CNC-bewerking van ABS is een van de geweldige opties voor het maken van onderdelen. ABS-materiaal is momenteel het grootste en meest gebruikte thermoplastische technische plastic. ABS verenigt op organische wijze de verschillende eigenschappen van PS, SAN en BS en heeft uitstekende mechanische eigenschappen op het gebied van taaiheid, hardheid en stijfheid. Als toonaangevende snelle fabrikant van CNC-bewerkingsmachines voor ABS-onderdelen al meer dan 15 jaar, is AN-Prototype uitgerust met 25 CNC-bewerkingsmachines, waaronder 3 sets 5-assige, 15 sets 3-assige en 7 sets draaifreesmachines. Deze CNC-machines ondersteunen ons vermogen om prototypes, kleine en grote productieonderdelen in ABS-materiaal te vervaardigen.
- Prijs: $ $
- Toleranties: 0.05 mm
- Wanddikte: 0.5 mm
- Toonaangevende tijd <10 dagen
- ISO 9001 en ISO 13485 gecertificeerd
- 3-assige, 4-assige, 5-assige CNC-bewerking
- Maximale onderdeelgrootte: 2000 * 1300 * 600 mm
ABS is een terpolymeer bestaande uit 15-35% acrylonitril, 5-30% butadieen en 40-60% styreen. Het acrylonitrilgehalte geeft het ABS zijn sterkte, het butadieen geeft taaiheid en het styreen geeft een glanzend, ondoordringbaar oppervlak. Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) is een goedkope technische thermoplast vanwege de goede maatvastheid, uitstekende slagvastheid en het gemak van machinale bewerking. ABS wordt vaak gebruikt voor prototyping omdat het gemakkelijk te CNC-bewerken is en gemakkelijk verven en lijmen accepteert. ABS is ook een populair materiaal voor 3D-printen vanwege de relatief lage smelttemperatuur. ABS-polymeren zijn zeer goed bestand tegen alcoholen, logen, waterige zuren, geconcentreerd zoutzuur, fosforzuur en oliën. Deze voordelen maken ABS een ideale keuze voor toepassingen die goedkope en slijtvaste onderdelen vereisen, zoals behuizingen en omhulsels, en wordt veel gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën: van auto-onderdelen tot medische apparatuur, de lucht- en ruimtevaart, tot muziekinstrumenten en meer.
Mechanische kracht
ABS is een sterke thermoplast met een treksterkte van 29.6 – 48 MPa, waardoor het bestand is tegen hoge belastingen zonder kromtrekken of barsten. De interne structuur van ABS is dicht en vol, met een hoge mechanische sterkte en draagvermogen.
Slagsterkte
ABS is bestand tegen impact of hoge impactenergie zonder verlies van eigenschappen en materiaalfalen in welke materiaalvorm dan ook. ABS heeft een gemiddelde slagvastheid van 20 kJ/m² voor gekerfde platen en 58 kJ/m² voor niet-gekerfde platen, waardoor het een geschikte materiaalkeuze is voor toepassingen waarbij onderdelen periodieke schokken moeten weerstaan, zoals bij het aan boord gaan van vliegtuigen. machinetrappen.
chemische weerstand
ABS-kunststof is bestand tegen de meeste chemicaliën zoals zuren, logen, minerale en plantaardige oliën. Maar het kan reageren met geconcentreerd ijsazijn, aromatische esters en tetrachloorkoolstof.
Hardheid
ABS-kunststof staat bekend om zijn hardheid (200 – 215 J/m). Door de stijfheid en hardheid is het bestand tegen krassen en schaafwonden. De hardheid van ABS maakt het bruikbaar voor structurele onderdelen in verschillende toepassingen.
Elektrische isolatie
Hogedrukschokken zijn geen probleem bij ABS-onderdelen. Het werkt perfect als elektrische isolatie en is bestand tegen de stroom van elektrische stroom, een essentiële kwaliteit bij isolatietoepassingen.
Glad oppervlak
Een glad oppervlak is een esthetische eigenschap die ABS-onderdelen een aantrekkelijk uiterlijk geeft. De glans en glans van het ABS-oppervlak maken het nuttig in situaties waar esthetische aantrekkingskracht van cruciaal belang is.
Vlamvertragend
ABS kan werken bij temperaturen variërend van -50°C tot 70°C zonder de fysieke, mechanische of chemische eigenschappen aan te tasten. Het vertoont een uitstekende functionaliteit in dit temperatuurbereik. Het staat ook bekend als een uitstekende vlamvertragende kunststof, die een brand kan vertragen door de verspreiding ervan te stoppen of zelfs te voorkomen dat deze zich verspreidt.
Snijgereedschapselectie voor CNC-bewerking van ABS
De hoge bewerkbaarheidseigenschappen van ABS zijn geschikt voor alle CNC-bewerkingsprocessen, waaronder frezen, draaien, frezen, boren enz. CNC-frezen is de meest voorkomende bewerking voor ABS en wordt gebruikt om werkstukken om te zetten in delen met de gewenste vorm. Frezen met verschillende gereedschapsgroottes, van 1/8″ platte vingerfrezen tot 1/64″ platte vingerfrezen, afhankelijk van specifieke vereisten. Andere bedrijfsparameters van CNC-bewerkingsmachines, zoals voedingssnelheid, spilsnelheid, snedediepte, enz., moeten worden aangepast aan de gereedschapsgrootte.
Hiervan gereedschap van hoog koolstofstaal zijn het meest geschikt voor ABS-frezen (en in sommige gevallen hardmetalen gereedschappen). Het is compatibel met vrijwel alle voedingen en snijsnelheden. Het verlagen van de snijsnelheden en voedingen kan verhitting en fysieke schade aan ABS-werkstukken veroorzaken. Hoge snijsnelheden (spiltoerentallen) kunnen spanen veroorzaken.
Bijvoorbeeld:
Gereedschapsafmetingen (1/8″ vingerfrees met platte neus): Voedingssnelheid 1500 mm/min, 16,400 tpm, maximale paslengte 1.27 mm.
Gereedschapsgrootte (1/64″ platte vingerfrees): Voedingssnelheid 762 mm/min, 16,400 tpm, maximale paslengte 0.254 mm.
Bron: (Emily A., 2019)
Bij grotere gereedschappen moet het toerental op een lager niveau worden afgesteld en wordt de maximale paslengte beperkt. De CNC-bewerking van ABS en metalen materialen lijkt sterk op de bewerking van aluminium 6061. Het spannen van ABS-werkstukken is verplicht en met behulp van een CAM-simulatie kan een optimale gereedschapsbalk worden geconfigureerd.
Hardmetalen gereedschappen zijn het beste alternatief voor koolstofstaal. Het elimineert de mogelijkheid van pluisjes aan de boven- of onderkant van het werkstuk.
Voorzorgsmaatregelen voor CNC-bewerking van ABS
- Houd rekening met een minimale wanddikte van 0.5 mm om kromtrekken te voorkomen.
- De snedediepte kan tot tien keer de diameter van de gereedschapskop bedragen.
- De temperatuur van het gereedschap moet worden gecontroleerd om te voorkomen dat het gereedschap snel opwarmt.
- Tijdens boorwerkzaamheden zijn koelmiddelen nodig omdat hete spanen het materiaal kunnen doen smelten. Bovendien kan het materiaal blijven plakken als het het gat verlaat.
- Frezen met enkele spaankamer hebben de voorkeur totdat ze spanen goed verwijderen. Over het algemeen komen bij de ABS-bewerking enkelsnijdende en tweesnijdende gereedschappen het meest voor.
- Het gebruik van hardmetalen frezen beperkt het vaak wisselen van freesinstellingen vanwege de langere levensduur.
Toepassing van CNC-bewerking van ABS-onderdelen
CNC-gefreesde ABS-onderdelen worden veel gebruikt in auto's, elektronica, ruimtevaart, huishoudelijke apparaten, nationale defensie, speelgoed en andere gebieden.
Automotive
Beschermende bumpers, stuur- en ophangingsonderdelen, reserveonderdelen voor de aandrijflijn, interieurbekleding, wielkasten en meer.
Medical Devices
Vernevelaars, compressoren, farmaceutische verpakkingen, ultrasone apparatuur, medicijnafgifte, systemen, behuizingen voor laboratoriumapparatuur, enz.
Elektronische behuizingen
Behuizingen, isolatoren, computertoetsenborden, stekkers, behuizingen voor elektrisch gereedschap, enz.
Huishoudelijke apparaten
Koelkastvoering, stofzuigeronderdelen, keukengerei, speelgoed\koelkastvoering, sapcentrifuge, enz.
Afwerkingsdiensten voor CNC-gefreesde ABS-onderdelen?
De oppervlaktebehandeling van CNC-gefreesde ABS-onderdelen zorgt voor een mat effect, dat verder kan worden verwerkt om het gewenste oppervlaktebehandelingseffect te verkrijgen. Enkele veelgebruikte afwerkingsmethoden voor CNC-bewerking van ABS-onderdelen zijn onder meer zandstralen, plateren en schilderen.
zandstralen – Zandstralen produceert een gladde, matte textuur met een uitstekende visuele aantrekkingskracht. ABS-onderdelen kunnen worden bewerkt met schuurkorrels zoals zand, glasknoppen, staal, siliciumcarbide, enz.
electroplating – Stroomloos plateren en dompelplating maken de metallische coating van ABS-oppervlakken mogelijk. Veel voorkomende metalen voor ABS-beplating zijn aluminium, zink, enz.
Schilderwerk – Het verven van bindmiddelen is de meest populaire oppervlaktebehandelingsmethode voor CNC-bewerking van ABS-onderdelen. Naar wens kan elke kleur op het oppervlak worden geverfd. Bovendien geeft het verven van gezandstraalde ABS-onderdelen betere resultaten.
AN-Prototype's CNC-bewerkings-ABS-service
ABS wordt steeds populairder in CNC-bewerkingsprojecten vanwege de lage kosten en uitstekende prestaties. Prototyping en massaproductie van precisie-ABS-onderdelen vereisen een diepgaande kennis van CNC-bewerkingstechnologie en ABS-eigenschappen.
An-Prototype is een professionele dienstverlener voor ABS-prototypes en massaproductie. We beschikken over een ervaren team van ingenieurs en geavanceerde CNC-machines die kunststof- en metalen onderdelen met zeer nauwe toleranties kunnen vervaardigen. Als u op zoek bent naar on-demand productiediensten voor uw CNC-bewerkingsprojecten, zijn onderdelen slechts een paar stappen verwijderd. Stuur ons uw ontwerp en overleg met onze engineers om het af te ronden. Dan maken wij het binnen de kortste keren werkelijkheid.