Anche se la tecnologia di stampa 3D di oggi diventa più sofisticata, la lavorazione CNC è ancora insostituibile. La lavorazione CNC di parti in metallo o plastica è un metodo efficiente ed economico. Se il tuo prossimo progetto utilizza parti di lavorazione CNC, i costi di lavorazione CNC saranno un argomento di maggiore preoccupazione per te. Calcolare il costo della lavorazione CNC è difficile perché il prezzo dipende da vari fattori. Ad esempio, il costo medio della lavorazione CNC in Europa o negli Stati Uniti è compreso tra 35 e 150 dollari l’ora. Tuttavia, prezzi più bassi sono disponibili presso AN-Prototype, un'officina di lavorazione CNC leader in Cina, con costi compresi tra $ 10 e $ 30 l'ora per la lavorazione CNC a 3 assi, la lavorazione CNC a 4 assi e la lavorazione a 5 assi. In questo articolo esploreremo i fattori che influenzano il costo della lavorazione CNC, ti forniremo preziose conoscenze sulle considerazioni sui costi, sulla selezione dei materiali e sulle spese di ottimizzazione e ti guideremo nella stima del costo di una parte o prototipo personalizzato CNC.
Lavorazione CNC è un versatile processo di produzione sottrattiva che utilizza il controllo numerico computerizzato (CNC) macchine per rimuovere materiale da un pezzo. Il processo prevede l'utilizzo di utensili da taglio rotanti per tagliare materiali da metallo o plastica per creare parti precise e complesse. La fresatura CNC può essere utilizzata in numerosi settori, tra cui quello aerospaziale, automobilistico, elettronico, medico e altro ancora. Dai prototipi complessi alla produzione su larga scala, la lavorazione CNC offre precisione, ripetibilità e coerenza. Attualmente, la lavorazione CNC di parti prototipo rimane il processo più popolare.
Fattori che influenzano i costi di lavorazione CNC
La lavorazione CNC è un processo complesso che coinvolge vari aspetti che incidono direttamente sul costo complessivo. Prima di poter calcolare il costo della lavorazione CNC, è necessario innanzitutto capire quali sono i principali fattori da cui dipende il costo. Esploriamo i principali fattori che influenzano i costi di lavorazione:
Macchine utensili CNC e costi delle macchine utensili CNC
Il tipo di macchina CNC utilizzata gioca un ruolo importante nel costo del processo di lavorazione. Le parti lavorate su una fresatrice CNC a 3 assi o un tornio/tornio sono più economiche delle parti lavorate su una fresatrice CNC a 4 o 5 assi. Due fattori influenzano il costo della lavorazione CNC: l'investimento iniziale per l'acquisto di una macchina CNC e il suo utilizzo annuo previsto (solitamente circa 5,000 ore). I fornitori di servizi di lavorazione CNC determinano il costo orario di ciascuna macchina utensile CNC dividendo il prezzo della macchina utensile CNC per le ore di utilizzo annuali totali. La tabella seguente mette a confronto i prezzi di vari tipi di macchine utensili CNC.
CNC | Descrizione | Fascia di prezzo approssimativa (USD) |
Fresatrice CNC | Utilizzato per operazioni di fresatura e foratura su prototipi in metallo o plastica | $ 8,000 - $ 80,000 |
Tornio CNC | Utilizzato principalmente per la tornitura CNC di parti di strutture rotonde | $ 12,000 - $ 50,000 |
CNC Router | Ideale per tagliare materiali più morbidi, come schiuma o legno | $ 2,500 - $ 30,000 |
CNC Plasma Cutter | Utilizzato per tagliare metalli e altri materiali | $ 10,000 - $ 40,000 |
Taglierina laser CNC | Utensile da taglio di precisione per vari materiali | $ 15,000 - $ 80,000 |
Macchina CNC a 3 assi | Le macchine CNC più popolari sono destinate alla realizzazione di parti in metallo o plastica | $ 20,000 - $ 100,000 |
Macchina CNC a 4 assi | Risparmiare molto tempo nella lavorazione di parti prototipo con strutture complesse | $ 50,000 - $ 200,000 |
Macchina CNC a 5 assi | Macchina CNC avanzata per la produzione di parti con geometrie complesse | $ 75,000 - $ 500,000 |
Macchina svizzera CNC | Specializzati per minuterie di precisione e complesse | $ 25,000 - $ 120,000 |
Rettificatrice CNC | Utilizzato per operazioni di finitura superficiale | $ 10,000 - $ 100,000 |
Se il tuo progetto CNC ha un budget limitato, AN-Prototype è un'officina di lavorazione CNC che vale la pena considerare. AN-Prototype investe ogni anno in macchine utensili di precisione, migliora continuamente la tecnologia avanzata e l'artigianato squisito e combina perfettamente convenienza e produzione di alta qualità. I processi interni ottimizzati garantiscono prezzi competitivi pur mantenendo eccellenti standard di qualità, rendendoli ideali per una varietà di servizi di lavorazione CNC.
Servizi di lavorazione CNC a 3 assi, 4 assi o 5 assi?
Quando un macchinista sta valutando la possibilità di produrre un pezzo CNC, la prima cosa che gli viene in mente è quale macchina CNC scegliere per lavorare il pezzo. Costi tipici per l'utilizzo di singole macchine CNC con prototipo AN.
In genere, il costo totale orario per Servizi di fresatura CNC a 3 assi varia da $ 5 a $ 15.
Tuttavia, il costo totale orario per 4- o Lavorazione CNC a 5 assi è compreso tra $ 15 e $ 25.
Poiché queste macchine multiasse hanno costi di attrezzaggio più elevati e operazioni più complesse, il risultato è che la lavorazione CNC sarà più costosa. I prezzi della lavorazione CNC in Europa o negli Stati Uniti sono generalmente 2-3 volte più alti che in Cina. Ad esempio, la lavorazione CNC a 3 assi costa in genere da $ 15 a $ 50 l'ora, mentre la lavorazione CNC a 4 o 5 assi costa da $ 80 a $ 150 l'ora. Non importa dove tu vada, il costo della tornitura CNC è relativamente basso. Non solo il costo dei torni CNC è inferiore, ma il funzionamento dei torni CNC è più semplice.
Prototipo AN: calcolo dei costi di lavorazione CNC a 3 assi
AN-Prototype prende come esempio il progetto CNC alla fine di dicembre 2023. Una piccola parte in alluminio e una parte in acciaio inossidabile della stessa dimensione (152*142*80), confrontando il costo e il tempo di lavorazione della lavorazione CNC.
No. | Materiali | Fine | Quantità | Prezzo unitario | Tempi di consegnaGiorni | Risparmio sui costiDa 1x |
1 | Alluminio | Come lavorato | 1 | $198.00 | 5 | - |
2 | Alluminio | Come lavorato | 10 | $86.37 | 7 | -56.37% |
3 | Alluminio | Come lavorato | 100 | $75.90 | 12 | -61.67% |
4 | Alluminio | Come lavorato | 1000 | $72.18 | 32 | -63.54% |
5 | Acciaio inossidabile | Come lavorato | 1 | $256.00 | 5 | - |
6 | Acciaio inossidabile | Come lavorato | 10 | $108.32 | 7 | -57.68% |
7 | Acciaio inossidabile | Come lavorato | 100 | $88.20 | 15 | -65.62% |
8 | Acciaio inossidabile | Come lavorato | 1000 | $85.98 | 30 | -66.79% |
Nel Parti in alluminio lavorate a CNC, possiamo vedere che da 1 a 100 parti possiamo risparmiare il -56.37% del prezzo unitario. 100 parti e 1,000 parti in alluminio possono far risparmiare solo l'1.8% del costo del prezzo unitario. Ciò dimostra che l’aumento del numero di parti può ridurre significativamente il costo di una singola parte, tuttavia i vantaggi economici diminuiscono per quantità maggiori di parti. Le parti prodotte in piccoli lotti sono le più convenienti. Ciò spiega perché gli ingegneri scelgono metodi di produzione alternativi, come la pressofusione, quando producono parti in volumi elevati. Da 1 a 10 pezzi, il tempo di lavorazione CNC è aumentato solo di 2 giorni, ma il prezzo di ogni pezzo è stato significativamente ridotto del 56.37%. Questo perché la quantità di lavoro richiesta per impostare gli articoli prima della lavorazione CNC (preparazione dei materiali, programmazione CNC, acquisto di strumenti, ecc.) è simile sia che si stiano elaborando 1 pezzo o 10 pezzi.
Le parti in acciaio inossidabile lavorate a CNC seguono la stessa tendenza in termini di quantità. Tuttavia, da 1 a 100 parti, il risparmio sui costi è del 57.68% e quando si lavorano 1000 parti, il risparmio è di un ulteriore 1%. Vale la pena notare che per la lavorazione CNC, l'acciaio inossidabile costa circa 2-3 volte di più dell'alluminio, a seconda della complessità del pezzo. Questo perché il costo dei materiali in acciaio inossidabile è più elevato e l'acciaio inossidabile è più duro e aumenta l'usura degli utensili.
Prototipo AN - Costo della lavorazione CNC a 5 assi
No. | Materiali | Fine | Quantità | Prezzo unitario | Tempi di consegnaGiorni | Risparmio sui costiDa 1x |
1 | Alluminio | Come lavorato | 1 | $489.36 | 7 | - |
2 | Alluminio | Come lavorato | 10 | $215.98 | 7 | -55.86% |
3 | Alluminio | Come lavorato | 100 | $139.65 | 15 | -71.46% |
4 | Alluminio | Come lavorato | 1000 | $116.75 | 30 | -76.14% |
Dalla tabella possiamo vedere che la quantità delle parti è molto importante per i costi di lavorazione a 5 assi. Il costo del prezzo unitario da 1 parte a 10 parti è stato ridotto del 55.86%. Tuttavia, il tempo per la lavorazione CNC rimane lo stesso. La lavorazione CNC a 5 assi di 1,000 parti può far risparmiare il 71.46% dei costi. Per pezzi con strutture molto complesse, è spesso necessario un centro di lavoro CNC a 5 assi e gli ingegneri esperti di programmazione CNC impiegano molto tempo per l'impostazione/programmazione la prima volta. Una volta completata la configurazione iniziale per la lavorazione CNC a 5 assi, è necessaria solo una piccola quantità di tempo per realizzare più parti.
Costo di tornitura AN-Prototipo - CNC
No. | Materiali | Fine | Quantità | Prezzo unitario | Giorni di lead time | Risparmio sui costiDa 1x |
1 | Alluminio | Come lavorato | 1 | $22.90 | 3 | - |
2 | Alluminio | Come lavorato | 100 | $3.60 | 4 | -84.27% |
3 | Alluminio | Come lavorato | 1000 | $0.96 | 7 | -95.80% |
4 | Alluminio | Come lavorato | 10000 | $0.95 | 12 | -95.85% |
5 | Acciaio inossidabile | Come lavorato | 1 | $28.00 | 3 | - |
6 | Acciaio inossidabile | Come lavorato | 100 | $5.68 | 3 | -81.62% |
7 | Acciaio inossidabile | Come lavorato | 1000 | $1.98 | 7 | -93.94% |
8 | Acciaio inossidabile | Come lavorato | 10000 | $1.89 | 15 | -94.05% |
Per la produzione in grandi volumi, la tornitura CNC è un metodo di lavorazione ideale. I dati mostrano che l’aumento delle parti in alluminio da 1 a 100 può far risparmiare l’84.27% dei costi senza influire sui tempi di tornitura CNC. Questo perché la tornitura CNC è un processo veloce, quindi passare da 1 a 100 non richiede molto lavoro aggiuntivo una volta che gli ingegneri hanno impostato il programma. L’aumento del numero di parti tornite a 1,000 riduce significativamente il prezzo del 95.8%, ma l’aumento a 10,000 rende il risparmio sui costi trascurabile poiché l’efficienza della produzione CNC è completamente ottimizzata. La riduzione dei costi per la tornitura CNC dell’acciaio inossidabile è simile a quella dell’alluminio. Tuttavia, le materie prime dell'acciaio inossidabile costano di più, quindi il prezzo di partenza è più alto. La tornitura CNC è un metodo di lavorazione più veloce rispetto alla lavorazione CNC a 3 assi.
Costi dei materiali e loro lavorabilità
Il materiale di un progetto di lavorazione CNC gioca un ruolo decisivo nel determinarne il costo. Il materiale stesso ha un costo e anche la difficoltà di lavorazione del materiale è un fattore importante nel determinare il costo. AN-Prototype riassume i materiali CNC comunemente utilizzati e i loro costi approssimativi:
Alluminio: L'alluminio è il materiale metallico più popolare perché è leggero, lavorabile ed economico. È ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, medica, aerospaziale, ciclistica e in altri settori. L'alluminio costa da 1 a 6 dollari la libbra, a seconda della qualità e della quantità richiesta. L'alluminio 6061 è di gran lunga il materiale metallico più conveniente per la produzione di prototipi metallici grazie al suo basso costo e all'ottima lavorabilità.
Armadi in Acciaio: L'acciaio offre durabilità, elevata resistenza e una varietà di qualità e opzioni di finitura. I costi dell’acciaio variano ampiamente, a seconda di fattori quali la composizione della lega, le dimensioni e la complessità della parte. In media, l’acciaio costa tra 0.30 e 6 dollari la libbra.
Acciaio inossidabile: L'acciaio inossidabile è noto per la sua resistenza alla corrosione ed estetica ed è comunemente utilizzato in settori quali quello medico, alimentare, sportivo, aerospaziale e altro ancora. I prezzi dell'acciaio inossidabile vanno da $ 2 a $ 20 per libbra, a seconda della qualità e della quantità richiesta.
Ottone: L'ottone è apprezzato per il suo bell'aspetto e l'eccellente conduttività elettrica. Può essere utilizzato su strumenti musicali, impianti idraulici e hardware decorativo. L'ottone costa in genere dai 3 ai 10 dollari la libbra.
Plastica: I materiali plastici come ABS, acrilico e nylon sono versatili e convenienti. Sono comunemente utilizzati in settori quali l'elettronica, l'automotive e i beni di consumo. Il costo dei materiali plastici varia a seconda del tipo e della quantità richiesta, ma in genere varia da 1 a 7 dollari per libbra.
Materiali | Finitura di superficie | Quantità | Prezzo unitario (stimato) | Tempo di consegna (stimato) |
Alluminio | Come lavorato | 1 | $ 30 - $ 80 | giorni 1 - 5 |
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| 10 | $ 15 - $ 35 | giorni 3 - 10 |
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| 100 | $ 10 - $ 30 | giorni 7 - 15 |
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| 1000 | $ 5 - $ 20 | giorni 15 - 30 |
Acciaio inossidabile | Come lavorato | 1 | $ 30 - $ 80 | giorni 3 - 7 |
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| 10 | $ 25 - $ 50 | giorni 7 - 10 |
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| 100 | $ 20 - $ 40 | giorni 10 - 20 |
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| 1000 | $ 15 - $ 30 | giorni 20 - 30 |
Armadi in Acciaio | Come lavorato | 1 | $ 25 - $ 45 | giorni 1 - 5 |
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| 10 | $ 20 - $ 40 | giorni 5 - 10 |
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| 100 | $ 15 - $ 30 | giorni 10 - 20 |
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| 1000 | $ 10 - $ 30 | giorni 20 - 30 |
Ottone | Come lavorato | 1 | $ 20 - $ 40 | giorni 2 - 5 |
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| 10 | $ 15 - $ 40 | giorni 5 - 7 |
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| 100 | $ 10 - $ 30 | giorni 7 - 1 |
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| 1000 | $ 10 - $ 25 | giorni 15 - 20 |
Rame | Come lavorato | 1 | $ 25 - $ 50 | giorni 3 - 7 |
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| 10 | $ 20 - $ 40 | giorni 7 - 10 |
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| 100 | $ 15 - $ 35 | giorni 10 - 20 |
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| 1000 | $ 10 - $ 30 | giorni 20 - 30 |
ABS | Come lavorato | 1 | $ 10 - $ 30 | 2-5 giorni |
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| 10 | $ 5 - $ 30 | 5-7 giorni |
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| 100 | $ 5 - $ 20 | 7-10 giorni |
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| 1000 | $ 5 - $ 10 | 10-20 giorni |
Nylon | Come lavorato | 1 | $ 10 - $ 30 | 2-5 giorni |
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| 10 | $ 10 - $ 20 | 5-10 giorni |
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| 100 | $ 5 - $ 20 | 10-15 giorni |
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| 1000 | $ 5 - $ 15 | 15-20 giorni |
POM (Delrin) | Come lavorato | 1 | $ 20 - $ 60 | 2-5 giorni |
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| 10 | $ 20 - $ 50 | 5-10 giorni |
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| 100 | $ 10 - $ 40 | 10-15 giorno |
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| 1000 | $ 10 - $ 20 | 15-20 giorni |
Le proprietà meccaniche determinano la facilità con cui un materiale può essere tagliato. Maggiore è la lavorabilità, più veloce sarà la lavorazione CNC, riducendo i tempi di produzione e quindi i costi. La lavorabilità dipende dalle proprietà fisiche di ciascun materiale. In generale, più una lega metallica è morbida e duttile, più è facile da lavorare. Ad esempio, rispetto all’ottone C360, il costo dell’acciaio inossidabile 316 è più elevato. Pertanto, le parti metalliche più costose sono più adatte alla produzione in grandi volumi. In questo caso entrano in gioco le economie di scala, poiché tempi di lavorazione CNC più brevi compensano costi dei materiali più elevati. Per quanto riguarda la plastica, ABS, nylon e PTFE costano all'incirca quanto l'alluminio 6061. Il PEEK, comunemente utilizzato nei prototipi medici, è un materiale plastico molto costoso e anche le parti prototipali corrispondenti sono più costose.È importante notare che tali stime dei costi sono approssimative e possono variare in base alle condizioni di mercato e ai requisiti specifici del progetto.
Tempo di lavorazione CNC
Il tempo è più costoso di qualsiasi altro fattore. Maggiore è il tempo di elaborazione del CNC, maggiore è il costo corrispondente. La lavorazione CNC può essere suddivisa in tornitura CNC e fresatura CNC e il calcolo del tempo di lavorazione dei due processi è diverso. Per aiutarti a comprendere meglio il tempo di lavorazione CNC, AN-Prototype ha riassunto la formula del tempo di lavorazione basata su anni di esperienza.
Calcola il tempo di tornitura CNC:
E l'RPM medio può essere calcolato con la seguente semplice formula:
Calcolare il tempo di fresatura CNC:
Costo della manodopera per la lavorazione CNC
Anche se la lavorazione CNC elimina il lavoro manuale, gli operatori sono comunque necessari ed è necessario considerare anche il loro reddito. Se la parte prototipo è difficile da lavorare e richiede l’esperienza di un macchinista più esperto e qualificato, i costi corrispondenti aumenteranno. Queste competenze ed esperienze aggiuntive hanno un costo perché provengono principalmente dall’esperienza sul posto di lavoro piuttosto che dall’istruzione e dalla formazione formale. Il costo della manodopera della lavorazione CNC è composto da 3 parti:
Programmazione:
Poiché la programmazione CNC implica la digitalizzazione e richiede programmatori professionisti, il costo della manodopera è molto costoso, superiore a quello di qualsiasi altra forza lavoro. In genere, i produttori di prototipi assumono uno o più programmatori CNC. Prima di elaborare le parti, valuteranno attentamente i tuoi disegni 3D e decideranno quale macchina CNC utilizzare. Inoltre, i programmatori devono anche convertire i file CAD in file che possano essere letti dalle macchine utensili CNC, come i file CAM.
Impostazioni:
Dopo la conversione da CAD a CAM, è necessario anche un operatore in grado di utilizzare la macchina CNC per garantire il miglior risultato finale per la parte prototipo e garantire che ogni parte funzioni come dovrebbe. Allo stesso tempo, dopo ogni processo, l'operatore utilizza un calibro o un micrometro per misurare le parti per garantire la precisione delle parti fino alla lavorazione delle parti. Questo processo di rilevamento potrebbe richiedere decine di volte.
Controllo di qualità:
La qualità dei diversi fornitori di servizi di lavorazione CNC varia, ma ogni officina di lavorazione CNC dispone di un team di ispezione della qualità per garantire che le parti realizzate con CNC possano soddisfare le aspettative dei clienti.
Complessità della progettazione della parte prototipo
La complessità della progettazione del prototipo è un altro fattore importante che influisce sul costo della lavorazione CNC. Parti di diversa complessità richiedono metodi di produzione diversi. Ad esempio, i prototipi con geometrie complesse richiedono una programmazione CNC complessa e un controllo preciso, richiedono tempi di lavorazione più lunghi e richiedono persino l’uso di centri di lavoro CNC a 5 assi più costosi. Tolleranze strette e caratteristiche strutturali complesse richiedono strumenti e metodi specializzati. Il costo di questo speciale metodo di lavorazione è molto elevato. Caratteristiche del prototipo come angoli interni acuti, cavità profonde o pareti sottili possono aumentare i costi di lavorazione CNC. Le parti prototipo più grandi richiedono più materie prime e tempo, quindi costano più delle parti più piccole. Pertanto, quanto più complessa è la progettazione del prototipo, tanto maggiore è l’impatto sui costi di lavorazione CNC, causato da una combinazione di fattori quali l’uso di centri di lavoro CNC multiasse avanzati, manodopera qualificata e lunghi tempi di lavorazione CNC.
Quantità di pezzi lavorati a CNC
La quantità ha un impatto enorme sui costi di lavorazione CNC. Con l’aumento dei volumi di produzione, entrano in gioco le economie di scala, con conseguente riduzione dei costi per parte prototipo poiché le spese fisse quali impostazione, tempo di lavorazione, retribuzione del personale, ecc. vengono distribuite su più unità. Nella produzione di volumi elevati, le spese di installazione per parte sono molto inferiori, consentendo un utilizzo più efficiente dei tempi di installazione e riducendo le spese complessive. Al contrario, una parte prototipo significa che i costi e i tempi di installazione rappresentano una percentuale maggiore della spesa totale, aumentando così i costi. Nella lavorazione CNC, il giusto equilibrio tra produttività ed efficienza di configurazione è fondamentale. I produttori sono alla ricerca di un volume di produzione che tragga vantaggio dalle economie di scala senza comportare un eccesso di scorte. Pertanto, l’ottimizzazione della produttività è una strategia che ha un impatto significativo sul costo dei pezzi lavorati a CNC.
Trattamento della superficie
Il finitura superficiale di una parte si riferisce alla struttura e all'aspetto della sua superficie ed è fondamentale per la funzionalità e l'estetica. Il costo del trattamento superficiale dipende dal tempo e dallo sforzo necessari per completare l'operazione di lavorazione per ottenere l'effetto desiderato. Finiture più complesse richiedono operazioni di lavorazione aggiuntive, utensili speciali e tempi più lunghi, aggiungendo spese. Invece, una finitura più semplice è più economica. Alcuni trattamenti superficiali, come la lucidatura e la placcatura, possono richiedere molto tempo e attrezzature specializzate, con un conseguente aumento dei costi. Altri trattamenti superficiali come la sabbiatura e l’anodizzazione sono invece più rapidi e quindi meno costosi. Trovare un equilibrio tra i risultati attesi e le implicazioni in termini di costi è fondamentale nella progettazione e nella pianificazione della produzione, soprattutto per i materiali che richiedono tecniche di finitura specifiche. La tabella seguente mostra i costi e i tempi di consegna per i diversi trattamenti superficiali per le parti lavorate in alluminio.
Materiali | Finitura di superficie | Quantità | Prezzo unito (stimato) | Tempo di consegna (stimato) |
Alluminio | Come lavorato | 1 | $ 10 - $ 25 | giorni 1 - 5 |
Alluminio | Anodizzazione | 1 | $ 10 - $ 30 | giorni 2 - 5 |
Alluminio | Granigliatura di perle | 1 | $ 10 - $ 30 | giorni 2 - 6 |
Alluminio | lucidatura | 1 | $ 15 - $ 30 | giorni 3 - 7 |
Alluminio | Pallinato + anodizzato | 1 | $ 15 - $ 40 | giorni 3 - 7 |
Alluminio | Spazzolare | 1 | $ 15 - $ 45 | giorni 3 - 7 |
Alluminio | Powder Coating | 1 | $ 25 - $ 50 | giorni 4 - 7 |
Alluminio | Galvanotecnica | 1 | $ 30 - $ 60 | giorni 5 - 10 |
Alluminio | lucidato a specchio | 1 | $ 40 - $ 80 | giorni 7 - 10 |
Come puoi vedere dalla tabella, la lucidatura a specchio è il trattamento superficiale più costoso. Si tratta di un processo manuale che richiede molto tempo e richiede anche l'uso di gradi di alluminio più elevati, come AL7075, che aumenta ulteriormente il costo della parte prototipo. L'anodizzazione è un processo di trattamento superficiale relativamente economico, motivo per cui l'anodizzazione è il servizio di trattamento superficiale più popolare per le parti in alluminio. L'effetto della sabbiatura è migliore e il costo dei pezzi corrispondenti aumenta di circa il 10%.
Lavorazione CNC e costi di stampa 3D
Il costo della stampa 3D tende ad essere direttamente proporzionale al numero di prototipi prodotti. Al contrario, con la lavorazione CNC, il costo per unità di prototipo generalmente diminuisce all’aumentare della quantità di produzione perché più parti possono essere prodotte in modo più efficiente dallo stesso blocco (o da uno leggermente più grande). Per progetti altamente complessi, la lavorazione CNC potrebbe non essere economicamente vantaggiosa come la stampa 3D. Questo perché la complessità del processo richiede maggiore competenza, macchine e strumenti CNC avanzati. E non importa quanto sia complessa la parte, la stampa 3D può mantenere i costi relativamente stabili. Poiché la stampa 3D è un processo stratificato, la complessità del progetto non ha un impatto significativo sui costi. Comprendere la differenza di costo tra i due può aiutarti a prendere decisioni informate su quale processo di produzione potrebbe essere più conveniente in base al tuo progetto specifico. Per comprendere meglio come calcolare il costo della stampa 3D, contatta oggi stesso il team di ingegneri di AN-Prototype.
Suggerimenti per ridurre i costi di lavorazione CNC
La riduzione dei costi di lavorazione CNC richiede una combinazione di progettazione ottimizzata, selezione dei materiali e processi di produzione. Ecco alcuni suggerimenti per aiutarti a ridurre al minimo i costi di lavorazione CNC:
Ottimizza i tuoi progetti: Progetti complessi e tolleranze strette spesso richiedono macchine e utensili CNC più avanzati, nonché tempi di programmazione più lunghi e manodopera più avanzata. La riduzione delle caratteristiche non necessarie o delle geometrie complesse e il rispetto degli standard di tolleranza ISO2768-M possono ridurre significativamente i costi.
Utilizzare alternative di materiali compatibili: I processi di lavorazione CNC sono compatibili con un'ampia gamma di materiali. Soprattutto durante la fase di prototipazione, esplora materiali compatibili ed economici che servano allo scopo senza compromettere la qualità.
Evitare molteplici operazioni di finitura: I prototipi proof-of-concept in genere non richiedono finiture superficiali delicate e trattamenti superficiali estesi. Elimina i passaggi non necessari e prova a incorporare gli elementi mancanti direttamente nel progetto finale.
Ordinazione in lotti: Valuta la possibilità di produrre parti in grandi quantità. La lavorazione CNC trae vantaggio dalle economie di scala. La produzione di più parti in lotti più piccoli riduce il costo di installazione per parte, abbassando così i costi complessivi.
In-house vs. esternalizzato: Vale la pena considerare di esternalizzare il tuo progetto CNC a un'officina di lavorazione CNC in Cina. I servizi di lavorazione CNC in Cina sono così economici che vale la pena prenderli in considerazione, ma se possono garantire la qualità è una preoccupazione? In questo caso il nostro consiglio è quello di informarsi sulla reputazione dell'azienda, controllare le recensioni o contattarli direttamente.
Ottieni un preventivo: Prepara il tuo processo di lavorazione CNC, invia i disegni iniziali per ottenere un preventivo pre-vendita e poi chiedi la loro consulenza. Spesso saranno in grado di evidenziare le aree che possono essere migliorate o modificate per ridurre i costi inutili.
Conclusione
Questo blog presenta in dettaglio i fattori che influiscono sui costi di lavorazione CNC e utilizza casi reali per dimostrare il prezzo della lavorazione di parti prototipali. Quindi, quanto budget ti serve per le parti CNC? Carica il tuo CAD 3D sullo strumento di preventivo di AN-Prototype, indicando la tecnologia, i materiali e i trattamenti superficiali richiesti per ottenere un preventivo gratuito. Un esperto del nostro team di ingegneri ti risponderà entro 24 ore.