CNC Rapid prototyping is een belangrijke stap in het productontwikkelingsproces. Vanaf het moment dat het productconcept wordt uitgewerkt tot het moment waarop wordt bevestigd dat het in massa wordt geproduceerd, moeten er veel tests worden uitgevoerd, waaronder uiterlijktests, functionele tests, structurele tests, enz. Wanneer onzekere factoren moeten worden geverifieerd, worden prototypes (uiterlijke prototypes, structurele prototypes, functionele prototypes) moeten worden gemaakt, en verbeteringen moeten worden aangebracht vóór de uiteindelijke productie. Als je de matrijs haastig opent, de matrijs aanpast of de matrijs opnieuw opent, kost dat veel geld en wordt de productontwikkelingscyclus ook verlengd. Moderne technologieën zoals CNC Rapid-bewerking hebben een revolutie in dit proces teweeggebracht en zorgen voor snelle en nauwkeurige prototypingmogelijkheden.
CNC rapid prototyping is een subtractief productieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van CNC-bewerkingsmachines (computer numerieke besturing) om fysieke prototypes of productmodellen te maken. De werktuigmachine wordt bestuurd door een computerprogramma, zodat de snijder automatisch metalen en plastic materialen snijdt om de gewenste vorm te verkrijgen. Dit wordt een subtractief proces genoemd, wat betekent dat het prototype wordt gemaakt door het materiaal te snijden. CNC-bewerkingsmachines moeten worden geüpload CAD-bestanden vooraf en vervolgens automatisch programma's genereren. Dit bestand kan alleen door computers worden gelezen. Met andere woorden: er is vrijwel geen menselijke tussenkomst bij het hele verwerkingsproces. Vanwege de ultrasnelle snelheid en ongeëvenaarde nauwkeurigheid, CNC-bewerking is een van de beste methoden voor prototyping.
CNC Rapid Prototyping-proces: hoe wordt het gedaan?
Er zijn verschillende stappen betrokken bij CNC rapid prototyping.
Stap 1: Ontwerpconcept
Ontwerpconcept is de eerste of belangrijkste stap van CNC Rapid Prototyping. In dit proces genereren productontwerpers of productingenieurs meerdere ontwerpen voor het product. Het ontwerpconcept begeleidt de volgende reeks operaties.
Stap 2: Genereren van 3D-tekeningen
De volgende stap voor CNC rapid prototyping is het ontwikkelen van 3D-bestanden, die afhankelijk zijn van CAD-ontwerp. Hier wordt het geselecteerde ontwerp omgezet naar een 3D-bestand. Deze 3D-bestanden definiëren alle afmetingen, kenmerken en noodzakelijke esthetische specificaties.
Stap 3: Bepaal de productievolgorde
Identificeer verwerkingsprocessen en productiestappen op basis van 3D-bestanden. Denk hierbij aan het bepalen van de volgorde van CNC-productieprocessen zoals gereedschapsbanen, draaien, snijden, frezen en boren.
Stap 4: CNC-programmering en -bewerking
In deze stap geeft de CNC-bewerkingsmachine bedieningsinstructies aan het gereedschap volgens het programma, inclusief het specificeren van het te gebruiken gereedschap, de verplaatsingstijd en afstand, de voedingssnelheid, de snijdiepte en andere parameters. CNC-programma's kunnen de automatisering van CNC rapid prototyping realiseren volgens productie-eisen.
Bereid het CNC-programma voor en stel het in op het digitale bedieningspaneel van de CNC-bewerkingsmachine. Geautomatiseerde CNC-bewerking kan worden uitgevoerd terwijl het werkstuk op de opspanning is gemonteerd en de werktuigmachine in de bedrijfsmodus is gezet.
Stap 5: Kwaliteitsinspectie
De laatste stap is het testen van verschillende indicatoren van het prototype, inclusief maar niet beperkt tot materiaalsterkte, toleranties, uiterlijke krassen en oppervlakteruwheid. Om ervoor te zorgen dat het prototype voldoet aan de oorspronkelijke ontwerpvereisten en om fouten of gebieden te identificeren die verbetering behoeven.
CNC-bewerkingsmachines zijn compatibel met een scala aan materialen, zoals ijzer, staal, koper, brons, messing, aluminium, titanium, magnesium, PC, PA, PP, POM, BUIKSPIEREN, PMMA, zinklegering en andere materialen. Hierdoor kan CNC-numerieke besturingsverwerking industrieën bedienen, waaronder maar niet beperkt tot de medische sector, de lucht- en ruimtevaart, auto's, robots, huishoudelijke apparaten, digitale producten, industriële apparatuur, bouwapparatuur en andere industrieën. Mogelijkheid om hoogwaardige prototypeproductiediensten te bieden aan alle lagen van de bevolking. DD Rapid Prototyping Company is bijzonder goed in het verwerken van aluminiummaterialen. We beschikken over sterke productiecapaciteiten voor prototypen van medische apparaten van aluminium, luchtvaartapparatuur en scheepsonderdelen. Hieronder volgen enkele productiegevallen uit het verleden.
Nauwkeurige fabricage
Precisiewerktuigmachines zijn geprogrammeerd om tijdens de verwerking op hoge snelheid te werken zonder enige handmatige tussenkomst, waardoor fouten en fouten veroorzaakt door menselijke tussenkomst worden vermeden. Voor sommige complexe oppervlakken en vormen heeft CNC-bewerking meer voordelen. Bovendien kan de nauwkeurigheid van de bewerking van CNC-bewerkingsmachines over het algemeen ± 0.005 mm of beter bereiken, wat nauwkeurig genoeg is voor de overgrote meerderheid van prototypen en commerciële productie.
Tijd besparen
Een ander voordeel van CNC-bewerking is een hoger rendement. Bij traditionele bewerkingsmethoden moeten werknemers de werktuigmachine vaak handmatig bedienen en van frees wisselen, wat zeer tijdrovend en inefficiënt is. Anders dan bij mensen: als het verwerkingsprogramma eenmaal is ingesteld, kan het 24/7 ononderbroken werken. Er kan in zeer korte tijd een groot aantal onderdelen worden geproduceerd en de batchkwaliteit kan worden gegarandeerd.
CNC-bewerking verlaagt de productiekosten
CNC-bewerking is een economische, efficiënte en nauwkeurige methode voor het bewerken van onderdelen en producten. CNC-bewerking is niet alleen efficiënt, maar minimaliseert ook materiaalverspilling vanwege de precisie en nauwkeurigheid. Zolang de onderdelen op de juiste manier in de computer zijn ontworpen, zal de machine zelf zelden onjuiste sneden produceren, waardoor er minder beschadigde onderdelen zullen worden weggegooid, waardoor het uitvalpercentage aanzienlijk wordt verminderd.
CNC-bewerking is eenvoudig aan te passen
Het is gemakkelijk om snelle ontwerpwijzigingen aan te brengen met slechts een paar regels codewijzigingen. Dit is erg verleidelijk voor prototyping en kan de totale doorlooptijd van productontwikkeling aanzienlijk verkorten zonder extra kosten.
Conclusie
CNC-bewerking heeft de verwerkingsmethode van de rapid prototyping-industrie volledig veranderd. Vergeleken met traditionele productiemethoden voor prototyping heeft CNC het voordeel van grotere nauwkeurigheid, consistentie, herhaalbaarheid en de mogelijkheid om complexe onderdelen en vormen te creëren. Het is echter van cruciaal belang om een bedrijf te vinden dat de kracht heeft om snelle CNC-prototypingdiensten te leveren.
DDPROTOTYPE is een rapid prototyping-bedrijf dat zich richt op rapid prototyping en kleine batchproductie van kunststoffen en metalen. Het beschikt over 5-assige CNC-bewerkingscentra, vacuümgieten, 3D-printen, spuitgieten en andere verwerkingstechnologieën. Het leveren van CNC-bewerkingsdiensten en productiediensten in kleine volumes aan klanten met op maat gemaakte, uiterst nauwkeurige onderdelen om de verwachtingen van de klant te overtreffen tegen zeer concurrerende prijzen. Met geavanceerde productieapparatuur en uitstekende CNC-bewerkingstechnologie, evenals hoogwaardige service en redelijke prijzen, hebben we langdurige samenwerkingsrelaties onderhouden met 's werelds top 500 bedrijven, zoals Google, ABB, General Medical, Sony en Thor Las. .
Waarom kiezen voor DD-prototypebedrijf:
160+ metalen en kunststoffen, 50+ oppervlakteafwerkingen
Aangepaste onderdelenproductie en MOQ 1
Geavanceerde apparatuur en kosteneffectieve prijs
ISO 9001 & ISO13485 gecertificeerde fabriek
Prototypemodel maken binnen 2 dagen
Projecten opgeleverd 300+ per maand
bedrijf actief in meer dan 30 landen
FAQ
①Wat is de verwerkingsnauwkeurigheid van de prototypeonderdelen van uw bedrijf?
De meest nauwkeurige nauwkeurigheid die het DD-prototype kan bieden is ±0.005 mm
②Wat zijn de maximale groottebereiken van uw CNC-bewerkingscentra?
3-assig frezen): 1270*508*635(mm)
5-assig frezen): 450*700*400(mm)
Werktafeldiameter ф400 (mm)
③Zullen mijn tekeningen worden gelekt?
Nee, de privacy van klanten is ons topgeheim, DD Prototype zal met elke klant een NDA-overeenkomst ondertekenen.
④Hoe controleert u de kwaliteit?
Materiaalinspectie: controleer het oppervlak en de geschatte grootte van het materiaal.
Eerste productie-inspectie – zorg voor de belangrijkste afmetingen voor massaproductie.
Inspectie - kwaliteitsinspectie vóór verzending (met CCoördinaatmeetmachine (CMM), pinmeter; draadplugmeter; draadringmeter; schuifmaat; diafragmameter; micrometer; hoogtemeter en andere meetinstrumenten om de kwaliteit van uw producten volledig te garanderen)
Inspecteer vóór verzending, bevestig vóór verzending de hoeveelheid, het volledige inspectierapport, het afleveradres, de volledige verpakking, enz. om er zeker van te zijn dat alle verzonden producten aan uw eisen voldoen.