Inserisci i servizi di stampaggio
È probabile che lo stampaggio con inserti sia un processo relativamente difficile. Ecco perché con AN-Prototype. Lavorare con un partner di produzione così esperto è la soluzione più affidabile. AN-Prototype garantisce che i componenti in plastica soddisfino i requisiti di materiale, prestazioni e tolleranza critica senza aumentare i tempi o i costi di produzione.
- Certificazione ISO 9001 e 13485
- Soluzioni di stampaggio complete
- Milioni di stampi di produzione
- DFM gratuito per risultati eccellenti
- Tempi di consegna economici e rapidi
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Produttore affidabile di stampi per inserti
AN-Prototype fornisce servizi di stampaggio con inserti dalla produzione di piccoli lotti ai requisiti di produzione di stampaggio a iniezione di grandi volumi. Lo stampaggio a inserti non solo offre un'opzione di stampaggio a iniezione per parti più precise e pulite, ma è anche più conveniente perché non è necessaria una seconda operazione tramite post-assemblaggio o fusione a caldo. Tra tutti i progetti di stampaggio a iniezione in cui siamo stati coinvolti, abbiamo partecipato a molti progetti di stampaggio con inserti e da essi abbiamo acquisito una vasta esperienza. Con la nostra competenza e la nostra vasta esperienza, contribuiamo a portare il vostro progetto di stampaggio a inserti sul mercato con successo.
Che cos'è lo stampaggio a inserti?
Lo stampaggio a inserto è definito come un sottoinsieme delle tecniche di stampaggio a iniezione che prevede l'inserimento di un componente metallico nella cavità di uno stampo prima del vero e proprio processo di stampaggio a iniezione. Questo inserimento può essere eseguito manualmente o tramite un processo automatizzato utilizzando un braccio robotico. Una volta completato l'inserimento, lo stampo viene chiuso e la plastica viene stampata sopra l'inserto, trasformando le diverse parti in un unico pezzo.
Lo stampaggio con inserti non segue un certo approccio standardizzato; ci sono molti modi in cui le persone possono avvicinarsi al processo e adattarlo al meglio alle loro esigenze. È possibile utilizzarlo per progetti semplici come l'isolamento elettrico o per progetti più complessi utilizzati in processi di produzione avanzati come l'industria automobilistica e aerospaziale.
Perché scegliere lo stampaggio a inserti?
Una delle applicazioni più comuni dello stampaggio a inserti è la creazione di caratteristiche di connessione di elementi di fissaggio per parti in plastica. Gli elementi di fissaggio consentono di montare e smontare i componenti in plastica in modo sicuro senza danneggiare il prodotto. Gli inserti filettati termofissati sono stampati in plastica per ridurre il rischio di danni alla filettatura durante l'installazione. Il motivo per cui lo stampaggio a inserti è una scelta così conveniente è che elimina la necessità di utilizzare parti aggiuntive per collegare altre parti quando è necessario formare un singolo componente. Questo è un metodo di fissaggio più economico e sicuro. Organizzare la produzione in questo modo riduce anche i costi di manodopera ed energia perché puoi gestire in modo efficiente un lavoro che potrebbe richiedere a molte persone di produrre molti articoli utilizzando molta energia elettrica nel processo. In un certo senso, si tratta di una tecnologia economicamente vantaggiosa che non solo consente di svolgere il lavoro due volte più velocemente, ma riduce anche della metà il costo dell'intera linea di produzione.
Riduzione dei costi di assemblaggio : sappiamo che le macchine per lo stampaggio a iniezione possono produrre migliaia di pezzi al giorno. Questa economia di scala può ridurre significativamente il costo dei singoli componenti. Qualsiasi fase di assemblaggio necessaria può rappresentare un fattore determinante in termini di tempo e costi rispetto ad altri processi come la lavorazione CNC , la lavorazione della lamiera o la produzione additiva. Lo stampaggio a inserti può essere utilizzato per ridurre le fasi di assemblaggio, massimizzando così il risparmio sui costi.
Miglioramento delle prestazioni dei componenti in plastica – Sappiamo che i componenti in plastica non sono resistenti quanto quelli in metallo. Tuttavia, la plastica offre anche altri vantaggi, come costi ridotti, maggiore flessibilità di progettazione e peso inferiore. La combinazione di materiali metallici e plastici in un unico componente sfrutta il meglio di entrambi i mondi. Gli inserti metallici possono essere utilizzati dove sono richieste resistenza e rigidità, mentre il resto del componente può essere realizzato in plastica per ridurre il peso. Inoltre, i componenti in plastica non resistono molto bene all'usura, mentre gli inserti metallici aumentano la durata del componente.
Inserisci il processo di stampaggio
Il processo di stampaggio a inserto sembra essere suddiviso in quattro fasi distinte, che sono sostanzialmente le stesse del processo di stampaggio a iniezione.
Serraggio: È importante che lo stampo sia fissato e serrato correttamente, poiché la forma e le dimensioni del prodotto finale dipenderanno dalle condizioni dello stampo stesso. Pertanto, è necessario prestare attenzione; in caso contrario, il pezzo finale ne risentirà.
Iniezione: Il materiale fuso viene quindi iniettato nella cavità dello stampo, che viene sottoposto a ulteriore calore e pressione per uniformare il processo. L'iniezione deve essere eseguita rapidamente per evitare che il materiale inizi a raffreddarsi durante il processo, il che potrebbe compromettere l'integrità strutturale.
Raffreddamento: Una volta che il materiale iniettato riempie il modello fino al volume desiderato, inizia il processo di raffreddamento. È prevedibile un certo restringimento durante questo processo, quindi la maggior parte delle persone di solito aggiunge qualche iniezione extra prima dell'inizio del raffreddamento per compensare la differenza.
Espulsione: Dopo un tempo sufficiente e una volta che il raffreddamento procede correttamente, il modello solidificato può essere estratto dallo stampo utilizzando un sistema di espulsione. Questa operazione può essere delicata perché il prodotto finito tende ad aderire allo stampo dopo il raffreddamento; il sistema di espulsione deve essere robusto e pulito a sufficienza da non danneggiare lo stampo.
Fornitore affidabile di servizi di stampaggio di inserti
Perché scegliere AN-Prototype come partner per lo stampaggio di inserti
Lo stampaggio con inserti è solo una parte della nostra esperienza nello stampaggio a iniezione. I nostri servizi di stampaggio a iniezione chiavi in mano superano le aspettative dei clienti con la massima qualità e integrità. Se hai bisogno di servizi di stampaggio a iniezione dalla progettazione alla produzione o di assistenza in una singola area del ciclo di sviluppo, siamo qui per aiutarti.
Progettazione per la Manifatturabilità (DFM)
Servizi di post-stampaggio ad iniezione
Eseguiamo la decorazione delle parti, il kitting, l'assemblaggio, l'imballaggio e altre operazioni personalizzate.
Produzione di utensili
Il nostro impegno per la qualità si estende alla progettazione e alla produzione degli utensili, garantendo che non sia necessario collaborare con un altro fornitore per questa fase critica del processo di produzione.
Ispezione e certificazione
AN-Prototype ha superato la certificazione ISO9001 e ISO13485 per garantire che la qualità di ogni lotto di parti possa soddisfare le vostre esigenze e aspettative.
Applicazioni dello stampaggio di inserti in plastica
Lo stampaggio a inserti può essere utilizzato nel settore automobilistico, degli utensili da cucina, degli articoli per la casa, degli utensili, delle attrezzature, delle manopole, dei componenti elettrici e di altre applicazioni industriali. Lo stampaggio a inserti non solo riduce i costi di manodopera e di assemblaggio, ma è anche superiore alle parti assemblate manualmente in termini di dimensioni e peso ridotti, affidabilità dei componenti, maggiore resistenza e rigidità delle parti e maggiore libertà di progettazione.
Dispositivi medicali
I dispositivi medici devono essere precisi nelle misurazioni e nei volumi poiché vengono utilizzati per misurare i medicinali somministrati agli esseri umani. Lo stampaggio a inserto è uno dei pochi processi che garantisce che questi strumenti di misurazione medica siano fabbricati nel modo più preciso possibile.
Industria automobilistica
Le automobili hanno sempre utilizzato parti in plastica perché sono resistenti, leggere e facili da sostituire. Queste parti sono progettate con alta precisione mediante stampaggio a inserti per garantire che si adattino perfettamente alle altre parti dell'auto, garantendo così la sicurezza del veicolo.
Elettronica
Lo stampaggio a inserti viene utilizzato nella produzione della maggior parte dei dispositivi elettronici. Ad esempio, vari componenti elettronici in plastica con perni in filo di rame.
Caso di studio dello stampo per inserto prototipo AN
Descrizione del progetto:Spina
Inserisci dettagli:Perni di metallo
Inserisci numeri: 5pcs
Materiale dello stampaggio ad iniezione: PA66 +25%GF
Tipo di utensileria: Stampo ad iniezione per produzione
Tempi di consegna dei campioni T1:15 giorni
Quantità di produzione in lotti: 3000 pezzi/lotto
Descrizione del progetto: Custodia per illuminazione per bicicletta
Inserisci dettagli: Inserti filettati domestici M4
Inserisci numeri: 4 pezzi
Materiale dello stampaggio ad iniezione: Abs
Tipo di utensileria: Stampaggio ad iniezione di produzione
Tempi di consegna dei campioni T1: 20 giorni
Quantità di produzione in lotti: 1500 pezzi/lotto
Descrizione del progetto: Telaio batteria
Inserisci dettagli: Inserti PEM M4
Inserisci numeri: 4pcs
Materiale dello stampaggio ad iniezione: PA66 + 30% GF
Tipo di utensileria: Stampaggio ad iniezione di produzione
Tempi di consegna dei campioni T1: 22 giorni
Quantità di produzione in lotti: 6000 pezzi/lotto
Descrizione del progetto: Rilevamento del caso
Inserisci dettagli: Inserti domestici M3 e M2.5
Inserisci numeri: 8pcs
Materiale dello stampaggio ad iniezione: PC / ABS
Tipo di utensileria: Stampaggio ad iniezione di prototipi
Tempi di consegna dei campioni T1: 20 giorni
Quantità di produzione in lotti: 800 pezzi/lotto
Descrizione del progetto: Cap elettronica
Inserisci dettagli: Inserto M3 domestico
Inserisci numeri: 1 pc
Materiale dello stampaggio ad iniezione: POM
Tipo di utensileria: Stampaggio ad iniezione di produzione
Tempi di consegna dei campioni T1: 22 giorni
Quantità di produzione in lotti: 2600 pezzi/lotto
Descrizione del progetto: Custodia del controller
Inserisci dettagli: Inserti domestici M2.5
Inserisci numeri: 12 pezzi
Materiale dello stampaggio ad iniezione: PA66 + 20% GF
Tipo di utensileria: Stampaggio ad iniezione di prototipi
Tempi di consegna dei campioni T1: 23 giorni
Quantità di produzione in lotti: 160 pezzi/lotto
Materiali per stampaggio inserti e tipi di inserti:
Nelle operazioni di stampaggio a inserto è possibile utilizzare una varietà di materiali , e la scelta del materiale di stampaggio o della resina plastica dipende da fattori quali lo stampo, il materiale del prodotto e le sue proprietà chimiche, nonché lo spessore delle pareti del prodotto. AN-Prototype conosce a fondo le proprietà delle diverse materie plastiche; se non siete sicuri di quale materiale utilizzare, potete consultare i nostri progettisti professionisti. L'obiettivo principale è garantire che lo stampo sia funzionale e sostenibile durante l'intero processo di stampaggio.
Inserire materiali di stampaggio
I materiali termoplastici sono considerati ecocompatibili per i processi di stampaggio a inserto perché possono essere riciclati molte volte. Sono resistenti agli agenti chimici e rappresentano un'ottima soluzione per garantire differenziazione e lucentezza durante lo stampaggio. Di seguito sono elencate le principali tipologie di materiali termoplastici comunemente reperibili sul mercato:
- ABS
- PC / ABS
- PP
- PA + GF
- POM
- Nylon
- PS
- PE
- PMMA
- PVC
- PLA
- PC
- PA6
Inserisci materiali
- Alluminio
- Ottone
- Rame
- Acciaio inossidabile
- Acciaio
- Titanio
- Nichel
- Altri materiali speciali
Tipi di inserti
Viti, prigionieri, contatti, perni, boccole, tubi, elementi di fissaggio filettati, contatti a molla e magneti
Principali raccomandazioni DFM nello stampaggio con inserti
1. Ridurre il numero di lame filettate (entro 10 il più possibile)
Ciò è dovuto a considerazioni relative al tempo del ciclo di stampaggio a iniezione. A meno che non si tratti di produzione di stampi in grandi volumi, la maggior parte dello stampaggio con inserti prevede il posizionamento manuale degli inserti filettati nello stampo a iniezione. Se gli inserti filettati sono troppi il ciclo di stampaggio ad iniezione sarà molto lungo. Il materiale plastico stampato rimarrà nella canna troppo a lungo. Il materiale può facilmente surriscaldarsi, causando elevati scarti nella produzione di stampaggio a iniezione. Soprattutto i materiali PC e PMMA sono materiali sensibili al calore e facili a surriscaldarsi.
2. Ridurre al minimo la lunghezza dell'inserto filettato senza compromettere la funzionalità.
Ciò può ridurre notevolmente i costi. Più lungo è l'inserto filettato, più costoso sarà l'inserto. Nella maggior parte dei casi, la lunghezza funzionale dovrebbe essere inferiore a 10 mm. Pochissimi sono più grandi di 15 mm. Ad eccezione di alcuni gusci di grandi dimensioni, a volte può essere necessario che gli inserti filettati siano lunghi 20-40 mm per evitare uno spessore eccessivo del materiale e un restringimento della superficie di stampaggio.
3. Posizionamento dell'inserto filettato.
Questo è per la stabilità della produzione di stampaggio a iniezione. La cosa migliore da fare è avere entrambi i lati della lama a contatto con l'utensile.
O almeno c'è un lato della superficie di contatto dell'inserto dell'utensile e il flusso di materiale durante lo stampaggio a iniezione serve a proteggere questa superficie di contatto. Per il produttore, la dimensione del foro dell'inserto deve essere stabile (+/- 0.02 mm) in modo che l'inserto filettato aderisca bene all'utensile.
I nostri clienti felici!
“La mia esperienza di lavoro con AN-Prototype è stata semplicemente fantastica. La loro comunicazione è eccezionale e Michin era sempre disponibile a rispondere a qualsiasi domanda avessi. I prodotti finiti che riceviamo sono della massima qualità e soddisfano le aspettative. Ciò che risalta davvero è l'ottimo servizio che ricevo sempre da Michin. Si è sempre impegnato a garantire che fossimo soddisfatti. Nel complesso, consiglio vivamente AN-Prototype e Michin a chiunque cerchi un fornitore affidabile..”
“Anche per un pezzo complesso lavorato a macchina CNC a 5 assi abbiamo ottenuto ottimi risultati da AN-Prototype. Abbiamo realizzato molti progetti con AN-Prototype negli ultimi 2 anni e hanno sempre svolto un lavoro eccezionale: alta qualità (posso anche consigliare il loro servizio di attrezzaggio rapido e anodizzazione), comunicazione affidabile, estremamente veloce e perfetta. Apprezzo molto lavorare con Davide e Vivian e li ho già consigliati a molti dei nostri partner..”
“Sono soddisfatto della comunicazione che mi ha dato la fiducia necessaria per scegliere AN-Prototype. Il project manager ha capito di cosa avevo bisogno e ha offerto soluzioni per risolvere il mio problema. Il project manager è molto positivo nei miei confronti per aiutarmi a superare alcune frustrazioni che ho avuto. Consegnato i prodotti prototipo come promesso. Molto grato per il servizio personalizzato e sono già un cliente abituale. “
