CNC verspanen van lucht- en ruimtevaartonderdelen
blanco

Martin.Mu

Rapid Prototyping & Rapid Manufacturing Expert

Gespecialiseerd in CNC-bewerkingen, 3D-printen, urethaangieten, rapid tooling, spuitgieten, metaalgieten, plaatwerk en extrusie.

De ultieme gids voor CNC-bewerking van lucht- en ruimtevaartonderdelen

Facebook
Twitter
Pinterest
LinkedIn

CNC-bewerking heeft een revolutie teweeggebracht in de manier waarop lucht- en ruimtevaartonderdelen worden geproduceerd en geassembleerd. Met zijn precisie en nauwkeurigheid is CNC-bewerking een essentieel hulpmiddel geworden in de lucht- en ruimtevaartproductie. Van het maken van ingewikkelde motoronderdelen tot het vervaardigen van rompcomponenten: CNC-bewerking wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie. CNC-bewerking van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart is echter geen eenvoudig proces; het vereist aandacht voor detail en vakkennis. In deze gids vindt u alles wat u moet weten over CNC-bewerking van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart.

CNC-bewerking in de lucht- en ruimtevaart is een veelgebruikte techniek in de lucht- en ruimtevaartindustrie om complexe en nauwkeurige componenten te vervaardigen voor vliegtuigen, ruimtevaartuigen en defensietoepassingen. Het bewerkingsproces omvat het gebruik van computergestuurde machines om materialen zoals aluminium, titanium en andere exotische legeringen te snijden, boren en vorm te geven. Aerospace CNC-bewerking is een proces waarbij vliegtuigonderdelen worden gemaakt met behulp van computernumerieke besturing (CNC). machines. Een CNC-machine maakt gebruik van geavanceerde software en precisieapparatuur om materialen te snijden en te vormen tot complexe geometrieën die moeilijk te realiseren zijn met conventionele gereedschappen. De CNC-machine regelt de beweging en het pad van het snijgereedschap, waardoor de productie van componenten met hoge precisie mogelijk wordt.

CNC-bewerking van ruimtevaartonderdeel

Materialen voor CNC-bewerking van lucht- en ruimtevaartonderdelen

In de wereld van de lucht- en ruimtevaarttechniek is CNC-bewerking cruciaal bij de productie van duurzame en betrouwbare componenten die bestand zijn tegen extreme omstandigheden. Bij het maken van vliegtuigonderdelen is een combinatie van hoge precisie en hoge sterkte vereist, wat alleen kan worden bereikt door materialen te gebruiken die bestand zijn tegen corrosie en hitte, terwijl ze toch licht van gewicht zijn. We zullen enkele van de meest gebruikte materialen voor CNC-bewerking in de lucht- en ruimtevaart onderzoeken.

CNC-bewerking van materialen voor lucht- en ruimtevaartonderdelen

1. Aluminium

Aluminium is een populaire keuze voor lucht- en ruimtevaartcomponenten vanwege de lichtgewicht en corrosiebestendige eigenschappen. Het kan gemakkelijk worden bewerkt met CNC-technologie en is zeer taai, waardoor het een ideaal materiaal is voor complexe CNC-onderdelenontwerpen. Aluminiumlegeringen zoals 2024 en 7075 worden vaak gebruikt in vliegtuigen, waarbij 2024 wordt gebruikt voor structurele componenten en 7075 voor toepassingen met hogere spanning, zoals landingsgestellen.

2. Titanium

Titanium staat bekend om zijn hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het een voorkeurskeuze is voor de lucht- en ruimtevaart waar gewichtsvermindering een topprioriteit is. Het is ook zeer corrosiebestendig, wat essentieel is voor onderdelen die worden blootgesteld aan zware omgevingsomstandigheden. Titaniumcomponenten zoals motoronderdelen, hydraulische systemen en structurele onderdelen vereisen nauwkeurige CNC-bewerkingen om nauwkeurige afmetingen en toleranties te garanderen.

3. Magnesium

Magnesium is het lichtste van alle structurele metalen, waardoor het een uitstekend materiaal is voor gewichtsgevoelige componenten in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Het heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid en is gemakkelijk te bewerken met CNC-technologie, waardoor het zeer wenselijk is voor toepassingen met weinig spanning, zoals vliegtuiginterieurs, stoelframes en bagageruimtes.

4. Beryllium

Beryllium is een van de lichtste materialen met een hoge stijfheid-gewichtsverhouding. Dit maakt het een aantrekkelijke keuze voor lucht- en ruimtevaartcomponenten die een hoge stijfheid vereisen, zoals telescopen, spiegels en satellieten. Beryllium is echter moeilijk te bewerken vanwege de hoge toxiciteit, en ontwerpers van CNC-onderdelen moeten de nodige voorzorgsmaatregelen nemen bij het werken met dit materiaal.

5. Koolstofcomposieten

Koolstofcomposieten zijn een populaire keuze voor lucht- en ruimtevaartcomponenten en krijgen veel aandacht vanwege hun hoge sterkte en duurzaamheid. Ze worden gemaakt door koolstofvezel en epoxyhars te combineren, wat resulteert in lichtgewicht en stijve structuren die vermoeidheidsbestendig zijn en bestand zijn tegen extreme weersomstandigheden. Koolstofcomposieten worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor vliegtuighuiden, vleugels en landingsgestellen.

6. roestvrij staal

Roestvrij staal staat bekend om zijn weerstand tegen corrosie en het vermogen om extreme omstandigheden te weerstaan. Het is ook indrukwekkend duurzaam en biedt een hoge treksterkte. Bij CNC-bewerkingen wordt het vaak gebruikt bij de productie van straalmotoren, waarbij het essentieel is dat het materiaal bestand is tegen extreme temperaturen die mechanisch falen kunnen veroorzaken. Hoewel het sterker is dan aluminium, maakt het gewicht het minder geschikt voor gebruik in componenten waarbij het gewicht een probleem is.

7. Inconel

Inconel is een superlegering die ideaal is voor CNC-bewerkingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie vanwege het vermogen om hoge temperaturen en druk te weerstaan. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen met hoge spanning, zoals straalmotoren, waar het uitstekende hittebestendigheid biedt en kan werken in omgevingen die corrosie kunnen veroorzaken. Hoewel het zwaarder is dan titanium, heeft het nog steeds de voorkeur vanwege de hoge sterkte en duurzaamheid.

Bewerken van lucht- en ruimtevaartonderdelen

8. Acetaal

Acetaal, ook bekend als polyoxymethyleen, is een van de meest populaire plastic materialen die worden gebruikt bij CNC-bewerkingen voor lucht- en ruimtevaartonderdelen. Het staat bekend om zijn hoge sterkte, lage wrijvingscoëfficiënt en uitstekende maatvastheid. Acetaal is bovendien bestand tegen veel chemicaliën en behoudt zijn eigenschappen, zelfs bij hoge temperaturen. Het materiaal kan eenvoudig worden bewerkt met behulp van CNC-machines en biedt een gladde oppervlakteafwerking en nauwe toleranties.

9. nylon

Een ander populair plastic materiaal dat wordt gebruikt in onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart is Nylon. Dit thermoplastische materiaal heeft een hoge sterkte en taaiheid, goede slijtvastheid en uitstekende chemische bestendigheid. Nylon is ook licht van gewicht en heeft goede elektrisch isolerende eigenschappen, waardoor het ideaal is voor veel lucht- en ruimtevaarttoepassingen. Wanneer het wordt bewerkt met behulp van CNC-machines, biedt nylon een uitstekende oppervlakteafwerking en onderdelen met hoge precisie.

10. KIJK

PEEK of polyetheretherketon is een thermoplastisch materiaal dat uitstekende mechanische eigenschappen, chemische weerstand en hittebestendigheid vertoont. Het heeft ook een lage wrijving, een hoge slijtvastheid en is licht van gewicht. PEEK wordt vaak gebruikt in hoogwaardige lucht- en ruimtevaarttoepassingen, zoals vliegtuigmotoren en landingsgestellen. CNC-bewerking PEEK is een complex proces dat gespecialiseerde apparatuur en bekwame operators vereist, maar onderdelen van hoge kwaliteit met nauwe toleranties oplevert.

11. Polycarbonaat

Polycarbonaat wordt vaak gebruikt bij CNC-bewerkingen voor lucht- en ruimtevaartonderdelen die transparantie vereisen of eisen stellen aan een hoge optische helderheid. Het heeft een uitstekende slagvastheid, goede maatvastheid en is licht van gewicht. Polycarbonaat is bovendien bestand tegen veel chemicaliën en heeft uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen. CNC-machines kunnen gemakkelijk ingewikkelde taken op polycarbonaat uitvoeren en onderdelen van hoge kwaliteit produceren.

12. Ultem

Ultem is een thermoplastisch materiaal dat veel wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaartproductie, vooral in toepassingen die hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en uitstekende maatvastheid vereisen. Ultem heeft een uitstekende chemische bestendigheid, is licht van gewicht en heeft een lage ontvlambaarheid. Het materiaal wordt vaak gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen, zoals vliegtuiginterieuronderdelen, brandstofleidingen en componenten van de stuwkrachtomkeerinrichting. CNC-bewerking in Ultem is een complex proces dat gespecialiseerde apparatuur en bekwame operators vereist, maar het produceert onderdelen van hoge kwaliteit met nauwe toleranties.

CNC-bewerking van lucht- en ruimtevaartonderdelen met precisie en nauwe toleranties

Precisie en nauwe toleranties zijn van cruciaal belang voor CNC-bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart. Het is essentieel dat elk onderdeel correct past en efficiënt functioneert om de veiligheid van passagiers en bemanning te garanderen. CNC-bewerking, waarbij gebruik wordt gemaakt van computergestuurde gereedschappen om onderdelen met hoge nauwkeurigheid te vervaardigen, is een voorkeursmethode in de lucht- en ruimtevaartindustrie. 

Rompsecties en onderdelen van landingsgestellen van vliegtuigen vereisen bijvoorbeeld extreem nauwe toleranties en precisie. Daarom moet je alle kleine details met de grootste precisie overwegen en toevoegen om ervoor te zorgen dat de vliegtuigonderdelen goed functioneren.

De nauwe toleranties en precisie die vereist zijn bij CNC-bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart vereisen een ongeëvenaard niveau van vaardigheid en expertise. Door gebruik te maken van de juiste machines, bewerkingsstrategieën, kwaliteitscontrolemaatregelen, CAD/CAM-software en opgeleid personeel kunnen onberispelijke resultaten worden bereikt. Naarmate de technologie evolueert, zal de lucht- en ruimtevaartindustrie de productiegrenzen blijven verleggen en van fabrikanten eisen dat ze met innovatieve technieken en processen komen om hun concurrentievermogen op de markt te behouden.

De CNC-machinewerkplaats van AN-Prototype kan lucht- en ruimtevaartprototypes en nauwkeurig bewerkte componenten leveren aan de lucht- en ruimtevaartindustrie met behulp van geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur. Efficiënte CNC-bewerking helpt tolerantieniveaus tot wel 0.002 mm te bereiken, waardoor kunststoffen en metalen van ruimtevaartkwaliteit ontstaan. Bovendien zorgen geavanceerde nabewerkings- en inspectiesystemen ervoor dat uw luchtvaartprototypes en -componenten aan de vereiste normen voldoen.

5-assige CNC-bewerking voor ruimtevaartonderdelen

Als het gaat om de productie van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie, zijn precisie en nauwkeurigheid van het allergrootste belang. Eén manier om deze eigenschappen te garanderen is door gebruik te maken van 5-assige CNC-bewerking. Deze geavanceerde bewerkingsmethode zorgt voor een grotere flexibiliteit en complexiteit bij het ontwerpen van onderdelen, wat uiteindelijk resulteert in onderdelen met superieure kwaliteit en functionaliteit.

Wat is 5-assige CNC-bewerking?

5-assige CNC-bewerking: is een proces dat een hoge mate van precisie en complexiteit mogelijk maakt bij het bewerken van onderdelen. In tegenstelling tot traditionele CNC-machines hebben machines met 5 assen de mogelijkheid om het snijgereedschap in vijf verschillende richtingen te bewegen: X, Y, Z, evenals rotatiebewegingen rond de X- en Y-assen. Dit zorgt voor een grotere flexibiliteit bij het ontwerpen van onderdelen en de mogelijkheid om ingewikkeldere vormen en kenmerken te creëren. Als het gaat om het vervaardigen van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie, is nauwkeurigheid van cruciaal belang. Door gebruik te maken van 5-assige CNC-bewerking kunnen fabrikanten onderdelen maken met een veel hogere precisie en nauwkeurigheid, wat resulteert in een betere pasvorm en betere prestaties in het eindproduct. Bovendien kunnen machines met 5 assen onderdelen maken met complexere geometrieën, waardoor een grotere ontwerpflexibiliteit en functionaliteit mogelijk is.

Toepassingen van 5-assige CNC-bewerkingen in de lucht- en ruimtevaart

5-assige CNC-bewerking is nuttig voor een breed scala aan lucht- en ruimtevaarttoepassingen, van turbinebladen tot motoronderdelen en meer. Een van de belangrijkste voordelen van 5-assige bewerking is de mogelijkheid om onderdelen te maken met ingewikkeldere vormen en kenmerken, waardoor het ideaal is voor gebruik in complexe lucht- en ruimtevaarttoepassingen waar precisie en nauwkeurigheid van het grootste belang zijn.

Het kiezen van de juiste CNC-machine voor lucht- en ruimtevaartbewerking

Als het gaat om het kiezen van de juiste CNC-machine voor de productie van onderdelen in de lucht- en ruimtevaart, zijn er een paar belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden. Eerst en vooral moet de machine overweg kunnen met de materialen waarmee u gaat werken, of dat nu aluminium, staal, titanium of een ander materiaal is. Bovendien moet de machine over de nodige functies en mogelijkheden beschikken om onderdelen met de vereiste precisie en complexiteit te maken.

Strategieën voor CNC-bewerking van lucht- en ruimtevaartonderdelen

1. Gebruik hoogwaardige materialen – Een van de belangrijkste strategieën voor het bewerken van lucht- en ruimtevaartonderdelen is het gebruik van hoogwaardige materialen. U moet ervoor zorgen dat de materialen die u gebruikt sterk genoeg zijn om bestand te zijn tegen de zware omstandigheden die onderdelen van de lucht- en ruimtevaart ervaren. De materialen die u gebruikt, moeten ook licht van gewicht zijn en bestand tegen corrosie. Enkele van de meest gebruikte materialen voor lucht- en ruimtevaartcomponenten zijn aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen en composieten.

2. Gebruik het juiste gereedschap – Het gebruik van het juiste gereedschap is essentieel voor het CNC-bewerkingen van lucht- en ruimtevaartonderdelen. U moet gereedschap gebruiken dat in staat is om door de materialen die u gebruikt te snijden zonder enige schade te veroorzaken. Het gereedschap dat u gebruikt, moet ook een gladde afwerking en een uitstekende maatnauwkeurigheid kunnen bieden. Mogelijk moet u verschillende soorten gereedschappen gebruiken, afhankelijk van het type materiaal dat u bewerkt.

3. Implementeer nauwe toleranties – Nauwe toleranties zijn uiterst belangrijk bij het bewerken van luchtvaartcomponenten. U moet ervoor zorgen dat de onderdelen die u bewerkt nauwkeurig zijn en aan alle vereiste specificaties voldoen. Dit is vooral belangrijk voor onderdelen die zullen worden gebruikt in kritische toepassingen zoals luchtvaartelektronica of vluchtbesturingen. Het gebruik van geavanceerde metrologieapparatuur kan u helpen de vereiste toleranties te bereiken.

4. Beheers de hitte – Het beheersen van de hitte is van cruciaal belang bij het bewerken van onderdelen in de lucht- en ruimtevaart. De hoge temperaturen die tijdens de bewerking ontstaan, kunnen ervoor zorgen dat de materialen vervormen of barsten. Dit kan de sterkte en betrouwbaarheid van de componenten beïnvloeden. Het gebruik van koelvloeistoffen en smeermiddelen kan u helpen de temperatuur onder controle te houden en hittegerelateerde schade te voorkomen. Zorg er ook voor dat uw bewerkingsomgeving goed geventileerd is.

5. Implementeer efficiënte workflows – Ten slotte is het implementeren van efficiënte workflows een andere belangrijke strategie voor het CNC-bewerkingen van lucht- en ruimtevaartonderdelen. U hebt een goed georganiseerde en gestroomlijnde workflow nodig om ervoor te zorgen dat u een hoog productiviteitsniveau kunt handhaven en tegelijkertijd de kwaliteitsnormen kunt handhaven. Dit kan het gebruik van geavanceerde software voor CAD/CAM inhouden, het implementeren van geautomatiseerde processen of het optimaliseren van uw toolpath-strategieën.

oppervlaktebehandeling Voor CNC-bewerking van lucht- en ruimtevaartonderdelen

Oppervlaktebehandeling is een essentiële stap in het CNC-bewerkingsproces voor lucht- en ruimtevaartonderdelen. Het type oppervlaktebehandeling dat wordt toegepast, is afhankelijk van het materiaal, de functionaliteit en de behoeften van de klant. Anodiseren, galvaniseren, passiveren, poedercoaten en hardcoaten zijn enkele van de gebruikelijke oppervlaktebehandelingstechnieken die in de lucht- en ruimtevaartindustrie worden gebruikt. Een juiste oppervlaktebehandeling verbetert het uiterlijk, de duurzaamheid en de prestaties van de onderdelen, wat leidt tot een eindproduct van hogere kwaliteit.

1. Anodiseren

Anodiseren is een populaire oppervlaktebehandeling waarbij gebruik wordt gemaakt van een elektrolytische oplossing om een ​​beschermende oxidelaag op het oppervlak van het materiaal te creëren. Anodiseren verbetert de duurzaamheid, corrosieweerstand en het uiterlijk van de lucht- en ruimtevaartonderdelen. De geanodiseerde laag kan ook dienen als primer voor verf of andere organische afwerkingen. Anodiseren kan in meerdere kleuren en diktes, afhankelijk van de wensen van de klant.

2. Galvaniseren

Galvaniseren is een techniek die wordt gebruikt om metalen coatings aan te brengen op het oppervlak van lucht- en ruimtevaartonderdelen. Het galvaniseerproces omvat de afzetting van een laag metaalionen op het oppervlak van het materiaal. De metalen coating verbetert de esthetiek, corrosieweerstand en mechanische eigenschappen van het onderdeel. Voor galvaniseren kunnen verschillende materialen worden gebruikt, waaronder nikkel, goud en chroom.

3. Passivering

Passivering is een oppervlaktebehandelingstechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van een zure oplossing om oppervlakteverontreinigingen uit de lucht- en ruimtevaartonderdelen te verwijderen. Het passivatieproces verbetert de corrosieweerstand van het materiaal door een passieve oxidelaag op het oppervlak te creëren. Passivering wordt vaak gebruikt voor roestvrij staal en andere corrosiebestendige legeringen.

4. Poedercoating

Poedercoaten is een oppervlaktebehandelingsmethode waarbij een droog poeder op het oppervlak van het lucht- en ruimtevaartonderdeel wordt gespoten en vervolgens wordt gebakken om een ​​beschermende en decoratieve laag te vormen. Poedercoaten kan in verschillende kleuren en diktes en wordt vooral gebruikt voor aluminium en stalen onderdelen. Poedercoating biedt een uitstekende combinatie van duurzaamheid, esthetiek en bescherming tegen corrosie.

5. Harde vacht

Hardcoat is een anodiseertechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van een dikkere elektrolytische oplossing om een ​​hardere en resistentere coating op het materiaaloppervlak te creëren. De hardcoatlaag biedt uitstekende corrosieweerstand, slijtvastheid en duurzaamheid. Hardcoat-anodiseren wordt vaak gebruikt voor onderdelen die zwaar worden gebruikt, zoals onderdelen voor de luchtvaart.

Als een van de meest veeleisende industrieën heeft de lucht- en ruimtevaartsector behoefte aan machinaal bewerkte onderdelen van topkwaliteit. De complexiteit van de toepassingen vereist precisie, betrouwbaarheid en efficiëntie. Daarom vereisen lucht- en ruimtevaartonderdelen een kwaliteitsniveau dat niet in het gedrang kan komen. Deze onderdelen moeten feilloos presteren in zware omgevingen en meedogenloze omstandigheden. Gelukkig kan CNC-bewerking in de lucht- en ruimtevaart hoogwaardige bewerkingsoplossingen bieden die precies voldoen aan de normen van de industrie.

At AN-prototypezijn we er trots op dat we naadloze resultaten leveren voor CNC-bewerkingstoepassingen in de lucht- en ruimtevaart. We gebruiken geavanceerde technologie en software om de CNC-machine te programmeren, zodat we ervoor kunnen zorgen dat de geproduceerde onderdelen nauwkeurig en consistent zijn. Of u nu prototyping of productie nodig heeft, ons team van experts staat altijd klaar om aan al uw CNC-bewerkingsbehoeften in de lucht- en ruimtevaart te voldoen. Ons brede dienstenpakket zorgt ervoor dat onze klanten tevreden zijn met het resultaat.

Meest populair

gerelateerde berichten

cnc-bewerking van roestvrij staal

De ultieme gids voor CNC-bewerking van roestvrij staal

Precisie CNC-bewerking van roestvrijstalen onderdelen is de keuze van industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de medische sector en het leger vanwege hun ideale mechanische eigenschappen. Roestvast staal heeft een uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit, evenals een goede verwerkbaarheid en lasbaarheid, waardoor het ideaal is voor een verscheidenheid aan CNC-bewerkingsprojecten. Roestvrij staal is ook zeer taai

CNC verspanen van aluminium

De ultieme gids voor CNC-bewerking van aluminium

AN-Prototype is een toonaangevende dienstverlener op het gebied van CNC-bewerking van aluminium in China. We beschikken over een team van hooggekwalificeerde ingenieurs, machinisten en kwaliteitscontrolespecialisten die aluminium onderdelen met nauwkeurigheid en precisie kunnen vervaardigen.

Sheet Metal Fabrication

De ultieme gids voor plaatwerkproductie

Metaalgebaseerde producten worden op grote schaal gebruikt in vrijwel alle toepassingen. Elke industrie is op de een of andere manier afhankelijk van metaal, en de verschillende vormen van metaal kennen verschillende processen waarmee het kan worden gevormd en vervaardigd. Plaatwerkproductie is ook een populaire methode voor het vervaardigen van producten op metaalbasis. Zoals de naam al doet vermoeden, het blad

Buigen van plaatstaal

De ultieme gids voor het buigen van plaatmetaal

Veel van dergelijke componenten om ons heen in verschillende industriële toepassingen worden vervaardigd met behulp van metalen. Metalen componenten worden vervaardigd nadat ze verschillende processen hebben doorlopen; onder hen is het buigen van plaatstaal ook een van de meest prominente methoden. Het proces van het vervaardigen van componenten door middel van het buigen van plaatstaal wordt in verschillende industrieën waargenomen en is met vele typen uitgerust.

Plaatwerk lasersnijden

De ultieme gids voor lasersnijden van plaatmetaal

De talloze dingen om ons heen die voor verschillende toepassingen worden gebruikt, zijn gemaakt met behulp van meerdere methoden en materialen. De objecten waarbij metaal betrokken is, doorlopen vaak verschillende methoden voor het produceren van de verschillende op toepassingen gebaseerde producten. Een van de methoden voor het vervaardigen van producten op metaalbasis is het lasersnijden van plaatstaal. Als u bereid bent er meer over te weten

CNC verspanen van medische onderdelen

De ultieme gids voor CNC-bewerking van medische onderdelen

AN-Prototype, een ISO 9001:2015-gecertificeerd en ISO 13485:2016-gecertificeerd bedrijf voor snelle productie, is een expert in de productie van CNC-gefreesde medische onderdelen. De productie van medische onderdelen vereist nauwere toleranties en unieke materialen. AN-Prototype's eersteklas CNC-bewerkingsapparatuur, deskundige machinisten en strikte kwaliteitscontrole hebben ons bekend gemaakt op het gebied van medische precisiebewerking. Spuitgieten,

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP