Servizi di lavorazione CNC
Scegliendo il servizio di lavorazione CNC per le tue parti personalizzate in metallo e plastica, AN-Prototype è una delle migliori opzioni. Dai prototipi unici alla produzione di massa completa.
- Feedback DFM gratuito e automatico
- Tolleranze Fino a ±0.0002″ (0.005 mm)
- Pezzi lavorati in meno di 1 giorno
- OEM e ODM 1 pezzo
Inizia il tuo preventivo CNC
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- Tutti i caricamenti sono sicuri e riservati.
Il tuo partner di fiducia per pezzi meccanici CNC personalizzati
AN-Prototype fornisce servizi di lavorazione CNC personalizzati online, tra cui fresatura CNC, tornitura CNC, elettroerosione, taglio a filo, rettifica superficiale, lappatura e taglio laser CNC. Con oltre 50 centri di lavoro CNC di precisione a 3, 4 e 5 assi, combinati con altre capacità avanzate e un team esperto, è in grado di elaborare oltre 160 tipi di materiali metallici e plastici e fornire oltre 60 opzioni di trattamento superficiale . AN-Prototype si impegna a produrre pezzi meccanici di alta qualità in base ai requisiti di budget e tempi di consegna.
Fresatura CNC
I servizi di fresatura CNC sono un processo sottrattivo che utilizza fresatrici a 3, 4 e 5 assi, dotate di una varietà di utensili da taglio, per rimuovere materiale plastico o metallico per creare parti finali con geometrie variabili.
tornitura CNC
I servizi di tornitura CNC sono ideali per rimuovere il materiale in eccesso da barre o tubi in plastica e metallo, con fori profondi, filettature o tutti i tipi di parti cilindriche con un'eccellente finitura superficiale.
50+
Macchine CNC a 3 assi
ISO
ISO 9001 e ISO 13485
45k +
Progetti di lavorazione CNC
160+
Metallo e materiale plastico
Dalla prototipazione CNC alla produzione di massa
Capacità di lavorazione CNC
AN-Prototype vanta oltre 15 anni di esperienza nella lavorazione CNC di parti personalizzate, dalla progettazione, prototipazione rapida e produzione di parti con geometrie complesse alla produzione a basso o alto volume. La dimensione massima dei pezzi che possono essere lavorati dalle macchine CNC è 2000 mm*1300 mm*600 mm, tra cui la macchina utensile CNC a 5 assi degli Stati Uniti Haas può lavorare la dimensione dei pezzi più grandi pari a 500 mm*500 mm*500 mm, raggiungendo una tolleranza di +/- 0.005 mm, che può soddisfare le tolleranze più strette in applicazioni mediche, automobilistiche, elettroniche di consumo e aerospaziali.
Lavorazione CNC 3 Axis
La lavorazione CNC a 3 assi è di gran lunga il processo più utilizzato e viene spesso utilizzata per forare, maschiare e tagliare superfici. La lavorazione CNC a 3 assi è anche la più economica e ideale per la lavorazione di parti relativamente semplici.
Lavorazione CNC 4 Axis
Lavorazione CNC a 4 assi con capacità di produzione migliorate. Con l'aggiunta del quarto asse, il pezzo può essere ribaltato automaticamente in modo che la macchina possa rimuovere il materiale da entrambi i lati. La lavorazione CNC a 4 assi è utile quando è necessario eseguire fori o tagli sul lato di un pezzo.
La lavorazione CNC a 5 assi consente la lavorazione di tutti e cinque i lati di un pezzo in un'unica operazione. La lavorazione CNC a 5 assi consente di risparmiare tempo ed è ideale per la produzione di parti di precisione complesse nei settori medico, petrolifero e del gas e aerospaziale.
La lavorazione svizzera è una tecnica di produzione progettata per trasformare i pezzi grezzi di metallo in componenti complessi, sottili o delicati che richiedono tolleranze strette. La lavorazione svizzera crea con precisione diametri variabili, fori complessi, bordi esagonali, fessure e filettature senza la necessità di configurazioni multiple o attrezzature aggiuntive. La lavorazione svizzera è un metodo di produzione ideale per volumi elevati di piccole parti che richiedono torniture complesse.
L'elettroerosione, o lavorazione a scarica elettrica, è in grado di lavorare forme complesse in materiali metallici duri. La lavorazione con scarica elettrica (EDM) rimuove il materiale da un pezzo utilizzando una sequenza di scariche rapide di corrente elettrica tra gli elettrodi immersi in un fluido dielettrico. Ciò richiede che il materiale sia elettricamente conduttivo.
L'elettroerosione a filo è un processo di produzione elettrotermico che utilizza scariche elettriche per rimuovere materiale da un pezzo. Si tratta di un miglioramento rispetto ai tradizionali metodi EDM, è compatibile con quasi tutti i materiali conduttivi e può creare disegni e forme complesse.
La rettifica superficiale è il processo di levigatura della superficie di un pezzo con l'aiuto di una ruota rotante. Se le tue parti richiedono una superficie molto piana, non c'è modo migliore della rettifica superficiale. La speciale mola passa sulla superficie del pezzo sotto l'attento controllo del motore digitale, lasciando una texture liscia e delicata.
I trattamenti superficiali sono progettati per migliorare l'estetica delle parti, l'adesione, la saldabilità, la resistenza chimica, la resistenza alla corrosione, la resistenza allo scolorimento o all'abrasione, la durezza, la conduttività elettrica, la rimozione dei difetti e il controllo dell'attrito superficiale. Quelle più comuni sono l'anodizzazione, la sabbiatura, la lucidatura a specchio, l'incisione laser, la galvanica, la passivazione, la placcatura, la verniciatura a polvere.
AN-Prototype ha investito oltre 500,000 dollari in apparecchiature di ispezione e collaudo e in un reparto di ispezione climatizzato per ottenere la massima precisione e ripetibilità delle parti lavorate. La nostra reputazione si basa sulla nostra capacità di fornire il miglior servizio di garanzia della qualità nel settore ed è la garanzia della vostra fiducia.
Cos'è la lavorazione CNC?
La lavorazione CNC, il processo di lavorazione più comune per la prototipazione e la produzione in piccoli volumi, utilizza processi controllati da computer per creare le forme desiderate rimuovendo l'eccesso dalle materie prime metalliche o plastiche. La sua precisione e ripetibilità, i processi flessibili e l'ampia scelta di materiali aiutano a portare i prodotti sul mercato più rapidamente. La produzione CNC viene utilizzata anche per operazioni secondarie di foratura, maschiatura e fresatura su parti realizzate con altre tecnologie.
Tra questi, la lavorazione CNC a 5 assi consente a parti complesse con più caratteristiche laterali di lavorare fino a cinque lati in un'unica configurazione. Ciò comporta enormi vantaggi in termini di maggiore utilizzo delle macchine CNC, tempi di installazione e ciclo ridotti e migliore qualità. La capacità di lavorazione CNC a 5 assi renderà la nostra officina CNC più conveniente per una gamma più ampia di lavori. Hai bisogno di tolleranze strette di ±0.0005 mm o superiori?
AN-Prototype è sempre pronto ad affrontare la sfida delle tolleranze più strette e delle parti lavorate CNC più complesse. Prova i nostri servizi di lavorazione CNC e diventa il nostro prossimo cliente soddisfatto.
Materiali per lavorazione CNC
Parti metalliche lavorate CNC
AN-Prototype è bravo nella lavorazione CNC dei metalli con qualsiasi struttura di progettazione complessa, tra cui tornitura, fresatura, foratura e maschiatura. Alluminio, lega di magnesio, lega di zinco, acciaio, acciaio inossidabile, rame sono le materie prime convenzionali per la lavorazione dei metalli.
Parti in plastica con lavorazione CNC
AN-Prototype dispone di attrezzature eccellenti, macchine, strumenti e attrezzature ad alte prestazioni per la lavorazione CNC di precisione di plastica e ha la capacità di sfidare qualsiasi struttura geometrica, tolleranze elevate e chiarezza ottica. Siamo esperti nella lavorazione CNC personalizzata di parti in plastica in Cina.
Alluminio
L'alluminio è altamente lavorabile e meno costoso dell'acciaio al carbonio, dell'acciaio per utensili e dell'acciaio inossidabile, il che lo rende ideale per la lavorazione CNC. Le aziende di produzione rapida possono lavorare l’alluminio da tre a quattro volte più velocemente rispetto ad altri materiali comunemente lavorati come acciaio e titanio. L’alluminio è atossico, “leggero” e può facilmente sostituire i metalli più pesanti, ed è un materiale resistente alla corrosione, facilmente disponibile e infinitamente adattabile. I materiali comuni in alluminio sono AL6061\AL7075\AL5083\AL6082.
Acciaio inossidabile
Con un'eccellente lavorabilità e un'eccellente uniformità, l'acciaio inossidabile è un materiale molto comune per i progetti di lavorazione CNC. L'acciaio inossidabile offre anche buona saldabilità, elevata duttilità, formabilità, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e resistenza alla trazione per soddisfare le esigenze del vostro progetto specifico. I materiali comuni in acciaio inossidabile sono SU304\SU316, SU303\17-4PH\420. L'acciaio inossidabile viene utilizzato nelle apparecchiature mediche, nei pezzi di macchine, nell'industria alimentare, negli ingranaggi, nelle attrezzature per l'edilizia pesante, nei recipienti a vuoto e a pressione, ecc.
in lega di magnesio
Il magnesio è un metallo leggero la cui attrattiva principale è il suo peso, leggero come la plastica ma resistente come il metallo. Quando è legato, il rapporto resistenza/peso del magnesio supera quello di tutti gli altri metalli strutturali. Ciò conferisce al materiale una resistenza alla trazione paragonabile all'acciaio e all'alluminio. Il magnesio ha un elevato livello di lavorabilità e può essere lavorato a CNC per creare parti con elevata resistenza ed eccellente resistenza alla corrosione. La lavorazione CNC del magnesio è un'attività pericolosa poiché può facilmente prendere fuoco o esplodere. Il magnesio è il metallo strutturale più leggero e fornisce anche un'eccellente finitura superficiale quando viene lavorato.
Ottone
L'ottone contiene rame, zinco e altri metalli come magnesio, ferro e piombo. Questi metalli leganti contribuiscono tutti alle sue proprietà e l'aggiunta di piombo lo rende molto facile da lavorare con la macchina CNC. L'ottone è altamente lavorabile, resistente alla corrosione e duttile. I modelli comuni sono C360\C220\C230, utilizzati in cerniere, pomelli, apparecchiature idrauliche, campanelli, gioielli, ingranaggi, decorazioni per porte, ecc.
Rame
La maggior parte delle parti in rame CNC hanno una buona lavorabilità, duttilità e resistenza agli urti. Hanno anche un'elevata conduttività termica, conduttività elettrica, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura. Le parti in rame CNC sono compatibili con una varietà di trattamenti superficiali convenienti, tra cui fresatura, scanalatura, foratura, maschiatura, lamatura, smussatura, filettatura, zigrinatura, brasatura, scanalatura, rifilatura e nichelatura.
Zinc Alloy,en
Il metallo in lega di zinco è uno dei materiali metallici più economici. Sebbene meno costosi, hanno una buona resistenza meccanica, sono facili da lavorare con macchine CNC e resistono bene agli shock meccanici. I componenti complessi vengono spesso prima pressofusi e poi lavorati a CNC per creare caratteristiche critiche, riducendo i tempi e i costi complessivi della lavorazione CNC. Le parti in lega di zinco lavorate a CNC sono ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica.
Titanio
Il titanio ha un eccellente rapporto resistenza/peso e resistenza alla corrosione ed è anche relativamente facile da lavorare e saldare. È inoltre vantaggioso per quasi tutti i processi di finitura superficiale, tra cui: sabbiatura, verniciatura a polvere ed elettroforesi, tutti danno buoni risultati se applicati sul titanio. Nonostante il suo prezzo elevato, il titanio è ancora un materiale molto popolare. L'elevata resistenza del titanio, la resistenza alla corrosione, il buon rapporto resistenza/peso, la duttilità, la buona lavorabilità e una varietà di opzioni di trattamento superficiale sono spesso utilizzati in settori come quello aerospaziale, automobilistico e medico. La lavorazione CNC aerospaziale del titanio comprende parti di motori di aerei, parti di fusoliera, rotori, pale di compressori, ecc. Due terzi del titanio totale prodotto nel mondo viene utilizzato nei motori e nelle cellule degli aerei. In campo medico, le parti in titanio includono impianti chirurgici (come le sostituzioni dell'anca a lungo termine) e strumenti. Il metallo viene utilizzato anche per realizzare oggetti come sedie a rotelle e stampelle.
Bronzo
Il bronzo è costituito da rame mescolato con fino al 35% circa di stagno e fino all'8% di piombo. È facile da lavorare perché contiene una lega di piombo (un metallo tenero). Il bronzo è particolarmente adatto per applicazioni quali cuscinetti e applicazioni marine che richiedono pompe e raccordi resistenti alla corrosione dell'acqua di mare. Le proprietà meccaniche di questo materiale non possono essere paragonate a molti altri metalli lavorabili, rendendolo più adatto per componenti a bassa sollecitazione prodotti mediante lavorazione CNC. Il bronzo, l'ottone e altre leghe di rame presentano una serie di importanti proprietà elettriche, meccaniche e di resistenza alla corrosione. Nello specifico il bronzo presenta un'ottima lavorabilità con un indice pari al 100%. Presenta inoltre proprietà di basso attrito, che lo rendono ideale per parti soggette a contatto di attrito continuo. I modelli in bronzo comuni sono 932, 954, 544.
Inconel
L'Inconel, una superlega ad alto contenuto di nichel e con eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, è nota per essere molto difficile da lavorare. Inconel® è un'opzione di materiale ideale per applicazioni ad alta temperatura, adatta ad ambienti estremi. Inconel® è un metallo costoso utilizzato nel settore aerospaziale, della difesa, militare e altro ancora. Lavorazione CNC di AN-Prototype di due tipi di Inconel: Inconel® 625 e Inconel® 718. AN-Prototype ha la capacità di produrre parti Inconel®, come componenti interni del motore che richiedono tolleranze strette e caratteristiche filettate, con finiture superficiali estremamente fini. AN-Prototype allinea i processi di produzione per massimizzare l'efficienza e produrre internamente parti Inconel di qualità per i clienti.
ABS
L'ABS è un materiale termoplastico comune che rappresenta una soluzione a basso costo per parti stampate a iniezione lavorate a CNC. L'ABS ha buone proprietà meccaniche, resistenza agli urti molto elevata, buona resistenza al calore ed è facile da lavorare. Le applicazioni includono prototipazione, involucri e componenti protettivi.
PA (nylon)
Il nylon è un materiale termoplastico tecnico con buone proprietà meccaniche complete, resistenza agli urti, eccellente resistenza all'abrasione e resistenza chimica, ma assorbe facilmente l'umidità. Il nylon è più resistente e può resistere ad ambienti con temperature più elevate rispetto al PTFE e al PEEK. Le applicazioni tipiche includono boccole, cuscinetti, ingranaggi, isolanti e parti aerospaziali e mediche.
PC
Il PC è una delle materie plastiche più comunemente utilizzate nella produzione e viene utilizzato in vari tipi di applicazioni. Il PC ha le caratteristiche di resistenza al calore, ritardante di fiamma, resistenza agli urti e riciclabilità. Le sue applicazioni non si limitano ai sistemi di illuminazione automobilistica, alle parti di ricambio in vetro per il settore aerospaziale, alle lenti da laboratorio, alle parti in plastica caricate a caldo e ad altre applicazioni elettriche.
ABS + PC
Il policarbonato/acrilonitrile-butadiene-stirene (PC-ABS) è un materiale termoplastico tecnico miscelato da PC e ABS. Questo materiale combina il meglio di PC e ABS e le sue proprietà uniche dipendono dal rapporto tra PC e ABS nella miscela, dal peso molecolare del policarbonato e da eventuali additivi termoplastici nella miscela.
PMMA (acrilico)
Conosciuto anche come acrilico o plexiglass, il PMMA è un comune materiale termoplastico trasparente che viene spesso utilizzato in sostituzione di parti in vetro leggere e infrangibili. Il PMMA è considerato più conveniente rispetto al PC quando la trasparenza e la resistenza ai raggi UV sono più importanti della resistenza agli urti. Le applicazioni tipiche includono lenti e sensori, impianti medici, schermi di smartphone e finestrini di automobili, fanali posteriori di automobili, fari e guide luminose.
POM (acetale/Delrin)
Il POM, noto anche come Delrin o poliossimetilene nel settore, è un tecnopolimero a basso attrito con resistenza agli urti e alle alte temperature, elevata rigidità ed eccellente stabilità dimensionale. Quando lavorato a CNC, il POM combina elevata resistenza ed elasticità. A differenza del nylon, ha un assorbimento di umidità molto basso; ideale per la lavorazione di particolari meccanici di precisione. . Le applicazioni tipiche includono cuscinetti, ingranaggi, isolanti e componenti di pompe, componenti idraulici, elettrodomestici, componenti automobilistici, elettronica di consumo e altro ancora.
PEEK
Il PEEK, noto anche come polietere etere chetone, è una comune plastica ad alta resistenza che spesso sostituisce le parti metalliche morbide che richiedono elevata resistenza e rigidità. Il PEEK ha anche un'elevatissima resistenza al calore, agli agenti chimici e all'umidità. Il PEEK è una delle poche materie plastiche compatibili con ambienti ad alto vuoto e queste proprietà lo rendono ideale per applicazioni aerospaziali, automobilistiche, mediche, di semiconduttori e chimiche.
PTFE
Il Teflon (PTFE) è un materiale termoplastico tecnico estremamente elastico con il coefficiente di attrito più basso di qualsiasi materiale solido. Ha un assorbimento di umidità molto basso rispetto al nylon ed è quindi adatto anche per applicazioni in condizioni di bagnato. Il PTFE ha un'eccellente resistenza chimica e al calore, che lo rende ideale per la produzione di parti utilizzate in ambienti chimicamente difficili, ideale per parti in movimento che richiedono elevata resistenza, basso attrito e durata a lungo termine.
PAGF30
PAGF30 è una plastica rinforzata con fibra di vetro con maggiore resistenza, rigidità, resistenza allo scorrimento viscoso e stabilità dimensionale, nonché resistenza al calore. Queste proprietà del PA GF30 rendono il materiale adatto a parti soggette a carichi statici elevati per lunghi periodi di tempo ad alte temperature. Il nylon 6 caricato con vetro è meno adatto per applicazioni di scorrimento poiché in alcuni casi le fibre di vetro tendono ad avere un notevole effetto abrasivo sulle superfici di accoppiamento.
PP
Il polipropilene (PP) è un materiale termoplastico economico la cui resistenza agli urti varia a seconda del tipo. Abrasivo, flessibile e capace di allungamento elevato, il PP ha anche un'elevata resistenza chimica, che lo rende ideale per parti lavorate a CNC flessibili e leggere.
HDPE
L'HDPE è un materiale termoplastico costituito da una serie di molecole di etilene (da qui la parte poli del polietilene) noto per essere leggero e resistente. L'HDPE ha un'eccellente resistenza agli urti, elevata resistenza e buona lavorabilità ed è adatto per parti di macchine resistenti e durevoli.
PE
Il polietilene (PE) è un materiale termoplastico con eccellente resistenza agli urti, elevata duttilità e basso attrito, che lo rendono ideale per la lavorazione di parti resistenti all'usura. Il PE viene utilizzato principalmente per lo stampaggio a soffiaggio e presenta resistenza alle alte temperature, resistenza all'olio, resistenza alla permeabilità al vapore e resistenza alle fessurazioni da stress ambientale. Il PE ha anche un buon isolamento elettrico, resistenza agli urti e resistenza alla temperatura.
PET
Il PET è una plastica resistente e dimensionalmente stabile con eccellente resistenza all'abrasione e resistenza meccanica. Il PET è molto lavorabile, quindi ci sono poche restrizioni da considerare durante la lavorazione. Si consiglia di utilizzare utensili da taglio affilati per evitare scheggiature durante la lavorazione.
PVC
Il PVC è un materiale termoplastico ad alta resistenza con ottima resistenza chimica, buona resistenza meccanica e facilità di lavorazione; adatto per componenti forti e chimicamente resistenti. È ampiamente utilizzato in condutture, apparecchiature mediche, isolamento di fili e cavi e altri campi.
Ceramici
La fresatura, la foratura, la tornitura e altri metodi di lavorazione CNC possono essere applicati alle parti in ceramica nello stato pre-sinterizzato. In termini di utensili da taglio, per la lavorazione della ceramica pre-sinterizzata vengono utilizzati utensili da taglio in acciaio rapido rivestiti in nitruro di titanio (TiN), utensili da taglio in carburo di tungsteno e utensili da taglio in diamante policristallino (PCD).
Servizi di finitura per pezzi meccanici CNC
La lavorazione CNC è il processo di rimozione degli eccessi dalla materia prima per creare una parte della forma desiderata. Sulla superficie del pezzo lavorato vengono lasciati segni visibili dell'utensile. Per contribuire a migliorare la funzionalità e l'estetica delle parti lavorate a CNC, AN-Prototype supporta servizi completi di trattamento superficiale per le parti lavorate a CNC. Comprese sabbiatura, lucidatura a specchio, verniciatura, stampa, incisione laser, anodizzazione, galvanica, passivazione, nichelatura, cromatura, verniciatura a polvere, ecc.
Come lavorato
Le parti standard "As Machined" hanno una ruvidità superficiale di 3.2 µm, che rimuove in modo pulito gli spigoli vivi e sbava le parti. La rugosità superficiale della lavorazione liscia è Ra 1.6-0.8μm. La rugosità superficiale della lavorazione di ultrafinitura è Ra 0.8-0.2μm.
Anodizzazione
L'anodizzazione ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e isolamento e può mantenere le prestazioni delle parti per lungo tempo. L'anodizzazione viene spesso utilizzata su parti in lega di alluminio per ottenere un effetto estetico. Tutti i prodotti Apple sono anodizzati.
Powder Coating
La verniciatura a polvere sfrutta il fenomeno della scarica corona per aggiungere un sottile strato di polimero protettivo alla superficie del pezzo, con uno spessore compreso tra circa 50 μm e 150 μm. Crea una finitura forte e resistente all'usura per uno strato ancora più resistente all'usura.
Galvanotecnica
La galvanica è un processo di finitura che deposita il metallo su una superficie conduttiva utilizzando molti materiali specifici come leghe, cadmio, cromo, compositi, oro, nichel, rodio, argento, stagno, zinco e zinco nichel.
Lucidatura a specchio
La lucidatura a specchio inizia con carta vetrata grossolana e aumenta gradualmente fino alla grana 2000, con l'obiettivo di conferire al prototipo una finitura lucida o un aspetto a specchio. Gli esempi includono guide luminose trasparenti per autoveicoli, fari e fanali posteriori. La superficie del prototipo è sufficientemente liscia.
Sabbiatura
La sabbiatura è l'impatto di fini particelle di perle di vetro abrasive sulla superficie del prototipo sotto alta pressione. La superficie del prototipo CNC produce una depressione granulosa che crea una superficie opaca o erosa, risultando in una finitura superficiale opaca. Dimensioni delle perle di vetro da #80 a #220.
Incisione laser
L'incisione laser è un processo che altera la superficie di un materiale per creare un segno permanente con informazioni o valore estetico. I materiali metallici più comunemente utilizzati per l'incisione laser includono alluminio, acciaio inossidabile e zinco, mentre altri materiali non metallici includono vetro, polimeri e ceramica.
passivazione
La passivazione è un metodo per trasformare la superficie metallica in uno stato non facilmente ossidabile e per ritardare la velocità di corrosione del metallo. Il materiale comunemente utilizzato nel processo di passivazione è l'acciaio inossidabile per migliorarne ulteriormente la resistenza alla corrosione.
Tolleranze di lavorazione CNC
In AN-Prototype, la tolleranza massima delle parti meccaniche CNC può raggiungere 0.005 mm, ma non tutti i luoghi possono raggiungere questa precisione. Si applicano le tolleranze standard di AN-Prototype ISO 2768 (fine) per parti metalliche lavorate a CNC e ISO 2768 (medio) per parti in plastica lavorate a CNC. In genere, possiamo mantenere le tolleranze di lavorazione CNC comprese tra ±0.005″ (±0.125 mm) e ±0.002″ (±0.05 mm).
Se hai bisogno di tolleranze più strette, hai bisogno di un disegno 2D con informazioni complete. Poiché le tolleranze e le dimensioni possono essere notevolmente influenzate dalla geometria della parte e dal tipo di materiale, ti consigliamo vivamente di consultare preventivamente i nostri ingegneri in caso di dubbi, per fornire la massima precisione possibile per la tua parte.
| Dimensione lineare | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pollici |
| Diametri dei fori (non alesati) | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pollici |
| Diametri dell'albero | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pollici |
| Limite dimensione parte | Parti di fresatura CNC: 2000 * 1300 * 600 millimetri Pezzi torniti CNC: 200×500 mm |
Casi applicativi di progetti lavorati a CNC
La lavorazione CNC è una tecnica di produzione ampiamente utilizzata per produrre componenti personalizzati per una varietà di settori non limitati a quello aerospaziale, automobilistico, medico, ottico, robotica, ecc. La digitalizzazione dei servizi di lavorazione CNC personalizzati di AN-Prototype sta aiutando sempre più produttori a trasformare la propria idee in prodotti. Per aiutarti a comprendere le nostre capacità di lavorazione CNC, di seguito sono riportati alcuni dei nostri precedenti progetti CNC, nonché parti dimostrative progettate dai nostri ingegneri.
I nostri clienti felici!
“La mia esperienza di lavoro con AN-Prototype è stata semplicemente fantastica. La loro comunicazione è eccezionale e Michin era sempre disponibile a rispondere a qualsiasi domanda avessi. I prodotti finiti che riceviamo sono della massima qualità e soddisfano le aspettative. Ciò che risalta davvero è l'ottimo servizio che ricevo sempre da Michin. Si è sempre impegnato a garantire che fossimo soddisfatti. Nel complesso, consiglio vivamente AN-Prototype e Michin a chiunque cerchi un fornitore affidabile..”
“Anche per un pezzo complesso lavorato a macchina CNC a 5 assi abbiamo ottenuto ottimi risultati da AN-Prototype. Abbiamo realizzato molti progetti con AN-Prototype negli ultimi 2 anni e hanno sempre svolto un lavoro eccezionale: alta qualità (posso anche consigliare il loro servizio di attrezzaggio rapido e anodizzazione), comunicazione affidabile, estremamente veloce e perfetta. Apprezzo molto lavorare con Davide e Vivian e li ho già consigliati a molti dei nostri partner..”
“Sono soddisfatto della comunicazione che mi ha dato la fiducia necessaria per scegliere AN-Prototype. Il project manager ha capito di cosa avevo bisogno e ha offerto soluzioni per risolvere il mio problema. Il project manager è molto positivo nei miei confronti per aiutarmi a superare alcune frustrazioni che ho avuto. Consegnato i prodotti prototipo come promesso. Molto grato per il servizio personalizzato e sono già un cliente abituale. “