AN-Prototype er leiðandi CNC machining ál þjónustuaðili í Kína. Við erum með teymi mjög hæfra verkfræðinga, vélstjóra og gæðaeftirlitssérfræðinga sem geta framleitt álhluta með nákvæmni og nákvæmni. Þessi grein útskýrir nokkra af helstu kostum CNC vinnslu áls - sem gerir það að einni umfangsmesta frumgerð og framleiðsluferli okkar - á sama tíma og hún gefur ráð fyrir CNC vinnslu áls.
- Verð: $ $
- Vikmörk: 0.005 mm
- Veggþykkt: 0.5 mm
- Afgreiðslutími < 10 dagar
- ISO 9001 & ISO 13485 vottað
- 3 ás, 4 ás, 5 ás CNC vinnsla
- Hámarkshlutastærð: 2000 * 1300 * 600 mm
Eiginleikar álblöndu
Ál er sterkt, segulmagnað, hagkvæmt málmefni. Það hefur góða vélræna eiginleika og sveigjanleika. Sveigjanleiki hans gerir það að verkum að hægt er að gera það að álpappír, en sveigjanleiki hennar gerir kleift að draga ál í stangir og vír. Ál er einnig mjög tæringarþolið þar sem verndandi oxíðlag myndast náttúrulega þegar álblokkin verður fyrir lofti. Náttúrulegt hlífðarlag áls gerir það tæringarþola en kolefnisstál. Að auki er ál góður leiðari fyrir hita og rafmagn, betri en kolefnisstál og ryðfrítt stál. Ál er hraðari og auðveldara að CNC vél en stál og títan, á meðan styrkur-til-þyngd hlutfall þess gerir það einn af bestu kostunum fyrir mörg forrit sem krefjast sterkt, hart efni. Ál er langsamlega nafnið á algengasta málmefninu sem finnst í jarðskorpunni, sem er hluti af ástæðu þess að það er notað í mörgum hlutum sem við hittum á hverjum degi. Reyndar er ál mest notaði málmurinn sem ekki er járn, sem finnst bæði í algengum hlutum eins og álpappír eða áldósum og í mjög krefjandi notkun eins og geimförum og kafbátahlutum.
Auðvitað hefur ál nokkra galla, það er ekki eins hart og stál, sem gerir það lélegt val fyrir hluta sem verða fyrir meiri höggi eða afar mikilli burðargetu. Ál hefur einnig verulega lægra bræðslumark (660°C samanborið við lægra bræðslumark stáls, um 1400°C), þannig að það þolir ekki mikla háhitanotkun.
Ál er vinsælt efni fyrir CNC vinnslu
CNC vinnsla er hefðbundin framleiðslutækni sem notar bora og beygjuverkfæri til að búa til hluta með því að fjarlægja efni úr föstu efnisblokk. Ferlið er hratt og mjög endurtekið, sem gerir það tilvalið til að framleiða flókna hluta með þröngum vikmörkum. CNC vinnsla getur unnið nánast hvaða efni sem er, allt frá plasti til málma til trefjaglers, þar sem ál er vinsælt val allra. Endurtekningar á CNC vélum hafa gert álvinnslu mun auðveldari, en það þýðir ekki að það sé auðveldara að búa til álhluta en áður. Með mörgum álflokkum (eða málmblöndur) á markaðnum í dag, mun árangur CNC álverkefnis þíns ráðast af því að velja heppilegustu álblönduna og hentugasta CNC vinnsluferlið. Fáir málmar eða plastar geta jafnast á við ótrúlega fjölhæfni áls. CNC vinnsla áls er þrisvar til fjórum sinnum hraðari en vinnsla annarra algengra efna eins og stál og títan.
Sveigjanleiki áls og glæsilegt hlutfall styrks og þyngdar gerir það tilvalið til notkunar sem húð á allt frá bílum og lestum til flugvéla og skipa. Meiri áhersla í dag á eldsneytisnýtingu og „létt“ hefur séð ál koma í stað „þungmálma“ eins og ryðfríu stáli og kolefnisstáli sem venjulega er notað við framleiðslu á íhlutum og innri mannvirkjum. Mikil tæringarþol áls forðast einnig fyrirferðarmikil og dýr tæringarvörn sem önnur efni þurfa oft.
Þökk sé sléttri silfuráferð er hann líka fullkominn fyrir raftæki eins og snjallsíma, fartölvur, spjaldtölvur og flatskjásjónvörp. Til dæmis er farsímahulslan sem framleidd er af Apple úr áli. Ál er efni sem er léttara en stál, sterkara en plast, áreiðanlegra, ódýrara, aðgengilegt og óendanlega aðlögunarhæft.
- Vélarhæfni
Ál er auðveldlega CNC vélað, svo það er hægt að skera það fljótt og nákvæmlega með CNC vél. Þetta leiðir til nokkurra æskilegra niðurstaðna: í fyrsta lagi minni tími fyrir CNC vinnslu, sem gerir það ódýrara (þar sem vélstjórinn þarf minna vinnuafl og vélin sjálf þarf minni tíma til að starfa); í öðru lagi, góð skurðarhæfni þýðir minni aflögun hlutans þegar CNC skurðarverkfærið klippir vinnustykkið. Þetta gerir vélum kleift að mæta þrengri vikmörkum (niður að ±0.005 mm) og leiðir til meiri nákvæmni og endurtekningarhæfni.
- Tæringarþol
Rafleiðni áls ræður notkun þess við framleiðslu á rafhlutum. Þó að það sé ekki eins leiðandi og kopar, hefur hreint ál leiðni upp á um 37.7 milljónir Siemens á metra við stofuhita. Málblöndur geta haft litla rafleiðni, en álefni eru verulega leiðandi en efni eins og ryðfrítt stál.
- Anodizing úr áli
CNC-vinnaðir álhlutar eru sérstaklega vinsælir í rafeindatækniiðnaðinum, ekki aðeins fyrir styrkleika og þyngdarkröfur, heldur einnig fyrir vaxandi fagurfræðilegar kröfur fólks. Ál er anodized bæði til að bæta við verndandi oxíðáferð og ná fram litríkri fagurfræði. Til dæmis framleiðir Apple ýmsar gerðir farsímahylkja sem öll eru anodized.
- Endurvinnanleiki
Ál er hægt að endurvinna í yfir 95%, sem gerir það hentugra fyrir fyrirtæki sem vilja lágmarka umhverfisáhrif sín. Endurvinnanleg efni eru mjög mikilvæg fyrir CNC vinnslu, því í CNC vinnsluferlinu verður mikið af úrgangi í formi flísar.
CNC vinnslu tækni úr áli
CNC fræsun er notkun tölvustýrðs kerfis ásamt skurðarverkfæri, eða fræsara, til að skera efni úr solid blokk til að búa til hluta úr efnum eins og málmi, plasti, tré og trefjagleri.
CNC beygja er þegar efnisstöng er haldið í spennu og snúið á meðan verkfæri er borið inn í vinnustykkið og fjarlægir efni til að búa til hlutann í viðkomandi lögun. CNC snúnir hlutar eru að mestu leyti hringlaga eiginleikar.
Svissnesk CNC vinnsla
CNC svissnesk vinnsla er háþróuð framleiðslutækni sem notar sérhæfða verkfæraskurð sem hannað er til að véla málmeyður í flókna, mjóa eða viðkvæma íhluti sem krefjast þröngt vikmörk.
CNC laserskurður
CNC leysirskurður notar einbeittan, aflmikinn leysigeisla til að skera eða grafa efni til að mynda sérsniðin form. Það er mjög nákvæmt, sérstaklega þegar klippt er flókin form og lítil göt.
CNC boranir
CNC borun er vinnsluferli sem notar snúningsskurðarverkfæri til að búa til hringlaga gat í vinnustykki. Þessar holur eru venjulega til að koma fyrir skrúfum eða boltum til samsetningar.
CNC tapping
CNC tapping er ferlið við að búa til þræði á hluta. Það þarf að bora það með krana og þræða í gatið á meðan endinn er aflagaður svo hægt sé að skrúfa skrúfuna eða boltann í gatið.
Sinker EDM
Sinker EDM er ferlið við að dýfa tveimur leiðandi hlutum í einhvern einangrunarvökva (rafmagns) til að búa til hluta með mikilli nákvæmni með því að stjórna neistunum, kæla vinnustykkið og skola burt veðraðar agnir.
Vír EDM
Wire EDM er frádráttarlaust framleiðsluferli sem notar þunna hlaðna víra og rafstraumvökva til að skera málmhluta í mismunandi form, samhæft við næstum öll leiðandi efni.
CNC vélaðar álflokkar
ál notað í CNC vinnsluverkefnum er ekki hreint - það inniheldur alltaf lítið magn af málmblöndurþáttum. Þessir málmblöndur gefa áli auka styrk og hörku. Álblöndur innihalda enn 99% til 99.6% ál (frumefnið) miðað við þyngd, en eftirstöðvarnar eru úr algengum efnum eins og sílikoni, mangani, magnesíum, kopar og sinki. Með því að stilla örlítið innihald málmblöndunnar er hægt að búa til óendanlega marga álblöndur. Sum tónverk hafa þó reynst gagnlegri en önnur. Þessar algengu álblöndur eru flokkaðar í samræmi við helstu málmblöndur. Hver röð hefur nokkra sameiginlega eiginleika. Til dæmis er ekki hægt að hitameðhöndla 3000, 4000 og 5000 álblöndur, þannig að kaldvinnsla er notuð, einnig þekkt sem vinnuherðing. AN-Frumgerð dregur saman eiginleika 8 álblöndur byggt á margra ára reynslu í CNC vinnslu á áli.
- 1000 röð álblendi
1xxx álblöndur eru hreinasta form áls, sem inniheldur að minnsta kosti 99% ál miðað við þyngd. Fræðilega séð eru engir aðrir málmblöndur þættir. Til dæmis er Ál 1199 99.99 prósent ál og er almennt notað til að búa til álpappír. 1000-röð álblöndur eru mýkstu áltegundirnar, en þær geta harðnað, sem þýðir að þær verða sterkari þegar þær aflagast ítrekað.
- 2000 röð álblendi
2000 röð ál málmblöndur nota kopar sem aðal málmblöndur. Þessi tegund af áli er hægt að herða og getur verið næstum eins sterk og stál. Úrkomuherðing felur í sér að málmur er hitaður upp í slíkan hita að útfellingar annarra málma koma út úr málmlausninni (á meðan málmurinn helst fastur) og hjálpar til við að auka flæðistyrk málmsins. Hins vegar hafa 2xxx álflokkar lægri tæringarþol vegna þess að kopar er bætt við. 2024 ál inniheldur einnig mangan og magnesíum og er oft notað í flugvélahlutum.
- 3000 röð álblendi
3xxx álblöndur hafa mangan sem mikilvægustu viðbótina. Þessar álblöndur er einnig hægt að herða (þetta er nauðsynlegt til að ná nægilegri hörku, þar sem ekki er hægt að hitameðhöndla 3000 röð ál). Ál 3004 inniheldur einnig magnesíum, málmblöndu sem almennt er notað í drykkjardósir úr áli og hertu afbrigði þess. Meðal þeirra er 3004 ál algengur málmur sem notaður er til að búa til drykkjardósir og lok þeirra.
- 4000 röð álblendi
Aðalblendiefni 4000 röð áls er kísill. Kísill lækkar bræðslumark 4xxx gráðu áls. 4043 ál er notað sem áfyllingarefni fyrir suðu 6000 röð álblöndur, en 4047 ál er notað í smíði sem plötur og klæðningu.
- 5000 röð álblendi
Magnesíum er aðalblendiefnið í 5000 röðinni. 5000 röð ál málmblöndur hafa bestu tæringarþol, svo þær eru oft notaðar í sjávarnotkun eða aðrar aðstæður sem standa frammi fyrir erfiðu umhverfi. 5083 ál er málmur sem almennt er notaður í sjávarhlutum.
- 6000 röð álblendi
Helstu málmblöndur 6000 röð álblendisins eru magnesíum og kísill. 6000 röð ál málmblöndur eru almennt auðvelt að CNC vél og hægt er að úrkomu herða. Sérstaklega er 6061 ein af algengustu álblöndunum og hefur einnig mikla tæringarþol.
- 7000 röð álblendi
Helsta málmblöndunarþáttur 7000 röð álblöndunnar er sink, stundum með kopar, krómi og magnesíum, og getur verið sterkastur allra álblöndur með úrkomuherðingu. 7000 serían er almennt notuð í geimferðum vegna mikils styrkleika. 7075 er algeng einkunn með hærri tæringarþol en 2000 röð álblöndur. Ál 7075 er sérstaklega hentugur fyrir geimfar.
- 8000 röð álblendi
8000 röðin er regnhlífarheiti fyrir aðra flokka álblöndur. 8000 röð álblöndur innihalda mörg önnur frumefni, þar á meðal járn og litíum. Til dæmis inniheldur 8176 ál 0.6% járn og 0.1% sílikon miðað við þyngd og er oft notað til að búa til vír.
Almennt álblöndur fyrir CNC vinnsluverkefni
Þó að það séu margir möguleikar til að velja úr, eru aðeins sumar álblöndur hentugar fyrir CNC vinnslu. Byggt á áralangri reynslu AN-Prototype í CNC vinnslu og hraðri framleiðslu, eru eftirfarandi vinsælustu álblöndurnar fyrir CNC verkefni:
Ál 6061-T6
6061-T6 er vinsælasta álblandað og er notað af flestum hröðum framleiðslufyrirtækjum sem staðal einkunn fyrir CNC vinnslu. 6061-T6 er frábær almennur tilgangur, auðveldlega CNC vélað og hægt að sæta mismunandi hitameðferðum. Algeng forrit eru reiðhjólagrind, lokar, bílavarahlutir og fleira.
- Togstyrkur: 310 MPa
- Lenging við brot: 17%
- Mýktarstuðull: 68.9 GPa
- Harka: 60 HRB
Ál 7075-T6
7075-T6, sem er þekkt fyrir framúrskarandi styrk-til-þyngdarhlutfall, keppir við jafnvel sumum mýkri stáli hvað hörku varðar. 7075-T6 er mikið notaður í geim- og hervarnariðnaðinum, algeng forrit eru meðal annars aukabúnaður fyrir flugvélar, skriðdreka, afkastamikil reiðhjól og fleira. Ál 7075-T6 er miklu dýrara en 6061 T6.
- Togstyrkur: 434 – 580 MPa
- Lenging við brot: 10-15%
- Mýktarstuðull: 69 – 76 GPa
- Harka: 79-86 HRB
Ál 2024-T4
Ál 2024-T4 er miðlungs til hár styrkur álfelgur með góða þreytuþol og brotseigu. Ál 2024-T4 er ekki eins sterkt og 7075-T6, en það er samt hentugur fyrir geimfar. Algeng forrit eru meðal annars flugvélarskrokkar, hlutar til flutningabifreiða og vængi. 2024-T4 hefur lélega tæringarþol og er mjög viðkvæmt fyrir hitaáfalli.
- Togstyrkur: 200 – 540 MPa
- Lenging við brot: 14 – 20%
- Mýktarstuðull: 71 – 73.1 GPa
- Harka: 70 – 120 HB
Ál MIC 6
Ál MIC 6 hefur verið sérstaklega þróað til framleiðslu á stöðugum, mjög ónæmum plötum með glæsilegum álagslosandi eiginleikum, framúrskarandi nákvæmni og mikilli vinnsluhæfni. Ál MIC 6 er einnig ekki mengandi og ekki porous og er oft notað í rafeindatækni. Gallinn er sá að MIC 6 þræðir eru ekki eins sterkir og 6061 þræðir.
- Togstyrkur: 166 MPa
- Lenging við brot: 3%
- Mýktarstuðull: 71 GPa
- hörku: 65HB
Ál 6082
Ál 6082 hefur svipaða eiginleika og Aluminum 6061, en með meiri styrk, hæsta styrk allra 6000 röð málmblöndur og framúrskarandi tæringarþol. Ál 6082 hentar vel í byggingariðnaðinn og er að finna í mörgum brúm, turnum og burðarstólum. Það er athyglisvert að ál 6082 er erfitt að framleiða þunnvegga hluta.
- Togstyrkur: 140 – 340 MPa
- Lenging við brot: 6.3 – 18%
- Mýktarstuðull: 69 – 71 GPa
- Harka: 35-56 HRB
Ál 5083-T6
5083-T6 ál er þekkt fyrir einstaka frammistöðu sína við erfiðar aðstæður. Þessi álflokkur er mjög tæringarþolinn í sjávar- og efnaumhverfi. 5083 er ekki hentugur til notkunar í umhverfi yfir 65°C. The 5083 hefur breitt úrval af forritum á cryogenic markaði. Það er einnig tilvalið fyrir sjávarforrit, efnafræðileg forrit, flutningatæki, þrýstibúnað og fleira.
- Togstyrkur: 210-270 MPa
- Uppskeruþol: 125-150 MPa
- Lenging við brot: 10-15%
- Hámarkshiti: 65°C
Hreinsun og yfirborðsmeðferð á áli
Hitameðferð: Ál er mýkri málmur en stál. Með hitameðferð er átt við ferli sem breytir eiginleikum málma á efnafræðilegu stigi og er áhrifarík leið til að auka hörku og styrkleika áls. 2xxx, 6xxx og 7xxx röð ál er hægt að hitameðhöndla. 3xxx, 4xxx og 5xxx er aðeins hægt að auka styrk og hörku með kaldvinnslu. Álflokkar eru viðskeyti með mismunandi foreldranöfnum til að auðkenna meðferðina sem notuð er. Þetta eru nöfnin:
- F gefur til kynna að efnið hafi ekki farið í hitameðhöndlun.
- H gefur til kynna að efnið hafi fengið einhverja vinnuherðingu, hvort sem það er samhliða hitameðferð eða ekki. Talan á eftir „H“ gefur til kynna tegund hitameðferðar og hörku.
- O gefur til kynna að álið hafi verið glógað, sem dregur úr styrk og hörku en eykur seigju og sveigjanleika.
- T gefur til kynna að álið hafi verið hitameðhöndlað og númerið á eftir "T" auðkennir upplýsingar um hitameðhöndlunarferlið. Til dæmis er Al 6061-T6 hitameðhöndlað í lausn.
Frágangsþjónusta
Sandblasting
Sandblástur er yfirborðsmeðferð sem er fyrst og fremst notuð í fagurfræðilegum tilgangi. Álhlutar fá satín eða matt áferð með því að sprengja örsmáar glerperlur á yfirborðið með háþrýstiloftbyssu. Helstu ferlibreytur sandblásturs eru stærð glerperlanna og loftþrýstingurinn sem notaður er. Aðeins er mælt með þessu ferli þegar víddarvikmörk hlutans eru ekki mikilvæg.
Anodizing
Rafskaut er rafefnafræðilegt ferli þar sem álhluti er sökkt í þynnta brennisteinssýrulausn og rafspenna er beitt til að breyta yfirborði hlutans í harða, órafvirka áloxíðhúð sem veitir sterka tæringarvörn og eykur tæringarþol. . Heildarútlit málmhlutans.
Þrjár gerðir af anodizing úr áli eru fáanlegar frá Protolabs:
Tegund I-krómsýra: Veitir hvíslþunnt en samt endingargott lag. Almennt notað fyrir soðna hluta og samsetningar og sem grunnur fyrir málningu. Eins og allir anodized yfirborð, það er ekki leiðandi.
Tegund II-brennisteinssýra: Harðari en Tegund I það býður upp á einstaklega endingargott áferð. Dæmi um notkun eru: karabínukrókar, vasaljósahandföng, mótorhjólahlutir og vökvaventilhús.
Tegund III-harð anodize eða harðhúð: Þetta er þykkasta og harðasta rafskautið sem völ er á og hefur mikið úrval af notkunarhlutum og vörum í bifreiðum, geimferðum, þungum búnaði, sjávariðnaði, almennri framleiðslu og her-/löggæslu.
húðun
Þetta felur í sér að húða álhluta með öðru efni eins og sinki, nikkel og króm. Þetta er gert til að bæta hlutaferlið og hægt er að ná því með rafefnafræðilegu ferli.
Powder Húðun
Dufthúðunarferlið felur í sér að litað fjölliðaduft er borið á hluta með því að nota rafstöðueiginleika úðabyssu. Hluturinn er síðan hertur við 200°C. Dufthúðun eykur styrk sem og núningi, tæringu og höggþol.
Notkun á ýmsum tegundum álblöndu
Aerospace/flugvélar
Eftirfarandi álblöndur hafa eiginleika eins og mikinn styrk, léttan þyngd og skilvirkan hitaflutning og eru algengar í geimferðum og flugvélum.
- 1420
- 2004, 2014, 2017, 2020, 2024, 2080, 2090, 2091, 2095, 2219, 2324, 2519, 2524
- 4047
- 6013, 6061, 6063, 6113, 6951
- 7010, 7049, 7050, 7055, 7068, 7075, 7079, 7093, 7150, 7178, 7475
Marine / Offshore
Óhitameðhöndlaðar málmblöndur (5000 röð) eru ákjósanlegar fyrir sjávarnotkun vegna mikillar tæringarþols þeirra. Magnesíum eykur styrk og tæringarþol álblöndu og bætir suðuhæfni. Í mikilli raka, neðansjávar og saltvatnsumhverfi eru 5000 röð málmblöndur vinsælar:
- 5052, 5059, 5083, 5086
- 6061, 6063
Bílar
Fyrir bílaframleiðendur eru álblöndur fyrsti kosturinn fyrir ytri hluta líkamans og aðra íhluti.
- 2008, 2036, 5083, 5456, 5754, 6016, 6111
- 5182, 5754, 6061, 6063
Hjól
Eftirfarandi efni eru æskileg fyrir reiðhjólagrind og -hluti vegna léttrar þyngdar og mikils styrks.
- 2014
- 6061, 6063
- 7005, 7075
Að velja réttu álblönduna fyrir CNC verkefni
Ef hönnuður velur að nota ál sem framleiðsluefni fyrir hlutinn, henta álblöndur 2024-T4, 7075-T6 og 6082 best fyrir hágæða notkun, en 6061 og MIC 6 er hægt að nota í flestum tilfellum.
Vegna þess að CNC vinnsla er svo fjölhæf getur það verið krefjandi fyrir verkfræðinga að þrengja listann yfir efni sem passa við tiltekið verkefni. Með áratuga reynslu í hraðri framleiðslu getur teymi sérfróðra hönnuða og verkfræðinga AN-Prototype hjálpað hverjum hönnuði að velja rétta efnið á auðveldari hátt. AN-Prototype hefur skuldbundið sig til að aðstoða hvern viðskiptavin við nýsköpun í gegnum framleiðsluferlið og ná tilætluðum árangri - efnisval mun uppfylla allar helstu kröfur. Hafðu samband í dag - Gerðu hugmynd þína að veruleika eins fljótt og auðið er.