Sinker EDM-services

Bij AN-Prototype is ons EDM-proces de perfecte oplossing voor de metaalcomplexcomponenten die u moet vervaardigen. Dit proces maakt het mogelijk om met hoge precisie te snijden en is geschikt voor elk geleidend materiaal.

Sinker EDM-bewerking is onze specialiteit

Op het gebied van productie is er veel kennis over de verwerking van onderdelen waarmee u vertrouwd moet raken. Als u op zoek bent naar snelle productiediensten, of als u complexe structurele onderdelen en mallen vervaardigt, dan vereist dit dat u de basisbeginselen van zinkvonken of elektrisch ontladingsbewerking begrijpt. AN-Prototype staat altijd voor u klaar op basis van jarenlange kennis en ervaring op het gebied van zinkvonken.

Wat is zinklood-elektrische ontladingsbewerking?

Sinker EDM is een effectieve oplossing voor het bewerken van geleidende materialen om op maat gemaakte onderdelen met een hoge complexiteit en complexe structuur te vervaardigen. Het is een subtractief productieproces. Wanneer sedimentatie-EDM werkt, zijn elektroden nodig die zo zijn gevormd dat ze passen bij de kenmerken van het gewenste onderdeel. Deze elektroden zijn meestal gemaakt van grafiet of koper. De elektroden en grondstoffen worden vervolgens ondergedompeld in een diëlektrische vloeistof, en wanneer de elektroden dicht bij de grondstoffen komen, worden er vonken gegenereerd, wat resulteert in plaatselijke hoge temperaturen waardoor de materialen smelten. De elektrode beweegt op en neer langs de z-as om het wassen van metaaldeeltjes te vergemakkelijken.

Het bijzondere aan EDM is dat er geen fysiek contact tussen het gereedschap en het werkstuk nodig is om de snede te maken. Tijdens zinkvonken wordt het elektrodegereedschap langzaam op het werkstuk neergelaten (gezonken), waardoor het materiaal van het werkstuk wordt geërodeerd en een holte ontstaat die past bij de vorm van het gereedschap, waardoor een consistente vonkafstand behouden blijft tijdens het dalen. Elke seconde worden honderdduizenden vonken gegenereerd. De meest voorkomende diëlektrische vloeistof voor EDM is koolwaterstofolie, maar er kunnen ook andere vloeistoffen worden gebruikt.

Een typische zinkvonk-EDM-machine wordt weergegeven in de figuur:

EDM heeft zowel voor- als nadelen: de elektrische ontlading kan zelfs zeer harde metalen binnendringen zonder merkbare vervorming van het onderdeel, maar de mogelijke soorten sneden zijn beperkter en het proces is moeilijk op te zetten. Vanwege de aard van het proces kan EDM alleen worden gebruikt op geleidende materialen, zoals metalen, geleidend keramiek, enz., en kan zelfs zeer harde metalen snijden (gehard staal, wolfraam, titanium, enz.) zonder destructieve trillingen zoals gewone werktuigmachines en fladderen. De bewerkingsresultaten garanderen een hoge nauwkeurigheid en zeer nauwe toleranties.

Toepassing van Sinker Electric Discharge Machining

Sinker EDM wordt gebruikt om complexe holtes te creëren en is daarom bijzonder nuttig bij de vervaardiging van mallen, matrijzen en andere vormen van gereedschap, vooral van harde materialen zoals gereedschapsstaal. Het is ook beter dan andere bewerkingsprocessen voor het creëren van scherpe binnenhoeken. Veel voorkomende zinkvonk-EDM-toepassingen zijn onder meer:

Voordelen van Sinker EDM

Waarom kiezen voor Sinker EDM-services

Sterk vermogen om complexe materialen te bewerken

De snijvrijheid van EDM is minder beperkt dan die van traditioneel CNC-bewerking. CNC-bewerking van een verscheidenheid aan complexe kamers, fijne diepe gaten, dunne wanden en andere onregelmatig gevormde geometrieën die bijna onmogelijk te bereiken zijn met vingerfrezen en boren.

Hoge nauwkeurigheid

EDM-bewerkte onderdelen kunnen de hoogste toleranties bereiken. Dit is mogelijk omdat EDM-verwerking het werk niet belast en geen hevige trillingen veroorzaakt. Daarnaast kan er ook een skimming-proces worden uitgevoerd om de precisie en nauwkeurigheid ervan te vergroten.

Gladdere oppervlakteafwerking

Onderdelen gemaakt met EDM zijn braamvrij omdat het geërodeerde metaal tijdens de bewerking bijna in deeltjes wordt afgebroken, die vervolgens worden weggespoeld. Het belangrijkste is dat bij EDM geen scherpe snijgereedschappen zoals vingerfrezen, zagen en boren nodig zijn. Daarom veroorzaakt het proces geen bramen op het werkstuk.

Massabewerking van harde metalen onderdelen

EDM-bewerking kan met minimale inspanning harde metalen snijden, zolang ze elektrisch geleidend zijn. De hardheid van het te snijden materiaal heeft geen invloed op het algehele proces. Deze processen zijn zeer herhaalbaar en geschikt voor de productie van kleine tot grote volumes van hardmetalen onderdelen van constante kwaliteit.

AN-Prototype investeert in geavanceerde EDM-machines

Sinds 2005 heeft AN-Prototype honderdduizenden dollars uitgegeven om geavanceerde EDM-machines te updaten, en het aantal dat momenteel is gereserveerd is 5. Laat het ons afzonderlijk weten.

GF+ Snij P350: P20 heeft een uitstekend standtijdbeheer, wat zorgt voor een langere levensduur van de elektrode, waardoor de machine kosteneffectiever in gebruik wordt. De machine kan ook zeer gepolijste afwerkingen produceren met een oppervlakteruwheid van 0.002 mm, waardoor er geen tweede polijstbeurt meer nodig is.

GF+ formulier P20: De EDAF heeft een kleiner profiel vanwege de diëlektrische tank die zich onder de machine bevindt. Bovendien is hij uitgerust met een automatische gereedschapswisselaar. De zinkvonk-EDM-machine wordt gefactureerd als een uiterst nauwkeurige machine met geavanceerde AI-geoptimaliseerde functies die de bewerkingstijd tot 30% kunnen verkorten.

Sodick AD 30LS: In 2021 heeft AN-Prototype geïnvesteerd in een van de nieuwste leden van de EDM-machine, de Sodick AD30L, die ons verder zal helpen onze productiecapaciteit voor zinker-elektrische ontladingsbewerking (EDM) te vergroten. Het is snel, nauwkeurig en betrouwbaar. Het zal worden gebruikt ter ondersteuning van ons CNC-afdelingsteam en onze snelle gereedschapsdiensten.

Vertrouwd snel productiebedrijf

Waarom kiezen voor AN-prototype voor Skiner EDM-services

AN-Prototype levert sinds 2005 hoogwaardige depositie-EDM-diensten. We produceren koper- of messingelektroden in eigen huis, waardoor we volledige controle hebben over het productieproces. Wij beschikken over 5 CNC zinkvonkmachines die kunnen worden voorzien van een automatische gereedschapswisselaar om het proces volledig te automatiseren. Automatisering zorgt voor consistentie in elk onderdeel, waardoor het proces efficiënter en sneller verloopt dan handmatige tussenkomst.

24/7 technische ondersteuning

24/7 technische ondersteuning. Ervaren ingenieurs kunnen de meest geschikte oplossing bieden voor uw onderdeelontwerp, materiaalkeuze en oppervlaktebehandelingsopties.

Precisie toleranties

Implementeer een strikt kwaliteitsmanagement, verstrek een volledig inspectierapport op maat en materiaal. Alle op maat gemaakte EDM-bewerkingsonderdelen voldoen aan nauwe toleranties tot ± 0.002 mm.

Snelle ommekeer

We begrijpen het belang van tijdige levering en beschikken over een werkplaats in het land en de modernste machines om de productie van uw prototype of onderdeel te versnellen.

Vriendelijke service

Eén-op-één ondersteuningsservice, snelle reactie binnen enkele uren en altijd aandacht voor elk detail van uw verzoek. Je zult van begin tot eind een geweldige klantervaring hebben.

Geweldige ervaring

Sterke uitgebreide productiecapaciteit, inclusief interne productie en oppervlaktebehandeling, integratie van productiemiddelen.

Kosteneffectieve oplossing

AN-Prototype is de beste leverancier van "Made in China" die u zoekt, en biedt kosteneffectievere oplossingen en concurrerendere prijzen. Dat zeggen klanten.

Onze tevreden klanten!

“Mijn ervaring met het werken met AN-Prototype was alleen maar geweldig. Hun communicatie is uitzonderlijk en Michin was altijd beschikbaar om al mijn vragen te beantwoorden. De eindproducten die wij ontvangen zijn van de hoogste kwaliteit en voldoen aan de verwachtingen. Wat echt opvalt is de geweldige service die ik altijd krijg van Michin. Hij is altijd toegewijd om ervoor te zorgen dat we tevreden waren. Over het algemeen zou ik AN-Prototype en Michin ten zeerste aanbevelen aan iedereen die op zoek is naar een betrouwbare leverancier..”

 5/5

Ron Burnwood

“Zelfs voor een complex 5-assig CNC-gefreesd onderdeel behaalden we zeer goede resultaten van AN-Prototype. We hebben de afgelopen twee jaar veel projecten met AN-Prototype uitgevoerd en ze hebben altijd uitstekend werk geleverd: hoge kwaliteit (ik kan ook hun CNC-bewerkingsservice en anodisatie aanbevelen), betrouwbaar, extreem snel en perfecte communicatie. Ik waardeer de samenwerking met Davide en Vivian enorm en heb ze al aan veel van onze partners aanbevolen.”

 5/5

Lily Granger

“Blij met de communicatie die mij het vertrouwen geeft om voor AN-Prototype te kiezen. De projectmanager begreep wat ik nodig had en bood oplossingen om mijn probleem op te lossen. De projectmanager is erg positief voor mij en heeft mij geholpen een aantal frustraties te overwinnen. De prototypeproducten geleverd zoals beloofd. Ik ben erg dankbaar voor de persoonlijke service en ik ben al een terugkerende klant. “