cnc machining kík

Martin.Mu

Sérfræðingur í hröðum frumgerðum og hröðum framleiðslu

Sérhæfir sig í CNC vinnslu, 3D prentun, urethane steypu, hraðvirkum verkfærum, sprautumótun, málmsteypu, málmplötum og extrusion.

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC vinnslu PEEK

Facebook
twitter
Pinterest
LinkedIn

PEEK (pólýeter eter ketón) er háþróað verkfræðilegt plast með nokkra gagnlega eiginleika. Þar á meðal eru mýkt við háan hita, slitþol, lífsamrýmanleika, ofurháa lofttæmisþol, framúrskarandi efnaþol og hæfi fyrir CNC machining. PEEK er hálfkristallað hitaplast sem getur starfað stöðugt við hitastig allt að 260°C og er mjög efnaþolið. Það verður þó að taka fram að ákveðnar sýrur eins og brennisteinssýra munu leysa efnið upp. CNC vinnsla PEEK er algeng aðferð til að framleiða hluta sem notaðir eru í erfiðu umhverfi sem krefst vélræns styrks, efnafræðilegs stöðugleika og/eða háhitaþols. Umsóknir innihalda íhluti fyrir lækninga-, flug- og bílaiðnaðinn.

cnc mölunarsýn

Fyrst uppgötvað árið 1978, PEEK er ótrúlega ónæmur fyrir hita, núningi og þreytu. PEEK er einnig ónæmur fyrir skrið, sem þýðir að það heldur lögun sinni í erfiðu umhverfi og háum hita, sem og undir vélrænu álagi. PEEK er ekki aðeins sterkur, heldur einnig léttur og auðvelt að framleiða. Vegna þess að PEEK er líkamlega léttur en samt mjög ónæmur fyrir ætandi efnum, er það tilvalið fyrir margar framleiðsluaðferðir. Hægt er að vinna PEEK með því að nota sprautumótun eða aukefnaframleiðslu til að búa til sérsniðna hluta og hátt bræðslumark (343°C) gerir ráð fyrir hraðari straumi og hraða. PEEK getur einnig verið CNC vélað til að búa til hluta. Meðal ýmissa framleiðsluaðferða er CNC vinnsla PEEK endurtekin og nákvæm og getur framleitt hluta með þéttum vikmörkum.

Það eru tvær tegundir af algengum PEEK: PEEK í iðnaðargráðu, PEEK í læknisfræði og glertrefjastyrkt PEEK.

Iðnaðar einkunn PEEK

Iðnaðareinkunn PEEK er sterkt, logavarnarefni, slitþolið hitaplast með miklum höggstyrk og lágan núningsstuðul. Það er þekkt fyrir að viðhalda vélrænni eiginleikum sínum jafnvel við háan hita. Eins og nafnið gefur til kynna er þessi einkunn oftast notuð í flug-, bíla-, efna-, rafeinda-, jarðolíu- og matvæla- og drykkjariðnaði.

Lækniseinkunn PEEK (TECAPEEK)

PEEK samhæft við USP Class VI staðla, eins og TECAPEEK MT, eru lífsamhæf afbrigði sem eru sérstaklega hönnuð til notkunar í læknistækni. Það einkennist af mjög mikilli efnaþol, viðnám gegn ýmsum dauðhreinsunaraðferðum og getu til að viðhalda vélrænni eiginleikum sínum við háan hita. PEEK í læknisfræði er venjulega notað í lækningatækjum og tækjum sem krefjast takmarkaðrar snertingar við húð og vefi. USP Class VI PEEK þolir margar dauðhreinsunarlotur án niðurbrots.

Glertrefjastyrkt PEEK - PEEK GF30

GF30 PEEK er 30% glerfyllt afbrigði af PEEK. GF30 býður upp á yfirburða stífni og meiri vélrænan styrk samanborið við almenna ófyllta PEEK. Glerstyrkt PEEK býður einnig upp á meiri víddarstöðugleika og skriðstyrk. Þetta efni er tilvalið fyrir hluta sem verða fyrir miklu truflanirálagi við hækkað hitastig. Vegna slípandi áhrifa glertrefja á parandi yfirborð hentar PEEK GF30 síður til notkunar á legum eða slípiefni.

Einkenni PEEK

1. Framúrskarandi efnaþol, rafmagnsþol og hitaþol

PEEK efni hefur mikla efnaþol. Það hefur svipaða tæringarþol og nikkelstál og viðheldur ótærandi og ósnortinni efnafræðilegri uppbyggingu jafnvel við háan hita. Undir venjulegum kringumstæðum getur aðeins óblandaðri brennisteinssýra leyst upp þetta plast.

PEEK hefur mikla rafafköst við háan hita og hátíðni. Vegna stöðugrar efnafræðilegrar uppbyggingar þegar þeir verða fyrir efnaárás geta PEEK hlutar virkað gallalaust við stóra skammta af jónandi geislun.

PEEK hefur einnig mikla viðnám gegn gammageislun, meira en pólýstýren (geislunarþolnasta efnið í almennum plastefni). Þessi eiginleiki gerir það að verkum að það hentar fyrir afkastamikla víra til að tryggja góða einangrun.

PEEK efni er mjög endingargott og hefur hátt bræðslumark. Þess vegna virkar það mjög vel við háhita toppvinnslu og afmyndast ekki við hærra hitastig.

2. Hátt vinnsluhraði, stöðugur árangur, jafnvel við háan hita

PEEK efni tryggir mikla vinnsluhæfni við plast CNC vinnslu vegna góðra vinnslueiginleika. Þrátt fyrir að það sé ofurháhita hitaþjálu efni er hægt að vinna það með mismunandi efnisvinnsluaðferðum.

Þessar aðferðir fela í sér sprautumótun, útpressunarmótun, bræðslusnúning og þess háttar. Háhitavinnsluhæfni og hár hitauppstreymiseiginleikar PEEK tryggja þessa eindrægni. Að auki er þetta hitaplastefni sjálfslökkandi efni við bruna; það framleiðir litlar sem engar eitraðar lofttegundir og gufur.

3. Framúrskarandi vélrænni eiginleikar, skriðþol, slitþol, núningsþol.

PEEK og önnur háhitahitaefni hafa mikinn höggstyrk og halda málum sínum við hærra hitastig. Það hefur lágan línulega stækkunarstuðul og góðan víddarstöðugleika. PEEK hefur hæsta þreytu- og streituheldingareiginleika allra annarra plastefna. Að auki hefur það framúrskarandi skriðþol (getu efnis til að afmyndast hægt við langvarandi álag). Þessi eiginleiki gerir það að verkum að það er hentugt efni til að standast gífurlegt álag við vinnslu. PEEK hefur framúrskarandi slitþol og lágan núningsstuðul. Þess vegna viðheldur það mikilli slitþol undir ýmsum líkamlegum þrýstingsskilyrðum, yfirborðsgrófleika, hitastigi og hraða miðað við snertiflötinn.

4. Lítið vatnsgleypni, geislunarþol

Notkun PEEK til að búa til vélar- eða tækjahluta hjálpar þessum hlutum að viðhalda efnafræðilegri uppbyggingu og frammistöðu á blautum svæðum. Viðnám hans gegn vatnsrofi jafnvel við hærra hitastig gerir það tilvalið fyrir blautt umhverfi, heitt vatn undir þrýstingi eða gufu.

Þættir sem þarf að hafa í huga við CNC vinnslu PEEK hluta

PEEK er mjög aðlögunarhæft efni, en það eru nokkur verkfræðileg sjónarmið sem þarf að hafa í huga til að tryggja sem bestan árangur.

#1 Gleðjandi PEEK plast fyrir CNC vinnslu

Glæðing: Þar sem PEEK hefur minni lengingu en annað plast, getur það sprungið ef borað er djúpt. Sérstök meðhöndlun er oft nauðsynleg til að lágmarka hitasprungur og aðrar innri streituskemmdir. Til þess þarf að glæða PEEK plastið fyrir vinnslu. PEEK plast er venjulega fáanlegt í ýmsum stærðum sem stangir, blöð eða sprautumótaðar eyður. En áður en þú getur byrjað að vinna þessa hluta verður að fjarlægja uppsafnaða streitu með glæðingu. Þetta er hitameðhöndlunarferli sem felur í sér að hita plastið í fyrirfram ákveðið hitastig, halda því í ákveðinn tíma og síðan kæla það niður í stofuhita.

Glæðing eykur kristöllun PEEK hluta og dregur úr innri álagi, kemur í veg fyrir möguleika á yfirborðssprungum við CNC skurðaðgerðir. Eitt sem þarf að hafa í huga: Ef þú ætlar að vinna PEEK vinnustykki í langan tíma gætirðu þurft að framkvæma viðbótarglæðingarferli.

#2 Notkun karbíð og fjölkristallað verkfæri

Allar PEEK einkunnir eru slípiefni fyrir skurðarverkfæri ㅡ sem þýðir að þau geta valdið skemmdum, sliti á verkfærinu við CNC skurðaðgerðir. Þess vegna mælum við með því að þú notir karbítverkfæri fyrir litlar lotur af algengum PEEK flokkum. Hins vegar, fyrir glertrefja og koltrefja styrkt PEEK einkunnir, gætirðu viljað íhuga fjölkristallað (PCD) verkfæri, sérstaklega fyrir langa framleiðslu.

#3 Notaðu réttan kælivökva

Til dæmis, þó að PEEK sé mjög hitaþolið, dreifir það ekki hita vel og verður að kæla það meðan á CNC vinnslu stendur til að koma í veg fyrir brot eða aflögun. Venjulegur fljótandi kælivökvi (unninn úr jarðolíu) er tilvalinn þegar skorið er PEEK plast úr iðnaðarflokki. En staðall fljótandi kælivökvar geta haft áhrif á lífsamrýmanleika PEEK af læknisfræðilegum gráðu, sem gerir það óhentugt til að búa til læknisfræðilega hluti. Hjá AN-Prototype mælum við með því að þú kælir PEEK plast úr læknisfræði með þrýstilofti eða hreinsuðu vatni.

#4 Notaðu réttar CNC vinnslufæribreytur

Til að CNC véla PEEK hluta án þess að koma á óvart þarftu að tryggja að þú notir réttar vinnslufæribreytur þegar þú framkvæmir boranir, mölun og beygjuaðgerðir. AN-frumgerð dregur saman kjörinn skurðhraða og straumhraðasvið fyrir framleiðslu á PEEK hlutum.

#5 Forðastu mengun

Mengun er alvarlegt áhyggjuefni þegar unnið er með PEEK plasti af læknisfræðilegu magni vegna þess að það getur haft áhrif á lífsamrýmanleika þess. Þess vegna ætti að nota hlífðarhanska við meðhöndlun PEEK hluta. Að auki ættir þú að geyma unna læknisfræðilega PEEK hluta í loftþéttum umbúðum til að koma í veg fyrir mengun.

Umsóknir um PEEK varahluti

Þrjár helstu atvinnugreinarnar sem nota PEEK íhluti eru iðnaðargeirinn, heilbrigðisgeirinn og matvæla- og drykkjarvöruiðnaðurinn.

Iðnaðarumsókn

Iðnaðargráðu PEEK er í meginatriðum hreint og hefur mikinn vélrænan og efnafræðilegan stöðugleika. Þetta lágmarkar mengun og hámarkar öryggi fyrir efna- og orkunotkun sem og íhluti fyrir bíla-, flug- og rafeindaiðnaðinn. Í iðnaðarhjólum og dælum er PEEK jafnvel betri en málma eins og ryðfríu stáli.

Læknisfræðileg umsókn

PEEK getur búið til íhluti fyrir heilbrigðisiðnaðinn, svo sem bæklunartæki og mænusamrunatæki. Þegar framleitt er með lífsamhæfðum aðferðum er PEEK einnig hægt að nota í tannígræðslur, stoðtæki og fleira.

Umsóknir um mat og drykk

PEEK var nýlega samþykkt af bandarísku matvæla- og lyfjaeftirlitinu (FDA) sem öruggt fyrir snertingu við menn þegar það er rétt undirbúið. Nú er PEEK að ryðja sér til rúms í matvæla- og drykkjarvöruiðnaðinum fyrir íhluti eins og eldunaráhöld, drykkjarskammtara og stúta og vinnsluforrit.

Vinsælast

Svipaðir Innlegg

hröð verkfæri

Fullkominn leiðarvísir um hraðvirkt verkfæri

Í hraðskreiðu framleiðsluumhverfi nútímans hefur hröð verkfæri orðið fljótlegt tæki fyrir sérsniðnar vörur. Þessi grein kannar heim hraðtækjabúnaðar, ýmsar gerðir þeirra, kosti, takmarkanir og notkun ásamt því að skoða ítarlega hversu hröð verkfæri eru frábrugðin hefðbundnum verkfærum og hversu hröð verkfæri eru einstaklega staðsett miðað við hraða frumgerð.

CNC vinnsla hitavaskur

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC-vinnslu hitaupptöku

Í vélum og rafrásum eru hitakökur mest vanræktir hlutir. Hins vegar er þetta ekki raunin þegar vélbúnaður er hannaður þar sem hitavaskar gegna mjög mikilvægu hlutverki. Næstum öll tækni, þar á meðal örgjörvi, díóða og smári, mynda hita, sem getur dregið úr hitauppstreymi og gert rekstur óhagkvæman. Til að sigrast á áskoruninni um hitaleiðni, öðruvísi

Títan vs ryðfríu stáli

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ryðfríu stáli

CNC vinnslumarkaður í dag er fjölbreyttur. Hins vegar, þegar við vinnum efni, þurfum við samt að huga að vandamálinu varðandi tíma, kostnað og notkun. Títan og ryðfrítt stál eru almennt notuð efni okkar, við vinnslu slíkra efna ætti einnig að huga að styrkleika þess, þyngd, hvort það hafi tæringarþol, hitaþol og hvort það henti

Kopar vs kopar Hver er munurinn

Kopar vs kopar Hver er munurinn

Í málmheiminum, kopar eða „rauðmálmur“. Rauður kopar og kopar er oft ruglað saman. Þrátt fyrir að báðar séu fjölhæfar koparblendi, eru þeir frummálmar vegna sérstöðu þeirra, sem mun hafa áhrif á frammistöðu, endingartíma og jafnvel útlit. Kopar og kopar eru tveir mjög ólíkir málmar, með bæði líkindi og verulegan mun. Að velja rétt

Títan vs ál

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ál

Sérhver iðnaður á markaði í dag þarf að huga að efninu til framleiðslu á hlutum, það fyrsta sem kemur upp í hugann eru þrír eiginleikar: kostnaður við efni, verð, styrkur og þyngd. Bæði ál og títan hafa aðra mikilvæga eiginleika, svo sem framúrskarandi tæringar- og hitaþol, og þau geta það

tómarúmsteypa

Fullkominn leiðbeiningar um tómarúmsteypu

Tómarúmsteypa er ferlið sem notað er til að framleiða hágæða plasthluta sem eru sambærilegir við sprautumótaða hluta. Tómarúmsteyputækni hefur verið þróuð í meira en hálfa öld og það er vinnslutækni með miklum kostnaði og mjög litlum kostnaði og tímakostnaði fyrir framleiðsluhluta í litlu magni. An-Prototype hefur meira en

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP