AN-Prototype, un'azienda di produzione rapida certificata ISO 9001:2015 e ISO 13485:2016, è esperta nella produzione di componenti medicali lavorati a CNC. La produzione di parti mediche richiede tolleranze più strette e materiali unici. Le attrezzature di lavorazione CNC top di gamma di AN-Prototype, i macchinisti esperti e il rigoroso controllo di qualità ci hanno reso famosi nel campo della lavorazione medicale di precisione.
stampaggio ad iniezione, produzione di additivi (stampa 3D) e Lavorazione CNC sono processi comuni per la produzione di componenti medici. Tra questi, la lavorazione CNC è una delle migliori opzioni per la produzione prototipi medici grazie all'alto grado di personalizzazione, tolleranze strette, eccellente finitura superficiale e selezione dei materiali certificati. La versatilità della lavorazione CNC e la sua compatibilità con una varietà di processi e materiali la rendono utile nel settore della produzione medica. La lavorazione CNC di prototipi medici è più rapida ed economica.
Questo articolo spiega perché la lavorazione CNC è ideale per i tuoi componenti medici. AN-Prototype esaminerà anche in modo approfondito i vari materiali utilizzati per la lavorazione CNC medica per aiutarti a scegliere un materiale più adatto.
L'ampio portafoglio di servizi di lavorazione CNC di AN-Prototype comprende lavorazione di precisione CNC svizzera, tornitura CNC e fresatura CNC.
Lavorazione CNC svizzera
I servizi di lavorazione di precisione CNC Swiss sono particolarmente utili per i componenti medici e sono ideali per la produzione in grandi volumi di parti lunghe, sottili e minuscole con tolleranze entro ± 0.0001 pollici. Le avanzate apparecchiature di lavorazione CNC Swiss, compresi torni fino a 9 assi, consentono ai produttori rapidi di produrre parti mediche estremamente complesse in modo rapido e preciso.
Tornitura e fresatura CNC
I centri di tornitura e fresatura CNC di Rapid Maker producono in modo rapido e riproducibile parti complesse con una lavorazione artigianale superiore. Le frese e i torni CNC sono in grado di produrre parti complesse in plastica o metallo con tolleranze strette.
Vantaggi della lavorazione CNC di parti medicali
1. La lavorazione CNC produce parti mediche personalizzate complesse con incredibile precisione e tolleranze strette, garantendo l'integrità di strumenti e dispositivi medici.
2.La lavorazione CNC utilizza file di progettazione assistita da computer e software avanzato per guidare le macchine CNC e manipolare gli strumenti, consentendo una maggiore precisione ed eliminando il rischio di errore umano.
3. La lavorazione CNC è compatibile con una varietà di materiali, tra cui tecnopolimeri di grado medico (PEEK\PTFE), acciaio inossidabile, alluminio, titanio e altri materiali metallici.
4. Il processo di lavorazione CNC è altamente ripetibile, consentendo ai produttori rapidi di creare facilmente parti mediche coerenti che soddisfano rigorosi standard di qualità.
Materiali per la lavorazione CNC di parti mediche
La lavorazione CNC di parti medicali deve considerare non solo i requisiti di tolleranza, duttilità e tensione, ma anche i requisiti di sterilizzazione delle parti medicali. Pertanto, è fondamentale selezionare solo il giusto materiale di lavorazione CNC che soddisfi le specifiche funzionali e di qualità. Diamo un'occhiata ai materiali comuni utilizzati per la lavorazione CNC di parti mediche.
Metallo per parti mediche lavorate a CNC
I materiali metallici per i dispositivi medici lavorati a CNC devono essere resistenti alla corrosione, sterilizzabili e facili da pulire. Tra questi, l'acciaio inossidabile è un materiale metallico comune per la produzione di parti mediche grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche come la resistenza alla ruggine, le proprietà basse e non magnetiche e la facilità di lavorazione CNC. Inoltre, l'acciaio inossidabile può essere ulteriormente lavorato, ad esempio il trattamento termico per renderlo più duro. Il titanio e l'alluminio sono inoltre sempre più popolari tra i produttori di dispositivi medici, quali dispositivi medici portatili, indossabili e impiantabili, grazie al loro eccellente rapporto resistenza/peso.
Alluminio | L'alluminio è un materiale metallico resistente e leggero con una buona resistenza alla corrosione. Inoltre, l’alluminio può essere facilmente anodizzato per migliorarne le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione. Tuttavia, l’alluminio non è adatto per la produzione di apparecchiature che entrano in contatto con i tessuti umani, ma può essere ideale per apparecchiature di supporto come sedie a rotelle, tutori ortopedici e aste portaflebo. |
Acciaio inossidabile | L'acciaio inossidabile è una scelta eccellente per una varietà di applicazioni grazie alla sua biocompatibilità, elevata durabilità, robustezza e resistenza alla corrosione. Inoltre, le parti in acciaio inossidabile possono essere lucidate per conferire loro una superficie fine e facilitarne la pulizia. Le applicazioni per le parti mediche in acciaio inossidabile includono articolazioni dell'anca, pinze, emostatici e altri strumenti chirurgici che rappresentano una buona scelta. |
Rame | Il rame ha eccellenti proprietà antibatteriche e antivirali. Pertanto, è ideale per le superfici toccate frequentemente come interruttori e pulsanti del monitor. Alcuni produttori rapidi lo utilizzano anche in alcuni impianti dentali. |
Titanio | Il titanio offre elevata resistenza, durata e biocompatibilità, rendendolo una buona alternativa all'acciaio inossidabile. Pertanto, è una scelta eccellente per realizzare sostituti ossei, protesi e supporti scheletrici. |
Magnesio | Il magnesio ha un eccellente rapporto resistenza/peso ed è anche un metallo sicuro. A causa della sua tendenza a biodegradarsi in modo sicuro, il magnesio viene utilizzato principalmente nei sostituti degli innesti ossei e negli stent cardiaci. |
Plastica per parti mediche lavorate a CNC
Le materie plastiche e i materiali compositi per la produzione di dispositivi medici dovrebbero avere un basso assorbimento d'acqua (resistenza all'umidità), facile sterilizzazione, basso attrito e migliore resistenza alla temperatura. Inoltre, i materiali plastici medicali dovrebbero essere tutti sterilizzabili utilizzando metodi in autoclave, raggi gamma o EtO (ossido di etilene). Uno dei grandi vantaggi della plastica come materiale per dispositivi medici è che non interferisce con i risultati diagnostici medici perché non è magnetica.
Nome | Plastica per pezzi meccanici CNC |
Delrin | Delrin è un materiale termoplastico ad alta resistenza, rigido e dimensionalmente stabile utilizzato in applicazioni mediche. È inoltre resistente agli agenti chimici e ha un basso coefficiente di attrito, il che lo rende ideale per l'uso in dispositivi medici lavorati a CNC che richiedono durata e precisione. Gli esempi includono impianti ortopedici, pinze, bisturi, inalatori e semplici componenti di dispositivi medici. |
Acrilico | L'acrilico è noto per la sua resistenza agli urti e la sua chiarezza ottica. Viene utilizzato nella produzione di molte parti mediche lavorate come lenti a contatto, impianti ortopedici, protesi dentarie, microscopi, laser e scudi protettivi. |
Policarbonato (PC) | Il policarbonato è ben noto per la lavorazione CNC nel settore medico grazie alla sua elevata resistenza, resistenza agli urti e chiarezza ottica. Alcune delle sue applicazioni includono tubi e connettori per dispositivi medici, occhiali e protezioni, maschere respiratorie, manici per strumenti chirurgici e alloggiamenti per dispositivi medici. |
PEEK | Il PEEK è un materiale termoplastico tecnico ampiamente riconosciuto per la sua resistenza eccezionale e le sue prestazioni eccezionali. È altamente resistente agli agenti chimici, il che lo rende ideale per l'uso su parti mediche esposte a sostanze chimiche aggressive. Le applicazioni includono prodotti per contatti temporanei, tubi per ventilatori, clip chirurgiche, macchine a raggi X e protesi. |
Politetrafluoroetilene (Teflon) | Il Teflon è un materiale termoplastico per uso medico noto per la sua elevata resistenza al calore e buona stabilità dimensionale. È una scelta affidabile per applicazioni che richiedono ripetute sterilizzazioni a vapore e apparecchiature che richiedono elevata precisione e affidabilità. Gli esempi includono cateteri, dispositivi impiantabili, protesi, medicazioni per ferite, ecc. |
Polipropilene (PP) | Il PP ha un'elevata resistenza chimica, che ne consente l'utilizzo in apparecchiature che vengono continuamente disinfettate. Presenta inoltre una buona stabilità dimensionale durante la produzione di parti di precisione, tra cui provette e pipette, componenti di imballaggi medici, inalatori e nebulizzatori e dispositivi medici monouso come siringhe e set per flebo. |
Polietilene ad altissimo peso molecolare | Il polietilene ad altissimo peso molecolare è ampiamente accettato in campo medico grazie alla sua biocompatibilità, elevata robustezza e resistenza all'usura. I prodotti medici realizzati con questa plastica includono impianti ortopedici, bisturi e rasoi, cateteri, stecche, placche traumatologiche e altro ancora. |
Nylon | Il nylon è utilizzato in applicazioni mediche grazie alla sua tenacità, resistenza e tenacità. È ideale per componenti quali suture, cateteri, pinze, morsetti, impianti e apparecchiature odontoiatriche. |
Applicazioni di parti mediche con lavorazione CNC
Le applicazioni per la lavorazione CNC spaziano dagli strumenti chirurgici ai dispositivi medici, agli impianti medici e altro ancora.
N. 1 Protesi dell'anca e del ginocchio
Le protesi del corpo, come le protesi del ginocchio e le protesi dell'anca, richiedono un elevato livello di precisione e accuratezza nella tecnologia di lavorazione CNC. Un piccolo errore nel processo di produzione del CNC può avere un impatto significativo sulla vita e sul benessere del paziente. La lavorazione CNC svizzera aiuta a produrre con precisione parti specifiche per il paziente, ottenendo tolleranze precise fino a 2μm. Le protesi corporee sono realizzate con materiali biocompatibili come PEEK e titanio.
N. 2 Strumenti chirurgici
La lavorazione CNC svolge un ruolo importante nella lavorazione di strumenti chirurgici. Procedure chirurgiche complesse, che vanno dai semplici bisturi ai complessi bracci robotici per la chirurgia minimamente invasiva, richiedono tolleranze precise. La lavorazione CNC può ottenere geometrie complesse e tolleranze strette, rendendola ideale per la produzione di progetti di strumenti chirurgici complessi.
N. 3 Apparecchiature mediche elettroniche
Molti dispositivi per test medici, come scanner MRI, cardiofrequenzimetri e macchine a raggi X, sono dotati di centinaia o migliaia di parti, inclusi interruttori, pulsanti e leve, nonché alloggiamenti elettronici. Questi dispositivi per test medici non devono necessariamente entrare in contatto con i tessuti interni del corpo umano e quindi non devono essere biocompatibili. In termini relativi, la lavorazione CNC di parti per apparecchiature di test medici è relativamente semplice.
#4 Protesi personalizzate
La lavorazione CNC offre la possibilità di personalizzare le protesi, creando dispositivi personalizzati in base alle caratteristiche fisiologiche uniche di ciascun paziente. Gli scanner 3D vengono utilizzati per stabilire la modellazione CAD e la lavorazione CNC viene utilizzata per produrre protesi con dettagli altamente complessi e dimensioni ad alta precisione basate su disegni prestabiliti per garantire funzionalità, comfort e sicurezza ottimali per i pazienti.
#5 Piccolo hardware ortopedico
Le ossa e le articolazioni danneggiate dei pazienti spesso richiedono dispositivi ortopedici come placche, viti e aste. Dato che vengono impiantati all'interno del corpo umano, questi piccoli dispositivi ortopedici devono essere della massima precisione e qualità. La lavorazione CNC Swiss svolge un ruolo fondamentale nella produzione di questi strumenti ortopedici. La tecnologia CNC consente la lavorazione ad alta precisione di piccole parti con geometrie complesse in una varietà di materiali biocompatibili, tra cui titanio e acciaio inossidabile.
#6 Prototipi di dispositivi medici
Prima della produzione in serie di dispositivi medici, è fondamentale creare prototipi per testarne e convalidarne la funzionalità. La lavorazione CNC di prototipi medici è una delle soluzioni rapide ed economiche per garantirne la sicurezza, l'efficacia e la conformità alle specifiche normative della FDA. Inoltre, la lavorazione CNC può anche produrre prototipi medici in piccoli lotti per conquistare il mercato il più rapidamente possibile.
#7 Strumenti e impianti dentali
La lavorazione CNC è un processo molto efficiente per la produzione di strumenti e impianti dentali personalizzati. Parti dentali di precisione di macchine CNC come trapani, ablatori, sonde e pinzette. Le parti dentali richiedono una durata eccezionale per resistere alla sterilizzazione garantendo al tempo stesso la sicurezza del paziente. La produzione CNC offre ripetibilità e un rigoroso controllo di qualità, garantendo che ogni strumento soddisfi standard rigorosi.
Scegli una fabbrica per la lavorazione CNC di parti mediche
Quando si progetta un impianto, uno strumento o un dispositivo medico e ci si prepara ad esternalizzare la produzione a un'officina meccanica CNC, ci sono due fattori chiave da considerare.
Sono richieste le certificazioni ISO 9001 e ISO 13485
È necessario assicurarsi che la propria officina di lavorazione CNC sia ISO 9001 e ISO 13485 certificato. L'officina di lavorazione CNC certificata ISO 9001 aderisce rigorosamente ai requisiti legali e normativi per garantire servizi di lavorazione CNC di alta qualità. ISO 13485 è uno standard internazionale del sistema sanitario che fornisce le specifiche del sistema di gestione della qualità per i produttori di dispositivi o strumenti medici.
Trova un esperto esperto di lavorazione CNC
Vuoi assicurarti di lavorare con un'officina meccanica che abbia macchinisti esperti ed esperti di controllo qualità CNC. AN-Prototype è il fornitore leader a livello mondiale di servizi di lavorazione CNC medicale. Con quasi due decenni di esperienza nella produzione CNC, abbiamo la reputazione di produrre componenti medici di alta qualità utilizzando la tecnologia CNC interna all'avanguardia. Disponiamo di un team esperto di tecnici CNC ed esperti di controllo qualità e la nostra fabbrica è certificata ISO 9001 e ISO 13485. Raccontaci oggi stesso il tuo progetto e lasciaci aiutarti a produrre parti di precisione medicale esattamente secondo le tue specifiche.