC. Zajmujemy się głównie produkcją szybkich prototypów, części niestandardowych oraz małych i średnich partii. Możemy zapewnić obróbkę 3-osiową, 4-osiową, 5-osiową i toczenie CNC. Wszystkie operacje wykonywane są we własnym zakresie, w naszym najnowocześniejszym warsztacie mechanicznym. Po obróbce możemy zmierzyć/udokumentować część i dostarczyć

Obróbka CNC części tytanowych staje się coraz bardziej popularna w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i energetycznym. Stopy tytanu mają wiele unikalnych właściwości i często są najlepszym wyborem w przypadku części obrabianych CNC o specjalnych zastosowaniach. Tytan ma imponujący stosunek wytrzymałości do masy, jest o 40% lżejszy od stali i tylko o 5% słabszy. Pomimo swojej popularności, tytan jest

Obróbka CNC miedzi jest jednym z najbardziej wydajnych procesów produkcji części miedzianych dla różnych gałęzi przemysłu. Miedź ma wysoką odporność na korozję, przewodność elektryczną, przewodność cieplną, wytrzymałość i plastyczność, dlatego branże takie jak motoryzacja, lotnictwo i medycyna wymagają dużej liczby części miedzianych CNC. Jeśli chodzi o obróbkę CNC, czysta miedź ma słabą skrawalność