AN-Prototype richt zich al jaren op CNC-bewerking service voor magnesium onderdelen. Wij vervaardigen voornamelijk snelle prototypes, onderdelen op maat en kleine tot middelgrote batches. Wij kunnen 3-assige, 4-assige, 5-assige en CNC-draaibewerkingen verzorgen. Alle werkzaamheden worden in eigen beheer uitgevoerd in onze moderne machinewerkplaats. Eenmaal bewerkt, kunnen we het onderdeel meten/documenteren en een 100% rapport op volledige grootte verstrekken, met een verscheidenheid aan opties voor oppervlakteafwerking.
Magnesium is het negende meest voorkomende element in het universum, het vierde meest voorkomende element op aarde en het derde meest gebruikte metaal (na ijzer en aluminium). De belangrijkste attractie van magnesium is dat het het lichtste metaal is. Magnesium en zijn legeringen zijn net zo licht als technische kunststoffen, maar net zo sterk als metalen. Wanneer het gelegeerd is, overtreft de sterkte-gewichtsverhouding van magnesium alle andere metalen. Dit geeft magnesium een treksterkte die vergelijkbaar is met staal en aluminium, en helpt het gewicht te verminderen.
De populariteit van magnesium bij de productie gaat terug tot de Eerste Wereldoorlog, toen het werd gebruikt om onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart te maken. In de daaropvolgende decennia werd magnesium steeds gebruikelijker in de automobiel-, ruimtevaart- en medische industrie. In de afgelopen tien jaar is het gebruik ervan in nieuwe energie-auto-onderdelen, de chemische industrie, fotografische apparatuur, audioapparatuur, 3C-producten, robots en andere gebieden blijven groeien. De natuurlijke eigenschappen van Magnesium en de voordelen die het klanten biedt, maken het een aantrekkelijke optie voor CNC-bewerking.
Voordelen van CNC-bewerking van magnesium
Vergeleken met andere metalen is magnesium ook heel gemakkelijk te verwerken en de meest gebruikte processen zijn: zagen, ponsen, boren, frezen, draaien, enz. De snijkrachten en de totale productietijd die nodig zijn om magnesium te CNC-machines zijn aanzienlijk lager in vergelijking met andere metalen. metalen. Magnesium heeft een hoge bewerkbaarheid en kan CNC-gefreesd worden om op maat gemaakte onderdelen te creëren met hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand.
De korte spanen die tijdens de CNC-bewerking van magnesium worden geproduceerd, resulteren niet alleen in een uitstekende oppervlakteafwerking, maar de spaanbreuk is ook uniform en consistent, waardoor het gemakkelijker en preciezer te bewerken is dan andere metalen. Het gebruik van magnesium vereist ook minder energie dan andere metalen (bijvoorbeeld ongeveer 55% minder dan aluminiumlegeringen) en veroorzaakt minder slijtage aan snijgereedschappen, waardoor hun levensduur wordt verlengd. Misschien wel het belangrijkste is dat de besparingen die worden bereikt door een lager energieverbruik en een langere standtijd, gecombineerd met besparingen door de hoge bewerkingssnelheden en hoge voedingen van magnesium, de totale bewerkingstijd verminderen en de CNC-bewerkingskosten verlagen.
CNC-frezen is het gebruik van een computergestuurd systeem in combinatie met een snijgereedschap of frees om materiaal uit een massief blok te snijden om onderdelen te maken die zijn gemaakt van materialen zoals metaal, plastic, hout en glasvezel.
Bij CNC-draaien wordt een staaf materiaal in een spankop vastgehouden en geroteerd, terwijl een gereedschap in het werkstuk wordt ingevoerd en materiaal verwijdert om het onderdeel in de gewenste vorm te creëren. CNC-gedraaide onderdelen hebben meestal ronde kenmerken.
CNC boren
CNC-boren is een bewerkingsproces waarbij met een roterend snijgereedschap een rond gat in een werkstuk wordt gemaakt. Deze gaten zijn meestal bedoeld voor schroeven of bouten voor montagedoeleinden.
CNC-tappen
CNC-tappen is het proces waarbij schroefdraad op een onderdeel wordt gemaakt. Het moet met een kraan worden geboord en in het gat worden geschroefd, terwijl het uiteinde wordt afgeschuind, zodat de schroef of bout in het gat kan worden geschroefd.
Risico's van CNC-bewerking van magnesium
CNC-bewerking van magnesium is riskant en kan brand of explosies veroorzaken als de juiste voorzorgsmaatregelen niet worden genomen. Dit vormt een gevaar voor CNC-machinisten: omdat de spanen en stof die vrijkomen bij de CNC-bewerking van magnesium zeer brandbaar zijn. Zonder de juiste zorg en voorbereiding kan CNC-bewerking van magnesium een ernstig veiligheidsrisico vormen. In 2018 brak bijvoorbeeld brand uit in een fabriek in Michigan die magnesiumonderdelen maakt. Ondanks de ernst van het incident en de nieuwsberichten moesten de brandweerlieden wachten tot de brand op natuurlijke wijze was gedoofd. omdat water de door magnesium aangedreven brand niet kon blussen.
het is noemenswaardig dat brandblussers een essentieel onderdeel zijn van elke magnesiumbewerkingswerkplaats met CNC-bewerkingen. Voor magnesiumbranden heb je een klasse D-blusser nodig die speciaal is ontworpen voor metaalbranden en die meestal een blusmiddel bevat, zoals natriumchloride of koperpoeder. Bovendien kan een emmer zand worden gebruikt om metaalbranden te blussen.
Vervolgens kijken we naar de beste praktijken voor het veilig CNC-bewerkingen van magnesium en andere brandbare metalen. Het bespreekt de juiste spaanverwijdering, preventieve maatregelen en andere tips om het risico op brand in een machinewerkplaats te verminderen.
Best Practices voor CNC-machinisten Magnesium
Magnesium klinkt erg gevaarlijk, maar CNC-precisiebewerking is een veelzijdig proces om magnesiumonderdelen veilig te vervaardigen, mits de nodige voorzorgsmaatregelen worden genomen. Hieronder volgen de beste werkwijzen voor het veilig CNC-bewerkingscentrum van magnesium.
Gereedschap scherp houden
Het gebruik van scherpe snijgereedschappen voor magnesium-CNC-bewerkingen helpt het gevaar te beperken, omdat botte gereedschappen extreme hitte veroorzaken. Daarom kan het magnesiumchips ontsteken bij CNC-bewerkingen. Hardmetalen gereedschappen behouden hun hardheid en vonken minder snel bij het bewerken van magnesium bij hogere temperaturen.
- Gereedschappen van snelstaal
Hogesnelheidsstalen messen zijn gemaakt van geharde staallegeringen en zijn ideaal voor bewerkingstoepassingen met minder vraag en lage tot middelgrote productieschalen. Bovendien zijn hogesnelheidsstaalsnijgereedschappen goedkoop en ook geschikt voor de lage snijsnelheden die nodig zijn voor het snijden van magnesium.
- Volhardmetalen gereedschap
Volhardmetalen vingerfrezen, ruimers en boren zijn ideaal voor veeleisende bewerkingstoepassingen van magnesiumlegeringen vanwege hun uitstekende slijtvastheid en goede hittebestendigheid vanwege hun hoge hittebestendigheid en hoge hardheid.
- Gecoate hardmetalen snijgereedschappen
Dunne coatings van snijgereedschappen met speciale coatings zoals titaniumaluminiumnitride (TiAlN) of titaniumnitride (TiN) verbeteren hun slijtvastheid en verminderen de opbouw van snijkantvorming bij CNC-bewerking van magnesium.
- Polykristallijne diamantgereedschappen
Polykristallijne diamantgereedschappen hebben een uitstekende slijtvastheid en zijn ideaal voor de vervaardiging van magnesiumonderdelen met een hoogwaardige oppervlakteafwerking.
Vermijd een te kleine vrijloophoek
Het wordt aanbevolen om tijdens de CNC-bewerking van magnesium een te kleine vrijloophoek te vermijden, omdat een kleine vrijloophoek tijdens de bewerking lange, complete spanen zal vormen, waarin het roterende snijgereedschap gemakkelijk verstrikt kan raken. Dit kan leiden tot een hoge warmteontwikkeling, waardoor brandgevaar ontstaat vanwege de ontvlambaarheid van magnesiumlegeringen.
Vermijd continue chips
Controleer tijdig de grootte en het type spanen die worden gegenereerd tijdens de CNC-bewerking van magnesium. Als vuistregel helpen discontinue spanen de warmte van het snijgereedschap en het werkstukoppervlak efficiënt af te voeren, waardoor het risico op brand wordt verminderd. Discontinue spanen met grote snededieptes kunnen worden verkregen bij lage voedingssnelheden en matige tot hoge snijsnelheden.
Gebruik minerale koelvloeistof
Bij CNC-bewerking van magnesium moet u minerale koelvloeistof gebruiken. Deze koelmiddelen verminderen het brand- en explosierisico en verbeteren de oppervlaktekwaliteit van met magnesium bewerkte onderdelen. Het wordt echter niet aanbevolen om koelmiddelen op waterbasis te gebruiken bij het bewerken van magnesium. Deze koelvloeistoffen op waterbasis kunnen reageren met magnesium, waardoor licht ontvlambaar waterstofgas ontstaat.
Gebruik een explosieveilig vacuüm om de spanen weg te gooien
Discontinue magnesiumchips die tijdens CNC-bewerkingen worden gegenereerd, kunnen nog steeds gevaarlijk zijn, zelfs als de bewerkingsparameters die nodig zijn om discontinue chips te produceren in acht worden genomen. Professionele CNC-bewerkingswerkplaatsen moeten tijdig explosieveilige vacuümsystemen en afzuigsystemen gebruiken om magnesiumspanen en stof veilig van CNC-bewerkingsmachines te verwijderen.
Conclusie
AN-Prototype is een vertrouwd snelproductiebedrijf met uitgebreide ervaring in op maat gemaakte bewerkingsoplossingen. Onze ingenieurs hebben meer dan 15 jaar ervaring in de verwerking van magnesiumlegeringen, titaniumlegeringen, aluminium en andere metalen en technische kunststoffen. Of u zich nu in de lucht- en ruimtevaart-, elektronica-, militaire, medische, landbouw-, verlichtings- of automatiseringsindustrie bevindt, AN-Prototype kan hoogwaardige, op maat gemaakte CNC-bewerkingsoplossingen bieden om aan de unieke behoeften van uw project te voldoen.
Wilt u meer weten over CNC-bewerking van magnesium of andere materialen? Neem gerust contact met ons op. Ons deskundige team staat altijd klaar om u te helpen.