Vacuümgietdiensten
Vacuümgieten (polyurethaangieten) is een zeer populair proces voor het vervaardigen van stijve kunststof-, rubber- en siliconenonderdelen van productiekwaliteit voor eindgebruik in kleine batches.
- ISO 9001 & ISO 13485 gecertificeerd
- Van 1 tot 50+ onderdelen binnen 7 dagen
- 24/7 technische ondersteuning
- Breed scala aan materialen
Ontvang een offerte voor vacuümgieten
STAP | STP | SLDPRT | IGS | X_T | PDF-bestanden
- Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
Vacuümgieten (urethaangieten of polyurethaangieten)
Vacuümgieten is een productieproces dat lijkt op spuitgieten, waarbij polyurethaanhars in een holte tussen twee siliconen malhelften wordt gegoten. Polyurethaan Casting produceert stijve kunststof-, rubber- en siliconenonderdelen voor eindgebruik met productiekwaliteit.
Opmerking:Vacuümgieten wordt in de Verenigde Staten of Europa ook wel urethaangieten of polyurethaangieten genoemd. In dit artikel worden deze termen door elkaar gebruikt.
Wat is vacuümgieten？
Polyurethaangieten is het proces waarbij een hoofdmodel wordt gedupliceerd door er een siliconen mal omheen te gieten. In een zeer vakkundige procedure wordt de mal doormidden gesneden en nadat het mastermodel is verwijderd, worden de poort- en ontluchtingssystemen toegevoegd. De snelle fabrikant goot vervolgens een hars op basis van polyurethaan in de resulterende holte en hardde deze onder vacuüm uit om het binnendringen van luchtbellen te voorkomen. Het resultaat is een zeer nauwkeurige replica van het originele object. Het urethaangietproces wordt onder vacuüm uitgevoerd, zodat er hoogwaardige, luchtbelvrije kunststof onderdelen met een gladde oppervlaktestructuur en zonder oneffenheden kunnen worden geproduceerd.
Workflow van vacuümgieten
De productie van polyurethaanvacuümgietstukken wordt doorgaans in drie stappen verdeeld: het maken van mastermallen, het maken van mallen en het gieten van onderdelen.
Stap 1. Maak de mastermal
De mastermal is de fysieke weergave van het CAD-ontwerp en wordt doorgaans CNC-gefreesd of afgedrukt 3D kunststof zoals SLA/SLS. De kwaliteit van gegoten polyurethaanonderdelen hangt af van de kwaliteit van het mastermodel, en CNC-bewerking wordt aanbevolen als u kunststof onderdelen nodig heeft die nauwe toleranties, hoge glans of zelfs optische helderheid vereisen.
In de praktijk zullen we voor onderdelen met complexe vormen en structuren ook overwegen om SLA te gebruiken om de mastermal te maken.
AN-Prototype kan textuur of satijneffect op het oppervlak van het onderdeel aanbrengen om de uiteindelijke maltextuur van het product te simuleren. De siliconen mal repliceert de details en textuur van de originele master, zodat het gegoten polyurethaanonderdeel een replica van de master zal zijn.
Het is niks waard dat het model bestand moet zijn tegen verwarming tot 40°C.
Stap 2. Siliconen mallen maken
Gietmallen worden gemaakt van vloeibare siliconen, ook wel RTV-mallen genoemd. Siliconenrubber heeft uitstekende chemische stabiliteit, zelflossende prestaties en flexibiliteit, en heeft een zeer kleine krimpsnelheid, waardoor de textuur en het patroon van de mastermal nauwkeurig op de gietmal kunnen worden overgebracht. De stappen voor het vervaardigen van gietvormen zijn als volgt:
- Plaats de tape op een vlakke plaats rond de mastermal, zodat u de mal later gemakkelijker kunt doorsnijden. Deze positie wordt ook het splijtoppervlak van de uiteindelijke siliconenmal.
- Het mastermodel wordt in de gietkast gehangen en er worden plastic staven geplaatst om de hekken en ventilatieopeningen vast te zetten.
- Vloeibare siliconen worden rond de mastermal gegoten en alle lucht wordt verwijderd, waardoor een vacuümkamer ontstaat om de mastermal vrij van luchtbellen te houden. Het vloeibare materiaal wordt vervolgens in een oven geplaatst om uit te harden bij 40°C. Het duurt doorgaans 8-16 uur, afhankelijk van het volume van de mal.
- Nadat het siliconenrubber is uitgehard, wordt de mal opengesneden, wordt de mastermal uit de siliconen verwijderd, wordt de mal opengesneden en wordt de mastermal verwijderd, waardoor een holte overblijft met exact dezelfde negatieve vorm als het origineel.
Stap 3. Vacuümgietproces
AN-Prototype werkt volgens een gestandaardiseerd proces om nauwkeurige onderdelen en consistente mechanische eigenschappen te garanderen. Strikt opgeleide vacuümgieters controleren alle handelingen, waaronder: mengen, ontgassen, roeren, voorverwarmen, gieten en uit de vorm halen om zeer nauwkeurige replica's van de originelen te creëren. Het productieproces van vacuümgietstukken is als volgt:
- Plaats eerst de siliconen mal in de oven en verwarm deze voor op 60-70°C. Het is erg belangrijk om een geschikt lossingsmiddel te kiezen en dit op de juiste manier te gebruiken voordat u de mal sluit, om kleverigheid en oppervlaktedefecten te voorkomen.
- Bereid de polyurethaanhars voor gebruik voor door deze voor te verwarmen tot ongeveer 40°C. Meng de tweecomponenten giethars in precieze verhoudingen, schud vervolgens grondig en ontgas onder vacuüm gedurende 50-60 seconden om luchtbellen of luchtbellen te voorkomen
- De hars wordt onder computerbesturing in mallen in een vacuümkamer gegoten en opnieuw uitgehard in een oven. Gemiddelde uithardingstijd: 1-3 uur voor kleine onderdelen, 3-6 uur voor grote onderdelen.
- Haal na het uitharden het gegoten deel uit de siliconen mal
- Herhaal dit vacuümgietproces.
Toleranties voor vacuümgieten
De toleranties van vacuümgegoten onderdelen zijn afhankelijk van de nauwkeurigheid van het masterpatroon, de geometrie en het gebruikte type gietmateriaal. Over het algemeen kunt u een krimppercentage van 0.15% verwachten.
Vertrouwd snel productiebedrijf
Waarom kiezen voor vacuümgietservice
Als toonaangevende fabrikant van vacuümgieten in China biedt AN-Prototype goedkope productie van hoogwaardige kunststof onderdelen. Urethaangieten vermijdt de noodzaak van dure investeringen vooraf en biedt een complete oplossing voor het maken van hoogwaardige prototypes en productieonderdelen in kleine volumes.
Goedkoop
Gegoten polyurethaanonderdelen worden gemaakt van goedkope mallen, waardoor het niet meer nodig is om te investeren in dure en tijdrovende metalen mallen. Dit is een kosteneffectieve manier om prototypen van hoge kwaliteit en onderdelen in kleine aantallen te vervaardigen.
Snelle levering
Wanneer u kiest voor vacuümgietdiensten, kunnen er in 50 tot 7 dagen tot 15 functionele polyurethaan gegoten kunststofonderdelen worden geproduceerd. Ruime keuze aan materialen
Ondersteuning voor complexe geometrie
Vacuümgieten levert eindgebruiksonderdelen op met hoge precisie en fijne details van productiekwaliteit. Het gebruik van hoogwaardige elastomeermaterialen zorgt voor de vervaardiging van vacuümgegoten plastic onderdelen met complexe structuren. Bied gedetailleerde ontwerpondersteuning.
Materiaal- en afwerkingskeuze
Gietharsmaterialen variëren van zacht en flexibel tot stijf, slagvast, maar ook gekleurd en transparant, en ondersteunen een breed scala aan oppervlaktebehandelingsopties om uw producten tot leven te brengen. Urethaangieten kan betere oppervlaktetexturen opleveren dan CNC-prototyping of 3D afdrukken.
consistente Kwaliteit
AN-Prototype is er trots op ISO 9001 en ISO13485 gecertificeerd te zijn, waardoor onze producten en diensten voldoen aan internationale kwaliteitsnormen. Wij bieden productieanalyses en kwaliteitscontrole om medische plastic onderdelen te leveren die voldoen aan de hoogste normen.
Professionele vacuümgietexpert
Ontvang betrouwbare vacuümgietdiensten op maat van bekwame en ervaren AN-Prototype-experts. AN-Prototype investeert in het beste talent in de industrie en heeft de mogelijkheid om expertise te bieden op het gebied van productie, materiaalkeuze, oppervlaktebehandeling en meer.
Vacuümgietdiensten voor polyurethaan
Betrouwbare polyurethaan vacuümgietservice Rvider
Vacuümgieten
Meer informatie over hoe het werkt
Vacuümgietmateriaal
AN-Prototype biedt een verscheidenheid aan polyurethaanmaterialen die bij uw toepassing passen, waaronder Hei-Cast uit Japan en Axson uit Frankrijk. Materialen met bepaalde eigenschappen zijn vergelijkbaar met technische productiekunststoffen, zoals ABS, PMMA, PC, PP, PA, enz. Onderdelen zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren, van transparant, doorschijnend tot kleurrijk, en van zacht rubber tot hard plastic. Verschillende materialen omvatten slagvast, hoge temperatuur (120°C) of vlambestendig (UL94-V0), glasgevulde harsen en siliconen met verschillende hardheid.
ABS-achtig
ABS-Like is een thermoplastisch materiaal, een veelzijdige polyurethaankunststofhars die hard, stijf en slagvast is, waardoor het een ideale materiaalkeuze is voor de vervaardiging van diverse onderdelen.
Prijs: $$ (relatief goedkoop).
Kleur: Past op alle kleuren; Exacte Pantone-matching beschikbaar
Hardheid: Kust D 78-82
Typische applicatie: Behuizingen
Acrylachtig
Acrylachtige harde, heldere polyurethaanhars, is een alternatief voor acryl. Het is hard, heeft een gemiddelde tot hoge sterkte en een goede transparantie, geschikt voor transparante onderdelen.
Prijs:$$
Kleur: transparant
Hardheid: Oever D 87
Aanvraag: transparante componenten en onderdelen
Polypropyleen-achtig
Polypropyleen-achtig is een taai, ductiel en slijtvast polyurethaanmateriaal met lage kosten en polypropyleen-achtige ductiliteit.
Prijs:$$
Kleur: Alleen zwart of naturel
Hardheid: Wal D 65-75
Toepassing: Medische huisvesting
Polycarbonaat-achtig
Polycarbonaat-achtig is een stijf, slagvast, transparant materiaal dat veelzijdig en relatief eenvoudig te bewerken en af te werken is, en een alternatief is voor polycarbonaat.
Prijs:$$
Kleur: transparant en diverse kleuren
Hardheid: Wal D 82-86
Aanvraag: zonneklep, bril
PA-achtig
PX223 is een PA-achtig materiaal dat wordt gebruikt in siliconen mallen om zeer duurzame en veelzijdige onderdelen te produceren die vergelijkbaar presteren als nylon onderdelen.
Prijs:$$
Kleur: zwart, bruin
Hardheid: Wal D 80-85
Aanvraag: Schelp
PC-achtig
PX520 realiseert prototypeonderdelen en modellen met mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met echt pc-materiaal door het gieten in siliconen mallen.
Prijs: $$$
Kleur: wit, transparant
Hardheid: Shore D 80
PP-achtig
UP 5690 heeft vergelijkbare mechanische eigenschappen als echte PP- en HDPE-materialen. Het is gemakkelijk te verwerken, heeft een hoge slagvastheid en een goede flexibiliteit.
Prijs: $$
kleuren: Wit Zwart
Hardheid: Oever D 80
Aanvraag: bumper, uitrustingskist
Met glas gevuld nylon-achtig
Met glas gevuld nylon-achtig is een stijf, USP klasse VI, hoogwaardig urethaan met hoge slagsterkte en een HDT van 190 ° F (88 ° C).
Prijs: $$
kleuren: Wit
Hardheid: Oever D 85
Aanvraag: Hard hoesje
elastomeer
Polyurethaan-kunststofhars, simuleert TPU, TPE, siliconenrubber en andere rubberen materialen.
Prijs:$$
kleuren: Alle kleuren en exacte Pantone-kleurafstemming
Hardheid: Wal A 20 tot 90
Toepassingen: Wearables, overmolding, pakkingen
Gegoten siliconenmateriaal
Siliconen zijn niet alleen een goed materiaal voor gietgereedschappen, maar het is ook een uitstekend componentmateriaal. Siliconen zijn duurzaam, veerkrachtig, scheurvast, inert, gemakkelijk schoon te maken en bestand tegen hoge temperaturen. Siliconenrubbers zijn verkrijgbaar in ultrazachte durometers zo laag als Shore A 10 en als middelharde rubbers in het Shore A 60-assortiment. Siliconenafgietsels zijn ideaal voor medische apparaten, chirurgische modellen, zacht aanvoelende behuizingen en meer.
- Shore A 10 (TC-5005 of gelijkwaardig)
- Shore A 20-30 (TC-5130 of gelijkwaardig)
- Shore A 30-40 (TC-5140 of gelijkwaardig)
- Shore A 40-50 (TC-5150 of gelijkwaardig)
- Shore A 50-60 (Smooth‑Sil™ 960 of gelijkwaardig)
Technische gids voor vacuümgieten
Standaard precisie
De standaardtolerantie bedraagt ±0.15 mm/100 mm en de hoogste precisie kan ±0.05 mm bereiken.
Maximaal vacuümgietonderdeel
De vacuümapparatuur is geschikt voor matrijsspecificaties tot 2.0M*1.2M*1.0M.
Minimale wanddikte Onderdeel
De minimale wanddikte is 0.5 mm en de beste instelling is 1.5 mm tot 2.5 mm om de tolerantie van de onderdelen te garanderen.
Levensduur van siliconen mal
Typische hoeveelheid is 20-25 porties per vorm. Als het kunststof onderdeel een hoge kwaliteit vereist, zoals een complexe structuur, kunnen er doorgaans slechts 10 of zelfs 15 exemplaren in één mal worden geproduceerd.
Standaard levertijd
Afhankelijk van de complexiteit van de matrijs en het aantal benodigde onderdelen kunnen doorgaans tot 50 kunststof onderdelen in 7 tot 10 dagen worden gemaakt.
Oppervlaktetexturen en andere opties
Vacuümvormen is vergelijkbaar met spuitgieten en het oppervlak van het onderdeel kan gekleurd, getextureerd, geverfd, gecoat, helder gepolijst, ingebed en overmold zijn.
Vacuümgiettoepassing:
Vacuümgieten is een methode die wordt gebruikt om producten in kleine volumes te vervaardigen die een kwaliteit van bijna productiekwaliteit vereisen. Door het proces van polyurethaangieten ontstaan zeer gedetailleerde kunststofonderdelen die vrijwel niet te onderscheiden zijn van het eindproduct. Gegoten urethaanonderdelen zijn ideaal wanneer series van 1 tot 100 plastic onderdelen nodig zijn qua kleur, afwerkingskwaliteit en taaiheid.
Urethaangieten is ook een perfect alternatief hiervoor invoegen lijstwerk or overgieten voor kleine batches, met verschillende materiaalopties. Urethaan- of siliconengietstukken kunnen de productiekloof tussen 3D-geprinte producten overbruggen rapid prototyping en spuitgieten, waarbij kwaliteit, kosten en tijd in evenwicht worden gebracht. Gegoten polyurethaanonderdelen kunnen heldere, gekleurde inzetstukken zijn. Omdat er ongeveer 20 tot 50 replica's kunnen worden geproduceerd uit één masterpatroon, kunnen ontwikkelaars door vacuümgieten ook een eerste serie producten lanceren voor vroege markttests.
Medische hulpmiddelen op maat: protheses, orthesen, gehoorapparaten.
Auto-onderdelen: dashboards, knoppen, meters, borden, motorkapversieringen, verlichtingslenzen, inlaatspruitstukken.
Consumentenelektronica: behuizingen, controllers, gebruikersinterfacepanelen, sensorintegratie.
Kritieke componenten en reserveonderdelen voor robotica en industriële machines.
Consumentengoederen: Limited Edition zonnebrillen, pennen, telefoonhoesjes.
Onze tevreden klanten!
“Mijn ervaring met het werken met AN-Prototype was alleen maar geweldig. Hun communicatie is uitzonderlijk en Michin was altijd beschikbaar om al mijn vragen te beantwoorden. De eindproducten die wij ontvangen zijn van de hoogste kwaliteit en voldoen aan de verwachtingen. Wat echt opvalt is de geweldige service die ik altijd krijg van Michin. Hij is altijd toegewijd om ervoor te zorgen dat we tevreden waren. Over het algemeen zou ik AN-Prototype en Michin ten zeerste aanbevelen aan iedereen die op zoek is naar een betrouwbare leverancier..”
“Zelfs voor een complex 5-assig CNC-gefreesd onderdeel behaalden we zeer goede resultaten van AN-Prototype. We hebben de afgelopen twee jaar veel projecten met AN-Prototype uitgevoerd en ze hebben altijd uitstekend werk geleverd: hoge kwaliteit (ik kan ook hun snelle gereedschapsservice en anodisatie aanbevelen), betrouwbaar, extreem snel en perfecte communicatie. Ik waardeer de samenwerking met Davide en Vivian enorm en heb ze al aan veel van onze partners aanbevolen.”
“Blij met de communicatie die mij het vertrouwen geeft om voor AN-Prototype te kiezen. De projectmanager begreep wat ik nodig had en bood oplossingen om mijn probleem op te lossen. De projectmanager is erg positief voor mij en heeft mij geholpen een aantal frustraties te overwinnen. De prototypeproducten geleverd zoals beloofd. Ik ben erg dankbaar voor de persoonlijke service en ik ben al een terugkerende klant. “