Kwaliteitsborging voor productieonderdelen
Het kwaliteitsmanagementsysteem van AN-Prototype is goedgekeurd en gecertificeerd volgens de ISO 9001:2015-norm. Onze toewijding aan voortdurende kwaliteitsverbetering en gegarandeerde klanttevredenheid.
- ISO 9001:2015, ISO 13485 gecertificeerd.
- 450,000+ kwaliteitsonderdelen geproduceerd
- 24/7 technische ondersteuning
- 100% kwaliteit gegarandeerd
AN-prototypefabriek
Onze krachtige faciliteiten
Hoe u uitstekende kwaliteit kunt garanderen
AN-Prototype zet zich in voor voortdurende verbetering en optimalisatie van alle aangepaste productiemogelijkheden, van prototype tot productie, en bijbehorende kwaliteitscontroleprocessen, inclusief CNC-bewerking, rapid prototyping en snelle tooling, spuitgieten, vacuüm gieten, fabricage van plaatwerkWe volgen strikt het ISO 9001- en ISO13485-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem, gebaseerd op een reeks gestandaardiseerde productieprocedures en werkinstructies, en gebruiken geavanceerde testapparatuur om elke productiestap te meten en te inspecteren om ervoor te zorgen dat uw project aan strikte kwaliteitsspecificaties voldoet.
Hoogwaardige materialen
Wij hechten veel belang aan de kwaliteit van de gebruikte materialen. Elke partij materiaal die binnenkomt, doorloopt een rigoureus testproces waarmee we materiaal van hoge kwaliteit kunnen onderscheiden van materiaal van lage kwaliteit.
Professionele projectingenieur
Ons team van professionele projectingenieurs is toegewijd aan het beoordelen en optimaliseren van uw 3D-tekeningen. Zij beschikken over de expertise en expertise om de haalbaarheid van uw ontwerp te beoordelen en de meest efficiënte methoden te bepalen voor het maken van definitieve prototypes en productieonderdelen.
Strenge kwaliteitscontrole
Ons toegewijde kwaliteitscontrolepersoneel (QC) voert een uitgebreide reeks inspecties uit, waaronder materiaalinspecties, verwerkingsinspecties en inspecties van eindproducten, en levert rapporten op volledige grootte.
AN-Prototype Kwaliteitsbeleid
Technologie-evaluatie
Ons engineeringteam voert een technische evaluatie uit van uw onderdeelontwerp voordat de productiefase begint. Dit omvat de evaluatie van belangrijke factoren zoals materialen, oppervlakteafwerking, structuur, afwerking en andere details van 3D- en 2D-tekeningen.
Materiële verificatie
Op verzoek van onze klanten zorgen wij voor certificering van de materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van uw onderdelen. Het rapport is afkomstig van de grondstoffabrikant en bevat doorgaans de calorische waarde van het materiaal, de materiaalkwaliteit, de materiaalgrootte, mechanische eigenschappen, chemische analyse, enz.
Inspectiesysteem ter plaatse
Bij precisiebewerking is het belangrijk dat het te bewerken materiaal zich altijd in de juiste positie bevindt. Er is een inspectiesysteem ter plaatse om de positie automatisch te controleren en de nodige aanpassingen uit te voeren. Het gebruik van een inspectiesysteem ter plaatse helpt verder om vroegtijdige problemen te voorkomen, waardoor kosten en tijd worden bespaard.
Proceskwaliteitscontrole
Bij RapidDirect houden we ons strikt aan de ISO9001:2015-vereisten. Elke 2 uur voert kwaliteitscontrolepersoneel routine-inspecties uit van alle geproduceerde onderdelen. Hierdoor wordt het optreden van risico's verder voorkomen.
Inspectierapport op volledige grootte
Van alle bestellingen kunnen wij op verzoek een volledig inspectierapport verstrekken. Het rapport bevat het volgende: aantal onderdelen, kritische afmetingen, schroefdraad en toleranties, dikte en diepte, uiterlijk van de onderdelen, enz.
Pakket
Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de onderdelen die wij vervaardigen van de hoogste kwaliteit zijn. Wij kennen de onvoorspelbaarheid van logistiek. Daarom zorgen wij ervoor dat het risico van de onderdelen tijdens het verpakkingsproces wordt verminderd. Bij het verpakkingsproces worden vier beschermingslagen gebruikt: 1. Inpakpapier 2. Parelkatoen 3. Schuim 4. Papieren/houten kist, zodat wij u kunnen voorzien van de beste kwaliteit en de mooiste onderdelen.
State-of-the-art inspectiefaciliteiten
Om de nauwkeurige voldoening aan de kwaliteitseisen te garanderen, investeert AN-PROTOTYPE zwaar in zijn inspectieafdeling om een reeks geavanceerde testapparatuur te introduceren, waaronder een zeshoekige coördinatenmeetmachine, PolyMax Gun, XRF Analyzer, Smart Scope Zip Lite 300, hoogteschuifmaat, micrometer, plugmeter, enz., met een meetnauwkeurigheid tot ± 0.02 μm. Onze garantie voor het kwaliteitssysteem houdt in dat er inspanningen worden geleverd om de kwaliteitsinspectie in elk proces te implementeren, en dat ervaren inspecteurs betrouwbare en uitgebreide detectiemiddelen en inspectienormen kunnen gebruiken. De producten van AN-PROTOTYPE worden gerespecteerd door voortdurend te voldoen aan de stijgende eisen van klanten.
Coördinaten meetmachine
In mei 2014 investeerde AN-PROTOTYPE meer dan RMB400,000 in de aanschaf van de hoogwaardige Hexagon Leitz PMA-meetinstrumenten. De Leitz PMA-coördinatenmeetmachine verzamelt niet alleen snel gegevens, maar heeft ook een hoge meetnauwkeurigheid en het vermogen om de stukken in complexe vormen te detecteren. Leitz PMM-C is het universele meetcentrum in de ware zin van het woord geworden, met de maximale meetnauwkeurigheid van 0.02 μm.
PolyMax-pistool
Er zijn vele duizenden beschikbare kunststofharsen waaruit u kunt kiezen bij het maken van kunststof spuitgietonderdelen. Om er zeker van te zijn dat de hars die we gebruiken precies de juiste soort is, hebben we geïnvesteerd in een PolyMax-analysepistool. Dit apparaat maakt gebruik van een straal laserlicht om op het oppervlak van een testmonster te weerkaatsen en de unieke signatuur te lezen die wordt afgegeven door de moleculaire trillingen. Het bevat een database met honderden plasticsoorten in het geheugen en kan worden geprogrammeerd met extra plasticsoorten wanneer dat nodig is.
XRF-analysator
Röntgenfluorescentie (XRF)-analyse is een niet-destructief testproces (NDT) waarbij materialen zoals metalen, kleding, kunststoffen, keramiek, enz. worden blootgesteld aan kortegolf röntgenstraling of gammastraling op laag niveau. Elk element reflecteert de emissie met een andere golflengte en een speciaal gekalibreerde spectrometer kan de golflengten analyseren om te detecteren welke elementen aanwezig zijn en in welke relatieve concentraties. De XRF-analysator kan ook verboden materialen detecteren onder de REACH- en RoHS-wetgeving.
Smartscope Zip Lite 300
De SmartScope ZIP Lite 300 is een contactloos optisch meetsysteem dat gebruik maakt van wit LED-licht met hoge intensiteit voor snelle en nauwkeurige 2D-metingen van onderdelen. Zeer nauwkeurige mechanische lagers en DC-stappenmotoren, gemonteerd op een massieve granieten basis, zorgen voor betrouwbare en herhaalbare precisie. In combinatie met geavanceerde maar gebruiksvriendelijke Measure Mind-software kan de SmartScope snel worden geprogrammeerd om geautomatiseerde metingen van meerdere vergelijkbare vormen uit te voeren.
Stekkermeter
Als essentieel instrument voor het gestandaardiseerde testen van gaten kan de plugmeter niet alleen worden gebruikt om de positie te controleren, de grootte van gaten te meten of de afstand tussen gaten te inspecteren, maar ook als stop-pass-meter en om de diepte van gaten te meten. gaten. Met een nauwkeurigheid van 0.001 mm gebruikt plug gauge de internationaal geavanceerde laserdetector om de stukken te detecteren, en wordt het veel gebruikt in verschillende geavanceerde technologiegebieden, waaronder de productie van mallen en fijne mechanica.
Tweedimensionaal beeldmeetinstrument
Het tweedimensionale beeldmeetinstrument (ook bekend als image mapping instrument) kan snel de verplaatsingswaarde van de optische lengte lezen en een ruimtelijke geometrische structuur vaststellen op basis van het verkregen koppelresultaat door de werking van de softwaremodule; en genereer grafieken op het scherm voor de operator. Het controlebeeld kan mogelijke afwijkingen in de meetresultaten visueel onderscheiden.
ISO-certificeringen
We doen er alles aan om ervoor te zorgen dat onze productie voldoet aan de hoogste industrienormen. Om onze toewijding aan kwaliteit en uitmuntendheid te demonstreren, zoeken en verkrijgen we actief geaccrediteerde certificeringen van gerenommeerde organisaties.
- ISO 9001:2015
- ISO 13485:2016
Kwaliteitsrapporten
Uiterlijk Kwaliteitscontrole
Bevestig eerst of het aangepaste onderdeel voldoet aan uw uiterlijke eisen, zoals de kleur, textuur en andere fysieke kenmerken van het product.
Dimensionale inspectie
Voor complexe exemplaren is een meetmachine met drie coördinaten nodig om de afmetingen nauwkeurig te meten.
Prestatie-inspectie
Wij testen de werking en prestatie van onderdelen en controleren bij onderdelen met schroefdraad of tapgaten of de montage aan de eisen voldoet.
Eerste artikelrapport
In de laatste fase van het inspectieproces bezorgen wij u een eindinspectierapport. Het rapport schetst alle inspectie-instrumenten en -resultaten.
Materiaalcertificeringen
We kunnen RoHS-rapporten leveren op basis van de eisen van klanten om te verifiëren of een specifiek materiaal of product voldoet aan de RoHS-indicatoren.
Reageer snel en efficiënt op kwaliteitsproblemen
AN-Prototype streeft ernaar superieure prototypes en onderdelen te leveren die aan uw specifieke eisen voldoen. Als uw bestelling niet aan uw specificaties voldoet, kunnen we deze herwerken of een terugbetaling uitvoeren. Als u binnen 1 maand na ontvangst van de goederen kwaliteitsproblemen constateert, neem dan gerust contact op met onze experts. Laat ons binnen vijf werkdagen na ontvangst weten wat het probleem is, dan lossen wij het binnen 1 tot 3 werkdagen op.
Voorwaarden voor nabewerking
Nadat we ons op de hoogte hebben gesteld van het probleem, beoordelen we het ontwerp en de monsters om te controleren op inconsistenties. Wij verhelpen dan de klachten en sturen direct vervangingen.
- Onaanvaardbare verwerkingsfouten
- Voldoet niet aan de tolerantie-eis
- Verkeerd materiaal/afwerking
Voorwaarden voor restitutie
Restituties worden snel verwerkt na bevestiging van productproblemen en retourzendingen worden verwerkt.
- Het onderdeel is niet bewerkbaar
- De klant gaat niet akkoord met herwerken
- Andere redenen
Onze tevreden klanten!
“Mijn ervaring met het werken met AN-Prototype was alleen maar geweldig. Hun communicatie is uitzonderlijk en Michin was altijd beschikbaar om al mijn vragen te beantwoorden. De eindproducten die wij ontvangen zijn van de hoogste kwaliteit en voldoen aan de verwachtingen. Wat echt opvalt is de geweldige service die ik altijd krijg van Michin. Hij is altijd toegewijd om ervoor te zorgen dat we tevreden waren. Over het algemeen zou ik AN-Prototype en Michin ten zeerste aanbevelen aan iedereen die op zoek is naar een betrouwbare leverancier..”
“Zelfs voor een complex 5-assig CNC-gefreesd onderdeel behaalden we zeer goede resultaten van AN-Prototype. We hebben de afgelopen twee jaar veel projecten met AN-Prototype uitgevoerd en ze hebben altijd uitstekend werk geleverd: hoge kwaliteit (ik kan ook hun snelle gereedschapsservice en anodisatie aanbevelen), betrouwbaar, extreem snel en perfecte communicatie. Ik waardeer de samenwerking met Davide en Vivian enorm en heb ze al aan veel van onze partners aanbevolen.”
“Blij met de communicatie die mij het vertrouwen geeft om voor AN-Prototype te kiezen. De projectmanager begreep wat ik nodig had en bood oplossingen om mijn probleem op te lossen. De projectmanager is erg positief voor mij en heeft mij geholpen een aantal frustraties te overwinnen. De prototypeproducten geleverd zoals beloofd. Ik ben erg dankbaar voor de persoonlijke service en ik ben al een terugkerende klant. “