In de 19e eeuw was de populariteit van zakhorloges een ware rage, en horlogemakers hadden er geen probleem mee om ze te maken met behulp van traditionele draaibanken. Toen polshorloges echter populairder werden, waren traditionele draaibanken niet meer in staat de kleinere componenten te vervaardigen die nodig zijn voor polshorloges dan zakhorloges. Alles veranderde toen de Zwitserse horlogemaker Jakob Schweizer kwam met een nieuw idee voor het maken van deze kleine onderdelen. Zijn ideeën vormden de basis voor de ontwikkeling van Zwitserse verwerkingstechnieken. Zwitserse CNC-bewerkingstechnologie wordt nu gebruikt om een grote verscheidenheid aan complexe onderdelen in verschillende industrieën te vervaardigen. Hoewel de Zwitserse machinale bewerking in de eerste plaats is ontwikkeld voor de horlogemakerij, wordt deze ook in andere industrieën, met name in de medische sector, gebruikt voor de bewerking van botschroeven. Zwitserse bewerking is een productietechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van gespecialiseerde gereedschappen om materiaal in ingewikkelde, slanke of delicate componenten te snijden. CNC Swiss Machining is ideaal voor de vervaardiging van onderdelen die een extreme precisiebewerking vereisen en wordt gebruikt in een breed scala aan industrieën, waaronder de medische sector, de automobielsector, de hydraulica, de lucht- en ruimtevaart, vuurwapens en elektronica.
CNC Zwitserse bewerking is een van de ideale manieren om precisieonderdelen te vervaardigen. Zwitserse CNC-machines hebben een vast gereedschap en een werkstuk dat kan draaien en langs de Z-as kan bewegen en ronde en cilindrische onderdelen kan maken. De verschuifbare kop en geleidebussen onderscheiden de Zwitserse machine echter van andere draaibanken. De verschuifbare kop voert de staaf door geleidebussen die de staaf ondersteunen en stabiliseren nabij het snijpunt. Dit helpt vervorming van het werkstuk te voorkomen en stelt de machine in staat nauwkeurig verschillende diameters, complexe gaten, zeskantranden, sleuven en schroefdraad te creëren zonder dat er meerdere opstellingen of extra apparatuur nodig zijn. Het CNC-gedeelte van deze Zwitserse draaicentra maakt het proces sterk geautomatiseerd. Het garandeert dat alle bewerkte onderdelen nauwkeurig aan de veeleisende toleranties voldoen. Als het gaat om het maken van onderdelen, is CNC Swiss-bewerking een ideale productiemethode voor het maken van grote aantallen kleine onderdelen die complex draaien vereisen, en is het geschikter voor het bewerken van lange onderdelen dan traditionele CNC-draaibanken omdat ze minder snel vervorming veroorzaken.
Wanneer optimale afwerking vereist is: CNC-Zwitserse bewerking is ideaal als u een hoogwaardige afwerking wilt bereiken. De onderdelen van afwerkingskwaliteit die door deze bewerking worden verkregen, elimineren de noodzaak van secundaire nabewerkingen.
Wanneer hoge precisie en kwantiteit ertoe doen: CNC-machines kenmerken zich door een hoge precisie. Dit maakt de techniek ideaal voor gebruik in situaties waar nauwkeurigheid en precisie belangrijk zijn. Bovendien maakt het combineren van de precisie van geavanceerde CNC-Zwitserse machines met de precisie van ervaren operators de productie van precisieonderdelen in grote volumes mogelijk.
Bij het vervaardigen van zeer complexe onderdelen: Het bewerken van complexe geometrieën van onderdelen met een kleine diameter is veel eenvoudiger met Zwitserse machines. Dit wordt ook bereikt met een hoog niveau van Zwitserse precisiebewerking.
Wanneer kosteneffectiviteit een factor wordt: De CNC Swiss-bewerkingskosten dalen naarmate de productievolumes toenemen. Dit maakt het een ideale productietechniek voor massaproductie van precisiecomponenten.
Wanneer een onderdeel zowel draai- als freesmogelijkheden vereist: gebruik CNC-Zwitserse bewerking zonder meerdere opstellingen. Door deze techniek te gebruiken, krijgt het onderdeel tijdens het draaiproces veel freesfuncties, waaronder zeshoekige randen, platte vlakken en sleuven, waardoor frezen niet meer nodig is.
Belangrijkste verschillen tussen traditioneel draaien en CNC-Zwitserse bewerking
Het belangrijkste verschil tussen traditioneel CNC-draaien en Zwitserse bewerking is dat een Zwitserse machine een beweegbare kop heeft waardoor het werkstuk kan roteren en langs de Z-as kan bewegen, terwijl bij een conventionele draaibank het werkstuk stil blijft staan.
Een ander groot verschil is dat CNC-Zwitserse bewerkingscentra meer bewegingsassen hebben en meer bewerkingen tegelijkertijd kunnen uitvoeren. Afhankelijk van het station kan een Zwitserse werktuigmachine meer dan 10 bewerkingsassen hebben, vergeleken met de traditionele 3-4. Met deze extra assen en gereedschappen kan de Zwitserse werktuigmachine in dezelfde cyclus draaien, frezen en draadsnijden. Door meerdere processen op deze manier te combineren, wordt productie in netvorm mogelijk, waardoor de efficiëntie en herhaalbaarheid toenemen.
Samen zorgen deze kenmerken voor een dramatische verkorting van de cyclustijden en een minimale noodzaak voor secundaire bewerking. Als gevolg hiervan kunnen Zwitserse machines kleine en delicate componenten sneller produceren dan traditionele methoden.
Welke materialen kunnen worden gebruikt voor CNC-Zwitserse bewerking?
Er is een breed scala aan materialen die fabrikanten gebruiken voor CNC-Zwitserse werktuigmachines. Ze gebruiken deze materialen om verschillende redenen, waaronder kosteneffectiviteit, corrosieweerstand, elektrische geleidbaarheid en meer. Laten we eens kijken naar de meest gebruikte materialen voor CNC-Zwitserse bewerking.
Messing
Messing is niet-magnetisch, vonkvrij en kosteneffectief. Ontwerpers gebruiken dit materiaal voor CNC-Zwitserse bewerkingen vanwege de corrosieweerstand en uitstekende elektrische geleiding. Bovendien produceert het onderdelen met nauwe toleranties en hoge sterkte.
Brons
CNC-Zwitserse bewerking van bronsmateriaal zorgt voor duurzame onderdelen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Deze eigenschappen maken brons een ideale keuze voor de consumenten-, elektrische, industriële en ruimtevaartindustrie.
Roestvrij staal
CNC-Zwitserse roestvrijstalen onderdelen voor duurzaamheid en corrosiebestendigheid. Dit maakt roestvrij staal een ideaal materiaal voor complexe componenten in de automobiel-, ruimtevaart-, militaire en medische industrie.
Koolstofstaal
De veelzijdigheid en sterkte van koolstofstaal maken het tot een van de voorkeursmaterialen voor de fabricage van CNC-Zwitserse draaibanken. De combinatie van dit materiaal met Zwitserse draaibanken is ideaal voor de kosteneffectieve productie van beugels, bussen, moffen, schroeven, assen en connectoren.
Aluminium
Aluminium is het meest gebruikte materiaal voor CNC-Zwitserse bewerking, omdat dit het meest kosteneffectief is. Aluminium heeft eigenschappen zoals corrosieweerstand, licht gewicht en uitstekende elektrische geleidbaarheid, waardoor het een van de ideale materialen is voor CNC-Zwitserse bewerking.
Titanium
Door de hoge taaiheid is dit het ideale materiaal voor CNC-bewerking in Zwitserland.
Plastic
Kunststof is ook zeer geschikt voor CNC-Zwitserse bewerkingstechnieken. CNC-Zwitsers draaien van dit materiaal kan fittingen, schroeven, bussen, behuizingen, isolatoren en op maat gemaakte bussen produceren voor een verscheidenheid aan industrieën.
Koperlegeringen
Koper en koperlegeringen hebben een uitstekende elektrische geleidbaarheid, zijn vonkvrij, corrosiebestendig en niet-magnetisch, waardoor ze ideaal zijn voor CNC-Zwitsers bewerkte onderdelen.
Zwitserse CNC-bewerkingstoepassingen
De voordelen van Zwitserse bewerking zijn van toepassing op precisiedraaitoepassingen, ongeacht de branche. Enkele van de meest voorkomende toepassingen zijn:
Aerospace: Lucht- en ruimtevaartcomponenten vereisen de strengste toleranties. CNC-Zwitserse bewerkingen kunnen gemakkelijk aan deze strenge specificaties voldoen, zelfs voor complexe componenten. Compressiemoeren, schroeven, assen en soortgelijke onderdelen worden met ongeëvenaarde precisie vervaardigd uit hoogwaardige legeringen.
Automotive: Auto-onderdelen zijn vergelijkbaar met onderdelen uit de lucht- en ruimtevaart, maar de tolerantie-eisen zijn niet zo streng als die in de lucht- en ruimtevaart. CNC-Zwitserse bewerking vergemakkelijkt de vervaardiging van kleine, zeer gedetailleerde componenten zoals actuatoren, roterende assen en luchtpennen.
Elektronica: CNC-Zwitserse gedraaide onderdelen zijn heel gebruikelijk in de elektronica-industrie en helpen bij het vormen en verbinden van circuits. Het proces is ideaal voor elektronische terminals en soortgelijke aangesloten componenten.
Medisch en tandheelkundig: CNC-Zwitserse bewerking is ideaal voor de productie van microchirurgische naalden en botschroeven, maar ook voor componenten voor implantaten en medische apparatuur.
Militair en defensie: Militaire vliegtuigen, artillerie en raketten vereisen allemaal hoogwaardige, uiterst nauwkeurige gedraaide onderdelen. CNC-Zwitsers draaien is ook perfect voor vuurwapenmoeren, pennen, zuigers en lopen.
Energie: CNC-precisiedraaien produceert consistente en duurzame schroeven, moeren, ringen en houders, ideaal voor de petroleum- en energie-industrie. Andere toepassingen zijn componenten voor het monitoren van pijpleidingen en offshore boorplatforms.
CNC-Zwitserse bewerking kan elke industrie ten goede komen die nauwkeurig gedraaide componenten vereist, vooral waar consistentie in productieruns van gemiddelde volumes belangrijk is.
CNC-Zwitserse bewerking met AN-prototype
CNC-Zwitserse bewerking is een snel, nauwkeurig en kosteneffectief productieproces, ideaal voor het produceren van grote hoeveelheden kleine onderdelen waarvoor complex CNC-draaien vereist is. Zoals bij elk CNC-proces is het echter het beste om het onderdeel te ontwerpen met de bovenstaande tips in gedachten om ervoor te zorgen dat de bewerkingstijd en -kosten tot een minimum worden beperkt.
Of CNC Swiss-bewerking nu het ideale productieproces voor uw onderdeel is, of traditioneel CNC-draaien beter aansluit bij uw behoeften, samenwerken met een ervaren rapid manufacturing-partner zoals AN-Prototype kan u helpen de juiste beslissing te nemen en sneller onderdelen van hoge kwaliteit te krijgen .