CNC vinnsluhlutar er ein vinsælasta aðferðin við að framleiða sérsniðna hluta vegna þess að ferlið er mjög fjölhæft, endurtekið og áreiðanlegt - auk þess sem það er samhæft við margs konar málm eða plastefni, allt frá viði og plasti til froðu, málma og jafnvel keramik. Þessir CNC vélaðir hlutar eru algengir í ýmsum atvinnugreinum vegna hagkvæmni þeirra fyrir krefjandi forrit. Þessi handbók fjallar um vélaða CNC vélaða hluta og samsetningar, samhæfða vinnslutækni þeirra, kosti og hönnunarreglur. Þú munt einnig læra um efnin sem notuð eru fyrir CNC vélaða hluta, notkun þeirra og gagnlegar ábendingar til að vinna með skjótum framleiðanda viðeigandi CNC vélaðra hluta.
CNC (Computer Numerical Control) vinnsla er frádráttarframleiðsluferli ㅡ sem þýðir að það notar CNC vél til að fjarlægja hluta af efninu úr vinnustykki til að gera hlutann í æskilegri lögun. Tölvuforrit (einnig þekkt sem G-kóða) stjórnar röðinni sem CNC vélin (eða vinnustykkið) hreyfist miðað við hvert annað til að búa til viðkomandi hluta. Staðlaðar CNC vélar innihalda fjölása CNC myllur, rennibekkir (eða rennibekkir) og fræsarvélar. Þrátt fyrir að allar CNC vélar reiða sig á tölvuleiðbeiningar til að framkvæma frádráttarframleiðslu, starfa þær í aðeins mismunandi stillingum. CNC framleiðslustarfsemi felur í sér CNC borun, mölun, beygju og mala. Auk þess geturðu búið til CNC hluta úr hvaða málmi, plasti eða hvaða efni sem er sem hægt er að skera án alvarlegrar niðurbrots.
Hraðvirkir framleiðendur og vélamenn nota mismunandi CNC vinnsluferli til að framleiða hluta í mismunandi tilgangi. Eftirfarandi eru staðlaðar framleiðsluaðferðir og aðferðir sem notaðar eru til að ná mismunandi árangri:
CNC Milling
CNC mölun: Þetta frádráttarframleiðsluferli felur í sér notkun CNC fræsunarvélar til að fjarlægja efni úr vinnustykki til að mynda CNC hluta með útlínum eða yfirborði. Algengar gerðir af mölunaraðgerðum eru CNC fræsun, flötfræsing og endafræsing. Þessir vinnsluferli fela í sér notkun ýmissa mölunarvéla og skurðarverkfæra.
CNC beygja
CNC beygja: Þetta málmskurðarferli felur í sér að snúa vinnustykki á sama tíma og skurðartæki er fóðrað á sama tíma til að fjarlægja efni og vélar sívalur eða keilulaga hlutar. CNC beygja er áreiðanleg aðferð til að vinna þræði, stokka og flókna eiginleika á ytra yfirborði vinnsluhluta.
CNC boranir
CNC borun er ferli sem notar snúningsskurðarverkfæri til að búa til hringlaga gat í kyrrstöðu vinnustykki. Þetta er mikilvægt ferli sem almennt er notað í iðnaði til að véla göt af mismunandi stærðum og dýpt í CNC vélrænum hlutum, vélskrúfum eða boltum til samsetningar.
CNC tapping
CNC slá er algengt og gagnlegt ferli til að búa til þræði á hlutum. Hann býr til þræði í göt sem þarf að bora með krana og slípa í endann til að reka skrúfu eða bolta í gatið. CNC snerting klippir innri þræði á skilvirkan og nákvæman hátt eftir nákvæmum forskriftum.
Nákvæmni mala
Slípun felur í sér að klippa efni af yfirborði CNC-vélaðs hluta með því að nota slípihjól til að búa til hárnákvæma og sléttari yfirborð.
Laser Cutting
Laserskurður felur í sér að blása, gufa upp eða bræða efni með öflugum leysigeisla til að gera nákvæma skurð í vinnustykkið. Það er tækni sem hentar til að skera plast, málm og önnur efni.
EDM vinnsla
EDM vísar til notkunar rafhleðslu til að skera efni úr vinnuhlutum, sem getur uppfyllt mikla nákvæmni sem þarf til framleiðslu á flóknum hlutum.
Vírvinnsla
WIRE EDM vinnsla, flokkur EDM, er snertilaust frádráttarferli sem notar rafhlaðna þunna víra og rafstraumvökva til að skera málmhluta í mismunandi lögun.
Kostir CNC vinnsluhluta
CNC hlutar eru gagnlegri en þrívíddarprentaðir og sprautumótaðir hlutar. AN-frumgerð dregur saman dæmigerða kosti CNC vinnsluhluta:
Háþróuð frumgerð
CNC vinnslutækni veitir hlutum og frumgerðum flókna hönnun og flókna eiginleika. Þessar vélknúnu frumgerðir eru með mjög eftirsóknarverða nákvæmnieiginleika á viðráðanlegu verði. Vegna þess að CNC vinnsla er stafræn og hraðari er auðveldara að afrita hluti fljótt. Þannig geturðu framkvæmt nauðsynlegar prófanir og mat á frumgerðinni áður en þú gerir endanlega vöru.
Að auki er CNC vinnsla samhæfð mörgum efnum, sem gerir þér kleift að panta mismunandi málmblöndur eða verkfræðilegar frumgerðir og hlutar úr plasti til að athuga frammistöðu eftir að hafa skoðað alla viðeigandi þætti til að fá bestu frumgerðir og hluta.
Enginn MOQ
Einn af mikilvægum kostum CNC vinnsluhluta er að það er ekkert lágmarks pöntunarmagn sem krafist er. Þú getur auðveldlega CNC vélarhluta, sem gerir lítið magn eða staka hluta hagkvæma. Þess vegna getur þú auðveldlega pantað eins marga vélaða hluta og þú þarft. CNC vinnsla er nánast einstök í framleiðslu á gæðahlutum án lágmarkskröfur um pöntunarmagn eða hættu á umfram birgðum. Þess vegna er það mjög hentugur fyrir frumgerð, lítið magn framleiðslu.
CNC vélaðir hlutar eru sterkari
Vélstjórar búa til CNC vélaða hluta úr föstu efni sem kallast auð. Þessar eyður eru venjulega framleiddar með extrusion eða steypuferli. Þess vegna eru CNC vélaðir hlutar sterkari en aðrir hlutar eins og 3D prentaðir hlutar. Einnig eru mótaðir hlutar ekki eins sterkir og vélaðir hlutar vegna þess að mótaðir hlutar hafa venjulega þunna veggi með takmarkaða vélræna eiginleika.
Hönnunarfrelsi
CNC vinnsla hluta gerir óhindrað hönnunarfrelsi til að ná fram mismunandi hönnunareiginleikum eins og flóknum formum og stærðum. Þessir CNC hlutar hafa oft fína og nákvæma eiginleika. CNC vélaðir hlutar bjóða upp á flókna hönnunarmöguleika sem geta mætt þörfum margvíslegra forrita.
Hraðari leiðslutími
CNC vinnsla gerir málm- eða plasthluti hraðari en önnur framleiðsluferli eins og sprautumótun, lofttæmi, osfrv. CNC vinnsla er ekki vinnufrekt ferli, heldur sjálfvirkni vélarinnar, þannig að framleiðsluferlið er mjög skilvirkt. Sumar CNC vinnslustöðvar eru búnar hröðum línulegum leiðslum og eins skrefs eðli vinnsluhraða og sjálfvirkrar vinnsluferlis styttir afgreiðslutíma vinnsluhluta.
Yfirborðsfrágangur á CNC véluðum hlutum
CNC vinnsla er mjög skilvirk leið til að framleiða margs konar málm- eða plasthluta. Hins vegar getur verið áskorun að ná tilætluðum yfirborðsáferð fyrir þessa hluta. Titringur, slit á verkfærum og efniseiginleikar geta allir haft áhrif á yfirborðsgæði og leitt til grófleika, rispna eða lýta. Sem betur fer geta ýmsar yfirborðsmeðferðaraðferðir hjálpað til við að bæta útlit, endingu og virkni CNC vélaðra hluta.
As-Machined
CNC vinnsla framleiðir hluta með „eins og vinnslu“ eða „eins og malað“ áferð þegar framleiðsluferlinu er lokið. Þessir hlutar sýna lítil en sýnileg verkfæramerki og lýti, með yfirborðsgrófleika að meðaltali um það bil 3.2 μm. Vélaðir hlutar bjóða upp á þröng víddarvikmörk og hagkvæmni þar sem ekki er þörf á eftirvinnslu. Þessi frágangur er hentugur kostur fyrir þá sem setja víddarheilleika fram yfir fagurfræði. Hins vegar veita hlutar með áferð í vélinni ekki verulega vernd. Grófleiki þeirra og skortur á hlífðarhúð gerir þá næm fyrir rifi, rispum og rispum.
Anodizing
Anodizing er rafefnafræðilegt ferli sem breytir yfirborðslagi málms, eins og ál eða títan, í endingargott og tæringarþolið oxíðhúð. Anodized lagið er einnig hægt að lita í ýmsum litum, sem skapar skreytingar eða hagnýtur áhrif. Anodizing getur bætt hörku, slitþol og smurþol hlutayfirborðsins og hægt að gera það í mismunandi þykktum og áferð. Það krefst vandlegrar hreinsunar, grímu og skolunar skrefa til að tryggja stöðuga húðunargæði.
Sandblasting
Þetta ferli felur í sér að sprengja yfirborð CNC vélaðs hlutans með slípiefni, svo sem sandi eða glerperlum, við háan þrýsting. Sandblástur getur fjarlægt burst, ryð og ófullkomleika og búið til einsleita matta eða gljáandi áferð. Það getur einnig aukið viðloðun málningar eða húðunar. Sandblástur er hægt að framkvæma handvirkt eða sjálfvirkt með CNC-stýrðri vél. Hins vegar getur það skemmt viðkvæma hluta eða myndað gróft yfirborð ef það er ekki gert á réttan hátt.
Málmhúð
Húðun er aðferð við að setja málm- eða álhúð á yfirborð undirlags. Það getur bætt útlit, leiðni, slitþol eða tæringarþol hlutans. Algeng málmhúðunarefni eru nikkel, króm, sink og kopar, og þau koma í mismunandi gerðum áferð, svo sem björtu, mattu eða satíni. Húðun krefst nákvæmrar stjórnunar á samsetningu málunarlausnarinnar, hitastigs og straumþéttleika til að ná æskilegri þykkt og viðloðun.
Málverk
Málverk er hefðbundin aðferð til að bæta lit, áferð og vernd á CNC vélað hluta yfirborð. Það felur í sér að setja á vökva- eða dufthúð, eins og epoxý, pólýester eða akrýl, með því að nota úða, bursta eða rafstöðueiginleikar. Málverk getur veitt mikið úrval af litum, mynstrum og gljáastigi og þolir núningi, efni og veðrun. Hins vegar þarf að mála rétt yfirborðsundirbúning, herðingu og loftræstingu til að koma í veg fyrir galla, svo sem hlaup, hnignun eða fiskauga.
polishing
Fæging er vélrænt eða efnafræðilegt ferli til að slétta og skína yfirborð CNC vélaðs hluta. Það getur fjarlægt lag af efni af yfirborðinu, dregið úr grófleika, rispum og öðrum göllum og sýnt spegillíkan áferð. Hægt er að fægja með slípiefnum, eins og sandpappír, slípandi efnasamböndum eða demantsmauki, eða með efnum, eins og sýrum eða rafefnafræðilegum lausnum. Fæging getur aukið fagurfræðilega aðdráttarafl hlutans og bætt yfirborðshörku hans, slitþol eða sjónræna eiginleika.
Yfirborðsmeðferð gegnir mikilvægu hlutverki við að hámarka gæði og virkni CNC vélaðra hluta. Með því að velja rétta meðferðaraðferð og færibreytur geta framleiðendur náð tilætluðu útliti, endingu og frammistöðu vara sinna. Ofangreind yfirborðsfrágangstækni eru aðeins nokkur dæmi um það sem er í boði. Það fer eftir efni, lögun og hlutverki hlutans, aðrar aðferðir eins og slípun, slípun eða laseræting geta einnig verið gagnlegar. Jafnframt er mikilvægt að halda jafnvægi á ávinningi og kostnaði við yfirborðsmeðferð, þar sem sumar aðferðir geta aukið tíma, kostnað eða umhverfisáhrif við framleiðsluna. Að lokum ættu þarfir og óskir notandans að ráða um umfang og gerð yfirborðsfrágangs sem er beitt á CNC vélaða hluta.
8 DFM fyrir CNC vinnsluhluta
1. Efnisval: Val á efni gegnir mikilvægu hlutverki í CNC vinnsluferlinu. Mismunandi efni hafa mismunandi eiginleika sem hafa áhrif á hvernig þau hegða sér á meðan þau eru unnin. Ál er til dæmis mjúkt og sveigjanlegt efni sem auðvelt er að skera og móta á meðan ryðfrítt stál er harðara og krefst meiri krafts til að véla. Að velja rétta efnið fyrir þinn hluta og fyrirhugaða notkun þess er nauðsynlegt til að ná tilætluðum árangri og endingu.
2. Hlutar rúmfræði og margbreytileiki: Rúmfræði og margbreytileiki hluta hefur einnig áhrif á CNC vinnsluferlið. Hlutar með flókna hönnun og þétt vikmörk krefjast nákvæmari og viðkvæmari vinnslutækni til að tryggja nákvæmni og samkvæmni. Einfaldari hönnun er aftur á móti hægt að vinna hraðar og með minni hættu á villum eða göllum. Þess vegna er mikilvægt að halda jafnvægi á æskilegri hönnun með hagkvæmni og getu CNC vélarinnar og vinnsluhópsins.
3. Eiginleikastærð og lögun: Stærð og lögun eiginleika hluta ætti einnig að hafa í huga þegar hannað er fyrir CNC vinnslu. Ef eiginleikarnir eru of litlir eða of þunnar geta þeir brotnað eða afmyndast við vinnslu, sem leiðir til rusla eða endurvinnslu. Ef eiginleikarnir eru of stórir eða of flóknir, gætu þeir þurft margar vinnsluframfarir eða breytingar á verkfærum, sem eykur tíma og framleiðslukostnað. Þess vegna er mikilvægt að fínstilla eiginleika stærð og lögun fyrir æskilega virkni og framleiðni.
4. Drög og undirskurður: Drög og undirskurðir eru horn eða útlínur á hluta sem gerir kleift að fjarlægja hann auðveldlega úr mótinu eða vinnsluverkfærinu. Án viðeigandi dráttar og undirskurðar getur hluturinn festst eða skemmst, sem leiðir til aukinnar sóunar og niðurtíma. Þess vegna er mikilvægt að hafa drög og undirskurð í hönnuninni og tryggja að þau séu framkvæmanleg fyrir CNC vinnsluferlið.
5. Kröfur um yfirborðsáferð: Yfirborðsáferð hlutar getur haft áhrif á útlit hans, áferð og frammistöðu. CNC vinnsla getur náð ýmsum yfirborðsáferð, allt frá gróft til spegillíks, allt eftir verkfærum og stillingum sem notuð eru. Hins vegar getur það þurft viðbótartíma og kostnað til að ná ákveðnu yfirborði, sérstaklega fyrir flókna eða stóra hluta. Þess vegna er mikilvægt að ræða kröfur um yfirborðsáferð við vinnsluteymið og velja viðeigandi verkfæri og tækni til að ná þeim.
6. Samsetning og umburðarlyndi stafla: Ef ætlunin er að setja CNC-vélaða hlutann saman við aðra íhluti, verður að huga að vikmörkum á milli hlutanna á hönnunarstigi. Umburðarlyndisstafsetning vísar til uppsöfnunar lítilla breytileika í málum og staðsetningu sem getur valdið misskiptingum eða truflunum á milli hluta. Þess vegna er mikilvægt að beita réttum vikmörkum og tryggja að hlutarnir passi rétt saman við samsetningu.
7. Verkfæri og festingar: CNC vinnsla krefst sérstakrar verkfæra og innréttinga til að halda hlutnum á öruggan og nákvæman hátt meðan verið er að vinna hann. Val og gæði verkfæra og innréttinga geta haft áhrif á nákvæmni, hraða og gæði vinnsluferlisins. Þess vegna er mikilvægt að velja rétt verkfæri og innréttingar fyrir hlutinn og tryggja að þeim sé rétt viðhaldið og kvarðað.
8. Prófun og staðfesting: Eftir að CNC vinnsluferlinu er lokið verður að prófa og staðfesta hlutann til að tryggja að hann uppfylli viðeigandi forskriftir og kröfur. Þetta getur falið í sér ýmiss konar skoðun, mælingar og prófunaraðferðir, svo sem sjónræn skoðun, víddarmælingar, hörkuprófun eða virkniprófun. Misbrestur á að prófa og staðfesta hlutann getur leitt til gæðavandamála, öryggisvandamála eða óánægju viðskiptavina.
Hönnun fyrir CNC vinnslu krefst vandlegrar íhugunar til að hámarka ferlið og tryggja tilætluðan árangur. Með því að fylgja efstu átta hönnuninni vegna framleiðslusjónarmiða geturðu aukið framleiðslugetu og frammistöðu CNC-vélaðra hluta þinna og forðast algengar gildrur.
Efni fyrir vélaðan hluta
Með CNC vinnslu hefur það orðið auðveldara og skilvirkara að framleiða hluta með flóknum formum og hönnun. Einn mikilvægur þáttur sem stuðlar að velgengni CNC vinnslu er val á efnum. Það er mikilvægt að velja rétta efnið fyrir hlutana þína til að tryggja gæði, endingu og að viðkomandi lokaafurð náist.
Málmar, með einstaka samsetningu styrks og sveigjanleika, gera þá tilvalna fyrir hluta sem krefjast styrks og endingar. Sumir af vinsælustu málmunum sem notaðir eru í CNC vinnslu eru ál, kopar, kopar og stál. Ál, til dæmis, er þekkt fyrir mikla styrkleika og þyngdarhlutfall, sem gerir það að frábæru efni fyrir létta hluti. Stál er aftur á móti þekkt fyrir einstakan styrk og hörku, fullkomið fyrir hluta þar sem styrkur og ending eru í fyrirrúmi.
Algeng málmefni fyrir CNC vinnsluhluta: Títan, brons, kopar, kopar, ál, ryðfrítt stál (303、304、316、17-4, Inconel 625 & 718), sink, magnesíum.
Plast er einnig vinsælt efni í CNC vinnslu. Þau eru létt, endingargóð og hafa góða vinnslueiginleika. Akrýl, pólýkarbónat, nylon og pólýetýlen eru meðal vinsælustu plastefna sem notuð eru í CNC vinnslu. Pólýkarbónat, til dæmis, er sterkt og endingargott efni sem gerir það tilvalið fyrir hluta sem krefjast mótstöðu gegn höggum.
Algeng plastefni fyrir CNC vinnsluhluta: ABS, PC, POM, ABS+PC, PP, PMMA (akrýl), PS, PEEK, HDPE, DHPE, PPS, Teflon, PAGF30, PCGF30.
3. Samsett efni
Samsett efni eru efni sem eru unnin með því að sameina tvö eða fleiri efni til að búa til efni með einstaka eiginleika. Koltrefjar eru dæmi um samsett efni sem er vinsælt í CNC vinnslu. Koltrefjar eru þekktar fyrir léttan þyngd og ótrúlegan styrk, sem gerir þær fullkomnar fyrir afkastamikla hluta sem krefjast styrks og endingar.
4. Keramik
Keramik, vel þekkt fyrir hörku sína og getu til að standast mikla hitastig, eru vinsæl efni í CNC vinnslu. Kísilkarbíð, sirkon og súrál eru nokkur af keramikunum sem notuð eru í CNC vinnslu. Súrál, til dæmis, er þekkt fyrir hörku, mikinn styrk og slitþol og tæringu, sem gerir það fullkomið fyrir hluta sem krefjast styrks og endingar.
5. Viður
CNC vinnsla er ekki takmörkuð við málma, plast, samsett efni eða keramik; Viður er einnig hægt að vinna með þessari tækni. Viður hefur einstakt útlit og höfðar til augans, sem gerir það að vinsælu vali fyrir marga hluti, sérstaklega þá sem krefjast fagurfræðilegrar aðdráttar. Sumir af algengum viðum sem notaðir eru í CNC vinnslu eru eik, valhneta, hlynur og birki.
Að velja rétta efnið fyrir CNC vinnsluhlutana þína er mikilvægt fyrir velgengni endanlegrar vöru sem óskað er eftir. Ofangreind efni, þar á meðal málmar, plast, samsett efni, keramik og viður, eru aðeins nokkur af þeim efnum sem þú getur valið úr. Gakktu úr skugga um að þú skiljir eiginleika hvers efnis og veldu það sem best uppfyllir þarfir þínar.
Vikmörk CNC vélaðra hluta
Umburðarlyndi er leyfilegt frávik eða frávik frá stöðluðu eða viðurkenndu sviði. Í CNC vinnslu er vikmörk samþykkt frávik eða frávik frá markmiði eða æskilegri vídd sem er ásættanlegt fyrir viðskiptavininn. Einfaldlega sagt, það er hversu mikil breytingin er frá tilgreindum eða æskilegum víddum sem eru enn ásættanleg.
Þættir sem hafa áhrif á CNC vikmörk
Nokkrir þættir hafa áhrif á þolmörkin í CNC vinnslu, sumir þeirra eru efnið sem unnið er, vélargerð og aldur, verkfæri og forritunartækni sem notuð er. Þó að vikmörk mismunandi efna og véla séu mismunandi, er mikilvægt að hafa í huga að góður stjórnandi veit hvernig á að gera breytingar og tryggja réttar stillingar fyrir hvert verk til að ná ákveðnu vikmarki.
Mikilvægi vikmarka í CNC vinnslu
Mæling og viðhald á vikmörkum er óaðskiljanlegur til að tryggja að vara virki rétt og að allir hlutir séu skiptanlegir við aðra. Þess vegna er þekking á vikmörkum í CNC vinnslu mikilvæg til að tryggja að framleiddir hlutar séu áreiðanlegir og uppfylli nauðsynlegar forskriftir. Skilningur á þolmörkum getur einnig hjálpað til við að ákvarða kostnaðarhagkvæmni mismunandi CNC vinnsluferla.
| Umburðarlyndistöng | Heildarstærðarsvið | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| upplýsingar | <<3 & >0.5 | <<6 & >3 | <<30 & >6 | <<120 & >30 | <<400 & >120 | <<1000 & >400 | <<2000 & >1000 |
| F | ± 0.05 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.15 | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 |
| M | ± 0.1 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 | ± 0.8 | ± 1.2 |
| C | ± 0.2 | ± 0.3 | ± 0.5 | ± 0.8 | ± 1.2 | ± 2 | ± 3 |
| V | - | ± 0.5 | ± 1 | ± 1.5 | ± 2.5 | ± 4 | ± 6 |
Aðferðir sem notaðar eru til að tryggja CNC þol
Til að tryggja ströngustu vikmörk í CNC vinnslu nota vélstjórar oft úrval verkfæra og aðferða, þar á meðal að nota hágæða vélar, reglulegt viðhald véla, skoðun og staðfestingu á CAD gerðum, auk virks eftirlits með framleiðsluferlinu.
Skilningur á vikmörkum í CNC vinnslu er lykilatriði til að tryggja gæði, virkni og hagkvæmni vöru. Þó að þröng vikmörk séu tilvalin, er einnig nauðsynlegt að ná jafnvægi á milli þolmarka og framleiðsluhraða til að hámarka afraksturinn án þess að fórna gæðum. Með réttri þekkingu og sérfræðiþekkingu getur viðskiptavinur fengið nákvæmlega það sem hann þarfnast, sem gerir CNC vinnslu að fullkominni lausn fyrir nákvæma framleiðslu.
Notkun CNC vinnsluhluta
CNC vélaðir hlutar og íhlutir eru samhæfðir við ýmis forrit í öllum iðnaði þar sem þeir eru orðnir ómissandi. Dæmigerðir vélknúnir íhlutir sem notaðir eru í mismunandi forritum eru ventilhús, kúlusamskeyti, rúllur, hús, gírar, festingar, festingar osfrv. Hér fyrir neðan eru algengar atvinnugreinar sem nota vélaða hluta:
Geimferðaiðnaðurinn krefst þess að CNC vinnsluhlutar séu framleiddir nákvæmlega og með mikilli nákvæmni. CNC vinnsluhlutar tryggja að íhlutirnir sem notaðir eru í flugvélum og geimförum séu nógu áreiðanlegir og hagnýtir til notkunar í erfiðu umhverfi. Hlutarnir eru notaðir við framleiðslu á flugvélum, túrbínum og loftrásum, vökvakerfi og flugstýrikerfi og margt fleira.
Læknaiðnaðurinn er annar geiri þar sem nákvæmni og nákvæmni skipta sköpum. CNC vinnsluhlutar eru notaðir til að búa til lækningatæki og búnað sem er öruggt í notkun, áreiðanlegt og af háum gæðum. CNC vinnsluhlutar eru notaðir við framleiðslu á gervi liðum, stoðtækjum, skurðaðgerðum, stoðtækjum og margt fleira. Það er óhætt að segja að lækningaiðnaðurinn reiðir sig mjög á CNC vinnsluhluta.
CNC vinnsluhlutar hafa gjörbylt bílaiðnaðinum. Hlutirnir nýtast við framleiðslu á bifreiðavélarhlutum, fjöðrunar- og stýrishlutum, gírhlutum, bremsuíhlutum, undirvagni og margt fleira. CNC vinnsla gerir bílaiðnaðinum kleift að framleiða gæðaíhluti í massa magni, sem eykur framleiðslu skilvirkni bílaframleiðslu.
4. Varnar- og heriðnaður:
Varnar- og heriðnaðurinn treystir einnig á CNC vinnsluhluta til að framleiða öfluga íhluti til notkunar á landi, sjó og í lofti. CNC vinnsla er notuð til að búa til hluta fyrir flugvélar, eldflaugar, byssur, skriðdreka og margt fleira. Notkun CNC vinnsluhluta í varnar- og heriðnaði tryggir að búnaðurinn haldist áreiðanlegur jafnvel við krefjandi aðstæður.
5. Rafeindaiðnaður:
Rafeindaiðnaðurinn reiðir sig mjög á CNC vinnsluhluta til að framleiða og framleiða rafeindatæki eins og tölvur, farsíma og önnur tæki með hringrásarborðum. Vinnsluhlutarnir aðstoða við framleiðslu rafeindahluta vegna þess að þeir þurfa að vera nákvæmir svo hringrásirnar geti virkað eins og til er ætlast.
Frá geimferðaiðnaðinum til rafeindaiðnaðarins hafa CNC vinnsluhlutar orðið dýrmæt auðlind í framleiðsluiðnaðinum. Með getu til að framleiða hluta með mikilli nákvæmni og nákvæmni hefur notkun CNC vinnslu gjörbylt framleiðsluiðnaðinum, sem gerir framleiðendum kleift að framleiða gæðaíhluti í massa magni. Að skilja mismunandi notkun CNC vinnsluhluta veitir innsýn í hlutverkið sem það gegnir í framleiðsluferlinu, sem gerir framleiðslu á áreiðanlegum vörum skilvirka og nákvæma.
Veldu áreiðanlegan CNC vinnslusérfræðing
Þú þarft áreiðanlegan vinnslufélaga til að útvista CNC vinnsluþörfum þínum fyrir lítið eða mikið magn vinnsluhluta eða frumgerða. Vinna með þriðja aðila CNC vinnslu þjónustuveitanda er oft hagstæðara en innanhúslausn vegna verksmiðjurýmis og sérfræðiþekkingar sem þarf til að stjórna vélum og búnaði.
Þó að það geti verið nokkuð krefjandi að velja áreiðanlegan vinnsluaðila fyrir vinnsluhlutana þína, eru hér nokkrir gagnlegir þættir og venjur sem þarf að hafa í huga:
1. Athugaðu orðspor sérfræðingsins: Áður en þú velur einhvern CNC vinnslusérfræðing ættir þú að spyrjast fyrir um orðspor þeirra á markaðnum. Lestu umsagnir á netinu og athugaðu einkunnir sérfræðingsins í fyrirtækjaskrám. Að auki geturðu haft samband við fyrri viðskiptavini þeirra til að læra meira um getu og reynslu sérfræðingsins. Áreiðanlegur sérfræðingur mun hafa háar einkunnir og jákvæðar umsagnir frá fyrri viðskiptavinum sínum.
2. Staðfestu reynslu þeirra og sérfræðiþekkingu: CNC vinnsla er flókið ferli sem krefst þekkingar og færni. Því er nauðsynlegt að leita til sérfræðings sem hefur reynslu og sérþekkingu á þessu sviði. Þú getur spurt fagmanninn um reynslu hans og þjálfunaráætlanir. Á sama hátt skaltu spyrja þá um hversu mikla reynslu þeir hafa af sérstökum kröfum verkefnisins þíns.
3. Skoðaðu aðstöðu þeirra og búnað: Áreiðanlegur CNC vinnslusérfræðingur verður að hafa vel viðhaldið aðstöðu og nýjasta búnaðinn. CNC vinnsla krefst nákvæmni verkfæra og búnaðar, svo það er mikilvægt að ganga úr skugga um að sérfræðingurinn noti nýjustu tækni. Skoðaðu aðstöðu og búnað sérfræðingsins til að tryggja að þeir hafi tækni og verkfæri til að uppfylla verkefniskröfur þínar.
4. Staðfestu samskipti og þjónustu við viðskiptavini: Árangur CNC vinnsluverkefnis þíns byggir á gæðum samskipta og þjónustu við viðskiptavini sem þú færð frá sérfræðingnum. Þess vegna er mikilvægt að velja þjónustuaðila með framúrskarandi þjónustu við viðskiptavini og samskiptahæfileika. Gakktu úr skugga um að sérfræðingurinn sé gagnsær og upplýsandi um framleiðsluferla sína og uppfærir þig um framvindu verkefnisins í gegn.
5. Athugaðu verð og afhendingartímaáætlanir: Að lokum ættir þú að íhuga verð- og afhendingartímaáætlanir sem sérfræðingurinn leggur til. Það er mikilvægt að velja sérfræðing sem býður upp á sanngjarnt verð fyrir þjónustu sína og getur klárað verkefnið þitt innan áætluðs afhendingartíma. Ef verðið hljómar of gott til að vera satt er það líklega. Þar að auki ætti reyndur sérfræðingur að geta áætlað afhendingartíma nákvæmlega og haldið sig við áætlunina.
6. Vottanir: Þrátt fyrir að vottanir muni ekki segja þér um hæfileika vinnslufyrirtækisins, eru ISO vottanir gagnlegar vegna þess að þær eru merkileg viðmið til að bera kennsl á hæf vinnslufyrirtæki.
AN-Prototype er traustur samstarfsaðili í CNC vinnsluþjónustu í Kína fyrir hraða frumgerð og CNC vinnsluhlutaþarfir þínar. Við bjóðum upp á hágæða varahluti og frumgerðir á samkeppnishæfu verði og styttri leiðtíma. Skilvirkt gæðaeftirlitskerfi okkar hjálpar vörum þínum að fara hraðar á markað. Við höfum margra ára reynslu af framleiðslu vélahluta fyrir mismunandi atvinnugreinar.
Vélaverksmiðjan okkar hefur háþróaða vélar og gæðastjórnunarkerfi sem getur framleitt hágæða CNC hluta með mikilli nákvæmni og nákvæmni. Hafðu samband við okkur í dag og leyfðu okkur að hjálpa þér með vélræna hlutana þína!