Laserskurður úr málmplötum
eyða

Martin.Mu

Sérfræðingur í hröðum frumgerðum og hröðum framleiðslu

Sérhæfir sig í CNC vinnslu, 3D prentun, urethane steypu, hraðvirkum verkfærum, sprautumótun, málmsteypu, málmplötum og extrusion.

Fullkominn leiðarvísir um leysiskurð úr málmplötum

Facebook
twitter
Pinterest
LinkedIn

Hinir fjölmörgu hlutir í kringum okkur sem eru notaðir fyrir mismunandi forrit eru gerðir með mörgum aðferðum og efnum. Hlutirnir sem innihalda málm hafa tilhneigingu til að fara í gegnum mismunandi aðferðir til að framleiða mismunandi vörur sem byggja á notkun. Ein af aðferðunum til að framleiða vörur sem eru byggðar á málmi er laserskurður úr málmplötum. Ef þú ert tilbúinn að vita meira um þetta ferli og hvert einasta smáatriði sem tengist, þá ertu á réttum stað. Þessi handbók hér að neðan sýnir allt sem tengist leysiskurðarferlinu og mun hjálpa þér að læra margt um það. Svo skulum við lesa hér að neðan.

Laserskurður úr málmplötum er einnig þekktur sem lakmálmvinnslu. Það er iðnaðarframleiðsluferli sem notar leysigeisla í formi öflugra ljósgeisla. Þessi leysir hjálpar til við að skera niður þunna málmplöturnar. Allt ferlið er stjórnað af CNC tækni og það hjálpar til við að klippa hluta með mikilli nákvæmni. Margar atvinnugreinar nota leysiskurðarferlið úr málmplötum til að framleiða hluta sem byggjast á málmplötum. Það eru mismunandi ferli og gerðir leysis notaðir í skurðarferlinu og hver tegund leysis hefur sína kosti og galla, fylgt eftir með eiginleikum sem hjálpa til við skurðinn ferli.

málmskurður

2. The Sheet Metal Laser Cut Process

Ferlið við leysisskurð úr málmplötum er byggt á þremur mismunandi aðferðum og hver tækni notar mismunandi ferli; Fjallað er um þessar þrjár aðferðir hér að neðan:

2.1. Laser Beam Fusion Cutting

Lasergeislasamrunaskurðarferlið samanstendur af óvirku skurðargasi, annað hvort argon eða köfnunarefni og er gert í gegnum skurðarkyndil. Óvirka gasið sem notað er hjálpar til við að forðast oxun. Þessi oxun á sér venjulega stað í fremstu röð en hægt er að forðast það ef óvirkt gas er notað.

Þetta gas bregst aldrei við ferlinu og hentar því vel fyrir málmplötur sem eru þunnar og flatar og þar sem efnið hefur nægar sjónrænar kröfur og hefur einnig minni þörf fyrir eftirvinnslu.

2.2. Laser Beam Sublimation Cut

Sublimation klippa er annað ferli sem notað er til að klippa málmplötur, og það samanstendur af leysi. Hlutarnir af efninu sem um ræðir eru gufaðir upp með hjálp leysigeislans og lætur hann málminn bráðna ekki mikið.

Skurður leysigeisla sublimation er hægt ferli, en ef þörf er á hárnákvæmni klippingu og snyrtilega frágengna brúnir er þetta ferli einn af hentugustu kostunum.

2.3. Laser geisla logaskurður

Ferli leysigeisla logaskurðarfyrirtækja sem nota súrefnisgas. Þetta gas hjálpar til við að gufa upp bráðna málminn. Þar sem súrefni kemur við sögu er ferlið útverma hvarf sem leiðir til aukningar á orku ferlisins.

Þetta ferli er aðallega til að klippa mildt stál og hjálpar með mismunandi málmplötum. Þar að auki er einnig hægt að vinna efni eins og keramik með þessari aðferð.

3. Tegundir leysir fyrir málmskurð

Það eru mismunandi tegundir af leysir notaðir til að skera málmplötur; hver tegund er frábrugðin hinum og eiginleikar hverrar tegundar leysir eru ræddir hér að neðan:

3.1. Trefja leysir

Trefjaleysisskurðarvélarnar bjóða upp á nákvæmasta skurðinn, þannig að trefjaleysir eru valdir í forritum þar sem málmskurður þarf mikla nákvæmni. Þetta eru leysir með fast ástand; Með því að nota þá hjálpa þeir til við að skera efni eins og málmblöndur, málma og jafnvel málmlausa.
Burtséð frá því að klippa efnin hjálpa þessir leysir við að grafa og glæða málma. Þau eru mjög umfangsmikil og samanstanda af því að nota mikið afl. Líf þeirra er um 25000 klukkustundir og þeir þurfa ekki mikið viðhald.

Vitað er að trefjaleysir framleiða öflugustu geisla leysigeisla, sem eru mjög stöðugir. Þau eru hentug til að klippa efni með minna en 20 mm þykkt.

3.2. CO2 leysir

CO2 leysir eru einnig notaðir mikið sem skurðarleysir og þessir leysir framkvæma hlutverk sitt með því að framleiða ljósgeisla; þetta ljós kemur í gegnum rennandi rafmagn, sem kemur frá rör sem hefur blöndu af gastegundum.

Þessar lofttegundir eru blandaðar sem þjappa óvirkum lofttegundum eins og köfnunarefni og helíum og síðan koltvísýringur. Lofttegundirnar sem notaðar eru í þessu ferli eru þær algengustu.

Í samanburði við trefjaleysir eru koltvísýringsleysir minna öflugir. Laservélarnar sem nota CO2 leysir geta skorið málmleysingja, þar á meðal plast, akrýl og tré. Hins vegar, í sumum tilfellum, hjálpa þeir jafnvel við að skera málm í formi blaða. Þunnu málmplöturnar sem eru skornar með þessu ferli samanstanda af járnlausum málmum og áli.

3.3 Kristalsleysir (ND: YAG eða ND: YVO)

Kristalleysir eru notaðir við málmskurð, en það eru tvær tegundir af slíkum leysiskerum. ND: YAG, einnig kallað neodymium-doped yttrium ál granat, og ND: YVO, sem er kallað neodymium-doped yttrium Roth-vanadate, YVO4, eru tvenns konar kristallar sem eru notaðir við skurðarferlið.

Þessar tvær tegundir kristalla eru mikið notaðar þar sem þeir bjóða upp á mikið afl þegar málmarnir eru skornir. Aftur á móti eru þeir mjög dýrir og lífslíkur þeirra eru líka helmingi minni en trefjaleysis. Þeir hafa líf sem er á bilinu 8000 til 15000 klukkustundir.

Kristalleysirnir eru hentugir til að skera málma sem geta verið húðaðir eða óhúðaðir og þeir virka jafnvel vel þegar þeir skera ekki málma, sem samanstanda af plasti og keramik.

4. Efni fyrir Sheet Metal Laser Cut

Laserskurður úr plötum er mjög skilvirk aðferð sem hjálpar til við að skera málm í mismunandi stærðum og gerðum. Hins vegar eru margar tegundir af efnum til að velja úr, sem hafa eiginleika sína fyrir mismunandi notkun og hægt er að skera það með leysiskurði úr málmplötum. Fjallað er um sum þessara efna hér að neðan.

stál

Það eru mismunandi gerðir af stáli og hvert form hefur sína eiginleika:

Mýkt stál er notað vegna þess að það er mjög hagkvæmt og býður upp á fjölhæfni.

Ryðfrítt stál er þekkt fyrir langvarandi áferð og þolir tæringu.

Hástyrkt stál er einnig notað í mörgum forritum og það er notað í þær vörur sem þurfa mikla styrkleika.

ál

Ál er létt efni og það er notað í forritum þar sem tæringarþols er þörf, eins og bifreiðar, flugvélar og rafeindatækni.

Brass

Messing er blanda af sinki og kopar og lítur fagurfræðilega aðlaðandi út; þess vegna er það notað fyrir forrit sem þurfa fagurfræðilega upplyftingu með leysiskurði úr málmplötum.

Kopar

Kopar er efni sem notað er í rafrænum forritum og býður upp á leiðni og tæringarþol; rafeindahlutir eru framleiddir með því að klippa málmplötur.

Nikkel

Nikkel er mjög endingargott efni sem þolir háan hita og tæringu. Þess vegna er það notað í forritum eins og efnavinnslu og geimferðum.

Galvaniseruðu stál

Galvaniseruðu stál er notað þegar kemur að laserskurði á málmplötum og er notað í notkun sem þarfnast tæringarþolins efnis sem samanstendur af sinklagi.

Titanium

Títan er notað í bílaiðnaðinum, geimferðum og læknisfræði. Það er sterkt og létt og býður upp á vellíðan þegar það er blandað saman við málmskurðarferlið.

Efnin sem fjallað er um hér að ofan eru öll mjög viðeigandi varðandi leysiskurðarferlið úr málmplötum, en hvaða efni á að velja fyrir hvaða notkun fer eftir kröfunum.

Þessar kröfur eru samsettar af styrkleika, getu efniskostnaðar og öllum þessum þáttum. Eiginleika efnisins þarf að meta áður en valið er og það ætti að henta umsókninni.

5. Þættir sem hafa áhrif á kostnað við laserskurð

Kostnaður við leysisskurð fyrir málmplötur fer eftir mörgum þáttum. Sumir þessara þátta eru sem hér segir:

Eðli efnis

Efnin hafa mismunandi gerðir og þykkt; samkvæmt þessu á sér stað skurðarferlið. Efnin, sem eru hörð og þykkari, þurfa meiri tíma auk þess sem leysir hefur kraft til að skera og það hefur áhrif á kostnaðinn.

Því meiri tíma sem þarf og afl sem þarf, því meiri kostnaður við ferlið og öfugt.

Sóun á efni

Efni þarf að nota á skilvirkan hátt í ferlinu við að klippa málmplötur; þegar efnið er notað minnkar úrgangurinn og þar af leiðandi er málmplatan fínstillt á réttan hátt. Þetta hjálpar til við að draga úr kostnaði. Hins vegar, í þeim tilvikum þar sem sóun er mikil, eykst heildarkostnaður einnig.

Uppsetningarkostnaður

Uppsetningarkostnaður fyrir vélar er líka töluverður kostnaður og felst í því að hlaða og laga efnið, setja upp leysirinn og undirbúa vélina; þetta eykur kostnað við ferlið því það þarf líka sérþjálfaðan einstakling til að vinna verkið og tekur líka tíma.

Flækjustig hönnunarinnar

Flókin hönnun hefur áhrif á hraðann og á endanum aukast tíma og kostnaður. Hins vegar, í þeim tilvikum þar sem hönnunin er einföld, er hraði vélarinnar hraður og þess vegna minnkar kostnaðurinn.

Skilvirkni vélarinnar

Skilvirkar vélar hjálpa til við að bjóða upp á nákvæmt og skilvirkt skurðarferli, sem leiðir til kostnaðarsparnaðar. Laserskurðarvélar sem eru óhagkvæmar eða ekki viðhaldið á réttan hátt geta aukið kostnað við ferlið.

Neysla á Laser

Laserskurðarferlið er stutt af óvirkum lofttegundum; þeir kosta meira þegar þeir eru neyttir í meira magni. Þykkt og sterk efni hafa tilhneigingu til að auka kostnað við ferlið vegna mikillar gas- og orkunotkunar.

Vinnukostnaður

Launakostnaður bætist einnig við allt leysiskurðarferlið, og það felur jafnvel í sér uppsetningu vélarinnar og verkefnin fyrir eftirskurð; þess vegna leiðir þetta til hækkunar á heildarkostnaði.

Pöntunarmagn

Pöntunarmagnið er einnig mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á kostnað við leysiskurðarferlið úr málmplötum. Ef magnið er mikið næst stærðarhagkvæmni sem leiðir til sparnaðar á ferliskostnaði með lækkun á einingarverði. Hins vegar, ef rúmmálið er lítið, er kostnaður á hverja einingu hár.

6. Kostir Sheet Metal Laser Cutting

Laserskurður úr málmplötum er aðferð til að framleiða mörg forrit sem krefjast þess að málmur í formi blaða sé skorinn niður. Sumir af kostunum við leysiskurðarferlið úr málmplötum eru sem hér segir:

Nákvæm skurður og hönnun

Ljósgeislinn sem kemur frá leysinum hjálpar til við að skera málma með mikilli nákvæmni. Nákvæmni skurðarins er ótrúleg og leiðir til bráðnunar og uppgufunar efnis, sem er svo fínt að það er ekki hægt að líkja því við neina aðra aðferð sem notuð er til að skera málma.

Skurðarverkfærin bjóða upp á 1 til 3 mm vikmörk, en nákvæmnistigið er allt niður í 0.003 mm þegar kemur að laserskurði.

Betri nýting blaðs

Laserskurður er aðferð sem felur ekki í sér sóun. Laserskurðirnir nýta efni til hins ýtrasta og nýta þau í hámarki. Þess vegna er álagið við að kaupa aukaefni til að ná fram hönnun og ferli ekki engin.

Einnig, þar sem sóunin minnkar, minnkar efniskostnaðurinn jafnvel vegna þess að of mikið af sóuninni leiðir til óhóflegs kostnaðar, sem sparast í þessu ferli.

Fjölhæfur skurður

Allt ferlið við að klippa málmplötur er fjölhæfur; það býður upp á sveigjanleika og margar aðgerðir eru gerðar með þessari aðferð. Þetta ferli hentar fyrir einfalda og flókna skurð og styður jafnvel flókin smáatriði og leturgröftur.

Þess vegna lætur ferlið ekki framleiðendur ganga í gegnum það vesen að skipta stundum út verkfærunum þegar ferlið heldur áfram. Það hjálpar til við að ná tilætluðum niðurskurði og hönnun á skilvirkan hátt.

Nýtir minni orku

Laserskurður úr málmplötum er ferli sem framkvæmt er af vélum sem vinna sjálfvirkt og þú þarft ekki að færa hluta þeirra. Málmbitarnir eru skornir með því að eyða minni orku.

Laserskerarnir nota 10KW orku; önnur skurðarferli eyða fimm sinnum meiri orku en þetta.

Skemmdir ókeypis skurðir

Sumir hafa talið að vegna leysisskurðarferlisins í málmplötum verða hlutirnir sem framleiddir eru fyrir skemmdum vegna hitaframleiðslu.

Svo er þó ekki; hitaálagið er í lágmarki og þol málmanna er ekki þjappað saman vegna þessa.

Íhlutirnir sem framleiddir eru með laserskurði hafa ósnortna eiginleika án skemmda.

7. Ókostir við Sheet Metal Laser Cut

Laserskurðarferlið úr málmplötum hefur marga kosti, en það eru líka nokkrir gallar og þetta eru sem hér segir:

Krefst þjálfaðs og reyndans rekstraraðila

Það er ekki hægt að reka laserskera fyrir einstakling sem er ekki fagmaður. Aðeins fagmaður og þjálfaður einstaklingur getur stjórnað vélinni til að nýta hana sem best.

Sérfræðingur mun meðhöndla þau með sanngjörnum hætti ef það er einhver galli sem sérfræðingurinn myndi einnig uppgötva. Ef óþjálfaður einstaklingur reynir að stjórna vélinni eru miklar líkur á að hann skemmi hana.

Takmörkuð málmþykkt studd

Laserskurður er fær um að styðja við margs konar efni, og þetta samanstendur jafnvel af málmplötum. Hins vegar hentar þetta ferli aðeins fyrir sum þykkari efni. Venjulegir leysirskerar henta til að skera niður málmplötur og hámarksþykktin er 15 mm ef það er ál og 6 mm ef það er stál.

Losar út skaðlegar lofttegundir

Laserskerarnir nota óvirkar gastegundir til að framkvæma málmplötuferlið. Þegar þeir hafa tilhneigingu til að skera málma gera þeir það annað hvort með því að gufa upp þá eða bræða þá og það leiðir til losunar skaðlegra lofttegunda.

Þessar lofttegundir geta valdið mörgum vandamálum. Þess vegna er alltaf mælt með því að leysiskurðarferlið sé unnið í vinnuumhverfi sem er öruggt og nægilega loftræst svo að gufurnar valdi ekki vandræðum fyrir stjórnendur véla sem eru til staðar í herberginu.

Rífleg stofnfjárfesting

Laserskurðarvélar eru fáanlegar í mismunandi gæðum; Hins vegar, þegar þú hlakkar til að fjárfesta í bestu gæðum leysirskurðarvélarinnar, er kostnaðurinn venjulega hár, sem krefst mikils fjárfestingar.

8. Mikilvægar ábendingar um leysiskurðarhluta

Þú getur fylgst með ráðleggingunum sem lagðar eru til hér að neðan til að hámarka leysiskurðarferlið við að hanna fallegustu málmhlutana.

Stjórna krafti með þykkt

Þykkt efnisins og kraftur leysisins haldast í hendur; þegar þykkt efnisins er mikil mun krafturinn sem þarf til að skera leysirinn einnig vera mikill.

Ef þú heldur lágu afli til að klippa þykkari efni, mun leysirinn ekki komast í gegnum málminn og mun ekki gefa æskilegan skurð. Þess vegna er mikilvægt að tryggja að kraftur og þykkt séu rétt í takt.

Framlegð fyrir Kerf

Þú þarft að hafa framlegð fyrir kerfið. Kerf er þegar leysiskerinn vinnur úr efnið sem notað er til að framleiða hluta og hefur áhrif á það sem bruna.

Þess vegna er nauðsynlegt að halda kerfjamörkum í okkar hluta sem er framleidd með þykkara efninu vegna þess að það er meira áberandi þegar efnið sem notað er til að framleiða hluta er þykkt.

Viðeigandi efnisval

Efnið sem er valið til leysisskurðar er einnig mikilvægt að hafa í huga. Þegar þú velur viðeigandi efni þarftu að hafa auga með eiginleikum þess og hvort þú vilt að þessir eiginleikar séu felldir inn í lokavörur þínar.

Sum efni eru stíf, önnur eru gagnsæ og önnur eru sveigjanleg. Þess vegna er jafn mikilvægt að velja þá í samræmi við kröfur þínar og leysiskurðarferlið.

Mikilvægi bils

Bilið á milli tveggja brauta málmplötunnar verður að vera að minnsta kosti 2 mm. Þessi þykkt er mikilvæg vegna þess að hún hjálpar til við að fjarlægja villur ef hún er viðvarandi og besta mögulega árangur næst.

Textaupptaka

Laseraðgerðir eru mismunandi og aðeins sumar laseraðgerðir þurfa textaklippingu. Hins vegar, í þeim tilvikum þar sem þess er krafist, er besta leiðin til að fella það inn að skrifa stafina í stærra sniði með nægu bili, þar sem það gefur betri niðurstöðu. Ef þú fellir inn stafi en ert nálægt hver öðrum myndu þeir skarast.

9. Umsóknir um Sheet Metal Laser Cut Parts

Laserskurðarhlutar úr málmplötum eru notaðir mikið í margs konar forritum og sumir þeirra eru sem hér segir:

Íhlutirnir sem eru notaðir í geimferðaiðnaðinum eru þeir sem þurfa að vera nákvæmir. Þetta eru mjög nákvæmir hlutar og þeir þurfa einnig mikið umburðarlyndi vegna þess hve flókið hönnun flugvélarinnar er.

Ferlið við að klippa málmplötur hjálpar til við að búa til létta og hentuga íhluti fyrir geimferðaiðnaðinn. Efni eins og ál og stál eru mikið notuð í þessum forritum.

Laserskurðarferlið er einnig ódýr aðferð sem hentar vel til að framleiða festingar sem notaðar eru í geimferðum og spjöldum. Ennfremur eru þessir hlutar hentugir til að framleiða girðingar fyrir skynjara og aðra innréttingu og verkfæri.

Grunnur bíla er málmplata. Þróun lakmálma leiddi til þróunar bíla vegna þess að flestir hlutar farartækis eru gerðir úr þunnum málmplötum eins og grindum, þökum, spjöldum o.s.frv. sem þarf til að hægt sé að festa þá í bifreið.

Læknaiðnaðurinn er búinn breyttum kröfum, svo að velja viðeigandi efni er mjög mikilvægt til að tryggja að lækningatækin séu hágæða. Þessi verkfæri þurfa mikla nákvæmni og það er engin svigrúm til málamiðlana í gæðum.

Laserskurðarferlið er mjög sjálfvirkt og felur í sér mikla nákvæmni. Þess vegna geta tækin sem notuð eru í heilbrigðisgeiranum sinnt nauðsynlegum aðgerðum mjög vel.

Þar að auki eru plötumálmarnir bakaðir með þeim eiginleikum að þeir virðast mjög hentugir fyrir mismunandi læknisfræðilegar aðgerðir. Algengustu gerðir af málmplötum sem notaðar eru í læknisfræði eru ryðfrítt stál og ál, og þau sjást fyrst og fremst í segulómun þar sem þau eru óbreytt vegna segulsviðanna sem myndast.

Raftækjaiðnaður

Rafeindaiðnaðurinn er búinn fjölmörgum forritum sem krefjast notkunar á málmplötum og Thai samanstendur af framleiðslu á rafeindahlutum eins og farsíma, spjaldtölvum, LED lýsingu og fjarskiptabúnaði.

Neytendatæki

Hvert tæki sem er notað í mismunandi forritum samanstendur af málmplötum. Ferlið við leysisskurð úr málmplötum bætir nákvæmni. Það hjálpar til við að hanna málmplötuna á mjög hagstæðan hátt og hjálpar til við að eiga við fyrir mismunandi gerðir tækja.

Ferlið við að klippa málmplötur hjálpar ekki aðeins við að framleiða íhluti tækjanna heldur einnig girðingar tækjanna. Tækin sem framleidd eru með þessu ferli samanstanda af blöndunartækjum, forritum sem notuð eru í mismunandi tæki og margt fleira.

10. Hvernig á að draga úr kostnaði við leysiskurð úr málmplötum?

Hægt er að draga úr kostnaði við leysisskurð úr málmplötum með mismunandi aðferðum og sumar þessara aðferða eru sem hér segir:

Velja viðeigandi hráefni

Val á hentugu hráefni þegar kemur að því að framleiða íhlutina með leysiskurði úr málmplötum er nauðsynlegur þáttur til að tryggja að kostnaður sé sparaður. Það er mikilvægt að velja efni sem eru ódýr en af ​​betri gæðum.

Mælt er með því að nota efni á viðráðanlegu verði og á sama tíma getur það framkvæmt aðgerðir upp að markinu. Ef borið er saman ryðfríu stáli og áli má sjá að kostnaður við ál er minni en ryðfríu stáli, en eiginleikarnir eru nokkurn veginn þeir sömu; þess vegna mun það hjálpa þér að spara á framleiðslukostnaði að velja það.

Val á blaðamæli

Val á blaðamæli með staðlaðri stærð hentar alltaf mjög vel fyrir hönnunina. Mælt er með því að velja mál málmplötur sem eru aðgengilegar og á viðráðanlegu verði.

Afnám málunar og suðu

Hægt er að draga úr kostnaði við leysisskurð úr málmplötum með því að útrýma suðu og málmhúð. Málmplöturnar sem eru soðnar hafa tilhneigingu til að losa eitraðar lofttegundir, þannig að framleiðslukostnaður eykst.

Húðaðar plötur eru þær sem auka framleiðslukostnað og einnig afgreiðslutíma; þess vegna hjálpar það til við að draga úr framleiðslukostnaði að forðast þau.

Að halda hönnuninni einfaldri

Flækjustig hönnunarinnar gerir hana aðlaðandi og fagurfræðilega ánægjulega, en á sama tíma eykur hún kostnað við framleiðslu. Því nákvæmari sem hönnunin er, því fleiri verkfæri þarf til að búa hana til og það eykur jafnvel kostnað við ferlið.

Einfaldari hönnun með grunnbeygjum mun hjálpa til við að draga úr kostnaði við ferlið og ef þú heldur radíus beygjunnar einsleitar muntu geta dregið úr framleiðslukostnaði. Því fleiri eiginleikum og smáatriðum sem þú bætir við, því meiri kostnaður við ferlið verður.

11. Eftirfrágangsferli

Þegar þú hefur framleitt íhlutina með leysiskurði úr málmplötum gætu sumir íhlutir þurft eftirvinnslu og það eru mismunandi aðferðir við eftirvinnslu, sem mælt er með hér að neðan:

Passivation

Ferlið ástríðu er valið til að vernda íhlutinn gegn tæringu og gefur lag af oxíði, sem bætir vernd. Þetta ferli felst í því að útvega efninu sítrónu- og saltpéturssýrubaði.

Yfirborð málmplötunnar eftir þetta ferli er ekki slétt, en það þarf hreinsunarferli fyrirfram til að framkvæma passivering.

Efnafilmar

Það er eitt af hagkvæmustu frágangsefnum, sem leiðir til þess að beita leiðtoga efnahúðunar. Hann er hentugur fyrir ál og virkar sem grunnur fyrir grunn málmsins og hjálpar til við að minnka líkur á tæringu á málmnum sem er húðaður með efnafilmunni.

Electroplating

Ferlið við rafhúðun er framkvæmt með rafmagni og það notar rafgreiningarfrumu til þess. Málmlagið er borið á málma, sem skapar tengingu sem hjálpar til við að bæta virkni og fagurfræði íhlutanna og málmsins.

Ferlið við rafhúðun dregur úr núningi milli hluta sem hreyfast og býður einnig upp á lag af vernd. Það er fullkomlega hentugur til að forðast tæringu og auka viðloðun málmanna.

Málverk

Ferlið við að mála bætir lag af málningu á málmyfirborðið. Lögum af málningu er úðað á málmflötina.

Málningarferlið bætir frágang og útlit yfirborðsins og hjálpar jafnvel við að fjarlægja galla eða leyna galla á yfirborði málmsins. Það er ekki eins endingargott og aðrar frágangsaðferðir en getur samt hjálpað til við að leyna bilunum á yfirborðinu.

Leysiræta

Laseræting hjálpar til við að búa til varanleg merki á íhlutunum og það er tilgreint ferli sem er dýrt og hjálpar til við að bæta við auðkenningarmerkjum með því að bræða málminn. Mörg vörumerki nota þessa aðferð til að búa til vörumerki sitt eða auðkenningarpunkt. Þetta ferli notar háan hita til að grafa merkið.

12. Niðurstaða

Almennt er valið um leysiskurðarferlið úr málmplötum og er notað í mörgum forritum. Þess vegna, ef þú hlakkar líka til að láta íhlutina þína framleiða með því að nota ferlið, AN-frumgerð getur hjálpað þér í þeim efnum.

Þú finnur marga valkosti með miklum lóðréttum hætti og þeir bjóða upp á þjónustu á viðráðanlegu verði; kostnaður við framleidda íhluti verður einnig hlutfallslega minni. Boðið er upp á margs konar efni til að veita þér mikla vellíðan í samræmi við þær kröfur sem þú hefur tengt við atvinnugreinina sem þú starfar í.

Vinsælast

Svipaðir Innlegg

Títan vs ál

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ál

Sérhver iðnaður á markaði í dag þarf að huga að efninu til framleiðslu á hlutum, það fyrsta sem kemur upp í hugann eru þrír eiginleikar: kostnaður við efni, verð, styrkur og þyngd. Bæði ál og títan hafa aðra mikilvæga eiginleika, svo sem framúrskarandi tæringar- og hitaþol, og þau geta það

tómarúmsteypa

Fullkominn leiðbeiningar um tómarúmsteypu

Tómarúmsteypa er ferlið sem notað er til að framleiða hágæða plasthluta sem eru sambærilegir við sprautumótaða hluta. Tómarúmsteyputækni hefur verið þróuð í meira en hálfa öld og það er vinnslutækni með miklum kostnaði og mjög litlum kostnaði og tímakostnaði fyrir framleiðsluhluta í litlu magni. An-Prototype hefur meira en

plötum girðingar

Fullkominn leiðarvísir um plötum girðingar

Málmhlífar bjóða upp á marga framleiðslukosti, þar á meðal hraðari afgreiðslutíma og lægri framleiðslukostnað. Með réttri hönnunartækni er hægt að fínstilla þessar girðingar bæði virkni og fagurfræðilega. Í þessari grein munum við kanna ábendingar og bestu starfsvenjur til að hanna plötum girðingar. Með því að fylgja þessum leiðbeiningum geturðu tekið upplýstar ákvarðanir og náð hágæða

CNC vinnsluráð

CNC vinnsluráð til að halda því á viðráðanlegu verði

Hvort sem þú ætlar að framleiða frumgerðir í litlu magni eða þú ert tilbúinn í stóra framleiðslu, þegar þú velur CNC vinnsluþjónustu, vilt þú draga úr kostnaði til að auka hagnað. AN-Prototype er fyrirtæki sem sérhæfir sig í CNC vinnslu og er í nánu samstarfi við 500 bestu fyrirtæki heims. Í meira en tíu ára reynslu af CNC vinnslu,

CNC mölunarþjónusta

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC mölunarþjónustu

CNC mölunarþjónusta er vinnsluferli sem notar tölvustýringu og snúnings margra punkta skurðarverkfæri til að fjarlægja smám saman efni úr vinnustykki og framleiða sérhannaðan hluta eða vöru. Ferlið hentar til að vinna margs konar efni, svo sem málma, plast, tré, og framleiða margs konar sérhannaða hluta og vörur. Hvað er

EDM vinnsla

Fullkominn leiðarvísir fyrir EDM vinnslu

EDM Machining er framleiðsluferli til að draga úr raflosun og snertilaus vinnsluaðferð sem notar varmaorku frekar en vélrænan kraft til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu. EDM er aðeins hentugur fyrir leiðandi efni eins og títan, stál, ál, nikkel og kopar. Vinnslukostnaður, vinnslutími og kembiforritskostnaður EDM eru

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP