CNC vinnsla magnesíum
eyða

Martin.Mu

Sérfræðingur í hröðum frumgerðum og hröðum framleiðslu

Sérhæfir sig í CNC vinnslu, 3D prentun, urethane steypu, hraðvirkum verkfærum, sprautumótun, málmsteypu, málmplötum og extrusion.

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC vinnslu magnesíums

Facebook
twitter
Pinterest
LinkedIn

Í mörg ár hefur AN-Prototype einbeitt sér að CNC machining magnesíum varahlutaþjónusta. Við framleiðum fyrst og fremst hraðvirkar frumgerðir, sérsniðna hluta og litla til meðalstóra lotu. Við getum veitt 3-ása, 4-ása, 5-ása og CNC beygjuvinnslu. Allar aðgerðir eru gerðar innanhúss í okkar nýjustu vélaverkstæði. Þegar búið er að vinna þá getum við mælt/skjalfest hlutinn og útvegað 100% skýrslu í fullri stærð, með ýmsum yfirborðsfrágangi í boði.

Magnesíum er níunda algengasta frumefnið í alheiminum, fjórða algengasta frumefnið á jörðinni og þriðji algengasti málmurinn (á eftir járni og áli). Helsta aðdráttarafl magnesíums er að það er léttasti málmur. Magnesíum og málmblöndur þess eru létt eins og verkfræðileg plast en eins sterk og málmar. Þegar magnesíum er blandað, er styrkleiki-til-þyngd hlutfallið umfram alla aðra málma. Þetta gefur magnesíum togstyrk sambærilegan við stál og ál, auk þess að hjálpa til við að draga úr þyngd.

Vinsældir magnesíums í framleiðslu á rætur sínar að rekja til fyrri heimsstyrjaldarinnar, þegar það var notað til að búa til loftrýmisíhluti. Á næstu áratugum á eftir varð magnesíum sífellt algengara í bíla-, geimferða- og lækningaiðnaðinum. Á undanförnum tíu árum hefur notkun þess í nýjum orkubílahlutum, efnaiðnaði, ljósmyndabúnaði, hljóðbúnaði, 3C vörum, vélmenni og öðrum sviðum haldið áfram að vaxa. Náttúrulegir eiginleikar magnesíums og ávinningurinn sem það býður viðskiptavinum gerir það aðlaðandi valkostur fyrir CNC vinnslu.

Kostir CNC vinnslu magnesíums

Í samanburði við aðra málma er magnesíum einnig mjög auðvelt í vinnslu og algengustu ferlin eru: saging, gata, borun, mölun, beygja osfrv. Skurðarkraftar og heildar framleiðslutími sem þarf til að CNC vél magnesíum er verulega lægri miðað við önnur mál. málma. Magnesíum hefur mikla vélhæfni og er hægt að CNC-vinnsla til að búa til sérsniðna hluta með miklum styrk og framúrskarandi tæringarþol.

Stuttu flögurnar sem framleiddar eru við CNC-vinnslu á magnesíum leiða ekki aðeins til framúrskarandi yfirborðsáferðar, heldur er flísbrotið einsleitt og stöðugt, sem gerir það auðveldara og nákvæmara að vinna en aðra málma. Notkun magnesíums krefst einnig minna afls en aðrir málmar (til dæmis um 55% minna en álblöndur) og slitnar minna á skurðarverkfæri og lengir líf þeirra. Kannski mikilvægast er að sparnaðurinn sem næst með minni orkunotkun og aukinni endingu verkfæra, ásamt sparnaði vegna mikils vinnsluhraða magnesíums og háum straumhraða, dregur úr heildarvinnslutíma og lækkar CNC vinnslukostnað.

cnc mölun magnesíums

CNC fræsun er notkun tölvustýrðs kerfis ásamt skurðarverkfæri, eða fræsara, til að skera efni úr solid blokk til að búa til hluta úr efnum eins og málmi, plasti, tré og trefjagleri.

CNC snúningshlutar úr ryðfríu stáli

CNC beygja er þegar efnisstöng er haldið í spennu og snúið á meðan verkfæri er borið inn í vinnustykkið og fjarlægir efni til að búa til hlutann í viðkomandi lögun. CNC snúnir hlutar eru að mestu leyti hringlaga eiginleikar.

eyða
CNC boranir

CNC borun er vinnsluferli sem notar snúningsskurðarverkfæri til að búa til hringlaga gat í vinnustykki. Þessar holur eru venjulega til að koma fyrir skrúfum eða boltum til samsetningar.

CNC boranir og CNC tapping
CNC tapping

CNC tapping er ferlið við að búa til þræði á hluta. Það þarf að bora það með krana og þræða í gatið á meðan endinn er aflagaður svo hægt sé að skrúfa skrúfuna eða boltann í gatið.

Áhætta af CNC Machining Magnesíum

CNC vinnsla magnesíums er áhættusöm og getur valdið eldi eða sprengingu ef ekki er gripið til viðeigandi varúðarráðstafana. Þetta skapar hættu fyrir CNC vélstjóra: vegna þess að flögurnar og rykið sem framleitt er af CNC vinnslu magnesíum er mjög eldfimt. Án réttrar umönnunar og undirbúnings getur CNC vinnsla magnesíum orðið alvarleg öryggisáhætta. Árið 2018, til dæmis, kom upp eldur í verksmiðju í Michigan sem framleiðir magnesíumhluta. Þrátt fyrir alvarleika atviksins og fréttir þurftu slökkviliðsmenn að bíða eftir að eldurinn lægi eðlilega, þar sem vatn gat ekki slökkt eldinn sem var knúinn magnesíum.

Þess er vert að minnast að slökkvitæki eru ómissandi hluti af hvers kyns CNC vinnslu magnesíumbúðum. Fyrir magnesíumelda þarftu D-slökkvitæki sem er sérstaklega hannað fyrir málmelda, sem inniheldur venjulega slökkviefni eins og natríumklóríð eða koparduft. Að auki er hægt að nota fötu af sandi til að slökkva málmelda.

Næst skoðum við bestu starfsvenjur fyrir örugga CNC vinnslu magnesíums og annarra eldfimra málma. Fjallað er um rétta flísahreinsun, fyrirbyggjandi aðgerðir og önnur ráð til að draga úr eldhættu í vélaverkstæði.

Bestu starfshættir fyrir CNC vélamenn Magnesíum

Magnesíum hljómar mjög hættulegt, en CNC nákvæmnisvinnsla er fjölhæfur aðferð til að framleiða magnesíumhluta á öruggan hátt ef nauðsynlegar varúðarráðstafanir eru gerðar. Eftirfarandi eru bestu starfsvenjur fyrir örugga CNC vinnslu magnesíums.

Að halda verkfærum skörpum

Notkun skörp skurðarverkfæri fyrir magnesíum CNC vinnslu hjálpar til við að draga úr hættunni, þar sem sljó verkfæri valda miklum hita. Þess vegna getur það kveikt í magnesíumflísum í CNC vinnsluaðgerðum. Karbíðverkfæri halda hörku sinni og eru ólíklegri til að neista þegar magnesíum er unnið við hærra hitastig.

Háhraða stálhnífar eru gerðir úr hertu stálblendi og eru tilvalin fyrir vinnslu með minni eftirspurn og lágt til meðalstórt framleiðsluvog. Þar að auki eru háhraða stálskurðarverkfæri ódýr og henta einnig fyrir lágan skurðarhraða sem þarf til að skera magnesíum.

Solid carbide end mills, reamers og borar eru tilvalin fyrir krefjandi magnesíum ál vinnsluforrit vegna framúrskarandi slitþols og góðrar hitaþols vegna mikillar hitaþols og mikillar hörku.

Þunn húðun á skurðarverkfærum með sérstakri húð eins og títanálnítríði (TiAlN) eða títanítríði (TiN) eykur slitþol þeirra og dregur úr uppbyggðri brúnmyndun við CNC vinnslu magnesíums.

Fjölkristölluð demantverkfæri hafa framúrskarandi slitþol og eru tilvalin til að framleiða magnesíumhluta með hágæða yfirborðsáferð.

Forðist of lítið úthreinsunarhorn

Mælt er með því að forðast of lítið úthreinsunarhorn meðan á CNC vinnslu magnesíums stendur, því lítið úthreinsunarhorn myndar langa, heila flís við vinnslu, sem getur auðveldlega flækt snúningsskurðarverkfærið. Þetta getur leitt til mikillar hitauppsöfnunar, sem skapar eldhættu vegna eldfimleika magnesíumblendis.

Forðastu stöðugar flögur

Athugaðu stærð og gerð flísa sem myndast við CNC vinnslu á magnesíum í tíma. Sem þumalfingursregla hjálpa ósamfelldar flísar til að dreifa hita frá skurðarverkfærinu og yfirborði vinnustykkisins á skilvirkan hátt og draga úr hættu á eldi. Hægt er að fá ósamfelldar spónar með mikla skurðdýpt við lágan straumhraða og miðlungs til háan skurðhraða.

Notaðu jarðolíukælivökva

Þú verður að nota jarðolíukælivökva við CNC vinnslu á magnesíum. Þessir kælivökvar draga úr bruna- og sprengihættu og bæta yfirborðsgæði magnesíumvinnsluhluta. Hins vegar er ekki mælt með því að nota vatnsbundinn kælivökva við vinnslu magnesíums. Þessir vatnsbundnir kælivökvar geta brugðist við magnesíum til að framleiða mjög eldfimt vetnisgas.

Notaðu sprengihelda ryksugu til að farga flísum

Ósamfelldar magnesíumflögur sem myndast við CNC-vinnslu geta samt verið hættulegar, jafnvel þó að farið sé að vinnslubreytum sem þarf til að framleiða ósamfelldar spón. Fagleg CNC vinnsluverkstæði verða að nota sprengivörn tómarúmskerfi og sogvélar tímanlega til að fjarlægja magnesíumflögur og ryk á öruggan hátt úr CNC vélum.

Niðurstaða

AN-Prototype er traust hraðframleiðslufyrirtæki með mikla reynslu í sérsniðnum vinnslulausnum. Verkfræðingar okkar hafa 15+ ára reynslu í að vinna magnesíum málmblöndur, títan málmblöndur, ál og önnur málm og verkfræðileg plastefni. Hvort sem þú ert í geim-, rafeinda-, her-, læknis-, landbúnaðar-, ljósa- eða sjálfvirkniiðnaði getur AN-Prototype veitt hágæða sérsniðnar CNC vinnslulausnir til að mæta einstökum þörfum verkefnisins.

Hefur þú áhuga á að læra meira um CNC vinnslu á magnesíum eða öðrum efnum? Ekki hika við að hafa samband við okkur hvenær sem er. Sérfræðingateymi okkar er alltaf tilbúið til að hjálpa.

Vinsælast

Svipaðir Innlegg

hröð verkfæri

Fullkominn leiðarvísir um hraðvirkt verkfæri

Í hraðskreiðu framleiðsluumhverfi nútímans hefur hröð verkfæri orðið fljótlegt tæki fyrir sérsniðnar vörur. Þessi grein kannar heim hraðtækjabúnaðar, ýmsar gerðir þeirra, kosti, takmarkanir og notkun ásamt því að skoða ítarlega hversu hröð verkfæri eru frábrugðin hefðbundnum verkfærum og hversu hröð verkfæri eru einstaklega staðsett miðað við hraða frumgerð.

CNC vinnsla hitavaskur

Fullkominn leiðarvísir fyrir CNC-vinnslu hitaupptöku

Í vélum og rafrásum eru hitakökur mest vanræktir hlutir. Hins vegar er þetta ekki raunin þegar vélbúnaður er hannaður þar sem hitavaskar gegna mjög mikilvægu hlutverki. Næstum öll tækni, þar á meðal örgjörvi, díóða og smári, mynda hita, sem getur dregið úr hitauppstreymi og gert rekstur óhagkvæman. Til að sigrast á áskoruninni um hitaleiðni, öðruvísi

Títan vs ryðfríu stáli

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ryðfríu stáli

CNC vinnslumarkaður í dag er fjölbreyttur. Hins vegar, þegar við vinnum efni, þurfum við samt að huga að vandamálinu varðandi tíma, kostnað og notkun. Títan og ryðfrítt stál eru almennt notuð efni okkar, við vinnslu slíkra efna ætti einnig að huga að styrkleika þess, þyngd, hvort það hafi tæringarþol, hitaþol og hvort það henti

Kopar vs kopar Hver er munurinn

Kopar vs kopar Hver er munurinn

Í málmheiminum, kopar eða „rauðmálmur“. Rauður kopar og kopar er oft ruglað saman. Þrátt fyrir að báðar séu fjölhæfar koparblendi, eru þeir frummálmar vegna sérstöðu þeirra, sem mun hafa áhrif á frammistöðu, endingartíma og jafnvel útlit. Kopar og kopar eru tveir mjög ólíkir málmar, með bæði líkindi og verulegan mun. Að velja rétt

Títan vs ál

Fullkominn leiðarvísir um títan vs ál

Sérhver iðnaður á markaði í dag þarf að huga að efninu til framleiðslu á hlutum, það fyrsta sem kemur upp í hugann eru þrír eiginleikar: kostnaður við efni, verð, styrkur og þyngd. Bæði ál og títan hafa aðra mikilvæga eiginleika, svo sem framúrskarandi tæringar- og hitaþol, og þau geta það

tómarúmsteypa

Fullkominn leiðbeiningar um tómarúmsteypu

Tómarúmsteypa er ferlið sem notað er til að framleiða hágæða plasthluta sem eru sambærilegir við sprautumótaða hluta. Tómarúmsteyputækni hefur verið þróuð í meira en hálfa öld og það er vinnslutækni með miklum kostnaði og mjög litlum kostnaði og tímakostnaði fyrir framleiðsluhluta í litlu magni. An-Prototype hefur meira en

  • + 86 19166203281
  • sales@an-prototype.com
  • + 86 13686890013
  • TOP