Servizi di finitura

Servizi di finitura superficiale di alta qualità possono sia migliorare l'estetica che la funzione di una parte in modo da poter dare vita al prototipo o alla parte dei tuoi sogni.

Servizi di finitura superficiale per parti personalizzate

Che si tratti di metallo o plastica, dai prototipi unici alla produzione di massa su vasta scala, sia Lavorazione CNC, colata di poliuretano, stampaggio a iniezione or 3D stampato parti, le parti personalizzate devono essere sottoposte a un rigoroso processo di trattamento superficiale per ottenere l'aspetto esatto del prodotto finale. Il processo descrive i passaggi finali richiesti prima che il prodotto diventi effettivamente realtà. Modifica la superficie delle parti personalizzate utilizzando diverse tecniche per migliorare l'aspetto e le prestazioni. Questi includono resistenza alla corrosione, resistenza allo scolorimento, resistenza chimica, resistenza all'abrasione, durezza, modifica della conduttività elettrica e sbavatura o applicazione di colori specifici alle parti.

I servizi di finitura di AN-Prototype sono eccezionali poiché il nostro team è composto da esperti nella finitura superficiale di plastica, compositi e metalli. Inoltre, disponiamo di macchinari all'avanguardia e strutture interne per trasformare le vostre idee in realtà. AN-Prototype fornisce servizi integrati di finitura delle parti per soddisfare le vostre diverse esigenze e fare del nostro meglio per garantire il colore, la struttura, la lucentezza e la finitura superficiale delle parti e superare le vostre aspettative. Vi preghiamo di contattarci per saperne di più su come possiamo assistervi con il processo di finitura delle parti descritto di seguito.

I servizi di finitura di AN-Prototype comprendono lavorazione manuale, levigatura, sabbiatura, lucidatura, verniciatura e stampa, incisione laser, anodizzazione, anodizzazione nera, verniciatura a polvere, placcatura in metallo, metallizzazione sotto vuoto, cromatura, trattamenti superficiali chimici, passivazione, trattamento termico, ecc.

Il nostro portafoglio di servizi di preparazione delle superfici

Con un'esperienza a lungo termine e un team di ingegneri professionisti, AN-Prototype fornisce un servizio di finitura professionale per parti personalizzate in base alle esigenze del cliente e in seguito alla conformità della lavorazione. Per materiali diversi, funzioni diverse delle parti o settori industriali diversi, possiamo fornire ai clienti le corrette soluzioni di trattamento superficiale e servizi di finitura fattibili per garantire che la ricerca e sviluppo e la direzione del progetto si sviluppino nella giusta direzione.

Levigatura e lucidatura

La levigatura liscia può rimuovere tracce di lavorazione, bave, linee di lavorazione, segni appiccicosi, ecc. sulla superficie delle parti. La planarità e la ruvidità della parte verranno migliorate, risultando in una superficie liscia e dall'aspetto uniforme.

La lucidatura viene utilizzata per rifinire a specchio parti comuni in plastica, metallo e parti trasparenti in acrilico e policarbonato per ottenere una superficie piana perfettamente uniforme e una lucentezza di livello professionale o per migliorare la chiarezza ottica delle parti trasparenti.

Utilizzare carta vetrata 600# per lucidare la finitura superficiale a Ra 0.8μm;
Utilizzare carta vetrata da 1000 mesh per lucidare la finitura superficiale a Ra 0.4μm;
La finitura superficiale lucidata a specchio e lucidata trasparente è Ra 0.1-0.05 μm.

Finitura lavorata

Le parti lavorate a CNC rimarranno con segni lungo il percorso utensile di taglio. La finitura di lavorazione si riferisce a una superficie naturale liscia lavorata da una macchina, senza lucidatura e molatura, è necessaria solo una piccola quantità di sbavatura manuale e le parti possono essere completate e consegnate rapidamente.

Rugosità superficiale di lavorazione standard Ra 3.2-1.6μm;
Rugosità superficiale liscia Ra 1.6-0.8μm;
Rugosità superficiale della superfinitura Ra 0.8-0.2μm.
La finitura aumenta il costo di produzione di una parte perché sono necessarie fasi di lavorazione aggiuntive e un controllo di qualità più rigoroso.

Finitura a mano

Dalla sbavatura all'incollaggio, al riempimento, alla modifica, all'aggiunta di inserti, alla prefabbricazione, alla misurazione e all'assemblaggio, i nostri esperti manuali si concentrano su ogni dettaglio tecnico e specifica di progettazione. Tutta la post-elaborazione viene eseguita internamente, ma il nostro team può anche completare e assemblare come richiesto utilizzando componenti forniti dal cliente, comprese le parti di accoppiamento e assemblaggio. Spesso ciò rivela ostacoli tecnici che non erano evidenti nella progettazione CAD. Aiuteremo a superare queste sfide, forniremo soluzioni e completeremo progetti.

Sabbiatura

La sabbiatura aggiunge una finitura opaca uniforme alle parti lavorate, rimuovendo i segni degli utensili e della carta vetrata. È il processo di forzare un flusso di abrasivi contro una superficie ad alta pressione per irruvidire una superficie liscia o rimuovere contaminanti superficiali. La dimensione della pressione dell'aria e la dimensione delle perle di vetro sono i principali parametri di processo.

Le perle di vetro sono disponibili in diverse dimensioni da #80 a #220.

La pittura

Utilizziamo il sistema di abbinamento Pantone e il sistema RAL classico per abbinare colori personalizzati o campioni di vernice. Possiamo anche eseguire la verniciatura bicolore o multicolore per un aspetto più intricato che assomiglia a una parte stampata a iniezione 2K.

Vernice:

Possiamo offrire diverse finiture di verniciatura tra cui opaca, opaca, semilucida, lucida o satinata. Possiamo anche simulare texture specifiche Mold-Tech o soft touch per una sensazione testurizzata o sovrastampata simile alle parti stampate a iniezione.

Rivestimento funzionale:

I rivestimenti UV resistono alle radiazioni ultraviolette e proteggono il materiale sottostante per una maggiore durata e resistenza all'abrasione o ai graffi. Per le EMI, i rivestimenti vengono utilizzati per proteggere o contenere apparecchiature elettroniche da campi magnetici o interferenze.

Anodizzazione

Anodizzazione contribuisce alla resistenza alla corrosione delle parti in alluminio, aumenta la durezza superficiale e migliora la resistenza all'usura. Il processo è sia funzionale che estetico. Esistono due tipi principali di anodizzazione:

Anodizzazione di tipo II viene utilizzato principalmente per produrre parti con una superficie uniforme ed esteticamente gradevole e offre una buona resistenza alla corrosione con una resistenza all'usura limitata ed è disponibile in una varietà di opzioni di tintura colorata. Spessore tipico del rivestimento: nero 12-18μm, trasparente 8-12μm, colore 4-8μm.

Anodizzazione di tipo III, nota anche come anodizzazione dura, ha un'eccellente resistenza alla corrosione e all'abrasione ed è adatta per applicazioni funzionali, ma ha un colore più limitato, solitamente solo trasparente o nero. Lo spessore tipico è 30-125μm.

Rivestimento metallico sottovuoto

La metallizzazione sotto vuoto è una forma di deposizione fisica da fase vapore (PVD), il processo di legame dei metalli a substrati non metallici mediante evaporazione. Gli spessori degli strati sono generalmente di pochi micrometri e sono possibili vari trattamenti superficiali. Il metallo più comunemente utilizzato nella metallizzazione sotto vuoto è l'alluminio per una serie di motivi, tra cui costo, termodinamica e proprietà riflettenti.

Placcatura

La galvanica è un trattamento superficiale del metallo che prevede l'applicazione di uno strato molto sottile di un altro metallo o lega metallica su una parte metallica per prevenire la corrosione e l'ossidazione della parte sottostante o per alterarne l'aspetto. Stagno, nichel, zinco (zincato) e cromo sono metalli di placcatura comuni.

Powder Coating

La verniciatura a polvere aggiunge un sottile strato di polimero protettivo alla superficie di una parte. Utilizza il fenomeno della scarica corona per far aderire il rivestimento in polvere al pezzo in lavorazione, ottenendo una finitura forte e resistente all'usura. Gli spessori tipici variano da circa 50 μm a 150 μm.

Stampa e incisione

Ossido nero

Black Oxide è un rivestimento di conversione simile ad Alodine utilizzato su acciaio e acciaio inossidabile. Utilizzato principalmente per l'aspetto e la leggera resistenza alla corrosione, può ottenere un effetto liscio o opaco.

Galleria di parti con finitura superficiale cosmetica

I nostri clienti felici!

“La mia esperienza di lavoro con AN-Prototype è stata semplicemente fantastica. La loro comunicazione è eccezionale e Michin era sempre disponibile a rispondere a qualsiasi domanda avessi. I prodotti finiti che riceviamo sono della massima qualità e soddisfano le aspettative. Ciò che risalta davvero è l'ottimo servizio che ricevo sempre da Michin. Si è sempre impegnato a garantire che fossimo soddisfatti. Nel complesso, consiglio vivamente AN-Prototype e Michin a chiunque cerchi un fornitore affidabile..”

 5/5

Ron Burnwood

“Anche per un pezzo complesso lavorato a macchina CNC a 5 assi abbiamo ottenuto ottimi risultati da AN-Prototype. Abbiamo realizzato molti progetti con AN-Prototype negli ultimi 2 anni e hanno sempre svolto un lavoro eccezionale: alta qualità (posso anche consigliare il loro servizio di attrezzaggio rapido e anodizzazione), comunicazione affidabile, estremamente veloce e perfetta. Apprezzo molto lavorare con Davide e Vivian e li ho già consigliati a molti dei nostri partner..”

 5/5

Lily Granger

“Sono soddisfatto della comunicazione che mi ha dato la fiducia necessaria per scegliere AN-Prototype. Il project manager ha capito di cosa avevo bisogno e ha offerto soluzioni per risolvere il mio problema. Il project manager è molto positivo nei miei confronti per aiutarmi a superare alcune frustrazioni che ho avuto. Consegnato i prodotti prototipo come promesso. Molto grato per il servizio personalizzato e sono già un cliente abituale. “