SLA og SLS eru tveir vinsælustu ferlarnir í Þrívíddarprentunarþjónusta. Báðir nota leysir til að búa til sérsniðna hluta fljótt. Mörg fyrirtæki eða áhugafólk um hönnun eiga í vandræðum með að gera upp á milli þessara tveggja ferla, eða þekkja jafnvel muninn á þeim. Bæði SLA og SLS hafa einstaka kosti, en þeir eru ólíkir hvað varðar prentefni, laserorku, hraða, nákvæmni, verð osfrv. Stór kostur SLS umfram SLA er tíminn sem það tekur að framleiða hlutinn. SLS er með styttri afhendingartíma. Fyrir vikið er hægt að framleiða fleiri frumgerðarhluta á hverjum degi. Hins vegar, ef nákvæmar upplýsingar eru mikilvægar, væri SLS besti kosturinn vegna þess að það getur framleitt hluta með þrengri vikmörkum. Í þessari grein munum við hjálpa þér að skilja muninn á SLA og SLS og veita þér uppbyggilegar tillögur til að velja rétta ferlið til að búa til frumgerðir.
SLA er ein af elstu 3D prentunartækni, einnig þekkt sem steríólithography. Það er tækni sem notar leysi (útfjólubláa) til að storkna fljótandi plastefni til að búa til sérsniðna hluta lag fyrir lag. Af allri 3D prentunartækni (aukandi framleiðslu) bjóða SLA hlutar hæstu upplausn og nákvæmni, skörpustu smáatriðin og sléttasta yfirborðsáferð, sem gerir þá tilvalna til að búa til flóknar og fallegar frumgerðir.
Hvernig virkar SLA?
Áður en þú prentar skaltu hlaða upp STL skránni á SLA prentarann og forstilla þykkt, horn og aðrar upplýsingar. Helltu síðan nægu SLA plastefni í hreina laug af efni. Þegar SLA prentari byrjar að vinna, leiða tölvustýrðir speglar leysirinn að réttum hnitum, skanna og styrkja lögun þrívíddarhönnunarinnar. Eftir að eitt lag hefur harðnað er prentrúmið lækkað niður í forstillta þykkt, venjulega 3 mm; prentarinn mun halda áfram að lækna plastefnið þar til hluturinn er byggður. Eftir prentun þarf að skola hlutann með ísóprópýlalkóhóli (IPA) til að fjarlægja óhert plastefni af yfirborði hans. Eftir að skolaði hlutinn þornar þurfa sum efni eftirherðingu, ferli sem hjálpar hlutnum að ná hámarksstyrk og stöðugleika. Að lokum skaltu fjarlægja stoðirnar af hlutanum og pússa leifar sem eftir eru af stoðunum til að fá hreint yfirborð. Haltu síðan áfram með eftirvinnslu, úthljóðshreinsun, fjarlægingu stuðnings, endurhertu prentaða hlutann, slípun, sandblástur og málningu o.fl.
Hvað er SLS?
SLS (Selective Laser Sintering) er þrívíddarprentunartækni sem notar leysir til að bræða saman litlar agnir úr plasti, málmi, gleri eða keramikdufti til að mynda fastan hluta. SLA (stereolithography) notar útfjólubláan (UV) leysir til að lækna (herða) ljósnæmt plastefni í æskilega lögun.
Hvernig virkar SLS?
SLS prentarar eru með byggingarpall, dufttunnur, endurhúðunarblað, háorkuleysisgjafi, hitara, galvanometer og duftmatara.
Fyrsta skref prentunar: Forhitið byggingarpallinn og dufttunnuna í hitastig rétt undir bræðslumarki SLS efnisins. Duftinu er dreift í þunnt lag ofan á byggingarhólfspallinn. Þunnu lagi af dufti er dreift yfir byggingarpallinn með endurhúðunarblaði, síðan skannar leysir lögun duftlagsins, hertar það, hitar duftið sértækt og bræðir saman gamla og nýja lagið. Óblandað duft styður hlutann á meðan á prentun stendur og útilokar þörfina á sérstökum stuðningsmannvirkjum. Byggingarpallinn er lækkaður niður í ákveðna þykkt, venjulega á milli 50 og 200 míkron, og endurhúðunarblaðið mun dreifa nýju lagi af dufti og endurtaka ferlið með hverju lagi þar til frumgerðinni er lokið.
Annað skref er kæling. Það er viðbótarferli eftir prentun frumgerðarhlutans og það er kæling. Kælitími getur tekið allt að 12 klukkustundir eftir stærð og fjölda hluta. Kæliferlið verndar prentaða hluta frá skekkju og hámarkar vélræna eiginleika.
Þriðja skrefið er yfirborðsmeðferð. Byrjaðu á því að hreinsa umfram duft úr SLS prentaða hlutanum úr byggingarhólfinu. Þetta duft sem eftir er er hægt að endurvinna og endurnýta, sem gerir SLS tæknina hagkvæma. Að auki eru sandblástur, slípun, málun og dufthúð allt yfirborðsmeðhöndlunarmöguleikar til að búa til sérsniðna SLS frumgerð hluta.
Samanburður á milli SLA og SLS
SLA 3D prentunarferlið kom fyrst fram í byrjun áttunda áratugarins, þegar japanski vísindamaðurinn Dr. Hideo Kodama fann upp nútíma lagskiptu steríólithography aðferðina, sem notar útfjólubláu ljós til að lækna ljósfjölliður. Hugtakið stereolithography var búið til af Charles (Chuck) W. Hull, sem fékk einkaleyfi á tækninni árið 1970 og stofnaði 1986D Systems til að markaðssetja hana. Árið 3 var SLA ferlið uppfært, sem gerir það mögulegt að framleiða flóknari hluta og framleiða hluti hraðar. Dr. Carl Deckard og Dr. Joe Beaman fundu upp SLS tækni við háskólann í Texas í Austin á níunda áratugnum. Þessar tvær aukefnaframleiðslutækni eru elsta þrívíddarprentunartæknin.
Hverjir eru kostir SLA umfram SLS?
1.SLA frumgerð hlutar veita hærri upplausn en SLS frumgerð hlutar.
2. Yfirborðsfrágangur hluta sem framleiddir eru af SLA er betri en SLS. SLA hlutar geta verið svipaðir og sprautumótaðir hlutar.
3.SLA vélar eru minni en SLS vélar. Fyrir vikið er hægt að nota SLA vélar sem borðtæki, sem gerir þær sveigjanlegri og þægilegri.
Hverjir eru ókostirnir við SLA miðað við SLS?
1.Hámarksstærð SLA prentaðra hluta er minni en hámarksstærð SLS hluta
2. Efnin í SLA eru ekki umhverfisvæn. Plastefnið getur valdið óþægilegri lykt og þarf hanska og grímu við meðhöndlun þess. SLS notar hins vegar fjölliðaduft eins og nælon sem hefur litla hættu fyrir umhverfið nema fyrir fólk með ákveðna ofnæmi.
3. Hlutar sem eru gerðir með SLA eru tiltölulega veikir miðað við SLS. Þau eru best notuð til að sanna hugmyndina eða tilraunaskyni.
Hverjir eru kostir SLS umfram SLA?
1. SLS hlutar þurfa ekki stuðningsmannvirki við framleiðslu, en SLA hlutar gera það. Hægt er að nota nærliggjandi duft til að styðja við yfirhangandi hluti. SLA íhlutir þurfa að vera hannaðir með stoðvirkjum eða smíðaðir þannig að þeir standi undir sér.
2.SLS getur gert hluti hraðar en SLA. Þetta gerir það hentugra fyrir hraðvirka frumgerðaþjónustu.
3. SLS framleiddir hlutar eru harðari en SLA hlutar, þannig að þeir eru oftar notaðir sem hagnýtir hlutar.
Hverjir eru ókostirnir við SLS samanborið við SLA?
1.SLS vélar eru dýrari en SLA vélar.
2.SLS leysiprentarar eyða miklu afli. Þetta er vegna þess að SLS prentarar þurfa að vera alveg lokaðir og varðir. Lasergeislinn í SLA notar minna afl; notendur geta skoðað prentanir á meðan þær eru lokaðar á bak við plast eða litað gler.
3. SLS vélin er stærri. Þeir eru oft á heilum rannsóknarstofubekk. Aftur á móti er hægt að hanna SLA vélar sem skrifborðseiningar.
Samanburður á SLS vs SLA lykileiginleikum
Eiginleiki | SLS | SLA |
Næmur fyrir UV ljósi | Nr | Já |
Gróft yfirborðsáferð | Já | Nr |
Takmarkað efni | Já | Nr |
Þarf ekki stoðvirki | Já | Nr |
Hratt framleiðsluferli | Já | Nr |
Dýr vél | Já | Nr |
Framleiddir hlutar eru aðeins til tilraunanotkunar | Nr | Já |
Fjölliða plastefni sem notað er í SLA er viðkvæmt fyrir UV ljósi. Haltu því fjarri sólarljósi eða öðrum ljósgjafa sem innihalda útfjólubláa geisla. SLS efni hafa ekki þennan galla og þurfa ekki stuðningsmannvirki meðan á framleiðsluferlinu stendur.
SLA vs SLS: Samanburður á tækni
Vinnuumhverfi hákrafts leysisins í SLS er algjörlega lokað og rekstraraðili getur ekki séð prentunina meðan á vinnslu stendur. SLA leysir framleiðsla máttur er verulega lægri, og að setja litað gler eða plast hlíf á tækinu getur komið í veg fyrir að UV geislar sleppi út. Rekstraraðili getur séð allt prentunarferlið meðan á vinnslu stendur.
SLA vs SLS: Efnissamanburður
SLA efni eru talin ljósfjölliður, sem eru hitaþolnar plastefni í fljótandi ástandi. SLA er með breiðasta úrvalið af þrívíddarprentanlegu plasti með framúrskarandi vélrænni eiginleika, þar á meðal: ABS-líkt, pólýprópýlenlíkt, pólýkarbónatlíkt og fleira. SLS efni eru unnin úr hitaþjálu dufti, en rekstraraðilar verða að vera með hanska og grímur við meðhöndlun SLA hluta, sem er örlítið hættulegt. Í samanburði við SLA efni er hægt að nota SLS efni til að smíða endingargóða hluta, þar á meðal: pólýarýleter ketón, hitaþjálu teygjur, pólýstýren, nylon og fleira.
SLA vs SLS: Samanburður á vöruumsóknum
SLS framleiddir hlutar eru sterkari en SLA frumgerð hlutar. Þetta gerir þá að betri vali fyrir vélar eða lokanotkun.
SLA vs SLS: Samanburður á prentmagni
Vegna tiltölulega stutts hertutíma prentar SLS hraðar en SLA fyrir bæði stóra og litla frumgerð. Aftur, SLS krefst ekki stuðningsmannvirkja við smíði frumgerðahluta.
SLA vs SLS: Kostnaðarsamanburður
SLS prentarar eru almennt dýrari en SLA prentarar. SLS prentarar kosta á milli $10,000 og allt að $650,000. Kostnaðurinn fer eftir hámarks byggingarmagni, lágmarksþykkt lags, prenthraða, leysigerð og efni sem það getur samþykkt. Á hinn bóginn kosta SLA vélar jafnvel minna en $3000, allt eftir stærð. Þeim má skipta í fjórar mismunandi gerðir: DIY, Advanced Hobby, Professional and Performance, og Commercial and Industrial. SLS kostar almennt meira en SLA að framleiða frumgerð hluta af sömu stærð.
SLA vs SLS: Samanburður á yfirborðsmeðferð
SLS hlutar hafa venjulega grófara yfirborð en SLA eða önnur 3D prentunartækni. Hins vegar er SLS hluturinn endingarbetri og hentugri fyrir hita- eða efnaþolið umhverfi. Prentaðir hlutar eru mismunandi á milli ferlanna tveggja, sem og yfirborðsmeðferðin. SLA prentar þurfa tíma til að hvíla svo restin af plastefni geti tæmdst; SLS prentar þurfa að kólna áður en þeim er pakkað upp. SLA prentar eru klístraðar og þurfa hreinsun; SLS prentanir krefjast hreinsunar á umframdufti við upptöku.
Veldu SLA eða SLS?
Þegar þú velur á milli SLA eða SLS 3D prentunarþjónustu, gætu ákveðin atriði eins og endingu, upplausn eða hlutastærð ráðið ákvörðuninni fyrir þig. Skilningur á lykilþáttunum mun fara langt í því að velja hvaða ferli mun virka fyrir þig.
Surface Finish: SLA mun byggja hluta með hágæða, sléttari yfirborðsáferð sem líkist meira sprautumótuðum hlutum.
Upplausn: SLA býður upp á hærri upplausn miðað við SLS. SLA 3D prentunarþjónusta AN-Prototype býður upp á þrjá upplausnarvalkosti svo þú getir jafnað smáatriði og yfirborðsgæði við kostnað.
Tolerances: SLA er fær um strangari vikmörk en SLS.
Hita- og efnaþol: Hitaplast SLS efni hafa betri heildarhita- og efnaþol en SLA hlutar.
Hönnunarflókið: Ef verkefnið þitt krefst flókinna upplýsinga gæti SLA verið betri kostur. Hins vegar, ef hönnun þín krefst vélræns styrks og fleiri hagnýtra eiginleika, gæti SLS verið viðeigandi tækni.
Efnisval: Þó að bæði SLA og SLS bjóða upp á breitt úrval af efnum, hefur SLS forskot þegar kemur að efnisvali. Það er hægt að nota með hitaplasti, samsettum efnum og jafnvel málmdufti, sem gefur fleiri möguleika fyrir sérstakar verkefnisþarfir.
Framleiðslumagn: Ef þú þarft nokkrar hágæða frumgerðir eða einstaka sérsniðna hluta, getur SLA mætt þörfum þínum með mikilli nákvæmni og yfirborðsáferð. Fyrir stærra framleiðslumagn eða litlar lotur getur SLS veitt hagkvæma lausn.
Niðurstaða
Stereolithography (SLA) og Selective Laser Sintering (SLS) eru tvær byltingarkenndar þrívíddarprentunarþjónustur sem færa mismunandi atvinnugreinum mikið gildi. Hver tækni hefur sína kosti og tilvalin notkunartilvik. SLA tæknin skarar fram úr í frumgerð, sjónrænum líkönum og tannlækningum á meðan SLS stendur sig enn betur í hagnýtum frumgerðum og framleiðslu í litlu magni. AN-frumgerð mun meta þrívíddarprentunarverkefnið þitt vandlega, leiðbeina þér við að velja viðeigandi tækni og veita bestu ráðin hvað varðar nákvæmni, styrk, yfirborðsáferð og hagkvæmni.