La lavorazione CNC dell'ABS è una delle ottime opzioni per la realizzazione di pezzi. Il materiale ABS è attualmente la plastica tecnica termoplastica più grande e più utilizzata. L'ABS unifica organicamente le varie proprietà di PS, SAN e BS e ha eccellenti proprietà meccaniche di tenacità, durezza e rigidità. In qualità di produttore leader e rapido di parti in ABS con lavorazione CNC da oltre 15 anni, AN-Prototype è dotato di 25 macchine utensili CNC, di cui 3 set a 5 assi, 15 set a 3 assi, 7 set di torni-fresatrici. Queste macchine CNC supportano la nostra capacità di produrre prototipi, parti di produzione a basso e alto volume in materiale ABS.
- Prezzo: $$
- Tolleranze: 0.05 mm
- Spessore della parete: 0.5 mm
- Tempi di consegna <10 giorni
- Certificazione ISO 9001 e ISO 13485
- Lavorazione CNC a 3 assi, 4 assi, 5 assi
- Dimensione massima della parte: 2000 * 1300 * 600 mm
L'ABS è un terpolimero composto per il 15-35% da acrilonitrile, per il 5-30% da butadiene e per il 40-60% da stirene. Il contenuto di acrilonitrile conferisce all'ABS la sua resistenza, il butadiene la tenacità e lo stirene una superficie lucida e impermeabile. L'acrilonitrile butadiene stirene (ABS) è un termoplastico tecnico a basso costo grazie alla sua buona stabilità dimensionale, all'eccellente resistenza agli urti e alla facilità di lavorazione. L'ABS è spesso utilizzato per la prototipazione perché è facile da lavorare con macchine CNC e accetta facilmente vernici e adesivi. L'ABS è anche un materiale popolare per la stampa 3D grazie alla sua temperatura di fusione relativamente bassa. I polimeri ABS sono altamente resistenti ad alcoli, alcali, acidi acquosi, acido cloridrico concentrato, acido fosforico e oli. Questi vantaggi rendono l'ABS la scelta ideale per applicazioni che richiedono componenti economici e resistenti all'usura, come involucri e custodie, ed è ampiamente utilizzato in una varietà di settori: dai componenti automobilistici alle apparecchiature mediche, dall'industria aerospaziale agli strumenti musicali e altro ancora.
Resistenza meccanica
L'ABS è un materiale termoplastico resistente con una resistenza alla trazione di 29.6 – 48 MPa, quindi può sopportare carichi elevati senza deformarsi o rompersi. La struttura interna dell'ABS è densa e piena, con elevata resistenza meccanica e capacità di carico.
Forza d'impatto
L'ABS è in grado di resistere all'impatto o all'energia di impatto elevata senza perdita delle sue proprietà e guasti del materiale in qualsiasi forma di materiale. L'ABS ha una resistenza media agli urti di 20 kJ/m² per le lastre dentellate e di 58 kJ/m² per le lastre non dentellate, il che lo rende una scelta di materiale adatta per applicazioni in cui le parti devono resistere a impatti periodici, come l'imbarco sugli aerei. scale per macchine.
resistenza chimica
La plastica ABS è resistente alla maggior parte delle sostanze chimiche come acidi, alcali, oli minerali e vegetali. Ma può reagire con acido acetico glaciale concentrato, esteri aromatici e tetracloruro di carbonio.
Durezza
La plastica ABS è nota per la sua durezza (200 – 215 J/m). Rigidità e durezza lo rendono resistente ai graffi e alle abrasioni. La durezza dell'ABS lo rende utile per parti strutturali in diverse applicazioni.
Isolamento elettrico
Gli urti ad alta pressione non sono un problema con le parti ABS. Funziona perfettamente come isolante elettrico e resiste al flusso di corrente elettrica, una qualità essenziale nelle applicazioni di isolamento.
Superficie liscia
Una superficie liscia è una proprietà estetica che conferisce alle parti in ABS un aspetto attraente. La lucentezza e la lucentezza della superficie dell'ABS lo rendono utile in situazioni in cui l'aspetto estetico è fondamentale.
Ritardante di fiamma
L'ABS può funzionare a temperature comprese tra -50°C e 70°C senza degradare alcuna proprietà fisica, meccanica o chimica. Presenta un'eccellente funzionalità in questo intervallo di temperature. È anche conosciuta come un'eccellente plastica ignifuga, che può rallentare un incendio impedendone la propagazione o addirittura impedirne la diffusione.
Selezione degli utensili da taglio per la lavorazione CNC dell'ABS
Le elevate proprietà di lavorabilità dell'ABS sono adatte a tutti i processi di lavorazione CNC, tra cui fresatura, tornitura, fresatura, foratura, ecc. La fresatura CNC è l'operazione più comune per l'ABS e viene utilizzata per trasformare i pezzi in parti della forma desiderata. Fresatura con diverse dimensioni di utensili, dalle frese piane da 1/8″ alle frese piane da 1/64″, a seconda delle specifiche esigenze. Altri parametri operativi delle macchine utensili CNC, come velocità di avanzamento, velocità del mandrino, profondità di taglio, ecc., devono essere regolati in base alle dimensioni dell'utensile.
Tra questi, gli utensili in acciaio ad alto tenore di carbonio sono i più adatti per la fresatura dell'ABS (e in alcuni casi anche gli utensili in metallo duro). Sono compatibili con quasi tutte le velocità di avanzamento e di taglio. Ridurre le velocità di taglio e di avanzamento può causare surriscaldamento e danni fisici ai pezzi in ABS. Velocità di taglio elevate (velocità del mandrino) possono causare scheggiature.
Per esempio:
Dimensioni utensile (fresa a punta piatta da 1/8"): velocità di avanzamento 1500 mm/min, 16,400 giri/min, lunghezza massima della passata 1.27 mm.
Dimensioni utensile (fresa a testa piatta 1/64"): velocità di avanzamento 762 mm/min, 16,400 giri/min, lunghezza massima passata 0.254 mm.
Fonte: (Emily A., 2019)
Con utensili più grandi, il numero di giri deve essere regolato a un livello inferiore e limita la lunghezza massima della passata. La lavorazione CNC di ABS e materiali metallici è molto simile alla lavorazione dell'alluminio 6061. Il bloccaggio dei pezzi in ABS è obbligatorio ed è possibile configurare una barra degli strumenti ottimale con l'aiuto di una simulazione CAM.
Gli utensili in carburo sono la migliore alternativa all'acciaio ad alto tenore di carbonio. Eliminano la possibilità di formazione di scaglie sulla parte superiore o inferiore del pezzo in lavorazione.
Precauzioni per la lavorazione CNC dell'ABS
- Considerare uno spessore minimo della parete di 0.5 mm per evitare deformazioni.
- La profondità di taglio può arrivare fino a dieci volte il diametro della testa dell'utensile.
- La temperatura dello strumento deve essere monitorata per evitare che si surriscaldi rapidamente.
- I refrigeranti sono necessari durante le operazioni di foratura perché i trucioli caldi possono sciogliere il materiale. Inoltre, il materiale potrebbe attaccarsi quando esce dal foro.
- Sono preferibili frese a lama singola finché non eliminano bene i trucioli. In generale, gli utensili a tagliente singolo e doppio sono più comuni nella lavorazione dell'ABS.
- L'uso di frese in metallo duro limita il cambio frequente delle impostazioni della fresa grazie alla sua maggiore durata.
Applicazione di parti ABS con lavorazione CNC
Le parti in ABS lavorate a CNC sono ampiamente utilizzate nei settori automobilistico, elettronico, aerospaziale, elettrodomestici, difesa nazionale, giocattoli e altri campi.
Automotive
Paraurti protettivi, parti dello sterzo e delle sospensioni, ricambi per la trasmissione, rivestimenti interni, passaruota e altro ancora.
Dispositivi medicali
Nebulizzatori, compressori, imballaggi farmaceutici, apparecchiature ad ultrasuoni, somministrazione di farmaci, sistemi, involucri per apparecchiature di laboratorio, ecc.
Alloggiamenti elettronici
Alloggiamenti, isolanti, tastiere di computer, prese di corrente, alloggiamenti di utensili elettrici, ecc.
Elettrodomestici
Rivestimento del frigorifero, parti dell'aspirapolvere, utensili da cucina, giocattoli\rivestimento del frigorifero, spremiagrumi, ecc.
Servizi di finitura per parti in ABS lavorate a CNC?
Il trattamento superficiale delle parti in ABS lavorate a CNC presenta un effetto opaco, che può essere ulteriormente lavorato per ottenere l'effetto di trattamento superficiale desiderato. Alcuni metodi di finitura comuni per la lavorazione CNC di parti in ABS includono, tra gli altri, sabbiatura, placcatura e verniciatura.
Sabbiatura – La sabbiatura produce una texture liscia e opaca con un eccellente aspetto estetico. I componenti in ABS possono essere lavorati con grani abrasivi come sabbia, microsfere di vetro, acciaio, carburo di silicio, ecc.
Galvanostegia – La galvanostegia chimica e la galvanostegia per immersione consentono il rivestimento metallico delle superfici in ABS. I metalli comunemente utilizzati per la galvanostegia dell'ABS includono alluminio, zinco, ecc.
Verniciatura – La verniciatura con legante è il metodo di trattamento superficiale più diffuso per i pezzi in ABS lavorati a CNC. È possibile applicare qualsiasi colore desiderato sulla superficie. Inoltre, la verniciatura di pezzi in ABS sabbiati offre risultati migliori.
Servizio ABS di lavorazione CNC di AN-Prototype
L'ABS sta diventando sempre più popolare nei progetti di lavorazione CNC grazie al suo basso costo e alle eccellenti prestazioni. La prototipazione e la produzione in serie di parti di precisione in ABS richiedono una conoscenza approfondita della tecnologia di lavorazione CNC e delle proprietà dell'ABS.
An-Prototype è un fornitore di servizi professionali per prototipi ABS e produzione di massa. Disponiamo di un team esperto di ingegneri e di macchine CNC avanzate in grado di produrre parti in plastica e metallo con tolleranze molto strette. Se stai cercando servizi di produzione su richiesta per i tuoi progetti di lavorazione CNC, le parti sono a pochi passi di distanza. Inviaci il tuo progetto e consulta i nostri ingegneri per completarlo, poi lo trasformeremo in realtà in pochissimo tempo.
