Servizi di elettroerosione a filo
In AN-Prototype, le nostre competenze nell'elettroerosione a filo sono la soluzione perfetta alle tue esigenze di produzione di parti di alta precisione. Questo processo ci permette di tagliare con elevata precisione ed è adatto a qualsiasi materiale conduttivo
- Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Competenza in parti di filo complesse
- Tolleranze Fino a ± 0.002 mm
- Qualità garantita al 100%.
- Abilità nel taglio dell'elettroerosione 3D
Lavorare l'impossibile – Servizi di elettroerosione a filo
L'elettroerosione a filo è un processo di produzione elettrotermico che utilizza scariche elettriche per rimuovere materiale da un pezzo. Si tratta di un miglioramento rispetto ai tradizionali metodi EDM e può creare disegni e forme estremamente complessi. Di conseguenza, l’elettroerosione a filo viene utilizzata dai produttori di componenti in molti settori ed è altamente raccomandata in molte officine meccaniche CNC. In AN-Prototype, le nostre competenze EDM sono la soluzione perfetta alle tue esigenze di produzione di parti di alta precisione.
Che cos'è la lavorazione per elettroerosione a filo?
La lavorazione con scarica elettrica a filo (WEDM) è un processo elettrotermico utilizzato per tagliare metalli conduttivi. I metalli conduttivi includono leghe, superleghe, acciaio, alluminio, ottone, bronzo, rame, grafite di carbonio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, Inconel e titanio. Il processo di elettroerosione a filo (EDM) utilizza sottili fili singoli di filo che vengono fatti passare attraverso il pezzo con acqua deionizzata ad alta pressione. Le decine di centimetri di filo dell'elettrodo fissati sulla bobina vengono fatti avanzare tra due rulli di guida, proprio come la lama di una sega a nastro, e poi guidati lungo il percorso guidato dal controller. Durante il taglio dei metalli tramite elettroerosione, viene utilizzata una corrente elettrica per erodere il materiale conduttivo del pezzo, lasciando una superficie estremamente liscia e uniforme senza la necessità di ulteriori processi di finitura o lucidatura. Durante questo processo, il filo da taglio non tocca mai il materiale del pezzo. Il taglio per elettroerosione avviene quando si forma una scintilla tra il materiale e il filo da taglio in un cosiddetto intervallo di tensione. L'elettroerosione a filo è ideale per parti complesse con tolleranze estremamente strette, come parti medicali o aerospaziali strettamente regolamentate.
Vantaggi dell'elettroerosione a filo
Perché scegliere il servizio di lavorazione per elettroerosione a filo
AN-Prototype è un'azienda di produzione rapida leader del settore. Con oltre 15 anni di esperienza in questo campo altamente specializzato, siamo uno dei produttori di elettroerosione a filo più veloci, precisi ed efficienti del settore.
Crea forme uniche
Poiché i fili di un elettroerosione a filo sono così piccoli e sottili, è possibile tagliare forme uniche e complesse con una precisione che altri metodi di taglio non possono raggiungere.
Lavorazione di materiale duro
La lavorazione CNC di materiali duri come Inconel, titanio e leghe di nichel è molto difficile. Gli elettroerosioni a filo tagliano facilmente i materiali più resistenti.
Consistenza
Anche quando la macchina per elettroerosione a filo non è presidiata, l'elettroerosione a filo è in grado di eseguire più parti contemporaneamente, garantendo un elevato grado di ripetibilità e coerenza.
Tolleranze strette
AN-Prototype può controllare la tolleranza entro ± 0.002 mm e può tagliare raggi angolari estremamente piccoli che non possono essere ottenuti dalle frese a candela.
Materiali comuni per la lavorazione dell'elettroerosione a filo
L'elettroerosione a filo può creare forme e modelli complessi sui pezzi in lavorazione. Inoltre, possono lavorare la maggior parte dei materiali conduttivi, anche quelli duri e fragili. Le forme e i materiali comuni che è possibile tagliare a macchina includono:
Titanio
L'elettroerosione a filo può resistere alla viscosità di questa lega di titanio e rompere i trucioli lunghi. Naturalmente, ciò richiede acqua deionizzata come dielettrico per controllare il calore generato durante la lavorazione.
Alluminio
L'alluminio ha un'eccellente conduttività termica ed elettrica. Tuttavia, l’alluminio è intrinsecamente morbido e quindi può rappresentare una sfida durante la lavorazione dell’elettroerosione a filo poiché può portare alla formazione di accumuli appiccicosi dopo la lavorazione.
Armadi in Acciaio
L'acciaio è un metallo conduttivo molto forte. Le parti in acciaio tagliate a filo sono un'alternativa efficace alla lavorazione CNC. Tuttavia, le parti in acciaio tagliate a filo generano molto calore, quindi è necessario prendere le precauzioni necessarie.
Ottone
L'ottone è facile da tagliare con le macchine grazie alla sua elevata resistenza alla trazione. Ma poiché si tratta di un metallo tenero, la velocità di taglio dovrebbe essere lenta.
Acciaio inossidabile
Le parti in acciaio inossidabile con strutture complesse sono molto difficili da fresare CNC, come gli angoli quadrati vicini a 90 gradi, e il taglio a filo può ottenere tali progetti.
Grafite
La grafite può essere difficile da tagliare utilizzando gli utensili da taglio CNC convenzionali. La lavorazione a filo della grafite è adatta perché il filo è affilato e impedisce la fuoriuscita delle particelle.
Materiale del filo
I fili vengono utilizzati come elettrodi per generare la scarica. Il diametro del filo influisce direttamente sulla forma e sullo spessore del pezzo. Tipicamente si possono utilizzare fili con diametro compreso tra 0.05 e 0.25 mm. I principali tipi di fili utilizzati includono
Filo d'ottone
L'ottone è il materiale del filo per elettroerosione più comune grazie alla sua eccellente conduttività elettrica. È una lega di rame e zinco, maggiore è il contenuto di zinco, maggiore è la velocità di taglio del filo. Tuttavia, dovrebbe esserci un equilibrio, perché quando il contenuto di zinco supera il 40%, si ridurrà il tasso di corrosione del filo di ottone.
Filo zincato
Come suggerisce il nome, si ottiene rivestendo la superficie del filo con un rivestimento di zinco puro o ossido di zinco. I produttori utilizzano le linee di zincatura perché consentono una lavorazione più rapida.
Filo ricotto per diffusione
Il processo di ricottura per diffusione facilita la produzione di filo con un contenuto di zinco più elevato (oltre il 40% di zinco). Questi fili sono ideali per la produzione di massa e possono lavorare un'ampia varietà di materiali.
Azienda di produzione rapida affidabile
Perché scegliere AN-Prototype per i servizi di elettroerosione a filo
AN-Prototype fornisce servizi di elettroerosione a deposizione di alta qualità dal 2005. Disponiamo di 5 macchine per elettroerosione che possono essere dotate di un cambio utensile automatico per automatizzare completamente il processo. L'automazione aiuta a garantire la coerenza di ogni componente, rendendo il processo più efficiente e veloce rispetto all'intervento manuale.
Supporto tecnico 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX
Supporto tecnico 24 ore su 7, XNUMX giorni su XNUMX. Gli ingegneri esperti possono fornire la soluzione più adatta per la progettazione del pezzo, la selezione dei materiali e le opzioni di trattamento superficiale.
Tolleranze di precisione
Implementare una rigorosa gestione della qualità, fornire rapporti di ispezione a grandezza naturale e sui materiali. Tutte le parti di lavorazione EDM personalizzate rispetteranno tolleranze strette fino a ±0.002 mm.
Inversione di tendenza rapida
Comprendiamo l'importanza della consegna puntuale e disponiamo di un'officina nel paese e di macchinari all'avanguardia per accelerare la produzione del vostro prototipo o componente.
Servizio cordiale
Servizio di supporto individuale, risposta rapida entro poche ore e presta sempre attenzione a ogni dettaglio della tua richiesta. Avrai un'ottima esperienza cliente dall'inizio alla fine.
Grande esperienza
Forte capacità produttiva completa, compresa la produzione interna e il trattamento superficiale, l'integrazione delle risorse produttive.
Soluzione economica
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“Sono soddisfatto della comunicazione che mi ha dato la fiducia necessaria per scegliere AN-Prototype. Il project manager ha capito di cosa avevo bisogno e ha offerto soluzioni per risolvere il mio problema. Il project manager è molto positivo nei miei confronti per aiutarmi a superare alcune frustrazioni che ho avuto. Consegnato i prodotti prototipo come promesso. Molto grato per il servizio personalizzato e sono già un cliente abituale. “