Notevole capacità di produrre parti personalizzate

Servizi di produzione standard del settore

La nostra capacità globale di produrre parti personalizzate è stata attentamente studiata per soddisfare le vostre esigenze di prototipazione unica e di produzione di volumi bassi e alti. La nostra esperienza copre tecnologie all'avanguardia come la lavorazione CNC, lo stampaggio a iniezione, la fabbricazione di lamiere, la stampa 3D, la fusione sotto vuoto e altro ancora. Affidati a noi per dare vita alle tue idee in perfetta forma fisica.

servizi di lavorazione cnc

AN-Prototype fornisce servizi di lavorazione CNC con tolleranza stretta, tra cui fresatura CNC a 3, 4, 5 assi, tornitura CNC e servizi di trattamento superficiale, per soddisfare le vostre diverse esigenze di produzione di parti personalizzate.

Noi di AN-Prototype offriamo una varietà di servizi di stampaggio a iniezione personalizzati per soddisfare le vostre esigenze di produzione di parti in plastica. I nostri servizi includono utensili rapidi, utensili a cavità singola, utensili a cavità multipla, sovrastampaggio, stampaggio con inserti, microstampaggio, stampaggio medicale e altro ancora. Seguiamo standard di produzione diversi per ogni servizio.

stampaggio ad iniezione plastica

Precisione standard

La tolleranza standard è ±0.15 mm/100 mm e la massima precisione può raggiungere ±0.05 mm.

Parte massima della colata sotto vuoto

L'attrezzatura per il vuoto può soddisfare specifiche di stampo fino a 2.0 M*1.2 M* 1.0 M.

Spessore minimo della parete Part

Lo spessore minimo della parete è 0.5 mm e l'impostazione migliore è compresa tra 1.5 mm e 2.5 mm per garantire la tolleranza delle parti.

Durata dello stampo in silicone

La quantità tipica è di 20-25 porzioni per stampo. Se la parte in plastica richiede un'elevata qualità, ad esempio una struttura complessa, generalmente è possibile produrre solo 10 o anche 15 copie in uno stampo.

Tempi di consegna standard

A seconda della complessità dello stampo e del numero di parti richieste, in genere è possibile realizzare fino a 50 parti in plastica in 7-10 giorni.

Texture di superficie e altre opzioni

Lo stampaggio sottovuoto è simile allo stampaggio a iniezione e la superficie della parte può essere colorata, strutturata, verniciata, rivestita, lucidata trasparente, incorporata e sovrastampata.

Fabbricazione di lamiere

Da bordo a bordo, singola superficie

+/- 0.127 mm 

+/- 0.005 pollici.

Da bordo a foro, singola superficie

+/- 0.127 mm 

+/- 0.005 pollici.

Foro per foro, singola superficie

+/- 0.127 mm 

+/- 0.005 pollici.

Piega al bordo / foro, singola superficie

+/- 0.254 mm

+/- 0.010 pollici.

Da bordo a caratteristica, superficie multipla

+/- 0.762 mm

+/- 0.030 pollici.

Parte sovraformata, superficie multipla

+/- 0.762 mm

+/- 0.030 pollici.

Per la prototipazione rapida funzionale e complessa di plastica o metallo, i servizi di stampa 3D sono la soluzione migliore. Offriamo una gamma di tecnologie di stampa 3D all'avanguardia tra cui FDM, SLA e SLS.

Stampa 3D

Produzione personalizzata su richiesta

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Prototipazione rapida Servizi

Utilizza le tecnologie e le attrezzature più recenti per produrre prototipi in modo rapido e accurato, aiutandoti a ridurre tempi e costi di sviluppo.

Capacità: 1-50

Tempi di consegna: Entro i giorni lavorativi di 7

produzione a basso volume

Produzione a basso volume

Per la produzione di piccoli lotti, disponiamo di una varietà di opzioni di processo per soddisfare le vostre esigenze, come fusione sotto vuoto, lavorazione CNC e attrezzaggio rapido, ecc.

Capacità: 50-2000

Tempi di consegna: Entro i giorni lavorativi di 15

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Produzione ad alto volume

Per la produzione in grandi volumi di parti personalizzate, approfitta dei nostri processi di stampaggio a iniezione di plastica, fabbricazione di lamiere e altri processi di produzione.

Capacità: Più di 1000

Tempi di consegna: Entro i giorni lavorativi di 25

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Come lavorato

Le parti standard "As Machined" hanno una ruvidità superficiale di 3.2 µm, che rimuove in modo pulito gli spigoli vivi e sbava le parti. La rugosità superficiale della lavorazione liscia è Ra 1.6-0.8μm. La rugosità superficiale della lavorazione di ultrafinitura è Ra 0.8-0.2μm.

alluminio anodizzato

Anodizzazione

L'anodizzazione ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e isolamento e può mantenere le prestazioni delle parti per lungo tempo. L'anodizzazione viene spesso utilizzata su parti in lega di alluminio per ottenere un effetto estetico. Tutti i prodotti Apple sono anodizzati.

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Powder Coating

La verniciatura a polvere sfrutta il fenomeno della scarica corona per aggiungere un sottile strato di polimero protettivo alla superficie del pezzo, con uno spessore compreso tra circa 50 μm e 150 μm. Crea una finitura forte e resistente all'usura per uno strato ancora più resistente all'usura.

Galvanotecnica

Galvanotecnica

La galvanica è un processo di finitura che deposita il metallo su una superficie conduttiva utilizzando molti materiali specifici come leghe, cadmio, cromo, compositi, oro, nichel, rodio, argento, stagno, zinco e zinco nichel.

Lucidatura a specchio

Lucidatura a specchio

La lucidatura a specchio inizia con carta vetrata grossolana e aumenta gradualmente fino alla grana 2000, con l'obiettivo di conferire al prototipo una finitura lucida o un aspetto a specchio. Gli esempi includono guide luminose trasparenti per autoveicoli, fari e fanali posteriori. La superficie del prototipo è sufficientemente liscia.

Sabbiatura

Sabbiatura

La sabbiatura è l'impatto di fini particelle di perle di vetro abrasive sulla superficie del prototipo sotto alta pressione. La superficie del prototipo CNC produce una depressione granulosa che crea una superficie opaca o erosa, risultando in una finitura superficiale opaca. Dimensioni delle perle di vetro da #80 a #220.

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Incisione laser

L'incisione laser è un processo che altera la superficie di un materiale per creare un segno permanente con informazioni o valore estetico. I materiali metallici più comunemente utilizzati per l'incisione laser includono alluminio, acciaio inossidabile e zinco, mentre altri materiali non metallici includono vetro, polimeri e ceramica.

Parti di passivazione

passivazione

La passivazione è un metodo per trasformare la superficie metallica in uno stato non facilmente ossidabile e per ritardare la velocità di corrosione del metallo. Il materiale comunemente utilizzato nel processo di passivazione è l'acciaio inossidabile per migliorarne ulteriormente la resistenza alla corrosione.

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Ispezione della qualità dell'aspetto

Per prima cosa conferma se la parte personalizzata soddisfa i tuoi requisiti estetici, come colore, struttura e altri attributi fisici del prodotto.

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Ispezione dimensionale

Per quelli complessi, è necessaria una macchina di misura a tre coordinate per misurare con precisione le loro dimensioni.

ispezione delle prestazioni

Ispezione delle prestazioni

Testiamo il funzionamento e le prestazioni delle parti e, nel caso di parti con filettatura o fori filettati, controlliamo che l'assemblaggio soddisfi i requisiti.

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Rapporto Primo Articolo

Nella fase finale del processo di ispezione, ti forniamo un rapporto di ispezione finale. Il rapporto delinea tutti gli strumenti e i risultati dell’ispezione.

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Certificazioni dei materiali

Possiamo fornire report RoHS in base ai requisiti dei clienti per verificare se un materiale o un prodotto specifico è conforme agli indicatori RoHS.

I nostri clienti felici!

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Lorenzo
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