Veel van dergelijke componenten om ons heen in verschillende industriële toepassingen worden vervaardigd met behulp van metalen. Metalen componenten worden vervaardigd nadat ze verschillende processen hebben doorlopen; onder hen is het buigen van plaatstaal ook een van de meest prominente methoden. Het proces van het vervaardigen van componenten door middel van het buigen van plaatstaal wordt in verschillende industrieën waargenomen en is met vele typen uitgerust. Als u ernaar uitkijkt meer te weten te komen over dit proces van het vervaardigen van metalen componenten, bent u hier aan het juiste adres. Deze gids hieronder zal u helpen de verschillende technieken voor het buigen van plaatmetaal te begrijpen, hoe dit proces nuttig blijkt te zijn en welke beperkingen het heeft. Er valt veel te leren over het buigen van plaatwerk, dus laten we hieronder lezen:
Het buigen van plaatwerk is een onderdeel van de plaatwerk fabricage proces, en het maakt het mogelijk om een metalen plaat vorm te geven of te buigen, zodat een gewenst ontwerp van een onderdeel kan worden bereikt. Om metalen stansonderdelen te maken, blijkt deze techniek een van de meest gekozen processen te zijn.
Bij dit proces wordt een buigmachine gebruikt om het plaatmetaal in de gewenste vorm te transformeren, wat helpt bij de transformatie. Het proces klinkt misschien eenvoudig, maar complexer omdat het veel precisie met betrekking tot afmetingen vereist.
2. Soorten plaatwerkbuigen
Er zijn verschillende soorten plaatbuigprocessen, elk met een andere toepassing en relevantie; deze worden hieronder besproken.
2.1 Vouwen
Het vouwen van plaatwerk gebeurt met behulp van een kroonlijstrem of een staafvouwer en omvat een klembalk die helpt de metalen plaat te buigen en de gewenste vorm te bereiken. De metalen plaat wordt in een V-vorm gebogen met een positieve of een negatieve hoek.
2.2 V-buigen
Het v-buigproces, wanneer het wordt gebruikt voor het vormen van metalen componenten, maakt gebruik van een matrijs en een pons; de matrijs heeft een V-vorm en door deze met behulp van een pons te buigen kun je voor verschillende hoeken kiezen. Het plaatmetaal wordt boven de V-matrijs geplaatst en het onderdeel wordt vervolgens gebogen met behulp van een ponsmachine.
2.3 Dieptepunt
Bottoming is een V-buigtechniek die het plaatmetaal aan de onderkant van de matrijs samendrukt, waardoor de gewenste vorm onder de gewenste hoek ontstaat. Het probleem van het terugveren kan worden opgelost door te kiezen voor het bodemproces, waarbij de metalen plaat met kracht wordt gevormd met behulp van de pons.
2.4 Munten
Coining is een techniek om metalen platen te buigen, waardoor onderdelen met een zeer hoog profiel ontstaan. Bij dit proces springen de gebogen delen niet terug en helpt de munt een klein deukje in het plaatmetaal te maken, waardoor er een buiging en een verschil ontstaat, waardoor het een populaire techniek is.
2.5 Luchtbuigen
Luchtbuigen is de gemakkelijkste buigtechniek, maar moet nauwkeuriger zijn en kan terugveren. Bij luchtbuigen wordt het plaatmetaal in de matrijsholte geplaatst en oefent de stempel druk uit.
2.6 Veegbuigen
Bij het veegbuigen wordt het metalen onderdeel vastgezet met behulp van een klem waarop de kracht wordt uitgeoefend. Wanneer het plaatmetaal onder druk staat, verschijnt de indruk van een matrijs op de plaat. Dit buigproces kost minder kracht en biedt mechanische voordelen ten opzichte van andere vormen van buigtechnieken.
2.7 Rolbuigen
Rolbuigen is, zoals de naam al doet vermoeden, een methode die helpt bij het maken van metalen componenten met rondingen; dit omvat kegels en buizen. Er wordt gebruik gemaakt van rollensets die helpen om bochten te krijgen wanneer de metalen plaat eraan wordt blootgesteld.
2.8 Roterend trekbuigen
De metalen onderdelen worden tijdens dit proces op een draaiende matrijs geplaatst en deze onderdelen worden vervolgens getrokken om aan de buigradius te voldoen, zoals nodig voor de toepassing. Deze techniek wordt veelal toegepast zodat het gebogen plaatwerkdeel beschermd kan worden tegen kreuken.
2.9 Stapsgewijs buigen
Stapsgewijs buigen is een methode die wordt gebruikt om plaatmetaal te buigen om componenten te vervaardigen. Deze methode is zeer kosteneffectief en geschikt voor het vervaardigen van componenten in kleine volumes. Het helpt om doorlopende V-bochten te creëren met een groter radiusdeel.
3. Voordelen van plaatwerkbuigen
Plaatwerkbuigen is een populair proces dat wordt gebruikt om metalen onderdelen te vervaardigen met behulp van plaatmetaal. Enkele van de voordelen die het oplevert, worden hieronder besproken:
Hoge nauwkeurigheid
De resultaten die worden verkregen met het plaatbuigproces omvatten een hoge mate van nauwkeurigheid, omdat de factor en de buigtolerantie nauwkeurig worden bepaald. Daarom zijn de vervaardigde componenten zeer nauwkeurig.
Ondersteunt hoog volume
Het proces van het buigen van plaatmetaal kan worden geautomatiseerd; er is minder gereedschap voor nodig, en daarom is dit proces zeer effectief als het gaat om de productie van een groot aantal metalen componenten.
Verminderde behoefte aan secundaire procedures
Het buigproces is op zichzelf een gezond proces en nadat je het voor plaatwerk hebt gebruikt, heb je geen secundaire processen meer nodig voor de componenten. Andere procedures zoals snijden vereisen een verder las- of afwerkingsproces. Daarom is het proces van het buigen van plaatmetaal op zichzelf gezond.
Minder gereedschapskosten
Het plaatbuigproces is eenvoudig, dus de gereedschapskosten zijn ook lager. Wanneer er minder tools worden gebruikt, kunt u dus besparen op de kosten van het totale proces.
Vermindering van gebruik van onderdelen en gewicht
Als u kiest voor het in één keer buigen van plaatwerk, kunt u dit laten vormen zonder meerdere onderdelen aan het gereedschap toe te voegen als u wilt dat één onderdeel wordt gebogen. Bovendien kan het onderdeel waaraan u kracht wilt toevoegen, worden toegevoegd door middel van buigen zonder enige gewichtstoename.
4. Beperkingen bij het buigen van platen
Het plaatbuigproces heeft ook enkele nadelen, waarmee naast de voordelen ook rekening moet worden gehouden bij de keuze voor deze methode. Sommige van deze beperkingen zijn als volgt:
Beperking van dikte
Bij het buigen van plaatwerk geldt één vuistregel: als het materiaal dikker is, is de buigradius groter. Dit leidt tot het produceren van strakke bochten op dunnere metalen platen. Sommige van de complexe onderdelen die met deze methode worden gemaakt, kunnen van lichtgewicht materiaal zijn gemaakt of geschikt zijn voor toepassingen op basis van lagere belasting. Wanneer het materiaal te dik is, leidt dit tot uitstulpingen na het plaatbuigproces.
Vereist een uniforme dikte
De onderdelen die door plaatbuigen zijn gemaakt, zijn gemaakt uit één stuk materiaal, wat betekent dat de dikte van afzonderlijke delen van dezelfde componenten uniform en onveranderlijk moet zijn.
Hoge initiële investering
Het buigen van plaatmetaal vergt een hoge initiële investering en is daarom, wanneer het wordt gebruikt voor de productie van metalen componenten, geschikt om kosten te besparen als het volume groot is. Bij kleine volumes dekt het proces de initiële kosten niet.
5. Toepassingen voor het buigen van plaatstaal
Het proces van het buigen van plaatmetaal is in veel toepassingen zeer populair, en op de een of andere manier doorlopen de meeste producten die van metaal om ons heen zijn gemaakt dit proces. De meest voorkomende toepassingen van plaatbuigen zijn als volgt:
Huishoudelijke apparaten
Huishoudelijke apparaten zijn voorzien van talrijke metalen onderdelen, waarvan de meeste zijn gemaakt van roestvrij staal. Daarom worden huishoudelijke apparaten zoals blenders, hakmachines, slijpmachines, wasmachines en vele andere vervaardigd uit onderdelen op basis van plaatwerkbuigprocessen. Het voorbeeld van een wasmachinetrommel zou ontworpen kunnen zijn door het buigen van plaatstaal.
Luchtvaart en auto-industrie
Onderdelen van vliegtuigen en voertuigen worden vervaardigd uit metaalmateriaal en worden ter informatie en beslissing door het buigproces van plaatmetaal geleid. Door te buigen kan de gewenste vorm onder de gewenste hoeken worden gecreëerd, die onderdelen zoals zijpanelen nodig kunnen hebben bij het buigen van plaatwerk.
Bouwindustrie
Plaatwerk wordt ook veel gebruikt in de bouwsector, en in veel gebieden, zoals boorgaten, veiligheidsrails en dakbedekking, wordt vaak plaatwerk gebruikt. Om ze te maken, wordt een buigproces van plaatstaal waargenomen.
Sector Gezondheidszorg
De gezondheidszorgsector maakt gebruik van tal van dergelijke apparatuur die is vervaardigd met behulp van plaatmetaal, en het proces van het ontwerpen van metalen platen die in deze apparatuur worden gebruikt, bestaat uit het buigen van plaatmetaal. MRI-machines en patiëntenbedden zijn een voorbeeld van dergelijke processen.
Productie sector
De productiesector is ook afhankelijk van het plaatbuigproces om verschillende van dergelijke componenten te vervaardigen, zoals ketels die voor verschillende doeleinden worden gebruikt.
6. Beste plaatmateriaal voor buigproces
Het proces van het buigen van plaatmetaal is uitgerust met meerdere vormen van plaatmetaal, en enkele van de gebruikelijke metalen die in dit proces worden gebruikt en zeer geschikt zijn om componenten te vervaardigen met behulp van het buigproces zijn als volgt:
Koolstofstaal
Koolstofstaal is een stevig en flexibel materiaal dat wordt gebruikt in tal van componenten die zijn vervaardigd door middel van het buigen van plaatstaal. Het beste is dat koolstofstaal een recyclebaar materiaal is en zelfs de ecologische voetafdruk verkleint.
Aluminium
Aluminium wordt gebruikt in toepassingen waar gewicht een probleem is, omdat het helpt bij de vervaardiging van lichtgewicht componenten. Het wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en het buigproces van plaatmetaal kan helpen bij de vervaardiging van de componenten. Wanneer er echter met aluminium wordt gebogen, moet er veel zorg aan worden besteed om ervoor te zorgen dat de hoeken niet barsten.
RVS
De eigenschappen van roestvrij staal zijn lovenswaardig; het is een zeer sterk materiaal met corrosiebestendigheid en wordt daarom gebruikt in veel componenten die worden vervaardigd door plaatbuigen.
Koper
In toepassingen waarbij een buigproces met hoge precisie moet worden uitgevoerd, wordt kopermateriaal op grote schaal gebruikt, en omdat het een goedkopere optie is, heeft koper verschillende toepassingen. Het is een corrosiebestendig materiaal en wordt in veel industriële toepassingen gebruikt.
Titanium
Titanium is een zeer geschikt metaal voor het buigen van plaatmetaal, omdat het een op sterkte gericht materiaal is. Veel producten die worden gebruikt als sportuitrusting of medische apparatuur worden vervaardigd met behulp van dit plaatmetaal gevolgd door een buigproces.
7. Gereedschappen en uitrusting voor het buigen van plaatstaal
Er zijn verschillende gereedschappen en apparatuur die worden gebruikt bij het buigen van plaatmetaal, en enkele hiervan worden hieronder besproken:
- Het belangrijkste gereedschap dat wordt gebruikt bij het buigen van plaatstaal is de rem, die in verschillende vormen wordt gebruikt. De kroonlijstrem helpt de metalen plaat vast te klemmen en creëert door kracht een vouw; kantpers bestaat uit matrijs en pons, wat helpt om de plaat vorm te geven; bak- en panrem zorgen voor talloze buiglijnen, en hiervoor gebruiken ze vingervormige metalen uitsteeksels, de rechte rem is eenvoudig te gebruiken en biedt uitstekende nauwkeurigheid. Buigremmen bieden de mogelijkheid om materialen met verschillende diktes te draaien.
- Een staafmap is een buigapparaat met één handvat om het plaatwerk vast te houden, wat helpt bij het buigen in één beweging.
- Plaatwals voert buigwerkzaamheden uit om ronde componenten te creëren en wordt gebruikt voor ketels, boorinstallaties, warmtewisselaars, enz.
- De buigvouwer helpt bij het maken van onderdelen met een maximale dikte tot 1 mm.
- Plaatwerkroller helpt bij het produceren van ronde objecten, zoals bogen, bochten en cilinders.
8. Ontwerptips voor buigonderdelen van plaatstaal
Om naadloos gebogen metalen componenten te verkrijgen, is het essentieel om enkele van de essentiële tips te volgen met betrekking tot het ontwerpen van deze onderdelen met behulp van plaatmetaal, en deze zijn als volgt:
- Door middel van lasersnijden kun je buigreliëfs laten creëren in de vorm van kleine incisies, waarbij de dikte groter moet zijn dan de dikte van het materiaal.
- De buigrichting en het walsen van het materiaal moeten met elkaar overeenkomen.
- Het is essentieel om een parallelle buiglijn naar de zijkant te creëren, zodat het plaatsingsdoel goed kan worden bereikt.
- Wanneer u de juiste afstand tussen de bochten heeft, verkrijgt u bochten die geschikt zijn voor het componentontwerp.
- Bij het maken van doorlopende bochten is het essentieel dat het middengedeelte van het componentontwerp een langere lengte heeft dan de flenzen.
- Wanneer de afstand tussen het gat en de bocht kleiner is, kan dit het ontwerp vertekenen.
- Het is essentieel om ervoor te zorgen dat de bochten op dezelfde lijn liggen als er meerdere flenzen zijn.
- De matrijsbreedte moet afhankelijk zijn van de dikte van het materiaal, zodat het ontwerp geschikt is.
9. Conclusie
Omdat u deze handleiding hierboven heeft doorgenomen, moet u alles over het buigen van plaatwerk begrijpen. Leren over de verschillende processen die betrokken zijn bij het buigen van plaatmetaal, de relevante gereedschappen en de keuze van plaatmetaal is erg belangrijk. Door een goed begrip te hebben, wordt het gemakkelijker om componenten te ontwerpen.
Als u voor uw toepassingen op zoek bent naar componenten van de beste kwaliteit uit plaatbuigen, moet u contact opnemen AN-prototype. U kunt de beste kwaliteitscomponenten in handen krijgen met voorbeeldige ontwerpen.
FAQ
1. Welke eisen moeten worden gevolgd bij het buigen van plaatstaal?
Ant. Om het juiste ontwerp te bereiken, moet de straal van de kleinste bocht gelijk zijn aan de dikte van het plaatwerk.
2.Welke vorm van staal is het beste voor het buigen van plaatstaal?
Ant. De meest voorkomende materiaalvorm die wordt gekozen voor het buigen van plaatstaal is koolstofstaal. Het is zeer flexibel en betrouwbaar als het gaat om de productie van componenten.
3.Wat zijn de meest resistente metalen tegen buigen?
Ant. Wolfraam is het hardste metaal, en ijzer is ook erg hard; daarom buigen ze niet gemakkelijk en zijn ze bestand tegen verhitting en smelten.
4. Welk materiaal buigt gemakkelijk door het buigen van plaatstaal?
Ant. Metalen met een hoge kneedbaarheid zijn heel gemakkelijk te buigen, zoals solver, koper, staal en goud, en ze kunnen gemakkelijk naar behoefte worden gevormd met veelzijdige ontwerpen.
Wat zijn de eigenschappen van metalen die leiden tot een impact op de buiging?
Ant. Als het gaat om de buigbaarheid van de metalen, zijn de vloeigrens en de materiaalzuiverheid de eigenschap die tot een impact op de buiging leidt.