Realizzazione di stampi ad iniezione

AN-Prototype ha la capacità di produrre stampi di precisione per ottenere parti personalizzate in plastica stampate ad iniezione di alta qualità, rispettando il proprio impegno per la qualità, consegna rapida e prezzi competitivi.

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Costruzione di stampi ad iniezione

Inizia il tuo preventivo sullo stampaggio a iniezione

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Realizza utensili per stampi perfetti per una migliore produzione

Produci i tuoi pezzi stampati a iniezione con processi all'avanguardia. Noi di AN-Prototype siamo pienamente in grado di creare attrezzature per stampi a iniezione personalizzati che garantiscono al tuo progetto un grande successo. Conosciamo abbastanza lo stampaggio a iniezione per comprendere l'unicità del vostro progetto e quindi produrre stampi per iniezione plastica precisi secondo le vostre specifiche. I tecnici professionisti di AN-Prototype sono in grado di gestire tutte le complesse problematiche coinvolte nel processo di produzione degli stampi, non limitate a struttura, materiale, trattamento superficiale, qualità, consegna e produzione di pezzi in volumi elevatissimi.

A metà degli anni '1950, l'invenzione della grande vite alternativa fornì ispirazione per la produzione di parti in plastica, risolse il problema del riscaldamento irregolare della plastica quando riscaldata e aprì nuovi orizzonti alla produzione di massa. Lo stampaggio a iniezione di plastica è un processo utilizzato per creare grandi quantità di parti in plastica personalizzate. Le applicazioni spaziano da componenti aeronautici complessi a prodotti semplici come i giocattoli per bambini.

Con progettisti di stampi qualificati, tecnologia software e costose macchine CNC, AN-Prototype produce stampi a iniezione di plastica per la produzione di parti in plastica stampate di alta qualità. I nostri esperti di stampaggio a iniezione non vedono l'ora di lavorare con te sui tuoi progetti di realizzazione di stampi per creare una solida base per la produzione di parti in plastica personalizzate. Se stai cercando fornitori di stampi per iniezione plastica, possiamo soddisfare le tue esigenze.

Realizzazione di stampi ad iniezione

Tipi di utensili per stampi a iniezione di plastica

Gli stampi a iniezione possono essere suddivisi in prototipi di stampaggio a iniezione e stampi di produzione in base al loro scopo.Prototipi per stampaggio ad iniezione È facile ottenere feedback e verifiche del progetto tramite stampi prototipi di alta qualità. Crea parti stampate in plastica personalizzate a basso volume da eccezionali prototipi stampati a iniezione. AN-Prototype eccelle nella realizzazione di stampi prototipi in pochi giorni per garantire il completamento dei test funzionali e la verifica dell'interesse del mercato. L'utensileria generale per prototipi utilizza l'alluminio a prezzi accessibili come materia prima, aiutandoti a ridurre i rischi finanziari prima della produzione su vasta scala.Stampi di produzione sono stampi di produzione di alta qualità per la produzione in serie di parti in plastica. I nostri strumenti di produzione sono realizzati in acciaio durevole e ad alta resistenza ed sono adatti alla produzione di centinaia di migliaia di parti.

In base alla struttura degli strumenti per stampi a iniezione, può essere suddiviso in stampi a cavità singola, stampi a cavità multiple, stampi Stack e stampi a iniezione 2K.

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Stampo a cavità singola

Gli stampi a iniezione a cavità singola economici sono ideali per la produzione in piccoli volumi di parti in plastica.

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Stampo multicavità

Gli stampi multi-cavità possono creare volumi elevati di parti stampate in plastica, garantendo un utilizzo più efficiente del tempo di ciclo e riducendo al tempo stesso il costo per parte.

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Stampo impilabile

Aumenta la produttività del processo di stampaggio a iniezione e riduci il costo complessivo delle parti con stampi impilabili innovativi che consentono assemblaggi multicomponente in un unico passaggio.

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Stampo ad iniezione 2K

Gli stampi a iniezione 2K possono realizzare parti in plastica di due materiali diversi, combinando perfettamente plastica morbida e dura in un unico prodotto. Consolida la produzione e l'assemblaggio in un unico processo di stampaggio per risparmiare sui costi.

Processi di produzione di stampi

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DFM

Una volta confermato l'ordine dello stampo, AN-Prototype avvierà un'analisi preliminare del progetto per comprendere le linee delle parti, le posizioni dei punti di accesso, ecc.

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Progettazione dello stampo e analisi del flusso dello stampo

Il passaggio successivo consiste nell'utilizzare un software di modellazione predittiva per comprendere come si comporterà il materiale fuso quando entra nello stampo per migliorare ulteriormente la progettazione degli utensili dello stampo.

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Lavorazione CNC ed elettroerosione

AN-Prototype utilizza macchine CNC di precisione per produrre il primo lotto di stampi e in base alle specifiche del cliente in plastica, acciaio, alluminio e altri materiali.

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Campione T1

Lo stampo appena realizzato è iniziato con un campione T1 per avere un'idea chiara se sarà adatto alla parte stampata finale.

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Miglioramento se necessario

Sulla base dell'analisi del campione T1, esaminiamo il progetto dello stampo e apportiamo le modifiche necessarie.

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Iniziare la produzione e la spedizione

Produciamo stampi secondo le specifiche finali e poi li spediamo ai clienti.

stampi_fabbricazione

Come viene realizzato lo stampo per iniezione di plastica?

Gli strumenti per stampi a iniezione sono prodotti principalmente con due metodi: Lavorazione CNC ed lavorazione a scarica elettrica (EDM).

Utensili per stampi per lavorazione CNC

Nella forma tradizionale, l'attrezzatura standard per stampi richiede l'uso manuale di torni, frese e trapani. Con la tecnologia avanzata, Lavorazione CNC è diventato il mezzo principale per realizzare stampi più complessi e precisi.
Il nucleo e la cavità dello stampo vengono ricavati da un blocco preparato di acciaio, alluminio o altro metallo duro e il processo inizia con una lavorazione CNC grezza, utilizzando utensili da taglio più grandi per ritagliare contorni grezzi. I produttori di stampi generalmente utilizzano macchine CNC meno precise (e quindi meno costose) per la lavorazione di sgrossatura prima di spostare gli stampi grezzi su macchine ad alta precisione. Quindi, in base al design dello stampo, lo stampo viene ulteriormente lavorato finemente.

Allo stesso tempo, contemporaneamente all'acciaio è stato lavorato anche il blocco di rame, in modo che gli elettrodi per elettroerosione potessero essere utilizzati immediatamente per l'ulteriore lavorazione dello stampo.

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Ricca esperienza nella produzione di stampi

Elettroerosione per la realizzazione di stampi

Dopo la lavorazione CNC delle parti dello stampo, vengono applicati gli ultimi ritocchi alla geometria. Ciò richiede la lavorazione a scarica elettrica (EDM) per ottenere determinate geometrie Frese CNC non può creare.

La lavorazione per elettroerosione (EDM) è stata ampiamente utilizzata nella costruzione di stampi. EDM è un processo per ottenere la forma desiderata utilizzando elettrodi di grafite o rame. Viene quindi montato in una macchina per elettroerosione e posizionato sopra il pezzo immerso in un fluido dielettrico. Il vantaggio del processo EDM è che consente la formatura di stampi pre-induriti e non richiede ulteriore trattamento termico. Ad esempio, l'elettroerosione a filo viene utilizzata per tagliare i denti degli ingranaggi con angoli interni acuti e fori quadrati. Cavità, nuclei, punterie, slitte e inserti sono sottoposti a un processo di lavorazione con scarica di sedimentazione utilizzando elettrodi di rame lavorati a CNC. La finitura fine risultante dall'elettroerosione può essere utilizzata come finitura finale della parte senza alcuna lucidatura della cavità dello stampo.

Materiali per stampi ad iniezione

Il materiale utilizzato nello stampo determina la sua durata e la qualità del pezzo stampato ad iniezione. Offriamo diversi gradi di materiale per stampi a iniezione utilizzati nelle diverse fasi di sviluppo del prodotto. I nostri professionisti selezionano i materiali idonei per raggiungere diversi livelli di precisione dimensionale e qualità estetica. Forniamo anche consulenza professionale sui materiali per stampi.

Utensili per stampi in acciaio per utensili

Acciaio per utensili

Produce stampi lavorati a controllo numerico ad alta tolleranza, i materiali più comunemente utilizzati includono l'acciaio per utensili.

Tipo: P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738

Utensili per stampi in acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile

Gli stampi a iniezione vengono utilizzati solo per la produzione di massa e sono generalmente realizzati in acciaio costoso e acciaio inossidabile.

Tipo: 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304

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Alluminio

Gli stampi in alluminio costano molto meno dell'acciaio per utensili e dell'acciaio inossidabile. Gli stampi in alluminio offrono cicli più rapidi e tempi di consegna rapidi per la produzione a basso volume.

Tipo: 6061, 5052, 7075

Che cos'è lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Un singolo stampo per iniezione plastica può avere una cavità, producendo una parte alla volta, oppure cavità multiple, per stampi con volumi molto elevati come gli stampi per tappi di bottiglia, possono avere più di 100 cavità. Gli stampi per iniezione plastica sono costituiti da due parti principali: il parte della cavità dello stampo (Parte A) e la parte di espulsione dello stampo (Parte B). Queste metà dello stampo sono progettate per funzionare insieme come segue:

stampaggio a iniezione
Processo di stampaggio a iniezione

Stampaggio a iniezione a cavità singola o multi-cavità

stampaggio ad iniezione è uno dei metodi più utilizzati oggi nella produzione di parti in plastica, consentendo la produzione economicamente vantaggiosa di parti identiche su larga scala. È spesso preferito rispetto ad altri metodi di produzione, inclusa la lavorazione CNC, colata di poliuretano, per la produzione in grandi volumi di parti in plastica.

Stampo a cavità singola
Stampo a cavità singola
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Stampo multicavità

Gli stampi a cavità singola o multi-cavità sono i due stampi più utilizzati nello stampaggio a iniezione. Sebbene sia i processi di stampaggio a iniezione a cavità singola che quelli a cavità multipla richiedano l'esecuzione delle stesse operazioni di base nella stessa sequenza temporale, i due processi vengono spesso utilizzati per soddisfare esigenze o requisiti di tempistica diversi e sono quindi raramente intercambiabili. Scegliere se utilizzare uno stampo a iniezione a cavità singola o multicavità è fondamentale per il successo del tuo progetto. 

Scegli tra uno stampo a cavità singola o uno stampo a cavità multipla

Scegliere se uno stampo a cavità singola o uno stampo a cavità multipla sia più adatto per un particolare progetto è spesso più complicato di quanto si possa pensare. In generale la scelta tra uno stampo a singola cavità o uno stampo a più cavità dipende dai tempi e dalle esigenze. Gli stampi multi-cavità sono spesso la scelta migliore quando sono necessarie molte parti identiche entro un determinato periodo di tempo. Gli stampi multi-cavità consentono ai produttori di realizzare più parti più velocemente: un chiaro vantaggio derivante dall'utilizzo di più cavità contemporaneamente.

Tuttavia, gli stampi multicavità non sono sempre la soluzione migliore per un particolare progetto. Gli stampi multi-cavità richiedono un investimento iniziale maggiore rispetto agli stampi a cavità singola. La produzione di stampi multicavità è più costosa perché richiede più materiale, manodopera ed energia rispetto agli stampi a cavità singola. Mentre l’investimento in stampi a iniezione multi-cavità sarà sicuramente ripagato se i pezzi vengono prodotti in grandi volumi, potrebbe avere più senso optare per uno stampo a cavità singola quando si producono piccoli lotti.

Progettato pensando allo stampo giusto

È sempre saggio conoscere il proprio mercato e acquisire una solida comprensione delle esigenze del prodotto in modo da poter progettare e produrre per ridurre al minimo i costi. Ciò è particolarmente vero quando si tratta di stampaggio a iniezione. Dato il tempo e i costi sostanziali coinvolti nella creazione degli stampi, è fondamentale che i team di prodotto conducano la due diligence e selezionino il tipo di stampo che meglio si adatta alle esigenze del prodotto e del mercato.

Fortunatamente, un partner di progettazione esperto come AN-Prototype può aiutarti a rendere queste decisioni più facili per te. Siamo esperti nel processo di creazione di stampi perfetti e nei principi di progettazione per la produzione (DFM). Di seguito sono riportati i vantaggi di AN-Prototype nella produzione di utensili per stampi. Se sei pronto per iniziare, contattaci oggi per saperne di più sui nostri servizi di stampaggio a iniezione.

Produzione di attrezzature per stampi
Azienda affidabile di servizi di stampaggio a iniezione

Why Choose Custom Injection Molding Services From AN-Prototype

Dimensione massima della parte

1200 × 1000 × 500 mm

47.2 × 39.4 × 19.7 pollici

Dimensione minima della parte

1 × 1 × 1 mm

0.039 × 0.039 × 0.039 pollici

Tolleranze della cavità dello stampo

+/- 0.05 mm

+/- 0.002 pollici.

Ripetibilità da parte a parte

+/- 0.1 mm

+/- 0.0039 pollici.

Operazioni secondarie

Testurizzazione stampi, tampografia, incisione laser, inserti filettati e assemblaggio base.

Opzioni di ispezione e certificazione

Ispezione del Primo Articolo - Esame del Primo Articolo,

ISO9001, ISO13485

Inizia il tuo prossimo progetto di stampaggio a iniezione con AN-Prototype

Se non vuoi occuparti tu stesso della gestione del progetto di tutte queste fasi, il team di AN-Prototype può aiutarti! Ogni preventivo di stampaggio a iniezione AN-Prototype viene fornito con un report DFM gratuito e prezzi competitivi. Una volta iniziato l'ordine, il nostro team di project manager e ingegneri della qualità si assicurerà di ricevere componenti di alta qualità completamente ispezionati e di consegnarli in tempo secondo il nostro rapido programma di produzione.

Galleria di utensili per stampi a iniezione

I nostri clienti felici!

“La mia esperienza di lavoro con AN-Prototype è stata semplicemente fantastica. La loro comunicazione è eccezionale e Michin era sempre disponibile a rispondere a qualsiasi domanda avessi. I prodotti finiti che riceviamo sono della massima qualità e soddisfano le aspettative. Ciò che risalta davvero è l'ottimo servizio che ricevo sempre da Michin. Si è sempre impegnato a garantire che fossimo soddisfatti. Nel complesso, consiglio vivamente AN-Prototype e Michin a chiunque cerchi un fornitore affidabile..”

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Ron Burnwood

“Anche per un pezzo complesso lavorato a macchina CNC a 5 assi abbiamo ottenuto ottimi risultati da AN-Prototype. Abbiamo realizzato molti progetti con AN-Prototype negli ultimi 2 anni e hanno sempre svolto un lavoro eccezionale: alta qualità (posso anche consigliare il loro servizio di attrezzaggio rapido e anodizzazione), comunicazione affidabile, estremamente veloce e perfetta. Apprezzo molto lavorare con Davide e Vivian e li ho già consigliati a molti dei nostri partner..”

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Lily Granger

“Sono soddisfatto della comunicazione che mi ha dato la fiducia necessaria per scegliere AN-Prototype. Il project manager ha capito di cosa avevo bisogno e ha offerto soluzioni per risolvere il mio problema. Il project manager è molto positivo nei miei confronti per aiutarmi a superare alcune frustrazioni che ho avuto. Consegnato i prodotti prototipo come promesso. Molto grato per il servizio personalizzato e sono già un cliente abituale. “

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Jeson Foxx
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