Per molti anni AN-Prototype si è concentrata su Lavorazione CNC servizio ricambi in magnesio. Produciamo principalmente prototipi rapidi, parti personalizzate e lotti medio-piccoli. Possiamo fornire lavorazioni di tornitura a 3 assi, 4 assi, 5 assi e CNC. Tutte le operazioni vengono eseguite internamente nella nostra officina meccanica all'avanguardia. Una volta lavorata, possiamo misurare/documentare la parte e fornire un rapporto a grandezza naturale al 100%, con una varietà di opzioni di finitura superficiale disponibili.
Magnesio è il nono elemento più abbondante nell'universo, il quarto elemento più comune sulla Terra e il terzo metallo più comunemente usato (dopo ferro e alluminio). L'attrazione principale del magnesio è che è il metallo più leggero. Il magnesio e le sue leghe sono leggeri come i tecnopolimeri ma resistenti come i metalli. Quando viene legato, il rapporto resistenza/peso del magnesio supera quello di tutti gli altri metalli. Ciò conferisce al magnesio una resistenza alla trazione paragonabile all'acciaio e all'alluminio, oltre a contribuire a ridurre il peso.
La popolarità del magnesio nella produzione risale alla prima guerra mondiale, quando veniva utilizzato per realizzare componenti aerospaziali. Nei decenni successivi, il magnesio divenne sempre più comune nell’industria automobilistica, aerospaziale e medica. Negli ultimi dieci anni, il suo utilizzo nei ricambi auto a nuova energia, nell'industria chimica, nelle apparecchiature fotografiche, nelle apparecchiature audio, nei prodotti 3C, nei robot e in altri campi ha continuato a crescere. Le proprietà naturali del magnesio e i vantaggi che offre ai clienti lo rendono un'opzione interessante per la lavorazione CNC.
Vantaggi della lavorazione CNC del magnesio
Rispetto ad altri metalli, il magnesio è anche molto facile da lavorare e i processi comunemente utilizzati sono: segatura, punzonatura, foratura, fresatura, tornitura, ecc. Le forze di taglio e il tempo di produzione complessivo richiesti per la lavorazione del magnesio con macchine CNC sono significativamente inferiori rispetto ad altri metalli. metalli. Il magnesio ha un'elevata lavorabilità e può essere lavorato a CNC per creare parti personalizzate con elevata resistenza ed eccellente resistenza alla corrosione.
I trucioli corti prodotti durante la lavorazione CNC del magnesio non solo determinano un'eccellente finitura superficiale, ma la rottura del truciolo è uniforme e costante, rendendo la lavorazione più semplice e precisa rispetto ad altri metalli. L'utilizzo del magnesio richiede inoltre meno energia rispetto ad altri metalli (ad esempio, circa il 55% in meno rispetto alle leghe di alluminio) e comporta una minore usura degli utensili da taglio, prolungandone la durata. Forse la cosa più importante è che i risparmi ottenuti grazie al ridotto consumo energetico e all'aumento della durata dell'utensile, combinati con i risparmi derivanti dalle elevate velocità di lavorazione e dagli elevati avanzamenti del magnesio, riducono il tempo di lavorazione complessivo e abbassano i costi di lavorazione CNC.
La fresatura CNC è l'uso di un sistema controllato da computer combinato con un utensile da taglio, o fresa, per tagliare il materiale da un blocco solido per creare parti costituite da materiali come metallo, plastica, legno e fibra di vetro.
La tornitura CNC avviene quando un'asta di materiale viene tenuta in un mandrino e ruotata mentre un utensile viene inserito nel pezzo e rimuove il materiale per creare la parte nella forma desiderata. Le parti tornite a CNC sono per lo più caratteristiche circolari.
Foratura CNC
La foratura CNC è un processo di lavorazione che utilizza un utensile da taglio rotante per creare un foro rotondo in un pezzo. Questi fori servono solitamente per accogliere viti o bulloni a scopo di assemblaggio.
Maschiatura CNC
La maschiatura CNC è il processo di creazione di filettature su una parte. Deve essere forato con un maschio e filettato nel foro smussando l'estremità in modo che la vite o il bullone possano essere avvitati nel foro.
Rischi della lavorazione CNC del magnesio
La lavorazione CNC del magnesio è rischiosa e può causare incendi o esplosioni se non vengono prese le dovute precauzioni. Ciò rappresenta un pericolo per gli operatori CNC: poiché i trucioli e la polvere prodotti dalla lavorazione CNC del magnesio sono altamente infiammabili. Senza un'adeguata cura e preparazione, la lavorazione CNC del magnesio può diventare un serio rischio per la sicurezza. Nel 2018, ad esempio, è scoppiato un incendio in uno stabilimento del Michigan che produce componenti in magnesio. Nonostante la gravità dell’incidente e le notizie riportate dalle notizie, i vigili del fuoco hanno dovuto attendere che l’incendio si spegnesse naturalmente. poiché l'acqua non è stata in grado di spegnere l'incendio alimentato dal magnesio.
Vale la pena ricordare che gli estintori sono una parte essenziale di qualsiasi officina di lavorazione CNC del magnesio. Per gli incendi di magnesio, avrai bisogno di un estintore di classe D progettato specificamente per gli incendi di metalli, che di solito contiene un agente estinguente come cloruro di sodio o polvere di rame. Inoltre, un secchio di sabbia può essere utilizzato per estinguere gli incendi di metalli.
Successivamente, esamineremo le migliori pratiche per la lavorazione CNC sicura del magnesio e di altri metalli infiammabili. Discute la corretta rimozione dei trucioli, le misure preventive e altri suggerimenti per ridurre il rischio di incendio in un'officina meccanica.
Migliori pratiche per i macchinisti CNC Magnesio
Il magnesio sembra molto pericoloso, ma la lavorazione di precisione CNC è un processo versatile per produrre in sicurezza parti in magnesio se si prendono le precauzioni necessarie. Di seguito sono riportate le migliori pratiche per la lavorazione sicura del magnesio con CNC.
Mantenere gli strumenti affilati
L'uso di utensili da taglio affilati per la lavorazione CNC del magnesio aiuta a mitigare il pericolo, poiché gli utensili smussati causano un calore estremo. Pertanto, potrebbe incendiare i trucioli di magnesio nelle operazioni di lavorazione CNC. Gli utensili in metallo duro mantengono la loro durezza e hanno meno probabilità di generare scintille durante la lavorazione del magnesio a temperature più elevate.
- Utensili in acciaio rapido
I coltelli in acciaio ad alta velocità sono realizzati in leghe di acciaio temprato e sono ideali per applicazioni di lavorazione con minore domanda e scale di produzione medio-basse. Inoltre, gli utensili da taglio in acciaio rapido sono economici e adatti anche alle basse velocità di taglio richieste per il taglio del magnesio.
- Strumento in metallo duro integrale
Le frese, gli alesatori e le punte in metallo duro integrale sono ideali per applicazioni impegnative di lavorazione delle leghe di magnesio grazie alla loro eccellente resistenza all'usura e alla buona resistenza al calore grazie all'elevata resistenza al calore e all'elevata durezza.
- Utensili da taglio in carburo rivestito
I rivestimenti sottili degli utensili da taglio con rivestimenti speciali come il nitruro di titanio e alluminio (TiAlN) o il nitruro di titanio (TiN) ne aumentano la resistenza all'usura e riducono la formazione di taglienti di riporto durante la lavorazione CNC del magnesio.
- Utensili diamantati policristallini
Gli utensili in diamante policristallino hanno un'eccellente resistenza all'usura e sono ideali per la produzione di parti in magnesio con una finitura superficiale di alta qualità.
Evitare un angolo di spoglia troppo piccolo
Si consiglia di evitare un angolo di spoglia troppo piccolo durante la lavorazione CNC del magnesio, poiché un angolo di spoglia piccolo formerà trucioli lunghi e completi durante la lavorazione, che possono facilmente impigliare l'utensile da taglio rotante. Ciò può portare ad un elevato accumulo di calore, creando un pericolo di incendio a causa dell'infiammabilità delle leghe di magnesio.
Evitare trucioli continui
Controlla nel tempo la dimensione e il tipo di trucioli generati durante la lavorazione CNC del magnesio. Come regola generale, i trucioli discontinui aiutano a dissipare in modo efficiente il calore dall’utensile da taglio e dalla superficie del pezzo, riducendo il rischio di incendio. È possibile ottenere trucioli discontinui con grandi profondità di taglio a velocità di avanzamento basse e velocità di taglio da moderate ad elevate.
Utilizzare un refrigerante a base di olio minerale
È necessario utilizzare un refrigerante a base di olio minerale durante la lavorazione CNC del magnesio. Questi refrigeranti riducono i rischi di incendio ed esplosione e migliorano la qualità della superficie delle parti lavorate in magnesio. Tuttavia, non è consigliabile utilizzare refrigeranti a base di acqua durante la lavorazione del magnesio. Questi refrigeranti a base d'acqua possono reagire con il magnesio per produrre gas idrogeno altamente infiammabile.
Utilizzare un aspirapolvere antideflagrante per smaltire i trucioli
I trucioli discontinui di magnesio generati durante la lavorazione CNC possono comunque essere pericolosi anche se vengono rispettati i parametri di lavorazione richiesti per produrre trucioli discontinui. Le officine professionali di lavorazione CNC devono utilizzare tempestivamente sistemi di aspirazione e aspiratori antideflagranti per rimuovere in sicurezza trucioli e polvere di magnesio dalle macchine utensili CNC.
Conclusione
AN-Prototype è un'azienda affidabile di produzione rapida con una vasta esperienza in soluzioni di lavorazione personalizzate. I nostri ingegneri hanno oltre 15 anni di esperienza nella lavorazione di leghe di magnesio, leghe di titanio, alluminio e altri metalli e materiali plastici tecnici. Che tu operi nel settore aerospaziale, elettronico, militare, medico, agricolo, dell'illuminazione o dell'automazione, AN-Prototype può fornire soluzioni di lavorazione CNC personalizzate di alta qualità per soddisfare le esigenze specifiche del tuo progetto.
Sei interessato a saperne di più sulla lavorazione CNC del magnesio o di altri materiali? Sentiti libero di contattarci in qualsiasi momento. Il nostro team di esperti è sempre pronto ad aiutare.