Nel XIX secolo, gli orologi da tasca erano molto popolari e gli orologiai non avevano problemi a realizzarli utilizzando i torni tradizionali. Tuttavia, con la crescente popolarità degli orologi da polso, i torni tradizionali non furono più in grado di produrre i componenti più piccoli necessari per questi ultimi, a differenza di quanto accadeva per gli orologi da tasca. Tutto cambiò quando l'orologiaio svizzero Jakob Schweizer ebbe una nuova idea per la produzione di questi piccoli componenti. Le sue idee gettarono le basi per lo sviluppo delle tecniche di lavorazione svizzere. La tecnologia di lavorazione CNC svizzera è oggi utilizzata per la produzione di un'ampia varietà di componenti complessi in diversi settori. Sebbene la lavorazione svizzera sia stata sviluppata principalmente per l'orologeria, viene utilizzata anche in altri settori, in particolare in quello medicale, per la lavorazione di viti ossee. La lavorazione svizzera è una tecnica di produzione che utilizza utensili specializzati per tagliare il materiale in componenti complessi, sottili o delicati. La lavorazione CNC svizzera è ideale per la produzione di componenti che richiedono una precisione estrema ed è utilizzata in una vasta gamma di settori, tra cui quello medicale, automobilistico, idraulico, aerospaziale, delle armi da fuoco e dell'elettronica.
La lavorazione CNC a fantina mobile è uno dei metodi ideali per la produzione di componenti di precisione. Le macchine CNC a fantina mobile hanno un utensile fisso e un pezzo in lavorazione che può ruotare e muoversi lungo l'asse Z, consentendo la realizzazione di pezzi circolari e cilindrici. Tuttavia, la loro caratteristica distintiva rispetto ad altri torni è la testa mobile e le boccole di guida. La testa mobile alimenta la barra attraverso le boccole di guida che la supportano e la stabilizzano in prossimità del punto di taglio. Questo aiuta a prevenire la deformazione del pezzo e permette alla macchina di creare con precisione diametri variabili, fori complessi, bordi esagonali, scanalature e filettature senza la necessità di molteplici impostazioni o attrezzature aggiuntive. La componente CNC di questi centri di tornitura a fantina mobile rende il processo altamente automatizzato, garantendo che tutti i pezzi lavorati soddisfino tolleranze rigorose. Nella produzione di componenti, la lavorazione CNC a fantina mobile è un metodo ideale per la realizzazione di grandi quantità di piccoli pezzi che richiedono tornitura complessa, ed è più adatta alla lavorazione di pezzi lunghi rispetto ai torni CNC tradizionali, in quanto meno soggetta a deformazioni.
Quando è richiesta una finitura ottimale : la lavorazione CNC a fantina mobile è ideale quando è necessario ottenere una finitura di alta qualità. I pezzi con finitura di qualità ottenuta tramite questa lavorazione eliminano la necessità di operazioni di finitura secondarie.
Quando precisione e quantità sono fondamentali: le macchine CNC offrono un'elevata precisione. Questo rende la tecnica ideale per situazioni in cui accuratezza e precisione sono essenziali. Inoltre, la combinazione della precisione delle avanzate macchine CNC svizzere con la precisione di operatori qualificati consente la produzione di componenti di precisione in grandi volumi.
Nella produzione di componenti altamente complessi: la lavorazione di geometrie complesse di pezzi di piccolo diametro è molto più semplice con le macchine svizzere. Questo risultato è ottenuto anche grazie all'elevato livello di precisione della lavorazione svizzera.
Quando il rapporto costi-benefici diventa un fattore determinante: i costi della lavorazione CNC a fantina mobile diminuiscono all'aumentare dei volumi di produzione. Questo la rende una tecnica di produzione ideale per la produzione in serie di componenti di precisione.
Quando un pezzo richiede sia capacità di tornitura che di fresatura: utilizzare la lavorazione CNC a fantina mobile senza più attrezzaggi. Questa tecnica consente di ottenere numerose caratteristiche di fresatura durante il processo di tornitura, tra cui bordi esagonali, superfici piane e scanalature, eliminando la necessità di fresatura.
Differenze chiave tra tornitura tradizionale e lavorazione meccanica CNC
La differenza principale tra la tornitura CNC tradizionale e la lavorazione svizzera è che una macchina svizzera ha una fantina mobile che consente al pezzo di ruotare e spostarsi lungo l'asse Z, mentre con un tornio convenzionale il pezzo rimane fermo.
Un'altra differenza importante è che i centri di lavoro CNC Swiss hanno più assi di movimento e possono eseguire più operazioni contemporaneamente. A seconda della stazione, una macchina utensile svizzera può avere più di 10 assi di lavorazione, rispetto ai tradizionali 3-4. Con questi assi e utensili aggiuntivi, la macchina utensile svizzera può eseguire lavorazioni di tornitura, fresatura e filettatura nello stesso ciclo. La combinazione di più processi in questo modo consente la produzione a forma di rete, aumentando l’efficienza e la ripetibilità.
Insieme, queste caratteristiche riducono drasticamente i tempi di ciclo e minimizzano la necessità di lavorazioni secondarie. Di conseguenza, le macchine svizzere possono produrre componenti piccoli e delicati più velocemente rispetto ai metodi tradizionali.
Quali materiali possono essere utilizzati per la lavorazione CNC Swiss?
Esiste una vasta gamma di materiali che i produttori utilizzano per le macchine utensili svizzere CNC. Usano questi materiali per una serie di motivi, tra cui il rapporto costo-efficacia, la resistenza alla corrosione, la conduttività elettrica e altro ancora. Diamo un'occhiata ai materiali più comunemente utilizzati per la lavorazione CNC Swiss.
Ottone
L'ottone è non magnetico, antiscintilla ed economico. I progettisti utilizzano questo materiale per la lavorazione CNC Swiss per la sua resistenza alla corrosione e l'eccellente conduttività elettrica. Inoltre, produce parti con tolleranze strette ed elevata resistenza.
Bronzo
La lavorazione svizzera CNC del materiale in bronzo crea parti durevoli resistenti all'usura e alla corrosione. Queste proprietà rendono il bronzo una scelta ideale per i settori di consumo, elettrico, industriale e aerospaziale.
Acciaio inossidabile
Parti in acciaio inossidabile svizzero CNC per durata e resistenza alla corrosione. Ciò rende l’acciaio inossidabile un materiale ideale per componenti complessi nei settori automobilistico, aerospaziale, militare e medico.
Acciaio al carbonio
La versatilità e la resistenza dell'acciaio al carbonio lo rendono uno dei materiali preferiti per la fabbricazione di torni svizzeri CNC. La combinazione di questo materiale con i torni svizzeri è ideale per la produzione economica di staffe, boccole, prese, viti, alberi e connettori.
Alluminio
L'alluminio è il materiale più comunemente utilizzato per la lavorazione CNC Swiss poiché è il più conveniente. L'alluminio ha proprietà come resistenza alla corrosione, leggerezza ed eccellente conduttività elettrica, che lo rendono uno dei materiali ideali per la lavorazione CNC Swiss.
Titanio
Grazie alla sua elevata duttilità, questo è il materiale ideale per la lavorazione CNC in Svizzera.
Plastica
La plastica si adatta bene anche alle tecniche di lavorazione CNC Swiss. La tornitura CNC svizzera di questo materiale può produrre raccordi, viti, boccole, alloggiamenti, isolanti e boccole personalizzate per una varietà di settori.
Leghe di rame
Il rame e le leghe di rame hanno un'eccellente conduttività elettrica, sono antiscintilla, resistenti alla corrosione e non magnetici, il che li rende ideali per le parti lavorate con lavorazione CNC svizzera.
Applicazioni di lavorazione CNC svizzera
I vantaggi della lavorazione svizzera si applicano alle applicazioni di tornitura di precisione, indipendentemente dal settore. Alcune delle applicazioni più comuni includono:
Settore aerospaziale: i componenti aerospaziali richiedono tolleranze estremamente ristrette. La lavorazione CNC di tipo svizzero è in grado di soddisfare facilmente queste specifiche stringenti, anche per componenti complessi. Dadi di compressione, viti, alberi e parti simili vengono realizzati con leghe ad alte prestazioni e una precisione ineguagliabile.
Settore automobilistico: i componenti automobilistici sono simili a quelli aerospaziali, ma i requisiti di tolleranza non sono altrettanto stringenti. La lavorazione CNC di tipo svizzero facilita la produzione di componenti minuscoli e altamente dettagliati come attuatori, alberi rotanti e perni pneumatici.
Elettronica: i componenti torniti a controllo numerico (CNC) sono molto comuni nell'industria elettronica e contribuiscono alla formazione e al collegamento dei circuiti. Il processo è ideale per terminali elettronici e componenti di collegamento simili.
Settore medico e odontoiatrico : la lavorazione CNC di tipo svizzero è ideale per la produzione di aghi microchirurgici e viti ossee, nonché di componenti per impianti e dispositivi medici.
Settore militare e della difesa: aerei militari, artiglieria e missili richiedono componenti torniti ad alte prestazioni e di alta precisione. La tornitura CNC di precisione è ideale anche per dadi, perni, pistoni e canne di armi da fuoco.
Energia: la tornitura di precisione CNC produce viti, dadi, rondelle e fermi uniformi e durevoli, ideali per l'industria petrolifera ed energetica. Altre applicazioni includono componenti per il monitoraggio di oleodotti e piattaforme di perforazione offshore.
La lavorazione CNC Swiss può avvantaggiare qualsiasi settore che richieda componenti torniti di precisione, soprattutto dove è importante la coerenza nei cicli di produzione di medio volume.
Lavorazione CNC svizzera con prototipo AN
La lavorazione CNC Swiss è un processo di produzione rapido, accurato ed economico, ideale per la produzione di volumi elevati di piccole parti che richiedono una tornitura CNC complessa. Tuttavia, come con qualsiasi processo CNC, è meglio progettare la parte tenendo presente i suggerimenti di cui sopra per garantire che i tempi e i costi di lavorazione siano ridotti al minimo.
Sia che la lavorazione CNC Swiss sia il processo di produzione ideale per il tuo pezzo, sia che la tradizionale tornitura CNC sia più adatta alle tue esigenze, lavorare con un partner esperto nella produzione rapida come AN-Prototype può aiutarti a prendere la decisione giusta e ottenere più rapidamente Parti di alta qualità .
