CNC hröð frumgerð
eyða

Martin.Mu

Sérfræðingur í hröðum frumgerðum og hröðum framleiðslu

Sérhæfir sig í CNC vinnslu, 3D prentun, urethane steypu, hraðvirkum verkfærum, sprautumótun, málmsteypu, málmplötum og extrusion.

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC hraða frumgerð

Facebook
twitter
Pinterest
LinkedIn

CNC Rapid frumgerð er mikilvægt skref í vöruþróunarferlinu. Frá því að vöruhugtakið er klekjað út þar til staðfest er að hún sé fjöldaframleidd þarf að gera miklar prófanir, þar á meðal útlitsprófun, virkniprófun, burðarvirkisprófun o.s.frv. Þegar óvissa þarf að sannreyna þarf frumgerðir Gera þarf (útlitsfrumgerðir, byggingarfrumgerðir, hagnýtar frumgerðir) og endurbætur ættu að fara fram fyrir lokaframleiðslu. Ef þú opnar mótið í flýti, breytir mótinu eða opnar mótið aftur mun það kosta mikla peninga og vöruþróunarferillinn mun einnig lengjast. Nútímatækni eins og CNC Rapid machining hefur gjörbylt þessu ferli og veitt hraðvirka og nákvæma frumgerð.

CNC hröð frumgerð er frádráttarframleiðsla sem notar tölvutölustjórnun (CNC) vélar til að búa til líkamlegar frumgerðir eða vörulíkön. Vélinni er stjórnað af tölvuforriti þannig að skerið sker sjálfkrafa málm og plastefni til að fá þá lögun sem óskað er eftir. Þetta er kallað frádráttarferli, sem þýðir að frumgerðin er gerð með því að klippa efnið. CNC vélar þurfa að hlaða upp CAD skrár fyrirfram og búa síðan til sjálfkrafa forrit. Þessi skrá er aðeins hægt að lesa af tölvum. Með öðrum orðum, það er nánast engin mannleg þátttaka í öllu vinnsluferlinu. Vegna ofurhraða og óviðjafnanlegrar nákvæmni, CNC machining er ein besta aðferðin við frumgerð.

CNC mill vinnsla

CNC hröð frumgerð: Hvernig er það gert?

Það eru mismunandi skref sem taka þátt í CNC hraðri frumgerð.

Skref 1: Hönnunarhugmynd

Hönnunarhugsun er fyrsta eða aðalskref CNC Rapid Prototyping. Í þessu ferli búa vöruhönnuðir eða vöruverkfræðingar til margar hönnun fyrir vöruna. Hönnunarhugmyndin stýrir næstu röð aðgerða.

Skref 2: 3D teikning kynslóð

Næsta skref fyrir CNC hraða frumgerð er að þróa 3D skrár, sem byggir á CAD hönnun. Hér er valinni hönnun breytt í 3D skrá. Þessar 3D skrár skilgreina allar stærðir, eiginleika og nauðsynlegar fagurfræðilegar upplýsingar.

Skref 3: Ákvarða framleiðslu röð

Þekkja vinnsluferla og framleiðsluþrep byggð á 3D skrám. Þetta felur í sér að ákvarða röð CNC framleiðsluferla eins og verkfæraleiðir, beygju, klippingu, mölun og borun.

Skref 4: CNC forritun og vinnsla

Í þessu skrefi gefur CNC vélbúnaðurinn út notkunarleiðbeiningar fyrir verkfærið í samræmi við forritið, þar á meðal að tilgreina verkfærið sem á að nota, ferðatíma og vegalengd, fóðurhraða, skurðardýpt og aðrar breytur. CNC forrit geta gert sér grein fyrir sjálfvirkni CNC hraðrar frumgerð í samræmi við framleiðslukröfur.

Undirbúðu CNC forritið og stilltu það á stafræna stjórnborðið á CNC vélinni. Hægt er að framkvæma sjálfvirka CNC vinnslu með vinnustykkinu fest á festinguna og vélbúnaðinn stilltur á vinnuham.

Skref 5: Gæðaskoðun

Lokaskrefið er að prófa ýmsar vísbendingar um frumgerðina, þar á meðal en ekki takmarkað við efnisstyrk, vikmörk, rispur á útliti og ójöfnur yfirborðs. Til að tryggja að frumgerðin uppfylli upphaflegar hönnunarkröfur og greina villur eða svæði sem þarfnast endurbóta.

CNC vélar eru samhæfðar við úrval af efnumeins og járn, stál, kopar, brons, kopar, ál, títan, magnesíum, PC, PA, PP, POM, ABS, PMMA, sink ál og önnur efni. Þetta gerir CNC talnastýringarvinnslu kleift að þjóna atvinnugreinum, þar á meðal en ekki takmarkað við læknisfræði, loftrými, bíla, vélmenni, heimilistæki, stafrænar vörur, iðnaðartæki, byggingartæki og aðrar atvinnugreinar. Geta til að veita hágæða frumgerðaframleiðsluþjónustu fyrir alla þjóðlífið. DD Rapid Prototyping Company er sérstaklega gott í vinnslu á áli. Við höfum sterka frumgerð framleiðslugetu fyrir lækningatæki úr áli, flugbúnað og skipahluta. Eftirfarandi eru nokkur fyrri framleiðslutilvik.

CNC vinnsluhlutar
5 ása CNC vélar
CNC vinnsluhluti
5 ása CNC vinnsluhlutar

Nákvæm framleiðsla

Nákvæmar vélar eru forritaðar til að starfa á miklum hraða meðan á vinnslu stendur án nokkurrar handvirkrar þátttöku og forðast þannig villur og villur af völdum mannlegrar þátttöku. Fyrir sum flókin yfirborð og form hefur CNC vinnsla fleiri kosti. Að auki getur nákvæmni CNC vélbúnaðar yfirleitt náð ±0.005 mm eða betri, sem er nógu nákvæmt fyrir langflestar frumgerðir og viðskiptaframleiðslu.

Gæði skoðun

Tímasparnaður

Annar kostur við CNC vinnslu er meiri skilvirkni. Þegar hefðbundnar vinnsluaðferðir eru notaðar þurfa starfsmenn oft að stjórna vélinni handvirkt og skipta um skeri, sem er mjög tímafrekt og óhagkvæmt. Ólíkt mönnum, þegar vinnsluforritið hefur verið stillt getur það virkað óslitið allan sólarhringinn. Hægt er að framleiða mikinn fjölda hluta á mjög stuttum tíma og hægt er að tryggja lotu gæði.

CNC vinnsla dregur úr framleiðslukostnaði

CNC vinnsla er hagkvæm, skilvirk og nákvæm aðferð til að vinna hluta og vörur. Ekki aðeins er CNC vinnsla skilvirk, heldur lágmarkar hún einnig efnissóun vegna nákvæmni þess og nákvæmni. Svo lengi sem hlutirnir eru rétt hannaðir í tölvunni mun vélin sjálf sjaldan framleiða rangar skurðir, þannig að færri skemmdum hlutum verður fargað, sem dregur verulega úr ruslhlutfallinu.

Auðvelt er að breyta CNC vinnslu

Það er auðvelt að gera skjótar hönnunarbreytingar með örfáum línum af kóðabreytingum. Þetta er mjög freistandi fyrir frumgerð og getur dregið verulega úr heildarafgreiðslutíma vöruþróunar án þess að bæta við neinum kostnaði.

Niðurstaða

CNC vinnsla hefur gjörbreytt vinnsluaðferð hraðgerðar frumgerðaiðnaðarins. Í samanburði við hefðbundnar framleiðsluaðferðir við frumgerð hefur CNC þann kost að meiri nákvæmni, samkvæmni, endurtekningarhæfni og getu til að búa til flókna hluta og form. Hins vegar er mikilvægt að finna fyrirtæki sem hefur styrk til að veita CNC hraða frumgerð þjónustu. 

5 ása CNC vinnsla
5 ása CNC vinnsla (1)

DDPROTOTYPE er hraðvirkt frumgerðafyrirtæki sem einbeitir sér að hraðri frumgerð og lítilli framleiðslu á plasti og málmum. Það hefur 5-ása CNC vinnslustöðvar, tómarúmsteypu, 3D prentun, sprautumót og aðra vinnslutækni. Að veita viðskiptavinum CNC vinnslu og framleiðslu í litlu magni með sérsniðnum hlutum með mikilli nákvæmni til að fara yfir væntingar viðskiptavina á mjög samkeppnishæfu verði. Með háþróuðum framleiðslutækjum og framúrskarandi CNC vinnslutækni, auk hágæða þjónustu og sanngjörnu verði, höfum við haldið uppi langtíma samstarfssamböndum við 500 bestu fyrirtæki heims, eins og Google, ABB, General Medical, Sony og Thor Las. .

Af hverju að velja DD frumgerð fyrirtæki:

  • 160+ málmar og plast, 50+ yfirborðsáferð

  • Sérsniðin varahlutaframleiðsla og MOQ 1

  • Háþróaður búnaður og hagkvæmt verð

  • ISO 9001 & ISO13485 vottuð verksmiðja

  • Frumgerð líkansgerðar eins hratt og 2 dagar

  • Verkefni afhent 300+ á mánuði

  • fyrirtæki starfandi í yfir 30 löndum

Spurningar

①Hver er vinnslunákvæmni frumgerðahluta fyrirtækisins þíns?

Nákvæmasta nákvæmnin sem DD frumgerð getur veitt er ±0.005 mm

②Hver eru hámarksstærðarsvið CNC vinnslustöðvanna þinna?

3-ása fræsing): 1270 * 508 * 635 (mm)
5-ása fræsing): 450 * 700 * 400 (mm)
Þvermál vinnuborðs ф400(mm)

③Mun teikningum mínum leka?

Nei, friðhelgi viðskiptavina er leyndarmál okkar, DD Prototype mun skrifa undir NDA samning við alla viðskiptavini.

④Hvernig stjórnar þú gæðum?

Efnisskoðun - athugaðu yfirborð og áætlaða stærð efnisins.
Fyrsta framleiðsluskoðun - tryggðu lykilstærðir fyrir fjöldaframleiðslu.
Skoðun - gæðaskoðun fyrir sendingu (með CCoordinate Measuring Machine (CMM), pinnamæli; þráðtappamælir; þráðhringmælir; hnífjafnari; ljósopsmælir; míkrómeter; hæðarmælir og önnur mælitæki til að tryggja að fullu gæði vöru þinna)

Skoðaðu fyrir sendingu, staðfestu magnið, skoðunarskýrslu í fullri stærð, afhendingarheimilisfang, heilar umbúðir osfrv. fyrir sendingu til að tryggja að allar vörur sem sendar eru uppfylli kröfur þínar.

Vinsælast

Svipaðir Innlegg

hröð verkfæri

Fullkominn leiðarvísir um hraðvirkt verkfæri

Í hraðskreiðu framleiðsluumhverfi nútímans hefur hröð verkfæri orðið fljótlegt tæki fyrir sérsniðnar vörur. Þessi grein kannar heim hraðtækjabúnaðar, ýmsar gerðir þeirra, kosti, takmarkanir og notkun ásamt því að skoða ítarlega hversu hröð verkfæri eru frábrugðin hefðbundnum verkfærum og hversu hröð verkfæri eru einstaklega staðsett miðað við hraða frumgerð.

CNC vinnsla hitavaskur

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC-vinnslu hitaupptöku

Í vélum og rafrásum eru hitakökur mest vanræktir hlutir. Hins vegar er þetta ekki raunin þegar vélbúnaður er hannaður þar sem hitavaskar gegna mjög mikilvægu hlutverki. Næstum öll tækni, þar á meðal örgjörvi, díóða og smári, mynda hita, sem getur dregið úr hitauppstreymi og gert rekstur óhagkvæman. Til að sigrast á áskoruninni um hitaleiðni, öðruvísi

Títan vs ryðfríu stáli

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ryðfríu stáli

CNC vinnslumarkaður í dag er fjölbreyttur. Hins vegar, þegar við vinnum efni, þurfum við samt að huga að vandamálinu varðandi tíma, kostnað og notkun. Títan og ryðfrítt stál eru almennt notuð efni okkar, við vinnslu slíkra efna ætti einnig að huga að styrkleika þess, þyngd, hvort það hafi tæringarþol, hitaþol og hvort það henti

Kopar vs kopar Hver er munurinn

Kopar vs kopar Hver er munurinn

Í málmheiminum, kopar eða „rauðmálmur“. Rauður kopar og kopar er oft ruglað saman. Þrátt fyrir að báðar séu fjölhæfar koparblendi, eru þeir frummálmar vegna sérstöðu þeirra, sem mun hafa áhrif á frammistöðu, endingartíma og jafnvel útlit. Kopar og kopar eru tveir mjög ólíkir málmar, með bæði líkindi og verulegan mun. Að velja rétt

Títan vs ál

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ál

Sérhver iðnaður á markaði í dag þarf að huga að efninu til framleiðslu á hlutum, það fyrsta sem kemur upp í hugann eru þrír eiginleikar: kostnaður við efni, verð, styrkur og þyngd. Bæði ál og títan hafa aðra mikilvæga eiginleika, svo sem framúrskarandi tæringar- og hitaþol, og þau geta það

tómarúmsteypa

Fullkominn leiðbeiningar um tómarúmsteypu

Tómarúmsteypa er ferlið sem notað er til að framleiða hágæða plasthluta sem eru sambærilegir við sprautumótaða hluta. Tómarúmsteyputækni hefur verið þróuð í meira en hálfa öld og það er vinnslutækni með miklum kostnaði og mjög litlum kostnaði og tímakostnaði fyrir framleiðsluhluta í litlu magni. An-Prototype hefur meira en

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP